西门子PLC控制系统接线方式与编程幻灯片

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西门子S7-1200系列PLC全套接线

西门子S7-1200系列PLC全套接线

西门子S7-1200是一款紧凑型、模块化的PLC,可完成简单逻辑控制、高级逻辑控制、HMI和网络通信等任务。

对于需要网络通信功能和单屏或多屏HMI的自动化系统,易于设计和实施。

具有支持小型运动控制系统、过程控制系统的高级应用功能。

SIMATIC S7-1200具有用于进行计算和测量、闭环回路控制和运动控制的集成技术,是一个功能非常强大的系统,可以实现多种类型的自动化任务。

SIMATIC S7-1200PLC与新型SIMATIC HMI Basic Panel的完美匹配确保自动化任务特别高效、易于开发和调试1、S7-1200输入输出接线图CPU1211C接线图CPU1211C AC/DC/继电器(6ES7211-1BE40-0XB0)①24VDC传感器电源②对于漏型输入将负载连接到“-”端(如图示);对于源型输入将负载连接到“+”端CPU1211C DC/DC/继电器(6ES7211-1HE40-0XB0)①24VDC传感器电源②对于漏型输入将负载连接到“-”端(如图示);对于源型输入将负载连接到“+”端CPU1211C DC/DC/DC(6ES7211-1AE40-0XB0)①24VDC传感器电源②对于漏型输入将负载连接到“-”端(如图示);对于源型输入将负载连接到“+”端CPU1212C接线图CPU1212C AC/DC/继电器(6ES7212-1BE40-0XB0)①24VDC传感器电源②对于漏型输入将负载连接到“-”端(如图示);对于源型输入将负载连接到“+”端CPU1212C DC/DC/继电器(6ES7212-1HE40-0XB0)①24VDC传感器电源②对于漏型输入将负载连接到“-”端(如图示);对于源型输入将负载连接到“+”端CPU1212C DC/DC/DC(6ES7212-1AE40-0XB0)①24VDC传感器电源②对于漏型输入将负载连接到“-”端(如图示);对于源型输入将负载连接到“+”端CPU1214C接线图CPU1214C AC/DC/继电器(6ES7214-1BG40-0XB0)①24VDC传感器电源②对于漏型输入将负载连接到“-”端(如图示);对于源型输入将负载连接到“+”端CPU1214C DC/DC/继电器(6ES7214-1HG40-0XB0①24VDC传感器电源②对于漏型输入将负载连接到“-”端(如图示);对于源型输入将负载连接到“+”端CPU1214C DC/DC/DC(6ES7214-1AG40-0XB0)①24VDC传感器电源②对于漏型输入将负载连接到“-”端(如图示);对于源型输入将负载连接到“+”端CPU1215C接线图CPU1215C AC/DC/继电器(6ES7215-1BG40-0XB0)①24VDC传感器电源②对于漏型输入将负载连接到“-”端(如图示);对于源型输入将负载连接到“+”端CPU1215C DC/DC/继电器(6ES7215-1HG40-0XB0)①24VDC传感器电源②对于漏型输入将负载连接到“-”端(如图示);对于源型输入将负载连接到“+”端CPU1215C DC/DC/DC(6ES7215-1AG40-0XB0)①24VDC传感器电源②对于漏型输入将负载连接到“-”端(如图示);对于源型输入将负载连接到“+”端CPU1217C接线图CPU1217C DC/DC/DC(6ES7217-1AG40-0XB0)①24VDC传感器电源②对于漏型输入将负载连接到“-”端(如图示);对于源型输入将负载连接到“+”端③5V差分信号输入④5V差分信号输出常见问题1217C的5V差分信号能不能当普通的DI/DO点使用?答:不能。

(方案)西门子PLC编程图文详解.ppt

(方案)西门子PLC编程图文详解.ppt

1.8.1。h.,.
3
为每一触点的状态存入PLC内的存储单元中,可以反复读
写。传统继电器控制中的每个开关均对应一个物理实体,
第五章 PLC的基本指令及程序设计
4)梯形图最右侧必须接输出元素,PLC的输出元素用括号表示,并标 出输出变量的代号。同一标号输出变量只能使用一次. 5)梯形图中的触点可以任意串、并联,而输出线圈只能并联,不能串 联。每行最多触点数由PLC型号不同而不同. 6) 内部继电器、计数器、移位存放器等均不能直接控制外部负载, 只能作中间结果供PLC内部使用.
1.8.1。h.,.
14
图5-7 置位复位指令的用法
第五章 PLC的基本指令及程序设计
本程序对应的时序图如图5-8所示。
I0.0 I0.1 Q1.0 Q0.0 Q0.2-Q0.4
图5-8 时序图
1.8.1。h.,.
15
第五章 PLC的基本指令及程序设计
例:写出如下梯形图的语句表。
1.8.1。h.,.
PLC的编程语言有梯形图语言、助记符语言、
逻辑功能图语言和某些高级语言。其中前两种语言
用的最多,要求掌握。
本章以S7-200CPU22*系列PLC的指令系统为对
象,用举例的形式来说明PLC的根本指令系统,然
后介绍常用典型电路及环节的编程,最后讲解PLC
程序的简单设计法。
S7-200PLC用LAD编程时以每个独立的网络块
EU 在上升沿产生脉冲 无操作数
ED 在下降沿产生脉冲
1.8.1。h.,.
23
第五章 PLC的基本指令及程序设计
图5-11 时序图
EU指令对其之前的逻辑运算结果的上升沿产生一个宽度
为一个扫描周期的脉冲,如图中的M0.0;ED指令对其逻辑运

西门子PLC的编程基础PPT课件

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线圈
= bit =:输出指令
第4页/共52页
常开触点 常闭触点
线圈
LDI bit LDI:装载常开立即触点 AI bit AI:串联常开立即触点 OI bit OI:并联常开立即触点
LDNI bit ANI bit ONI bit
LDNI:装载常闭立即触 点 ANI:串联常闭立即触点 ONI:并联常闭立即触点
线圈立即复 位
RI
bit,N
从指定的位地址bit开始的N个连续的 位地址都被立即复位(变为1)并保持
第8页/共52页
梯形图程序:
LD I0.1 S Q0.0, 1 LD I0.2 R Q0.0, 1 图3-4 使用置位与复位指令的梯形图 与语句表
分析:当起动按钮I0.1按下时,Q0.0被置为1(N为1),电机 开始运行;当按下停止按钮I0.2时,Q0.0被复位为0,电机 停止运行。使用置位与复位指令进行控制不需要考虑如何实 现自锁,电动机会一直保持运行状态直到按下停止按钮。
类型 线圈置位
4. 其他解决方案
梯形图
语句表
功能
S bit,N
从指定的位地址bit开始的N个连续的 位地址都被置位(变为1)并保持
线圈复位
R bit,N
从指定的位地址bit开始的N个连续的 位地址都被复位(变为1)并保持
线圈立即置 位
SI
bit,N
从指定的位地址bit开始的N个连续的 位地址都被立即置位(变为1)并保持
定时器位为ON时,梯形图中对应的常开触点闭合,常闭触点断开; 定时器位为OFF时,梯形图中对应的常开触点断开,常闭触点闭合。
第27页/共52页
2. 相关新知识
定时器类型
梯形图

西门子PLC培训PPT课件

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PLC定义与发展历程PLC定义可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller),一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。

发展历程从1969年美国DEC公司研制出第一台PLC开始,经历了从简单到复杂、从低级到高级的发展历程,现已成为工业自动化领域的重要控制设备。

PLC工作原理及结构组成工作原理PLC采用循环扫描的工作方式,即按照用户程序存储器中存放的先后顺序逐条执行,直到程序结束,然后重新返回第一条指令,开始下一轮新的扫描。

结构组成主要由CPU、存储器、输入/输出接口、电源等部分组成。

其中CPU是PLC的核心部件,负责执行用户程序和系统程序;存储器用于存放用户程序和系统程序;输入/输出接口用于连接现场设备和外部设备;电源为PLC提供工作电压。

西门子PLC系列产品介绍•S7-200系列:西门子S7-200系列PLC是超小型化的PLC,它适用于各行各业,各种场合中的自动检测、监测及控制等。

S7-200系列的强大功能使其无论单机运行,或相连成网络都能实现复杂的控制功能。

•S7-300系列:西门子S7-300系列PLC是模块化小型PLC系统,能满足中等性能要求的应用。

各种单独的模块之间可进行广泛组合构成不同要求的系统。

与S7-200 PLC比较,S7-300 PLC采用模块化结构,具备高速(0.6~0.1μs)的指令运算速度;用浮点数运算比较有效地实现了更为复杂的算术运算;一个带标准用户接口的软件工具方便用户给所有模块进行参数赋值;方便的人机界面服务已经集成在S7-300操作系统内,人机对话的编程要求大大减少。

•S7-400系列:西门子S7-400系列PLC是高性能的大型PLC系统,适用于中、大规模的控制项目。

S7-400系列PLC采用模块化设计,具有高性能的处理器和高速的数据处理能力,支持多种通信协议和网络连接方式,可实现复杂的控制功能和高级的数据处理任务。

PLC编程及应用全套课程ppt课件

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❖ 把外部供应的电源变换成系统内部各单元所需的电 源。
❖ 有的电源单元还向外提供24v隔离直流电源,可供 开关量输入单元连接的现场无源开关等使用。可编 程序控制器使用220V交流电源或24V直流电源。内 部的开关电源为各模块提供DC 5V、±12V、24V 等直流电源。
可编程序控制器的电源一般采用开关式电源,其特点是输入 电压范围宽、体积小、重量轻、效率高、抗干扰性能好。
❖ 定义强调了PLC是: ❖ 1 数字运算操作的电子系统——也是一种计算
机 ❖ 2 专为在工业环境下应用而设计 ❖ 3 面向用户指令——编程方便 ❖ 4 逻辑运算、顺序控制、定时计算和算术操作 ❖ 5 数字量或模拟量输入输出控制 ❖ 6 易与控制系统联成一体 ❖ 7 易于扩充

❖ 1.2 PLC的分类
❖ 1968年.美国最大的汽车制造厂家——通用汽车 公司(GM)为了适应汽车型号不断更新的需要,提出了 十条技术指标在社会上公开招标,制造一种新型的工 业控制装置,提出了研制可编程序控制器的基本设想, 即
❖ (1)能用于工业现场。
❖ (2)能改变其控制“逻辑”,而不需要变动组成它的 元件和修改内部接线。
各种接口、高功能模块:便于扩展 小型机:一体机。有接口可扩展。
中、大型机:模块式。可根据需要在主板上随意组合。
电源模块
底板
CPU模块
Power in a Small Package!!
IO模块
5. 编程设备
编程设备可以是专用 的手持式的编程器;也可 以是安装了专门的编程通 讯软件的个人计算机。
(TOSHIBA), ❖ 光洋(KOYO),松下电工(MEW), ❖ 和泉(IDEC),夏普(SHARP), ❖ 安川等公司。
我国在 70年代末和 80年代初开始引进PLC。我 国早期独立研制PLC的单位有: ❖ 北京机械工业自动化研究所, ❖ 上海工业自动化仪表研究所, ❖ 大连组合机床研究所, ❖ 成都机床电器研究所, ❖ 中科院北京计算机所及自动化所, ❖ 长春一汽, ❖ 上海起重电器厂, ❖ 上海香岛机电公司, ❖ 上海自力电子设备厂等单位。 ❖ 以上诸单位都没有形成规模化生产

西门子PLC教程从入门到精通ppt课件

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§1.2 PLC的定义和分类
PLC的定义 经历:可编程逻辑控制器(PLC)→可编程控制器(PC) 通用叫法:可编程序控制器(Programmable Controller,PC),是一台专为工业环境应用而设计制造的计算机。它具有丰富的输入/输出接口,并且具有较强的驱动能力。但由于PC容易和个人计算机(Personal Computer)混淆,所以人们还沿用PLC作为可编程控制器的英文缩写。
CPU(基本单元) + 扩展模块
标准模块式结构化PLC :各种模块相互独立,并安装在固定的机架(导轨)上,构成一个完整的PLC应用系统。如:西门子S7-300、S7-400系列。
PS (电源模块)
CPU
IM (接口模块)
SM: DI
国际电工委员会(IEC)对可编程控制器的定义: “可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。”
PLC的分类 一体化紧凑型PLC :电源、CPU中央处理系统、I/O接口都集成在一个机壳内。如西门子S7-200系列。
3.革新型CPU(1/2) CPU 312(新型):是一款全集成自动化(TIA)的CPU,比较适用于对处理速度中等要求的小规模应用。CPU运行时需 要微存储卡MMC。 CPU 314(新型):对二进制和浮点数运算具有较高的处理性能,比较适用于对程序量中等要求的应用。CPU运行时需 要微存储卡MMC。 CPU 315-2DP(新型):具有中、大规模的程序存储容量和数据结构,如果需要可以使用SIMATIC功能工具;对二进制和浮点数运算具有较高的处理性能;具有PROFIBUS DP主/从 接口。可用于大规模的I/O配置或建立分布 式I/O结构。CPU运行时需要微存储卡MMC。

西门子S7-1200系列PLC全套接线

西门子S7-1200系列PLC全套接线

西门子S7-1200是一款紧凑型、模块化的PLC,可完成简单逻辑控制、高级逻辑控制、HMI和网络通信等任务。

对于需要网络通信功能和单屏或多屏HMI的自动化系统,易于设计和实施。

具有支持小型运动控制系统、过程控制系统的高级应用功能。

SIMATIC S7-1200具有用于进行计算和测量、闭环回路控制和运动控制的集成技术,是一个功能非常强大的系统,可以实现多种类型的自动化任务。

SIMATIC S7-1200PLC与新型SIMATIC HMI Basic Panel的完美匹配确保自动化任务特别高效、易于开发和调试
1、S7-1200输入输出接线图
CPU1211C接线图
CPU1211C AC/DC/继电器(6ES7211-1BE40-0XB0)
①24VDC传感器电源
②对于漏型输入将负载连接到“-”端(如图示);对于源型输入将负载连接到“+”端CPU1211C DC/DC/继电器(6ES7211-1HE40-0XB0)
①24VDC传感器电源
②对于漏型输入将负载连接到“-”端(如图示);对于源型输入将负载连接到“+”端CPU1211C DC/DC/DC(6ES7211-1AE40-0XB0)
①24VDC传感器电源
②对于漏型输入将负载连接到“-”端(如图示);对于源型输入将负载连接到“+”端CPU1212C接线图
CPU1212C AC/DC/继电器(6ES7212-1BE40-0XB0)。

西门子S7-200PLC教程PPT

西门子S7-200PLC教程PPT

✓自动和半自动调整步2
✓工位1:
✓工位2:
✓工位3
(2)执行元件函数式
返回本节
第7章 应用设计
8. 画梯形图
将所有函数式写出后,很容易就可以用编程软件 做出梯形图。梯形图完成后便可以将可编程序控 制器与计算机连接,把程序及组态数据下装到 PLC进行调试,程序无误后即可结合施工设计将 系统用于实际。
第7章 应用设计
5
0
(a)
(b)
图7.1 步和初始步
第7章 应用设计
(2)有向线段和转移 有向线段和转移及转移条件如图7.2所示。
图 7 2 转 移
.
第7章 应用设计
(3)动作说明 一个步表示控制过程中的稳定状态,它可以对应一个或 多个动作。可以在步右边加一个矩形框,在框中用简明 的文字说明该步对应的动作,如下图7.3所示。 图中(a)表示一个步对应一个动作;图(b)和(c)表 示一个步对应多个动作,两种方法任选一种。
返回本节
第7章 应用设计
THANK YOU VERY MUCH !
本章到此结束, 谢谢您的光临!
结束放映 返回本章首页
第7章 应用设计
2. 使用规则
(1)步与步不能直接相连,必须用转移分开; (2)转移与转移不能直接相连,必须用步分开; (3)步与转移、转移与步之间的连线采用有向 线段,画功能图的顺序一般是从上向下或从左到 右,正常顺序时可以省略箭头,否则必须加箭头。 (4)一个功能图至少应有一个初始步。
第7章 应用设计
第7章 应用设计
工位2 钻孔
装工件
工位1
退回


卸工件

退回
工位3
图7.12 工作台示意图
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? 3)CPU内部系统故障
?
判断方法:SF,BF,5VDC,FRCE,RUN,STOP指示灯都闪烁。
?
故障原因:用STEP7读取诊断信息
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西门子PLC控制系统
四. 西门子PLC系统故障排除
? 4)软硬件故障
?
判断方法: SF,5VDC指示灯亮
?
故障原因:硬件故障 :
?
1.在运行过程中插拔模板
5)MMC卡故障CPU请求存储器复位 判断方法:STOP LED以0.5Hz的 频率闪烁 故障原因:1.微存储卡已更换 2.CPU中的RAM出错 3.主存储器太小,不 能装入所有的用户 程序块 4.企图装入故障块
4.3.2 接线图
P.9/50
西门子PLC控制系统
四. 西门子PLC系统故障排除
? 4.4 模拟量输入模块
? 4.5.1 故障原因判断方法
? 1)模块故障(触发诊断报文)
? 判断方法:SF指示灯点亮
? 故障原因:1.外部负载电压丢失 – 模板的负载电压
L+丢失
?
2.组态/参数赋值出错 – 传送给模块的参
数非法
?
3.M后短路 – 输出超载 - MANA后输出QV
短路
?
4.断线 – 执行器电阻太高
?
- 范本和执行器之间开路
? ● 程序编辑器,用于以LAD,FBD和STL语言生成用户程序
? ● 符号编程器,用于管理全局变量
? ● 硬件组态,用于组态和参数化硬件
? ● 硬件诊断,用于诊断自动化系统的状态
? ● Net Pro,用于组态MPI和PROFIBUS等网络连接
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西门子PLC控制系统
一 西门子PLC系统操作说明
2.1项目创建 ? 创建一个项目有两种方法:使用向导创建和直接创建。两者的区别在于,
直接创建将产生一个空项目,用户需要手动添加项目框架中的各项内容,新 建项目向导则向用户提供一系列选项,根据用户的选择,自动生成整个项目 的框架。 ? 2.1.1使用向导创建项目 ? 打开“SIMATIC Manager”,在“FILE”菜单下单击“New Project Wizard”, 弹出新建项目向导对话框。用向导创建项目共分为四步。 ? 第一步:向导的使用说明 ? 单击“Preview”按钮可以显示/隐藏对话框下放的预览窗口。在预览窗口 中可以立即看到不同选项对将生成的项目的影响。单击“Next”按钮进入下 一步操作。 ? 第二步:选择CPU ? 在图中选择CPU型号和MPI地址。MPI地址的默认值是2, 单击“Next”按钮 进入下一步操作。 ? 第三步:添加OB块 ? 在这一步中,用户可以选择需要的OB块和使用的编程语言。单击“Next” 按钮进入下一步操作。 ? 第四步:输入项目名称 ? 在“Project name”一栏中输入项目名称(“西门子教育训练系统”),单 击“Finish”,一个新的项目就创建完了。
P.15/50
? 如果需要扩展机 架,则应该在IM300目录下找到相 应的接口模板, 添加到3号槽。如 无扩展机架,3号 槽留空。4至11号 槽中可以添加信 号模板、功能模 板、通信处理器 等,上述模板分 别在硬件目录中 的SM-300,FM300和CP-300目 录下。例如,图3 向主机架中添加 了一个数字量输 入模板和一个数 字量输出模板。
? 1.2模块说明
?
在本系统中,电源模块使用PS307,其输入电压为220VAC,输出电压为
24VDC,5A,其主要功能为向CPU315-2 DP提供24V直流电源。在CPU315-2 DP模 块上,集成有两个通讯口:一个为MPI口,一个为DP口。MPI口用于CPU315-2 DP与编程电脑之间之通讯,在PLC与电脑间建立通讯后,人员就可通过 Simatic Manager软件对系统进行硬件组态、诊断,软件编程、下载、调试。DP
?
故障原因:电压模块(PS307)故障,连接线松脱,电源未开。
? 2)PROFIBUS-DP故障
? 判断方法:BF指示灯亮或闪烁
? 故障原因
? BF指示灯亮:1.总线故障(硬件故障)
?
2.DP接口故障
?
3.多DP主站模式时数据的传输速率不同
?
4.如果DP从站/主站接口激活:总线短路
?
5.对于无源DP从站接口:波特率搜索,即总线中当前没有激
?
- 没有连接的通道(开路)
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西门子PLC控制系统
四. 西门子PLC系统故障排除
? 4.6 数字量输入模块
? 4.6.1 故障原因判断方法
? 1)模块故障(触发诊断报文)
? 判断方法:SF指示灯点亮
? 故障原因:1.外部故障
?
2.不可编和可编程诊断被触发,通过SFC可以
读取详细的诊断报文,查明故障原因.
?
8.当刷新过程映象表时访问不存在或出故障的模板
?
9.循环超时。同时调用的中断 OB太多
?
10.编程故障:块未装入 ;块编号错误 ; 定时器/计数器编号错误 ;读写访问区
?
错误
?
11.I/O访问故障
?
12.全局数据通讯故障例如对于全局数据通讯来说, DB的长度不够
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西门子PLC控制系统
四. 西门子PLC系统故障排除
插入一个站
双击Hardware进行硬件配置
配置机架
配置模板
设置模板参数
保存硬件配置
将硬件配置下载到PLC
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西门子PLC控制系统
五. 西门子PLC硬件组态实例
? 5.2主机架配置方法: ? 在STEP7中,通过简单的
拖放操作就可以完成主机 架的配置。配置过程中, 添加到主机架中的模板的 订货号(在硬件目录中选 中一个模板,目录下方的 窗口会显示该模板的订货 号以及描述)应该与实际 硬件一致。 ? 首先直接新建一个项目, 在项目中插入一个 SIMATIC 300 Station, 双击Hardware图标,打开 硬件组态程序。在硬件目 录中找到S7-300机架,拖 拽到左上方的视图中,即 可添加一个主机架。
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西门子PLC控制系统
五. 西门子PLC硬件组态实例
? 5.4 根据我们实物教室的实际配置,主机架配置如图
P.19/50
? 需要注意的是,
在添加各模块 时,需要根据 实际情况在弹 出的对话框中 进行参数设定,
如站地址
PROFIBUS 速率等.所有 配置结束后,
先按进行保存, 再按下载到 CPU中,出 现如图的接口, 这样主积架的 设置就完成了.
?
- 范本和传感器之间开路
?
- 没有连接通道(开路)
?
5.下溢 – 输入值下溢低于范围,造成故障:所选测量范围错误
?
- 使用测量范围4-20mA和1-5V,根据需要,可以使传感器
连接的极性反向
?
6.上溢 - 输入值上溢,超出范围
P.10/50
西门子PLC控制系统 四. 西门子PLC系统故障排除
? 4.5 模拟量输出模块
西门子PLC控制系统
科目:西门子PLC系统
P.1/50
西门子PLC控制系统
? 目录
? 一. 西门子PLC 系统原理说明 ? 1.1 系统简介 ? 1.2 模块说明 ? 1.3 关于STEP 7 软件 ? 二. 西门子PLC 系统操作说明 ? 2.1 项目创建 ? 2.2 硬件组态 ? 2.3 系统上电及在线调试 ? 三. 西门子PLC 系统接线图 ? 3.1 系统主电路图 ? 3.2 模块接线图 ? 四. 西门子PLC 系统故障排除 ? 4.1 通讯故障 ? 4.2 PS307 故障 ? 4.3 CPU (315-2DP )故障 ? 4.4 模拟量输入模块故障 ? 4.5 模拟量输出模块故障 ? 4.6 数字量输入模块故障 ? 4.7 数字量输出模块故障
通讯口用于组态相关PROFIBUS网络,建立现场之REMOTE I/O系统。其他数 字量、模拟量输入输出模块一般均由24VDC供电,且一般不由PS307电源模块 供电,而由另配之24VDC电源供电。
? 1.3关于STEP 7 Simatic Manager标准软件,其主要包括以下组件:
? ● Simatic管理器,用于集中管理所有工具以及自动化数据
?
2.系统处于RUN状态下插拔了一个 PROFIBUS-DP 上的分布式模板
?
3.系统处于RUN状态下插拔了一个 PROFIBUS-IO 上的分布式模板
?
4.具有诊断功能的模板报告了一个诊断中断
?

5.尝试访问一个不存在的或有故障的模板,连接器松动
?
软件故障:
?
1.TOD中断被使能和触发但是没有装入响应的块。(软件 /组态故障)
? 4.4.1 故障原因判断方法
? 1) 模块故障(触发诊断报文)
?
判断方法:SF指示灯点亮
?
故障原因:
? 1.外部负载电压丢失 - 模板的负载电压L+丢失
?
2.组态/参数赋值出错 – 传送给范本的参数非法
?
3.共模出错 – 测量电路的(MANA)的输入和参考电压之间的电
位差UCM太高
?
4.断线 – 传感器连接的电阻太大
?
2. 已使能 TOD 中断的开始时间被跳过
?
3.由SFC32触发延时中断,但是没有装入响应的块(软件 /组态故障)
?
4.过程中断被使能和触发但是内有装入响应的块(软件 /组态故障)
?
5.生成状态报警,但是没有装载响应的 OB55
?
6.生成与供应商相关的报警,但没有装载响应的 OB57
?
7.生成更新报警,但没有装载响应的 OB56
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