高压喷射注浆施工常见问题、预防措施及处理方法表
高压旋喷工艺施工常见问题及预防措施
②喷射注浆前应先平整场地，钻杆垂直倾斜度控制在0.3%以内。
③利用侧口式喷头，减小出浆口孔径并提高喷射能力，使浆液量与实际需要量相当，减少冒浆。
④控制水泥浆液配合比。
⑤针对冒浆的现象则采取在浆液中参加适量的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定土层范围内凝固，还可在空隙地段增大注浆量，填满足空隙后再继续旋喷。
②其它情况堵塞应松开接头进行疏动，待堵塞消失后再进行旋喷。
4、钻孔沉管困难偏斜、冒浆
⑴产生原因
①遇有地下埋设物，地面不平不实，钻杆倾斜度超标。
②注浆量与实际需要量相差较多。
③地层中有较大空隙不冒浆或冒浆量过大则是因为有效喷射范围与注浆量不相适应，注浆量大大超过旋喷固结所需的浆液所致。
⑵预防措施及处理方法
④塞油阀调压过低。
⑵预防措施及处理方法应停来自检查，经检查后压力自然上长，并以清水进行调压试验，以达到所要求的压力为止。
3、压力骤然上升
⑴产生原因
①喷嘴堵塞
②高压管路清洗不净，浆液沉淀或其它杂物堵塞管路。
③泵体或出浆管路有堵塞。
⑵预防措施及处理方法
①应停机检查，首先卸压，如喷嘴堵塞将钻杆提升，及时疏通。
高压旋喷工艺施工常见问题及预防措施
根据旋喷桩施工工艺特点及场区内工程地质情况，为保证旋喷桩施工质量，针对施工中可能出现的问题进行分析并提出预防措施及处理方法。
1.固结体强度不均匀、缩颈
⑴产生原因
①喷射方法与机具没有根据地质条件进行选择。
②喷浆设备出现故障中断施工。
③拔管速度、旋转速度及注浆量适配不当，造成桩身直径大小不均匀，浆液有多有少。
④喷射的浆液与切削的土粒强制搅拌不均匀，不充分。
高压喷射灌浆施工中容易出现的问题及解决方案
高喷灌浆孔距按照不 同地层 ， 经灌浆试验确定 ， 如果发生 孔斜 ， 孔间距离大于两孔对喷 的有效长度时 ， 就会发生墙体不 连续 ， 形成漏喷 ， 而导致集 中渗漏诱发管涌破坏。按照《 从 水电 水利工程高压 喷射灌浆技术规范）Ｄ ｔ ２０ ２ ０ ）要求 ， ） ｔｒ ０ － ０４ （ ５ 钻 杆和粗径钻具的垂直度偏差不应超过 ５ ； ‰ 孔深小于 ３ ｍ时 ， ０
［ 收稿 日期 ］ ０ ９ １— １ ２０ — ２ ０
［ 作者简介 ］ 谢彤光 ， ，９ ３ 出生 ，０ ５年毕 业于西安建筑科技 大学， 男 １７ 年 ２０ 工师。 ・３８ ・
第２
７ １６ 月
谢肮
高压喷射灌浆施工 中容易出现的问题及解决方案
Ｎ 一 Ｔｏ ａ Ｎｏ ６ ０ （ ｔｌ Ｊ７
钻孔因缺失护壁层和浆液的静压平衡 ， 砂层 、 砂砾 卵石层容易
定垂直 ， 起导向作用。 ④加长钻具 （ 岩芯管、 钻头等 ） ， 一般超过 ５ 。⑤每钻进 １ｍ 用高精度钻孔测斜仪检测孔斜 ， ｍ ０， 若发现偏
斜率超标 ， 即分析原 因， 立 针对性纠偏 。⑥如果钻进中遇到大
孤石 ， 加大钻进转速快速穿过或改用金刚石钻头。
当水泥浆灌人地下墙体后 ， 影响墙体凝结 的因素有 ： ①地 下水的界入， 稀释墙体浆液 ， 固结时间。②灌浆 中水 、 、 延长 气
浆切割地层时 ， 在掺搅拌和作 用下 ， 黏粒 、 砂粒混入浆 液的比
经我们多年经验积累 ， 应选择 以下处理措施 ：１架设 专 （）
用供 电线路 ， 或者与供 电部 门协 商 ， 电前通知我们 ， 停 以便在
桶 内加入一定 比例 的红黏土 、膨润土或柠檬酸等缓凝剂 ， 搅 拌均匀后注入孔 内， 可起到静 压回填护壁及延缓地下 浆液凝 固的作用 ； ③一旦发生塌孔 ， 即用钻机扫孔 ， 立 同时泥浆池 内 加人红黏土或膨润土一直扫到孔 内浆面 以下 ｌ ｍ，以便来 电
高喷灌浆工程安全技术措施
高喷灌浆工程安全技术措施一、概述高喷灌浆工程是指利用高压泵将带有添加剂的混凝土、水泥浆等喷射到构筑物内进行填充、加固的一种工程技术。
由于施工工艺过程中存在高压泵、混凝土喷射枪等精密装置，工程安全问题备受社会关注。
本文将从施工前的方案设计到施工过程中的安全管理，详细介绍高喷灌浆工程的安全技术措施。
二、施工前的安全评估进行安全评估是确保高喷灌浆工程施工安全的重要环节。
在施工前应制定安全方案，详细评估可能产生的危险因素和风险，从而有的放矢地采取相应的措施规避风险。
1.危险因素的评价高喷灌浆工程的危险因素主要包括人员操作不当导致的伤害、高达数十米的工作高度等高处坠落风险、机械故障引发的安全风险等等。
必须对风险因素做出分类和评估。
例如，对于高处坠落风险需要评估工作人员的经验和安全知识，检查各种设备、工具是否完好等。
2.对危险因素控制的措施针对高喷灌浆工程可能存在的危险因素，进行査控并制定相应对应措施。
对于工作高度过高的危险因素，要求工作人员配备安全带，并在合适的地点设置安全网等安全设施，避免发生坠落事故。
此外，对于高压泵、混凝土喷射枪等精密设备，要求工作人员必须经过培训和专业认证才能上岗操作，确保安全。
三、施工现场的安全管理在高喷灌浆工程的施工现场，加强现场管理是确保工程安全的基础。
必须严格执行现场管理规定，确保物资和设备的质量和数量，避免不必要的事故发生。
1.现场安全管理高喷灌浆工程现场必须设置安全警示标志，包括施工设备、施工区域、危险区域等的标识。
同时要配备专人进行现场監管，确保施工现场所有人员服从指挥和管理。
当发现安全隐患时，应立即停止施工并采取应急措施。
2.材料设备的安全管理高喷灌浆工程最主要的材料就是混凝土和试验药剂。
必须保证材料的质量，杜绝假冒伪劣材料，确保工程质量和人员安全。
同时，按照规定要求做好设备的静态检查和压力测试，保证设备采用中确保安全。
对于出现故障的设备，及时维修或更换，并做号牌标识，避免使用过程中产生异常。
高压喷射注浆法施工质量影响因素及预防措施
２３ 施工操作 、 ． 工序 不 当 不 按 有 关 操 作 规 程 和 施 工 方 案 施 工 。 一 线 施 工 操 作 人员未经培训上 岗， 对机 械使用不熟练而造 成机械事故 。 如钻 孔 时掉 落 钻 具 、 或掉 入 使 用 工 具等 硬 物 于孔 内 ； 层 砂 钻孔 时没 采 用 泥 浆 护 壁 造 成 垮 孔 埋 钻 ； 机 安 放 不 平 稳造 钻 成孔斜 ， 桩体“ 开岔” 开泵前未清理高压管道 ， ； 检查泵体情 况 ， 成 异 物 堵 塞 喷 嘴 ， 现爆 管 ， 至 损 坏 泵 体 等 事 故 ； 造 出 甚 泵工 与喷射机 台人员配合不协调， 在未送浆的情况下提 升 注 浆管 造 成 断 桩 。施 工 顺 序 不 当 ， 不按 规 定分 序 施 工 ， 造 成串孔 串浆 。串孔往往会造成插管不到底 ， 桩径缩小 ， 桩 身不均匀 ， 桩体之间搭接 不够 等问题 。 ２４ 使 用不合格材料 ． 没有对进场使用的材料进行检验 ， 使用 了不符合使用 标准 的材料 。如标号不符 ， 受潮 结块 的水泥 、 已离析的水 泥浆液 ， 失效的外加 剂等 。浆液未 按设计配合 比配制 ， 配 料计量不准确 ， 浆液 密度 不稳定等 。 ２５ 设 备 残 １ 化 ． 日老 ’ 设备老化 ， 不配 套 ， 工 前 未进 行 检 修 ， 工 时 故 障频 施 施 出， 造成施 工中断过 久、 不连续而影响施工质量 。 ２６ 地 层 因素 ， 地层含有过大 的砾卵石、 块石影响喷射效果 ； 地层有 空隙或漏浆通道造成浆液漏 失； 砂层中喷射过 程中孔 内坍 塌造成沉砂抱管 ； 淤泥层缩径造成插管偏离形成孔斜 ； 地 层 中地下水丰富 ， 喷射 的水泥浆液被稀释运移而无胶结 。 ２７ 管理缺 失 ． 施工技术负责人不到位 ， 施工管理制度缺失 ， 管理紊
高压喷射注浆注意事项
1、在旋喷桩施工区最外围的一排桩采用1, 5, 9…，间隔跳打的方法进行施工，内部采用不跳桩按次序施工。
2、钻机或旋喷机就位时机座要平稳，立轴或转盘要与孔位对正，倾角与设计误差一般不得大于0.5°。
3、喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。
设备的压力和排量必须满足设计要求，管路系统的密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物。
4、喷射注浆作业后，由于浆液析水作用，一般均有不同程度收缩，使固结体顶部出现凹穴，所以应及时用水灰比为0.6的水泥浆进行补灌，并要预防其它钻孔排出的泥上或杂物进入。
5、在喷射注浆过程中，应观察冒浆的情况，以及时了解土层情况，喷射注浆的大致效果和喷射参数是否合理。
6、对冒浆应妥善处理，及时清除沉淀的泥渣。
在粘土层、淤泥层旋喷时，因冒浆中掺入粘上或清水，故不宜利用冒浆回灌。
7、在湿陷性地层进行高压喷射注浆成孔时，如用清水或普通泥浆作冲洗液，会加剧沉降，此时宜用空气洗孔。
8在开钻前根据管线图摸清管线位置及走向，遇有不明管线应及时向上级汇报。
高压喷射灌浆工程质量控制、质量通病及补救措施
高压喷射灌浆工程质量控制、质量通病及补救措施高压喷射灌浆防渗板墙是近几年来用于松散地层透水地基防渗处理的新技术，它与防渗混凝土板墙、沉模板墙等垂直防渗构筑物相比，有着造价低，工艺简单，工期短的优点；而与常规的帷幕灌浆、固结灌浆等来比，又有着处理效果明显及彻底的优点。
高压喷射灌浆防渗板墙在垂直防渗领域中占有相当重要的位置，其前景广阔。
在即将上马的南水北调工程中，更会体现出它的优越性。
1 高压喷射灌浆施工方法（1）目前，施工方法有单管法、双管法、三管法（又分为同轴三管法和并列三管法）三种。
（2）施工的形式有定喷、摆喷及旋喷三种，选择哪种形式视工程的重要性、工程部位、工程作用等多项因素而定。
（3）由于大多数技术书籍及杂志上都对上述1.1及1.2有详细的讲述，这里不再一一赘述。
下面只对施工中的质量控制、常见通病及补救措施加以探讨。
2 高压喷射灌浆工程质量控制通过多年的施工、探索总结出了这一工艺施工过程中的质量控制点。
该总结将质量检查、质量控制的工作更加具体化、更加量化地分解到了工序的每一个步骤中去。
具体质量控制点见表1。
3 高压喷射灌浆工程施工质量通病及补救措施高压喷射灌浆工程是一项隐蔽工程，检查的方法通常有开挖、超声波、围井实验、钻孔抽（注）水等检查。
每当我们完成了一项工程后进行验收时，将作业面顺轴向开挖几十米（如下观水库、临城水库、姜各庄橡胶坝工程、黄壁庄塌坑处理旋喷桩工程等），发现凝结体有各式各样的，这就引起了我们的反思，寻找产生的原因，以便为今后的施工制定更好的防治措施。
现将高压喷射灌浆工程（以高压旋喷桩为例）的质量通病及防治措施见表2。
4 结语针对高压灌浆工程施工中常见的问题进行逐一阐述，笔者认为，做好高压灌浆工程，要从以下几点抓起：1）针对不同的地层及施工，施工中严格根据设计提供参数以及开工后的现场试验，对各个参数进行具体调整，以便使工程施工更加彻底，更加完善；2）施工中严格注意各关键部位，做到早发现，早处理，早防治；3）施工中加强对各控制点管理与控制，做到有的放矢。
高压喷射注浆施工规范
表１-１高压喷射注浆适用工程范围
１．防治土坝、防堤、贮 水池、港湾、基坑竖井的渗漏；
防
２．防治土堤、土坝、桥梁、水闸的基础渗漏掏刷；
渗
防渗止水
３．沟道或地下较浅层水的堆载（地下截水墙）；
止
注浆
４．板桩等防渗工程不连续部位的整体连接；
水
５．防治盾沟、地下管道的泄漏；
工
程
接触面
１． 土与石、土与混凝土、混凝土接面缝隙的防漏；
七、孔口回浆应经沉淀处理后方可利用。废弃浆液应及时清除。 八、高压喷射注浆施工应遵守下列规定： 1. 施工工序为：高喷台车就位-试喷率定-下入喷射管定向-喷射注浆-回浆提升-终孔停喷 回灌-冲洗管路-移动高喷台车。 2 喷射管下入钻孔前，应送水、送气试喷，将水、气压力和流量调节到设计规定的压力和 流量。 3 下喷射管时为防止喷嘴堵塞，宜在下管同时低压输送水、气、浆，或对喷头采用临时性 保护措施。 4 喷射管下至设计孔深后，应按规定的压力、流量值送水、气、浆喷射 1min～3min,待回浆 冒出孔口时，再按设计规定的提升、旋转和摆动速度，自下而上全孔连续作业。中间因故 停喷时，提升的搭接长度不应少于 0.50m。停喷时间超过 2h 应冲管路。 5 喷射浆液密度、回浆密度和回浆量每 20min～30min～测量记录一次。 6 终止喷射时，应停止送水、送气、送浆，然后将喷射管提出进行冲洗，并利用喷射浆液 或回浆进行静压回灌，直至浆面不下降为止。
程
5. 独立的建筑物基础
防震
1. 设备、厂房基础防震；
注浆
2. 堤、砂坝土壳体的整体锚固防震
表 1-2 高压喷射注浆形式
形式
旋喷法
旋喷法
旋提喷
定喷法（提升法） 摆喷法（提摆法） 沿一定的方向边
高压旋喷桩施工中常见问题与预防措施
高压旋喷桩施工中常见问题与预防措施发表时间：2013-01-08T10:53:43.500Z 来源：《建筑学研究前沿》2012年11月Under供稿作者：何雄1 韦兴标2[导读] 对于施工过程中出现的不同问题应采取不同措施和方法进行处理，否则会影响高压旋喷桩地基处理加固效果。
何雄1 韦兴标2（1、核工业柳州工程勘察院广西柳州，545005；2、广西水文地质工程地质勘察院）内容摘要：本文结合我院施工华润水泥（罗定）股份有限公司水泥生产线熟料库等多个高压旋喷桩工程施工，积累了一定经验与教训，介绍高压旋喷桩施工中出现的钻孔沉管困难、偏斜、冒浆、凹穴和旋喷桩固结体强度不均、缩径等常见问题和其预防措施及处理方法。
关键词：高压旋喷桩钻孔沉管困难、偏斜、冒浆凹穴固结体强度不均、缩径预防措施处理方法1前言高压旋喷桩作为软弱地基土加固处理常用方法，就是利用钻机将带有特制喷嘴的注浆管钻进到预定深度后，用高压设备使作为软弱地基土固结剂的浆液或水成为20MPa以上高压喷射流从喷嘴喷射出去，冲击破坏软弱地基土体，并借助主动钻杆旋转和提升，带动注浆管以一定速度旋转和向上提升，使浆液与土粒强制混合，待浆液与土粒的混合体凝结硬化后，形成强度高、低压缩的复合地基土。
高压旋喷桩主要适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、人工填土等软弱地基土加固处理，因其具有施工设备简单、轻便、噪音低、振动小、施工速度快、机械化程度高和工程成本低等优点，在软弱地基土加固处理中得到广泛应用。
近年来,我院先后完成华润水泥(罗定)有限公司2×4500t/d熟料新型干法水泥生产线熟料库等十余个高压旋喷桩工程施工，取得了良好经济效益和社会效益。
结合工程生产实际情况，无论是单管法、二重管法，还是三重管法高压旋喷桩施工，在高压旋喷桩施工中，常会出现钻孔沉管困难、偏斜、冒浆、凹穴和旋喷桩固结体强度不均、缩径等施工问题，采取何种措施进行预防和处理以上施工问题，积极总结高压旋喷桩工程施工经验与教训，为开展今后高压旋喷桩工程施工中积累经验。
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钻孔沉管困难偏斜、冒浆
遇有地下埋设物，地面不平不实，钻杆倾斜度超过1.5％；
注浆量与实际需要量相差较多。
放桩位点时应钎探，遇有地下埋设物应清除或移桩位点；喷射注浆前先平整场地，钻杆应垂直，倾斜度控制在1.5％以内；利用侧口式喷头，减小出浆口孔径并提高喷射能力，使浆液量与实际需要量相当，减少冒浆；控制水泥浆液配合比（一般为0.6～1.0）
压力
上不去
安全阀和管路接头处密封圈不严而有泄漏现象，泵阀损坏，油管破裂漏油；安全阀的安全压力过低，吸浆管内留有空气或密封圈泄漏；栓塞油泵调压过低。
停机检查，经检查后压力自然上升，并以清水进行调压试验，以达到所要求的压力为止。
压力骤然上升
喷嘴堵塞；高压管路清洗不净，浆液沉淀或其他杂物堵塞管路；泵体或出浆管路有堵塞。
根据设计要求和地质条件，选用不同的喷浆方法和机具；喷浆前，先进行压浆压气试验，一切正常后方可配浆，准备喷射，保证连续进行。配浆时必须用筛过滤；根据固结体的形状及桩身匀质性，调整喷嘴的旋转速度、提升速度、喷射压力和喷浆量；
对易出现缩颈部位及底部不易检查处进行定位旋转喷射（不提升）或复喷的扩大桩径办法；控制浆液的水灰比和稠度；严格要求喷嘴的加工精度、位置、形状、直径等，保证喷浆效果。
固结体部下凹
旋喷桩在水泥浆液与土搅拌混合后，由于浆液的析水特性，会产生一定的收缩作用，因而造成在固结体顶部出现凹穴；其深度随土质浆液的析水性、固结体的直径和长度等因素的不同而异。
在旋喷桩施工完毕后，将固结体顶部凿去部分，在凹穴部位用混凝土填满或直接在旋喷孔中再次注入浆液；在旋喷注浆完成后，在固结体的顶部0.5～1.0m范围内再钻进0.5～1.0m，在原位提杆再注浆复喷一次加强。
高压喷射注浆施工常见问题、预防措施及处理方法表
常见
问题
产生原因
预防措施及处理方法
固结体强度不匀、缩颈
喷射方法与机具没有根据地质条件进行选择；喷浆设备出现故障（管路堵塞、串、漏、卡钻）中断施工；拔管速度、旋转速度及注浆量没能配合时，造成桩身直径大小不匀，浆液有多有少；喷射的浆液与切削的土粒强制拌和不充分、不均匀，直接影响加固效果；穿过较硬的粘性土，产生缩颈。