NZS12中心传动浓缩机技术说明

NZS12中心传动浓缩机技术说明

一、主要技术参数

·池内径：Φ12.0m

·外缘线速度：～1.5m/min

·电机功率：N=0.55kw

·防护等级：IP55

·绝缘等级：F级

·工作制：24小时/天连续运行或间歇运行

二、主要结构及工作原理

浓缩机主要由工作桥（包括栏杆、走道板）、传动装置、稳流筒、传动轴、拉杆、小刮板、刮泥板、刮臂、浓缩栅条等部件组成。

1、主要结构

⑴工作桥采用工字钢及数根角钢拼装组焊而成，上铺走道板，并在两侧设置栏杆，拼装在工装平台上组装。焊接标准按照JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技术条件》。提拱度≤L/700，每平方米承受负荷大于250kg的重量。工作桥的设计制造牢固，外形美观。

⑵传动主轴用厚壁无缝钢管制成，其垂直度＜2mm/Lmm（轴的长度）。

⑶刮臂上设置浓缩栅条，栅条高度根据池中水位及污泥层高度设置，栅条间距约400mm。

⑷稳流筒采用板材制作而成，上端设置钢板制成的圆弧加强圈起加强作用，使其具有一定的强度，不易变形。

⑸传动装置由摆线针轮减速机直接驱动，运行可靠，噪音低。

⑹本机设机械和电气双重过载保护装置。

2、工作原理

浓缩机由中心传动装置驱动传动轴、刮臂等旋转，刮臂上的刮板

将污泥由池边逐渐刮至池中的泥坑中，通过排泥管排出池外，刮臂上固定有浓缩栅条，旋转时提供絮状污泥的沉淀空间，加速污泥的下降，提高浓缩效果。

三、主要零部件材质

·工作桥：Q235A碳钢

·传动轴：Q235A碳钢

·刮臂、刮板：Q235A碳钢

·浓缩栅条：Q235A碳钢

·稳流筒：Q235A碳钢

·紧固件：Q235A碳钢

四、电气控制系统

浓缩机上安装现场控制箱。现场控制箱具有就地操作功能。

操作面板上设有起动、停机按钮，运行、停机、事故信号灯，急停按钮。在电控箱内设有电动机保护器。

五、设备设计、制造、检验所遵循的部分标准目录如下：

CJ/T3014-93 重力式污泥浓缩池中心传动刮泥机

JB2932-86 水处理设备制造技术条件

JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件

JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件

JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件

JB/T5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件

JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件

JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件

JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件

GB3797-89 装有电子器件电控箱技术条件

GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4879-99 防锈包装

YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法

JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求

适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”

适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”

适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”

六、设备的可靠性及耐久性

1、设备无故障运行时间大于20000小时。

2、整机使用寿命在25年以上。

3、设备每年检修一次，减速机、提升装置、轴承使用年限不少于10年，电气装置不少于3年，防护涂层年限在5年以上。

七、设备的防腐

1、碳钢件除锈达Sa2.5级标准。

2、涂底漆，中间漆，面漆，漆膜总厚度符合标准要求。

3、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。

4、运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。

八、供货范围

·整机供货：包括驱动装置、工作桥（含栏杆、走道板）、传动轴、稳流筒、拉杆、小刮板、刮泥板、刮臂、浓缩栅条

·控制箱