矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施
矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施
矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施1.定期维护检修：矿井主扇风机的调节风叶角度系统需要定期维护与检修，包括清理风叶表面的灰尘和积聚物、检查风叶叶片的磨损情况、调整风叶的平衡状态等。
定期检修能够确保风叶能够灵活地调节角度，并且有效地防止风叶失衡或无法正常调节角度的情况发生。
2.安全操作程序：矿井主扇风机的调节风叶角度必须由经过培训的专业人员进行操作。
所有操作人员都应该熟悉风叶角度调节系统的工作原理和操作程序，并且按照相关的安全规定和程序进行操作。
例如，在调节风叶角度之前，操作人员必须确保风叶停止旋转，并且采取适当的锁定装置以防止意外启动。
3.全面的安全保护装置：矿井主扇风机调节风叶角度系统应该配备全面的安全保护装置，以确保工作人员的安全。
这些安全装置可以包括风叶旋转速度监测装置、风叶位置监测装置、风叶角度限制装置等。
这些装置可以及时发现和报警风叶异常情况，如风叶超速、偏位或角度异常等，以避免安全事故的发生。
4.风叶角度自动调节系统：为了进一步提高矿井主扇风机调节风叶角度的安全性，可以使用自动调节系统。
该系统根据矿井内部的空气流动情况自动调整风叶角度，以确保矿井通风系统的稳定运行。
此外，自动调节系统还可以监测风叶的工作状况，并在出现故障或异常情况时及时报警，以方便维修和保养。
5.停电保护装置：在矿井主扇风机调节风叶角度时，应配备停电保护装置。
该装置可以在断电时将风叶自动调整到安全位置，以避免停电时风叶角度的异常调节或运动，从而保证在紧急情况下的人员安全。
总之，矿井主扇风机调节风叶角度的安全技术措施包括定期维护检修、安全操作程序、全面的安全保护装置、风叶角度自动调节系统和停电保护装置等。
通过采取这些安全措施，可以有效保障矿井通风系统的安全运行，降低事故的发生概率，确保工作人员的安全。
立井主扇风机调整风叶角度安全措施
立井主扇风机调整风叶角度安全措施首先，调整风叶角度之前，必须确保风机处于关闭状态，并断开电源。
这样可以避免意外开启风机导致的风叶旋转，从而减少操作人员受到伤害的风险。
接着，在调整风叶角度之前，必须穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
这些防护装备可以有效地保护操作人员的身体免受可能存在的危险因素的伤害，如旋转的风叶、尘埃等。
调整风叶角度时，应该使用专用的工具，确保操作的安全和准确性。
使用不适当的工具，或者直接用手来调整风叶角度，都可能导致手部受伤或者损坏风叶，影响风机的正常运行。
在调整风叶角度之前，需要先清理风叶上的灰尘和杂物。
灰尘和杂物的积聚会影响风机的风力和风向，也可能增加使用过程中的噪音。
清理风叶可以提高风机的效率和使用寿命。
为了操作人员的安全，调整风叶角度时应该确保风叶无卡阻，没有异常声响。
如果发现风叶卡住或者有异常声响，应立即停止调整，并检查是否有风叶受损或者被异物卡住的情况。
及时处理这些问题可以避免对风机造成进一步损害，也减少了操作人员受伤的风险。
在调整风叶角度时，需要注意自身位置和姿势。
尽量选择平稳和坚固的站立位置，避免在高处或者不稳定的地方操作。
调整风叶角度时，应保持身体平衡和稳定，避免因失衡而摔倒或者滑倒。
另外，需要特别注意的是，一些风机的风叶角度调整需要在风机运行时进行。
这种情况下，操作人员应该特别小心，避免接触到旋转的风叶，以免发生意外伤害。
最后，在调整完风叶角度后，应将风机重新关闭，并将电源断开。
这是为了确保操作的结束和安全性。
此外，在未来使用风机时，应定期检查风叶角度是否需要调整或清洁，以保证风机的正常运行和使用效果。
总之，调整立井主扇风机的风叶角度需要遵守一定的安全措施。
这些措施包括关闭风机、穿戴个人防护装备、使用专用工具、清理风叶、检查风叶是否正常、注意操作姿势和位置等。
只有在确保安全的前提下进行调整，才能保证风机的有效性和使用的安全性。
主扇调整风叶角度安全技术措施
机械故障频发
如果风机内部的摩擦和振 动过大，可能会导致机械 故障的频发，影响生产安 全。
02
安全技术措施方案
方案概述
目的
确保主扇运行平稳，风量、风 压符合要求，降低噪音，提高
风机效率。
适用范围
适用于主扇Leabharlann 叶角度的调整工作。安全注意事项
操作人员必须经过专业培训，熟悉 操作流程和安全规范，持证上岗。
模拟演练与操作 定期进行复训和更新培训内容
06
安全监督与检查
监督机制
建立完善的安全管理制度
制定主扇调整风叶角度的安全操作规程，明确各级管理人员和操 作人员的安全职责和任务。
实施定期安全例会制度
定期组织安全例会，对主扇调整风叶角度的安全工作进行总结和部 署，及时解决问题。
强化现场安全管理
现场管理人员应加强对操作人员的安全监督和指导，确保安全措施 的落实。
主扇设备可能出现的故障，如风叶角度调整不准 确、机械故障等。
人员操作失误
操作人员可能出现的操作失误，如误操作、操作 不当等。
环境影响
环境因素可能对主扇设备产生影响，如风力、温 度等。
风险控制措施
定期维护和检查
对主扇设备进行定期维护和检查，确保设备处于良好的工作状态 。
操作培训
对操作人员进行培训，确保他们熟悉设备的操作流程和安全规范 。
试运行
在完成调整后，进行试运行，观察风机运行 情况，确认调整效果。
注意事项
在调整风叶角度时，要确保调整 后的角度符合规定要求，避免影 响通风效果。
在润滑维护时，要使用规定的润 滑剂，避免对设备造成损害。
在操作前，必须确认电源已断开 ，防止发生触电事故。
在紧固风叶螺栓时，要确保螺栓 紧固牢固，避免发生脱落或松动 现象。
主通风机风叶角度调整安全技术措施
主通风机风叶角度调整安全技术措施随着科技的不断发展，工业生产的自动化程度越来越高，主通风机在工业生产中扮演着至关重要的角色。
而风叶是主通风机转动时承受风压力的关键部件，调整风叶角度是提高主通风机效率的重要手段。
虽然现代化设备为我们进行了很多便利，但是，仍然需要考虑到风叶角度调整的安全技术措施。
本文将对主通风机风叶角度调整的安全技术措施进行详细介绍。
1. 角度调整前的准备工作调整风叶角度之前，必须清理主通风机工作环境，确保风叶的表面光洁，无杂物和油污，以免影响风叶角度调整的准确度。
同时，需要检查主通风机附件的牢固度，确认主通风机进风和出风口未被封死，风叶自由旋转，轴线无偏移。
检查完毕后，方可进行风叶角度调整。
2. 角度调整时的注意事项在主通风机风叶角度调整过程中，需注意下列事项：2.1 停机操作在调整风叶角度时，必须停机进行操作，严禁人员在开机状态下进行调整。
开机操作将会造成很大的人身和财产伤害。
2.2 电源操作在操作时，必须注意电源断电，以防止发生意外。
相关人员在操作前，需要明确电源是否断开。
2.3 工具选择使用工具时应该选择正确的工具，确保安全可靠。
2.4 角度调整调整风叶角度时，应按照角度调整表来进行。
必须根据表上的角度进行调整，千万不要随意调整。
2.5 角度稳定调整后的风叶需要等待一段时间，以确保风叶角度稳定，工作正常。
2.6 维护规范在主通风机的维护过程中，必须符合相关规范和标准，以确保工作安全可靠。
3. 注意事项在主通风机风叶角度调整过程中，需要注意以下几点：3.1 掌握技能操作人员必须掌握主通风机风叶角度调整的技能和相关知识，确保操作无误，避免出现潜在的危险。
3.2 资格认证操作人员必须持有相关岗位操作资格证书，才能进行操作。
3.3 人员安全在调整风叶角度的时候，必须保障人员安全。
在调整风叶的同时，必须锁定工作环境和相关设备，以避免意外伤害的发生。
3.4 维护规范在保养主通风机时，必须遵守维护规范和标准，定期进行检测和维护。
主扇风机切换安全技术措施
主扇风机切换安全技术措施主扇风机切换安全技术措施随着现代化煤矿生产的不断推进，风机系统作为煤矿重要的生产设备，其运行安全也越发显得重要。
尤其是在进风巷顶板质量较差、火灾等突发情况下，煤矿风机系统的安全措施显得尤为关键。
那么在主扇风机切换中，哪些安全技术措施能够保障矿企风机系统的安全运行呢？一、采用智能监控系统当前，煤矿常用的主风机切换方式有计策式、自动式和手动式，其中采用智能监控系统是较常用的。
此种系统可通过扇风机运行状态、瓦斯浓度等参数的信号采集，实现风机的自动控制和切换。
该系统的主要作用是实现风机的可靠切换、提高工作效率、优化控制方案，以保障设备的安全运行。
二、实施分项保护措施在主扇风机切换过程中，由于其体积大、转速高，一旦出现故障，不仅影响风机设备的运行，也将影响到整个矿井的通风工作。
因此，一些煤矿还采用了分项保护措施，以对风机系统进行多层次保护。
比如，通过对各个部件的监测实现部位保护、通过运行状态的监测实现状态保护、通过功率因数的监测实现视频保护、通过储能电流的监测实现电流保护等等。
所有这些技术措施的实施，能够保障矿井的稳定运行。
三、建立完善的检测机制在风机切换运行过程中，为了保证其正常运行，必须要进行运行参数的检测。
通过对风机的电气参数、机械参数、驱动系统参数、瓦斯浓度等数值进行监测，能够尽可能地避免风机故障的发生。
进行检测的过程中应对数据进行记录，以便之后的回溯分析。
同时，还应建立预警体系，一旦发现异常情况，及时采取相关措施。
这样将有效提高风机系统的可靠性和安全性，保障了矿井生产的安全稳定。
四、加强培训和意识宣贯在风机安全管理中，人员素质是关键因素之一。
事实上，运行人员和管理人员的安全意识、风险意识、应急处理能力等方面的共识、素养将直接影响风机系统的安全运行。
针对这个实际情况，必须对员工进行相关的安全防范、操作技能和应急管理等培训和宣贯。
通过加强对员工的教育、培训、考核，能够提高员工在焦点时刻内的操作能力，使员工形成一种“常怀戒备”的安全意识，这是保障安全生产的可靠保证。
主扇调整风叶角度安全技术措施
主扇调整风叶角度安全技术措施在现代的工业生产中，主扇的使用已经越来越广泛。
主扇具有能耗低、易于维护、工作可靠等诸多优点，是工业生产的重要组成部分。
然而，由于主扇中所包含的机械和电气元件都处于高速旋转的状态，如果不正确地使用和维护主扇，则可能会对操作人员和设备产生严重的伤害。
本文将介绍主扇调整风叶角度的安全技术措施。
主扇调整风叶角度的背景主扇是由电动机、叶轮、传动装置和支撑结构组成的机械产品。
当电动机将能量传输到叶轮上时，叶轮就开始旋转，并产生气流。
为了达到理想的气流速度和流量，主扇的叶轮角度需要精确调整。
在操作主扇时，为了保证设备正常运转，需要不断地对主扇进行调整。
主扇调整风叶角度技术的安全与否直接关系到主扇的工作效率和员工的安全，下面介绍一些主扇调整风叶角度的安全技术措施。
安全技术措施1.选择适合的环境在进行主扇调整风叶角度之前，必须确保工作环境干燥、避免安装在潮湿或有火源的环境中。
安装时应保持干燥清洁，确保清洁无棱角等因素造成磨损。
2.使用标准工具进行主扇调整风叶角度时必须使用标准工具，而非非标准工具。
使用过大或过小的扳手等工具都有可能损坏螺母和螺栓，甚至会导致主扇漏风或引起事故。
3.封闭机器在调整主扇风叶角度的时候，应该进行封闭，在机器工作时不要将身体放在可触及旋转性部件的位置。
应该在机器停止之后才能进行维护和调整。
4.防止放电主扇调整风叶角度时需要拆卸，注意防止放电。
注意检查电子元件，防止电击和短路。
5.检查并更换叶轮风叶叶轮风叶是主扇核心部分的主要组成部分，需要定期检查及更换。
正常情况下，叶轮的风叶与叶轮的旋转方向相同，如果出现异常，则应立即停机。
在更换风叶时，应根据制造商提供的说明书进行操作。
结论在主扇调整风叶角度过程中，我们必须严格遵守安全技术措施，确保员工生命安全和工作目标的完成。
仅在专业人员的指导下使用标准的工具和设备来调整主扇，并保证准确性和安全性。
如果不遵守规定，则主扇的使用将会导致灾难性结果，不仅损害个人和企业的财产，在灾害后也会给员工和企业带来一系列不好的影响。
煤矿主通风机1#风机叶片角度调整安全技术措施
煤矿主通风机1#风机叶片角度调整安全技术措施(总4页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--麟北煤业园子沟煤矿生产准备队1#主通风机风叶角度调整安全技术措施二Ｏ一五年四月主通风机风叶角度调整安全技术措施1#主通风机风叶角度调整一、施工组织：施工负责人：安全负责人：技术负责人：施工人员：二、施工前准备工作：1、施工前必须准备好所需要的工具，如需开盖检修必须备有2个5T倒链、起重梁、绳索、抬杠若干、吊车。
2、备齐清洗零部件用的柴油、盛油容器、放置零部件用的容器。
3、备齐需要加注或者更换的各种油脂。
4、详细阅读风机使用说明书，理解设备工作原理。
现场查看设备运行情况，了解故障发生部位及与电力系统相互之间的联系。
5、作好检修前设备缺陷记录。
三、施工工序：1、主通风机司机必须严格按照操作规程进行操作，保证2#主通风机、供电、启动等设备正常运转。
2、调整角度前安全负责人必须确认切断1#主通风机起动柜电源，将1#风机1级、2级电机正转和反转起动柜切换到检修状态，碟阀控制倒到就地操作，操作时必须一人操作一人监护，确认无误后进行操作，安全措施全部做到位后方可对1#主通风机进行检修。
3、按照通风部和机电部下发的叶片叶角度调整联系单进行叶片角度调整。
4、检查风机电机接线是否有松动，传感器接线盒内端子是否松动，风机注油系统是否良好，油管油路是否通畅，有无渗漏现象，风叶紧固螺栓是否紧固，风筒内铜板及固定铆钉是否腐蚀溃烂，查看风叶角度是否一致，清除电机表面积尘。
5、完成检修后，将风机各零部件依次进行安装，检修完毕后，施工负责人必须对检修风机进行再一次的检查，是否有杂物未清理或遗留在风机内。
6、机电、通风部对调整好叶片角度的风机进行验收。
四、安全技术措施：1、施工负责人要充分利用班前会时间组织施工相关人员认真学习本技术措施，将施工工序讲解清楚，提前考虑现场不安全因素，认真准备施工用具、配件。
煤矿主扇风机检修安全技术措施
煤矿主扇风机检修安全技术措施煤矿主扇风机是煤矿井下通风系统中最重要的设备之一，它的正常运行对煤矿生产的安全和高效起着至关重要的作用。
然而，由于主扇风机长时间工作在恶劣的环境下，存在着一定的故障和事故风险。
为了确保主扇风机的安全运行，需要进行定期的检修和维护。
下面将介绍一些煤矿主扇风机检修的安全技术措施。
首先，在进行主扇风机检修之前，必须明确工作内容和维修要求。
需要对维修范围、维修工艺、工时安排、所需工具和材料、维修质量要求等进行细致的计划和安排。
此外，还需保证检修工作人员具备相关的专业知识和技术经验，熟悉主扇风机的结构和工作原理。
其次，在检修过程中，需要采取必要的安全防护措施。
首先是安全文明施工，确保施工区域的工作面秩序良好，设立明确的施工标志和防护措施，避免施工区域做成其他人员和设备的障碍物。
同时，对施工人员进行必要的安全教育，协调好与其他作业人员的工作安排。
另外，在检修开始之前，需要对主扇风机进行全面的安全检查。
主要包括如下几个方面：首先是检查主扇风机运行的电气设备和电缆线路是否处于正常状态；其次是检查主扇风机外壳是否存在变形或裂纹，以及工作面是否安全；还需要检查主扇风机轴承和密封件是否完好，润滑油是否充足；最后还需要检查主扇风机是否有异常噪声、振动、温度升高等情况。
在完成检查后，需要进行主扇风机的停机和断电操作。
停机操作应按照操作规程进行，遵循顺序和时间的要求。
断电操作应在室外开关处进行，严禁单一操作员操纵开关。
对于主扇风机的检修工作，需要遵循以下原则：首先是实施分组制，将主扇风机拆分为若干个组，逐个进行检修，以保证施工人员的安全；其次是遵循相互配合原则，各个检修组之间应协调配合，确保检修过程的连续性和高效性；最后是实施过程控制，严格按照检修计划进行操作，避免出现过程中的差错和问题。
整个检修过程中，要做到：操作严谨、耐心细致、检查全面、技术规范。
同时，要进行全过程的记录，包括检修方案制定、工作票签发、设备运行数据记录、问题反馈和改进等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
矿井主扇风机调节风叶角度安全技术
措施
矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施
根据金谷煤业公司要求，结合矿井主扇风机运行情况，矿井总风量为：6300m3/min，不能满足矿井供风，经过公司领导研究决定，为了提高矿井主扇风机运行性能，节约安全生产成本，将矿井总风量调至6700~6800 m3/min，特制定如下调试方案及安全技术措施，望相关单位认真遵照执行。
一、矿井主扇风机调节风叶角施工时间
施工时间：年月日点至点
二、矿井主扇风机调节风叶角组织措施
为了保证本次调式风机工作顺利进行，经过公司领导研究决定，成立调式工作领导小组。
（一）领导小组
组长：
副组长：
成员：
（二）职责范围
组长职责：负责对调试方案的确定及措施的审查及全面工作负责。
副组长职责：负责对措施方案的审查及现场具体工作的安排和指导。
成员职责：负责对措施方案的具体实施，对现场出现的问题及时处理，保证调试工作正常运行。
三、主扇风机调试方法及步骤
（一）调试方案
现两台主通风机风叶角度均为-6°，根据设计，决定将风机风叶角度调整为0°，调整好风机风叶角度后，启动该风机，停止原运行风机。
将控制风机变频柜频率调整为40赫兹，由井下各地区测风员进行测风，汇报与原始风量相比风量大小情况，如风量增加，继续降低变频柜频率（每次降低5赫兹），直到井下各主要进回风巷内风量能够满足矿井供风要求。
记录、确定变频柜频率数据。
（二）调试步骤
1、由机运部负责，首先将备用2#主扇风机风叶角度调整成0°，将备用2#主扇风机风叶角度调整后。
2、停运1#主扇风机，启动2#主扇风机。
调整2#主扇风机变频器频率，保证井下总风量不变。
3、2#主扇风机调整后，通风部安排测风员对井下主要进回风巷进行测风，测风完成后，将测定数据及时上报通风部。
4、机运部根据通风部测定风量数据，及时调整2#主扇风机变频器频率，保证风机运行稳定。
5、2#主扇风机调试完成后，试运行一段时间，通风部测量井下供风量是否能够满足要求，通风部确认供风量满足矿井供风后，方可对备用1#主扇风机进行风叶角度调整。
6、主扇风机调整结束，井下风量稳定后，向调度室汇报调试
情况，调试工作结束。
四、主扇风机调节风叶角度施工前准备及施工步骤
（一）主扇风机调节风叶角度施工前准备
1、备齐各种常见和专用工具。
2、检修所需材料要按计划提前运到主扇风机房摆放整齐有序。
3、除按计划备足所需材料外，应准备螺栓、螺母、垫片、纱布、棉纱。
4、所需准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。
5、施工负责人及安全负责人对现场工作环境进行检查，确保无隐患后方可进入施工地点，所有参加此项工作的人员，必须听众现场负责人和安全负责人的指挥。
6、进入施工地点前，安全负责人对所有进入施工地点人员进行检查，严禁穿化纤衣服和装有烟火及手机人员进入施工区域。
7、施工区域10m处必须拉好警戒线，并安排专人看守，严禁闲杂人员在施工区域逗留。
（二）主扇风机调节风叶角度施工步骤
第一步：调整2#备用主扇风机风叶
1、准备工作结束后，通知调度室准备调整2#备用主扇风机风叶角度，经调度室同意后方可施工。
2、将2#备用风机开关柜小车拉出，在出线侧打一组接地短路线，并将开关柜挂牌管理。
3、施工人员拆卸掉两级风机之间的连接螺栓，把螺栓用编织袋包好放在不妨碍工作的地方，以防丢失。
4、使用3T手拉葫芦（或使用小绞车）把风机的2级部分（包括消音装备）向后拖约1.5m。
5、使用棉纱和刷子清理1、2级叶片上的灰尘。
6、调整风叶角度。
用扳手卸下风叶上的螺丝，用手搬动风叶，把风叶角度调整为0°，用扳手把叶片上的螺丝上紧，紧固要牢固。
依次调整风叶角度，同级叶片方向、角度要保持一致。
7、调整风叶工作结束后，拆除2#风机开关柜安措，送电。
试运行2#风机。
8、通电试验。
将2#风机电源频率调为25Hz，检查风叶旋转情况，无异常情况后切断电源，再次检查风叶螺丝紧固情况。
9、所有风叶调整完毕后，用3T手拉葫芦把2级部分拖回原位置，将风机2级部分与1级部分之间的螺栓上紧。
弹簧圈、螺栓垫要完好。
10、通风部和机运部对调整好之后的风机进行验收。
第二步：1#主扇风机倒2#主扇风机
1、主扇司机将2#风机变频器投入运行时，检查配电柜灵敏可靠，仪表指示正常，闭锁开关灵敏可靠。
2、主扇司机到变频操作室，按下高压柜上的启动按钮送电。
3、高压柜送电完成后，观察变频器监视屏左上角“系统待机”，想回家房变频器柜风机运转。