现代检测技术5--基于机器视觉的测控技
机器视觉技术在工业视觉检测中的应用

机器视觉技术在工业视觉检测中的应用随着科技的不断进步,机器视觉技术在工业领域中的应用越来越广泛。
机器视觉技术是基于数字图像处理技术和模式识别理论,通过特定的硬件设备和软件系统对现实中的物体或场景进行数字化处理和分析的技术。
在工业领域中,机器视觉技术被广泛应用于工业视觉检测。
一、机器视觉在工业视觉检测中的应用工业视觉检测是指利用机器视觉技术对工业制品进行自动化检测和分类的技术。
它可以检测产品的各种缺陷和变形等问题,以保证产品质量和工业制造的效率。
机器视觉技术在工业视觉检测中的应用主要包括以下几个方面:1、产品缺陷检测机器视觉技术可以通过对产品进行数字化处理和分析,来检测出产品表面的各种缺陷,如异物、划痕、裂纹、凹陷等等。
同时还可以对产品的尺寸、公差等进行检测,以保证产品的质量稳定。
2、产品分类机器视觉技术可以通过对产品进行数字化处理和分析,快速地将产品进行分类。
对于制造工艺复杂的产品,机器视觉技术可以将其分成不同的类别,如尺寸、重量、颜色等多种分类标准,提高生产效率和准确度。
3、计数和识别机器视觉技术可以通过对产品进行数字化处理和分析,自动地对产品数量进行计数和识别。
对于产品数量众多的工厂和生产线,机器视觉技术可以提高生产效率和质量。
二、机器视觉在电子工业中的应用电子工业是机器视觉技术的一个重要应用领域。
机器视觉技术可以对电子产品的生产线进行自动化检测和分类,并且可以检查电子元器件的尺寸、形状和位置,确保产品的质量稳定。
1、CHIP芯片制造中的应用CHIP芯片是电子工业中的重要组成部分。
机器视觉技术可以通过对CHIP芯片的图像进行数字化处理和分析,检测出芯片表面的各种缺陷和变形等问题,如面积、形状、几何形态等,使芯片质量得到提高。
2、显示屏制造中的应用显示屏是电子工业中的另一个重要组成部分。
机器视觉技术可以通过对显示屏进行数字化处理和分析,检测出显示屏表面的各种缺陷和变形等问题,如像素显示、颜色显示、灰度、亮度、对比度等方面,使显示屏质量得到提高。
机器视觉技术在工业检测中的应用

机器视觉技术在工业检测中具有广泛的应用,以下是一些常见的应用领域:
1.瑕疵检测:机器视觉可以用于检测产品表面的瑕疵,如裂纹、划痕、
气泡等。
通过对产品图像进行分析和比对,可以实现高效快速的瑕疵检测。
2.尺寸测量:机器视觉可以用于测量产品的尺寸和几何参数,如长度、
宽度、直径等。
通过图像处理和计算算法,可以精确测量产品的尺寸,并与标准尺寸进行比对。
3.字符识别:机器视觉可以用于识别产品上的文字和标识,如序列号、
日期、条形码等。
通过图像处理和模式识别算法,可以快速准确地读取产品上的字符信息。
4.颜色检测:机器视觉可以用于检测产品的颜色,判断产品是否符合要
求。
通过对图像进行颜色分析和比对,可以实现对产品颜色的自动检测和分类。
5.精密组装:机器视觉可以用于辅助精密组装过程中的定位和对齐。
通
过对零部件图像进行分析和匹配,可以实现高精度的自动定位和对齐,提高组装效率和质量。
总的来说,机器视觉技术在工业检测中可以提高检测效率、减少人力成本,并
且可以实现对细微缺陷的准确检测和测量,提高产品质量和工艺控制水平。
视觉检测技术

视觉检测技术在当今科技飞速发展的时代,视觉检测技术正以惊人的速度改变着我们的生活和生产方式。
这项技术仿佛给了机器一双“智慧的眼睛”,让它们能够像人类一样观察、识别和判断。
什么是视觉检测技术呢?简单来说,视觉检测技术就是用机器来模拟人类的视觉功能,从而实现对物体的检测、测量、识别和分析。
它主要依靠摄像头、传感器等设备获取图像或视频信息,然后通过计算机软件进行处理和分析,提取出有用的特征和数据。
视觉检测技术的应用领域非常广泛。
在工业生产中,它是质量控制的重要手段。
比如说,在汽车制造厂里,每一个零部件在生产线上流动时,都要经过视觉检测系统的“审视”。
它能够快速而准确地检测出零部件是否存在缺陷,如划痕、裂缝、尺寸偏差等。
这不仅大大提高了生产效率,还保证了产品的质量和一致性。
在食品行业,视觉检测技术可以用来检测食品的外观、包装是否完好,有没有异物混入等。
这样能够有效地保障食品安全,让我们吃得更放心。
在物流领域,视觉检测技术能够自动识别货物的标签、条码,实现快速分拣和分类,大大提高了物流的效率。
视觉检测技术之所以能够发挥如此重要的作用,主要得益于其几个关键的特点和优势。
首先是高精度和高速度。
相比人工检测,视觉检测技术可以在极短的时间内完成大量的检测任务,而且检测结果更加准确和稳定。
它不会因为疲劳、情绪等因素影响检测的质量。
其次是客观性和一致性。
机器不会像人一样受到主观因素的影响,对于检测标准的执行始终保持一致,从而保证了检测结果的可靠性。
再者是可重复性。
只要设置好检测参数和程序,视觉检测技术可以对同一批产品进行无数次的相同检测,每次的结果都基本一致。
然而,要实现高效准确的视觉检测,也面临着一些挑战。
图像的复杂性就是一个难题。
在实际应用中,获取的图像可能会受到光照、阴影、反射等因素的干扰,导致图像质量下降,增加了检测的难度。
不同物体的多样性也给检测带来了困扰。
要让视觉检测系统能够准确识别各种各样的物体和特征,需要建立庞大而复杂的数据库和算法模型。
机器人视觉测控技术的研究进展

机器人视觉测控技术的研究进展在当今科技飞速发展的时代,机器人视觉测控技术作为一项关键的前沿技术,正日益展现出其巨大的潜力和广泛的应用前景。
这项技术使得机器人能够像人类一样通过“眼睛”感知和理解周围的世界,并在此基础上进行精确的测量和控制,从而实现各种复杂的任务。
机器人视觉测控技术的核心在于让机器人能够获取、处理和分析视觉信息。
这就好比给机器人装上了一双敏锐的“眼睛”,使其能够识别物体的形状、颜色、大小和位置等特征。
为了实现这一目标,需要一系列的硬件设备和软件算法协同工作。
在硬件方面,高分辨率的摄像头是关键组件之一。
这些摄像头能够捕捉到清晰、准确的图像,为后续的处理提供优质的原始数据。
此外,照明系统的设计也至关重要,合适的光照条件可以增强图像的对比度和清晰度,有助于提高物体识别的准确性。
在软件算法方面,图像处理技术是基础。
通过对采集到的图像进行去噪、增强、分割等操作,提取出有用的信息。
特征提取算法则能够从图像中识别出关键的特征点,如边缘、角点等,这些特征对于物体的识别和定位非常重要。
目标检测与识别是机器人视觉测控技术的重要应用之一。
通过训练模型,机器人能够识别出不同的物体,并确定它们在空间中的位置和姿态。
这在工业生产中具有广泛的应用,例如在自动化装配线上,机器人可以准确地抓取和装配零件。
在测量方面,机器人视觉可以实现高精度的尺寸测量和三维建模。
通过多视角的图像采集和处理,能够构建出物体的三维模型,从而获取物体的详细尺寸和形状信息。
这对于质量检测、逆向工程等领域具有重要意义。
在控制方面,机器人视觉测控技术能够实现实时的反馈控制。
例如,在机器人的运动控制中,通过视觉系统实时监测机器人的位置和姿态,与预设的轨迹进行对比,及时调整控制参数,确保机器人的运动精度和稳定性。
近年来,深度学习技术的发展为机器人视觉测控技术带来了新的突破。
基于深度学习的神经网络模型,如卷积神经网络(CNN),在图像识别和目标检测方面取得了显著的成果。
基于vision master的机器视觉识别自动化检测方案研究

基于vision master的机器视觉识别自动化检测方案研究摘要:换热器芯体的检测[1]主要是检查其流通板与翅片叠放正确与否。
将机器视觉识别技术应用于换热器芯体叠片的检测,基于vision master研发的换热器芯体的自动化检测的机器视觉识别方案能够高效的完成检测判断,由机器自主完成,适用于大规模工业生产,使换热器芯体的检测完全实现了自动化,极大地提高了检测效率和准确率。
关键词:换热器芯体,机器视觉识别,图像检测Abstrace:The detection of heat exchanger core is mainly to check whether the flow plate and fins are stacked correctly. The machine vision recognition technology is applied to the detection of heat exchanger core lamination. The automatic detection of heat exchanger core based on the machine vision recognition scheme developed byVision Master can efficiently complete the detection and judgment. It is completed by the machine itself and is suitable for large-scale industrial production, so that the detection of heat exchanger core is fully automated. Greatly improve the detection efficiency and accuracy.1、引言近年来,机器视觉识别逐渐成为工业自动化领域的研究热点问题[2]。
测控系统原理及设计现代测控技术简介

6.5.1 嵌入式系统的定义 嵌入式系统 ( Embedded Systems ) 是指以 应用为中心、以计算机技术为基础、软件硬件可裁 剪、适应应用系统对功能、可靠性、成本、体积、 功耗严格要求的专用计算机系统。是将应用程序和 操作系统与计算机硬件集成在一起的嵌入在宿主设 备中的控制系统。
嵌入式计算机
5.4.4 基于计算机的网络控制 80年代后期,计算机控制开始采用开放式通 讯系统,可以和以太网接口,图示功能增强,组 态更加直观、灵活,基于计算机的网络控制系统 性能日益完善、应用逐渐普及。 1. 计算机集散控制系统DCS DCS(Distributed Control System)是以多个微 处理机为基础,利用现代网络技术、现代控制技 术、图形显示技术和冗余技术等实现对分散工艺 对象的控制、监视管理的控制系统。
6.1.1 现代测控技术的定义 现代测控技术隶属于现代信息技术,是以电 子、测量及控制等学科为基础,融合了电子技术、 计算机技术、网络技术、信息处理技术、测试测 量技术、自动控制技术、仪器仪表技术等多门技 术,利用现代最新科学研究方法和成果,对测控 系统进行设计和实现的综合性技术。 现代测控系统中的每一个环节都有新技术的 影子,如:新型传感器;专用集成芯片;以计算 机为核心;构建网络等。
6.3.2 虚拟仪器
虚拟仪器是测试技术和计算机技术结合的产物。
80年代后期
虚拟仪器(Virtual Instrument)
以通用计算机为基础,加上特定的硬件接口设 备和为实现特定功能而编制的软件而形成的一 种新型仪器。
1. 虚拟仪器的基本概念
所谓虚拟仪器(VI,Virtual Instrument),就 是在以计算机为核心的测控硬件和专用软件的平台 上,由用户设计定义测控功能、虚拟面板,由测控 软件实现的一种计算机仪器系统。
机器视觉检测系统【深度解读】

机器视觉检测系统现代工业自动化生产中涉及到各种各样的检验、生产监视和零件识别应用,如汽车零配件批量加工的尺寸检查和自动装配的完整性检查、电子装配线的元件自动定位、IC上的字符识别等。
通常这种带有高度重复性和智能性的工作是由肉眼来完成的,但在某些特殊情况下,如对微小尺寸的精确快速测量、形状匹配以及颜色辨识等,依靠肉眼根本无法连续稳定地进行,其它物理量传感器也难以胜任。
人们开始考虑用CCD照相机抓取图像后送入计算机或专用的图像处理模块,通过数字化处理,根据像素分布和亮度、颜色等信息来进行尺寸、形状、颜色等的判别。
这种方法是把计算机处理的快速性、可重复性与肉眼视觉的高度智能化和抽象能力相结合,由此产生了机器视觉检测技术的概念。
视觉检测技术是建立在计算机视觉研究基础上的一门新兴测试技术。
与计算机视觉研究的视觉模式识别、视觉理解等内容不同,视觉检测技术重点研究的是物体的几何尺寸及物体的位置测量,如轿车白车身三维尺寸的测量、模具等三维面形的快速测量、大型工件同轴度测量以及共面性测量等,它可以广泛应用于在线测量、逆向工程等主动、实时测量过程。
视觉检测技术在国外发展很快,早在20世纪80年代,美国国家标准局就曾预计未来90%的检测任务将由视觉检测系统来完成。
因此仅在80年代,美国就有100多家公司跻身于视觉检测系统的经营市场,可见视觉检测系统确实很有发展前途。
在近几届北京国际机床展览会上已经见到国外企业展出的应用视觉检测技术研制的先进仪器,如流动式光学三坐标测量机、高速高精度数字化扫描系统、非接触式光学三坐标测量机等。
2.机器视觉检测系统构成、分类及工作原理2.1 系统构成与工作原理(1)系统构成典型的视觉系统一般包括光源、镜头、CCD照相机、图像处理单元(或图像采集卡)、图像处理软件、监视器、通讯/输入输出单元等。
(2)工作原理视觉系统的输出并非图像视频信号,而是经过运算处理之后的检测结果(如尺寸数据)。
通常,机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断。
第8章 现代检测技术

05
现代检测技术的未 来展望
检测技术的发展趋势
智能化:利用人 工智能、大数据 等技术提高检测 效率和准确性
高速化:提高检 测速度,减少检 测时间
微型化:减小检 测设备的体积和 重量,便于携带 和操作
集成化:将多种 检测技术集成在 一起,实现多功 能检测
检测技术的未来应用场景
工业生产:产品质量控制、 设备故障诊断
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
机遇:新兴产业的发展,如物联 网、人工智能等,为检测技术带 来新的应用场景
机遇:全球化趋势,可以拓展国 际市场,提高品牌知名度和竞争 力
THNK YOU
汇报人:XX
电子测量:电 压表、电流表、 电阻表等基本
测量仪器
电子技术应用: 信号处理、通 信技术、电源 技术等实际应
用
化学原理
化学反应:通过化学反应来检测 物质的存在和性质
电化学:利用电化学反应来检测 物质的电化学性质
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
化学发光:利用化学反应产生的 光来检测物质
化学传感器:利用化学反应来检 测物质的浓度和性质
机械检测阶段:利用机械设备进行检测,提高了效率,但误差仍然 存在
电子检测阶段:利用电子技术进行检测,提高了精度和效率
智能检测阶段:利用人工智能、大数据等技术进行检测,实现了自 动化、智能化和精准化
现代检测技术的特点
高精度:现代检测技术能够检测到非常微小的误差和变化 高效率:现代检测技术能够快速完成检测任务,节省时间和人力 自动化:现代检测技术可以实现自动化检测,减少人为干预 智能化:现代检测技术可以智能分析检测数据,提供决策支持
环境安全检测:检 测环境污染,保护 生态环境
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5.1.1 机器视觉检测系统硬件
图像传感器
CCD电荷耦合器件摄像机(Charge Coupled Device):感光像 元在接收输入光后,产生电荷转移,形成输出电压。分为线 阵和面阵两种。性价比高,受到广泛应用。
CMOS摄像机(Complementary Metal Oxide Semiconductor):
第5章 基于机器视觉的测控技术
主要内容
机器视觉测控系统
数字图像处理
图像融合技术
典型应用
HALCON简介
第5章 基于机器视觉的测控技术
介绍机器视觉测控系统、数字图像处理方法以及图像 信息融合术,简要介绍应用作者研制的ZM-VS1300视觉智 能测控系统平台研制开发自己专用视觉测控系统方案,最 后给出了作者研制的机器视觉测控系统典型应用案例。
A pi , B
i 1 k i k 1
p
L
i
5.2.3 图像分割
最大类间方差确定阈值
区域A和B的平均灰度为:
A
1
A
i 1
k
i pi
k
k
B
1
B
i k 1
L
i pi
k 1 k
原理:
机器视觉测控系统一般由获取图像信息的图像 测量系统、决策分类或跟踪对象的控制系统组成。可 分为图像获取和图像处理两大部分。 获取被测场景中的图像信息设备称为观测系统,包括 照相机和摄像系统。获取的信息可是是静态的,也可 以是动态的;可以是二维的,也可以是三维的。决策 分类或跟踪对象的控制系统根据对图像信息的分析结 果进而实施一定的控制。
拉普拉斯算子
对一个连续函数,它在位置处的拉普拉斯值定义
如下:
2 f
2 f x
2
2 f y
2
5.2.2 边缘检测
拉普拉斯算子
计算函数的拉普拉斯值也可以借助各种模板实现,它要 求模板的中心像素系数应该是正的,而对应中心像素的邻 近像素的系数应是负的,且它们之和应该是零 。
0 -1 0 -1 4 -1 0 -1 0 -1 -1 -1 -1 8 -1 -1 -1 -1
5.2.2 边缘检测
Marr-Hildreth边缘检测算子
DOG 1 , 2 x2 y2 exp 2 12 2 1 1 1 2 2 x2 y2 exp 2 2 2
考虑到M-H算子的对称性,可采用分解的方法来提高运 算速度。即把一个二维滤波器分解为独立的行、列滤波 器。
2 K 1 2
h2
2 K exp 2 2
5.2.2 边缘检测
Canny边缘检测法
Canny给出了评价边缘检测性能优劣的三个指标 (1)低失误概率 (2)高定位精度 (3)对单一边缘仅有唯一响应 设n为任意方向,Gaussian函数在这个方向上的一 阶导数为:
f x, y T 0 g x, y 255 f x, y T
阈值的选取
间接阈值法 多阈值法 p尾法确定阈值
5.2.3 图像分割
阈值的选取 间接阈值法 多阈值法 p尾法确定阈值 最大类间方差确定阈值
假定图像的灰度区间为,设以灰度k为阈值将图像分为两 个区域,灰度为1~k的像素和灰度为k+1~L的像素分别属 于区域A和B,则区域A和B的概率分别为:
5.1.3 视觉检测系统应用
缺陷检测 尺寸测量 PCB焊点检测与分类
5.1.3 视觉检测系统应用
5.1.3 视觉检测系统应用
5.1.3 视觉检测系统应用
5.1.3 视觉检测系统应用
5.2 数字图像处理
数字图像处理技术是一门跨学科的前沿高科技,是在信号
处理、计算机科学、自动控制理论及其他应用领域基础上
6
原理:机器视觉测控系统一般由获取图像信息的图像 测量系统、决策分类或跟踪对象的控制系统组成。可 分为图像获取和图像处理两大部分。 获取被测场景中的图像信息设备称为观测系统,包括 照相机和摄像系统。获取的信息可是是静态的,也可 以是动态的;可以是二维的,也可以是三维的。决策 分类或跟踪对象的控制系统根据对图像信息的分析结 果进而实施一定的控制。
5.2.2 边缘检测
梯度算子
用标准的模板来计算梯度:
-1 1 0 0 -1 0 -1 1 -1 0 -1
0 0 0
-1 -1 -1
1 0 -1
1 0 -1
1 0 -1
-1 -2 -1
0 -1 0
1 2 2
1 0 -1
2 )Prewitt
(c)Sobel
5.2.2 边缘检测
同时,也对机器视觉检测处理的共性软件进行了研究开发,
出现了很多机器视觉测控系统组态软件平台,如最 具代表性的机器视觉软件HALCON。
5.1.2机器视觉检测系统软件
德国MVtec公司的HALCON是世界范围内 广泛使用的机器视觉软件,拥有满足用 户各类视觉应用需求的完善开发库。支 持Linux和Windows,可通过C、C++、 C#、VB、Delphi开发。
体积小、耗电少、价格低,在光学分辨率、感光度、信噪比
和高速成像等已超过CCD。
5.1.1 机器视觉检测系统硬件
图像传感器
其他:飞点扫描器(Flying Point Scanner)、扫描鼓、扫 描仪、显微光密度计等。
遥感图像获取设备: 光学摄影:摄像机、多光谱摄像机等;
红外摄影:红外辐射计、红外摄像仪、多通道红外扫描仪
5.1.1 机器视觉检测系统硬件
光源
照度要适中 亮度要均匀 亮度要稳定
不应产生阴影
照度可调
5.1.1 机器视觉检测系统硬件
在视觉检测系统中,视觉传感器对光线 的依赖性很大,照明条件的好坏将直接 影响成像的清晰度,细节分辨率和图像 的对比等。因此,照明光源的正确设计 与选择是是视觉检测成功的关键
5.1.1 机器视觉检测系统硬件
图像采集卡的设计
①
基于PCI总线的图像采集卡的设计
5.1.1 机器视觉检测系统硬件
②
基于USB总线的图像采集卡的设计
5.1.1 机器视觉检测系统硬件
(4)图像存储设备 用于暂时或永久存储摄像系统获取的数字图像 。 包括硬盘、光盘、磁带机、闪存等。 硬盘存储技术发展很快,大图像存储可使用磁 盘 阵列;光盘也可满足大容量存储;磁带机顺序 存 储;闪存发展最快,成为数码相机、PDA、 MP3/4等的首选。
5.2.2 边缘检测
梯度算子
f x, y G x
Gy
T
f x
f y
T
实际操作中,用下面式子取代微分:
x f x, y f x, y f x 1, y
y f x, y f x, y f x, y 1
5.2.2 边缘检测
Canny边缘检测法
Canny算子的算法实现
(1)对要处理的图像I作高斯光滑,则新的图像
I 为 f G *,其次对求的方向导数
f x (G * I ) x ,
f y (G * I ) y
(2)细化M中所有的边 (3)双阈值操作
5.2.3 图像分割
灰度阈值法
图像阈值化处理的变换函数表达式为:
5.2.1 平滑和滤波
中值滤波法
将模板在图中漫游,并将模板中心与图中某个像素
位置重合;
读取模板下各对应像素的灰度值; 将这些灰度值从小到大排成1列; 找出这些值里排在中间的1个; 将这个中间值赋给对应模板中心位置的像素。
5.2.1 平滑和滤波
空域滤波实现
R k 0 s 0 k1 s1 k 8 s 8
5.2.2 边缘检测
Marr-Hildreth边缘检测算子
1 r2 1 2 G r 4 2 2 2 2 e
r2
此算子有无限长拖尾,在具体实现卷积时,应取一个N×N 的窗口 。同时,为了减小卷积运算的计算量,可用两个不
同带宽的高斯曲面之差(DOG)来近似 。
5.2.2 边缘检测
将方程改写为
2 G H 12 x , y H 21 x , y
其中 :
H 12 x , y h1 x h2 y
h1
H 21 x , y h2 x h1 y
2 exp 2 2
5.1.1 机器视觉检测系统硬件
根据具体应用选择光源: 1)通过检测被测物体的像来测量被检测 物体的某些特征参数——选用白炽灯或卤 钨灯; 2)通过测量被检测物体的空间频谱分布 来确定被检测物体的某些特征参数——选 用激光照明。
5.1.1 机器视觉检测系统硬件
光源的照明方式: 1)漫反射照明适合于照射表面光滑、形 状规则的物体。 2)投射照明也称为背光照明,适合于不 透光物体照明,可以形成一幅黑白灰度 图像,用于物体轮廓识别与定位。
Gn G n n G
5.2.2 边缘检测
Canny边缘检测法
当一个像素满足以下三个条件时,则被认为是图像的 边缘点: (1)该点的边缘强度大于沿该点梯度方向的两个相邻 像素的边缘强度; (2)与该点梯度方向上相邻两点的方向差小于 45°; (3)以该点为中心3×3的邻域中的边缘强度极大值小 于某个闭值。
发展起来的边缘学科,是认识世界、改造世界的重要手段