逆变器故障的处理释义手册知识讲解
逆变器常见故障及处理方法
逆变器常见故障及处理方法在采用DC600V供电系统的旅客列车上每节车厢都设置一台三相逆变器将机车供给的DC600V的直流电逆变为380V/50HZ三相交流电给客车空调以及其它一些三相用电设备供电。
逆变器设两台互为独立的热备逆变器单元(硬卧车、行李车为一台无热备),逆变器容量:2*35KV A逆变器+隔离变压器(高寒车及餐车为15KV A、非高寒车为5KV A),当某一台逆变器发生故障造成停止输出时,另一台逆变器可通过转换向两路负载供电,以确保客车用电设备的正常工作。
一、逆变器的操作要求:为了确保逆变器的可靠工作,必须按照逆变器的操作规程进行操作。
上电的时候,先给110V控制电然后再给600V 的大电;断电的时候先断600V的大电,再断110V控制电,即遵行先弱电、后强电,先轻载,再重载的操作原则。
为了确保检修人员与设备的安全,逆变器的检修必须在断电五分钟后进行。
一、逆变器常见故障的处理1.正常工作时,逆变器报代码为“OO”,输入欠压时报“O2”,除此之外,出现其它代码均为故障状态。
2.如果逆变器报“O5”,断开负载,瞧能否正常工作,如正常,检查负载就是否有问题,如仍有“O5”故障,则更换驱动板或控制板,如仍有问题,更换输出电流传感器LT208。
如减载后两路都报“O5”故障,就是负载有问题,检查负载。
3.如果逆变器报“O7”,空载情况下,如果复位后能重启,检查负载就是否有问题(短路、断路、绝缘不良)。
如果不能进行重启,车上四合一电气柜显示屏直接报“O7”,打开相关逆变单元的散热器,检查IGBT就是否完好,如IGBT完好,则驱动板故障,更换驱动板。
4.如果逆变器报“OC”,用万用表测量熔断器,如果坏,更换熔断器,然后,打开对应单元的散热器,测量IGBT就是否有损坏,有损坏则进行更换,同时检查驱动板就是否正常,有问题更换。
5.如果逆变器报“OE”,检查相应单元的接触器触头与触点就是否异常,检查散热器箱内左侧的电源板插头就是否有松动,如果接触器触头有粘连现象,要检查散热器上的IGBT就是否有问题,同时检查驱动板。
逆变器操作说明及故障处理
逆变器操作说明及故障处理逆变器是一种将直流电转换成交流电的电子设备，广泛应用于太阳能发电、风能发电和储能系统中。
正确认识逆变器的操作说明及故障处理是保证其正常运行的关键。
下面将详细介绍逆变器的操作说明和常见故障处理方法。
一、逆变器操作说明1.安全操作：-在操作逆变器之前，务必切断电力供应，确保自身安全。
-避免在潮湿的环境中操作逆变器，确保设备的干燥。
-在操作逆变器时，避免使用湿手或从水中取出逆变器。
2.开机操作：-将逆变器连接到电源并确保正极和负极正确连接。
-按照逆变器的说明，打开开关，启动逆变器。
-检查逆变器的显示屏或指示灯，确认逆变器是否正确工作。
3.关机操作：-先按照逆变器的说明进行正常的关机操作。
-等待逆变器停止运行后，再切断与电源的连接。
-确保逆变器处于安全的状态下，再进行相关操作。
4.充电操作：-对于可充电的逆变器，需要按照说明书中的要求进行充电操作。
-使用适宜的充电器，并根据充电器的要求，选择正确的充电电压和电流。
5.连接外部设备：-如需连接外部设备，如电池或太阳能电池板，根据说明书的指引进行正确连接。
-确保所有连接线路稳定可靠，避免出现松动或接触不良的情况。
二、逆变器故障处理逆变器在使用过程中可能会出现各种故障，以下是一些常见故障及处理办法：1.逆变器不工作：-检查逆变器是否接通电源，检查电源的电压和频率是否正常。
-检查逆变器的保险丝是否烧断，如有需要更换保险丝。
2.输出电压不稳定或无输出：-检查逆变器的输入电压和输出电压是否正常，如电压异常，可能是由于输入电压偏低或过高引起的。
-检查逆变器的散热情况，确保没有过热导致停机。
3.过载保护：-当逆变器的负载超过额定功率时，逆变器会自动进入过载保护模式。
-检查负载是否超过逆变器的额定功率，如果超载，请减少负载。
4.温度保护：-大部分逆变器都有温度保护功能，当逆变器过热时，会自动停机保护。
-检查逆变器的散热情况，确保散热良好。
5.故障代码显示：-一些逆变器会通过故障代码来显示具体的故障，根据故障代码查询说明书中的故障处理方法。
逆变器操作与故障处理
3)上述都正常，需更换I4板。
四、逆变器日常维护
• 1、日常巡检主要事项： • 巡检时查看逆变器运行是否正常，有无报警信息，并做好记录。 • 如逆变器发生故障停机，查看好逆变器报警信息并做详细记录，并记
逆变器关机、输入空 需下电 开跳开
逆变器关机、输入空 需下电 开跳开
故障名称 判断条件 逆变驱动线 硬件信号有效后确认1S 缆故障 IGBT过流 硬件信号有效立即动作
相关动作 逆变器关机
逆变器关闭
故障类型 告警
检查IGBT
母线短路故 母线短路后，母线电压低于 逆变器关机、接
障
200V，逆变器立即关机，输 触器断开、输入
2.辅助电源保险是否正常，T1变压器输出电压是否正常。辅 助电源输入电压是否正常，输入电压>500VDC。
3.如果正常，查看M1板的三个指示灯绿灯是否亮。如果LED1、 LED2有不亮灯的，检查T4变压器工作是否正常。如果正常，更换M1 板。
4. 如果只有LED3绿灯不亮，查看M1板的P3、P4到PV+、PV的连接导线是否正常。连接线若正常，更换M1板。
5.如果LED3绿灯亮，检查M1-J7到两块辅助电源板M7的CN4连接线是否 正常，如果正常，更换M1板。如果M1-LED3绿灯不亮，更换M1板。更换完 M1板按正常开机步骤，观察是否可以正常开机。
6.如果上述还不能正常开机，检查辅助电源板是否正常。以跳线模式 开启辅助电源，观察辅助电源工作是否正常。如果不能正常工作，更换辅 助电源板。
注意：在接通外部电源之前，须保持所有开关处 于断开状态。
逆变器常见故障及处理方法
逆变器常见故障及处理方法
1. 逆变器系统运行不正常
①检查输入电源是否正常；
②检查控制系统是否正常；
③检查功率模块是否完好；
④检查功率模块的连接是否牢固；
⑤检查系统的负载是否正常；
⑥检查温度保护装置是否正常；
⑦检查系统中的电容器是否完好；
⑧检查系统的绝缘是否正常；
2. 逆变器系统出现噪声
①检查系统的电源是否有杂散电流；
②检查系统的电源电压是否有波动；
③检查系统的控制电路是否有杂散电流；
④检查系统的电容器是否有泄露电流；
⑤检查系统的绝缘是否有损坏；
⑥检查系统的电源接线是否有杂散电流；
⑦检查系统的控制线路是否有泄漏电流；
⑧检查系统的控制线路是否有损坏；
3. 逆变器系统出现热保护
①检查系统的散热装置是否有故障；
②检查系统的电源电压是否有波动；
③检查系统的负载是否过大；
④检查系统的电容器是否有泄露电流；
⑤检查系统的绝缘是否有损坏；
⑥检查系统的控制线路是否有泄漏电流；
⑦检查系统的控制线路是否有损坏；
4. 逆变器系统出现短路
①检查系统的电源接线是否有短路；
②检查系统的控制线路是否有短路；
③检查系统的负载是否有短路；
④检查系统的电容器是否有短路；
⑤检查系统的绝缘是否有损坏；
⑥检查系统的控制线路是否有泄漏电流；
⑦检查系统的控制线路是否有损坏。
逆变器常见故障培训课件
3、运行
再次模式下，逆变器正常工作，将光伏阵列的直流电变为 交流点并入电网。
4、故障
当光伏发电系统出现故障时，逆变器会停止运行并进入故 障状态，故障原因会显示在触摸屏上供用户查看。系统此时持 续监测故障是否消除，如果故障未消除，则保持待机状态，如 果故障消除。且其他运行条件均满足，5分钟以后重新并网发电。 再次期间，若认为干预通过液晶屏操作开机。必须通过液晶屏 先确认关机清除保护程序，再进行正常开机。
检测。 g、直流输入电流和电压检测。 h、数据通讯。
2、监控
3、模块
三、
四、艾默生SSL逆变器的特点：
四、艾默生SSL逆变器的操作
控制面板介绍
显示窗口介绍
设备运行模式介绍
休眠模式
设备运行模式切换
远程调度
艾默生SSL逆变器日常维护
常见的问题及简单的处理方法
汇报结束！ Thanks!
技术数据
1、最大太阳电池阵列功率：550kWp 2、最大阵列开路电压：880V 3、最大直流电流：1200A 4、太阳电池最大功率点跟踪（MPPT）范围：450V-820V 5、额定交流输出功率：500kW 6、总电流波形畸变率（额定功率时）：小于3% 7、功率因数（额定功率时）：大于0.99% 8、最大功率：98.7%
所谓按键关机模式是指人为的通过触摸屏发出关机命 令来控制逆变器关机。
二、合肥阳光（SG500KTL）逆变器工作原理：
光伏阵列将太阳能转换为直流电能，直流电能经过汇 流箱级汇流后，接入到直流开关柜二次汇流后接至逆变器 的直流输入端。通过三相桥式变换器，将光伏阵列的直流 电压变换为高频的三相斩波电压，并通过滤波器滤波变成 正玄波电流后并入电网发电。
5、紧急停机
逆变器维修方法
逆变器维修方法逆变器是一种将直流电转换为交流电的电子设备，常用于太阳能发电系统、风力发电系统等。
然而，由于长时间使用或其他原因，逆变器可能会出现故障或损坏，需要进行维修。
本文将介绍一些常见的逆变器维修方法，帮助读者解决逆变器故障问题。
一、检查电源和连接需要检查逆变器的电源和连接。
确保逆变器的电源线正常连接，并检查逆变器的输入和输出端子是否松动。
如果发现电源线有损坏或接触不良，应及时更换或修复。
二、检查保险丝和熔断器逆变器通常会配备保险丝或熔断器，用于保护逆变器和其他设备。
当逆变器出现故障时，首先检查保险丝和熔断器是否正常。
如果保险丝或熔断器断开，可能是逆变器过载或短路引起的，需要更换相应的保险丝或熔断器。
三、清洁散热器和风扇逆变器在工作过程中会产生一定的热量，为了保持逆变器的正常工作温度，通常会配备散热器和风扇。
定期清洁散热器和风扇，保持其畅通无阻，有助于逆变器散热，防止过热损坏。
四、检查电容器和电感器逆变器中的电容器和电感器是常见的故障点。
检查逆变器内部的电容器和电感器是否存在漏电、短路或损坏等问题。
如果发现故障，应及时更换相应的电容器和电感器。
五、检查电子元件和线路板逆变器的电子元件和线路板可能会受到外界环境、温度等因素的影响，导致损坏或故障。
检查逆变器内部的电子元件和线路板是否存在烧坏、断路等问题。
如果发现问题，应根据具体情况进行修复或更换。
六、使用测试仪器进行诊断对于复杂的逆变器故障，可以使用专业的测试仪器进行诊断。
测试仪器可以帮助检测逆变器的电压、电流、频率等参数，找出故障点所在。
根据测试结果，采取相应的维修措施。
七、寻求专业帮助如果以上方法无法解决逆变器故障，或者对逆变器的维修不太熟悉，建议寻求专业帮助。
可以联系逆变器的制造商或维修服务商，向他们咨询并寻求维修建议。
专业的技术人员可以更准确地判断故障原因，并提供专业的维修方案。
逆变器维修方法包括检查电源和连接、检查保险丝和熔断器、清洁散热器和风扇、检查电容器和电感器、检查电子元件和线路板、使用测试仪器进行诊断以及寻求专业帮助等。
光伏逆变器常见故障及其解决方法
光伏逆变器常见故障及其解决方法
光伏逆变器常见故障及其解决方法
一、故障类型
1、输出功率低
（1）检查组串的接触是否正常，如果有脱落的接触，应及时更换。
（2）检查太阳能电池板是否损坏。
（3）检查逆变器是否准确检测光伏电池板电压，如果检测错误，请更换电路板。
（4）检查逆变器输出电路是否正常，如果电路板损坏，应及时更换。
2、输出周期性波动
（1）检查逆变器控制系统是否正常，如果有问题，应及时更换。
（2）检查太阳能电池板电压是否正常，如果过低，应及时更换。
（3）检查逆变器的电路板，如果有损坏，应及时更换。
3、输出失真
（1）检查逆变器的电路板，如果有损坏，应及时更换。
（2）检查太阳能电池板电压是否正常。
（3）检查逆变器的控制系统是否正常，如果有问题，应及时更换。
4、故障报警
（1）检查电池组的接触是是否良好，如果有脱落的接触，应及
时更换。
（2）检查太阳能电池板电压是否正常。
（3）检查逆变器的控制系统是否正常，如果有问题，应及时更换。
二、解决方案
1、更换损坏的部件
如果逆变器的部分部件出现损坏，应及时更换。
2、更换电路板
如果电路板损坏，应及时更换。
3、更换太阳能电池板
如果太阳能电池板损坏，应及时更换。
4、检查控制系统
如果控制系统出现故障，应及时更换。
5、检查组串的接触
检查组串的接触是否良好，如果有脱落的接触，应及时更换。
6、更换设备
如果故障无法解决，应及时更换整机设备。
古瑞瓦特光伏逆变器常见故障与处理方法
古瑞瓦特光伏逆变器常见故障与处理方法1.故障：逆变器无法启动或无输出电流处理方法：-检查逆变器是否正确连接至电网。
确保光伏逆变器的交流输出端与电网入口连接牢固。
-检查直流输入电源供应是否正常。
确保逆变器的直流输入端连接的太阳能电池板电源正常。
-检查逆变器的保护装置是否触发。
如果逆变器的过温保护、短路保护或过载保护被触发，需要及时处理故障源。
2.故障：逆变器输出电压异常处理方法：-检查逆变器的输入电压是否正常。
确保光伏逆变器的直流输入端连接的太阳能电池板电源输出正常。
-检查逆变器的调节功能是否正常。
可能需要重新设置逆变器的输出电压和频率参数。
-如果光伏逆变器的输出电压仍然异常，可能是逆变器内部元件损坏，需要更换或修理逆变器。
3.故障：逆变器过热处理方法：-检查逆变器的散热系统是否正常。
清理逆变器周围的灰尘、杂物，确保散热片和风扇正常工作。
-如果逆变器在高温环境下长时间工作，可能需要增加逆变器的散热设备，如风扇或散热片。
-如果逆变器的过热保护装置被触发，需待逆变器冷却后再启动。
4.故障：逆变器频繁断电处理方法：-检查逆变器的电源输入是否稳定。
如果存在电源波动或电源供应不稳定的情况，可能需要安装稳定器或稳压装置。
-检查光伏逆变器的输出负载是否超过逆变器额定负载。
如果负载过大，需要减少负载或更换更高额定负载的逆变器。
-如果逆变器频繁断电且以上原因均排除，可能是逆变器本身存在故障，需要更换或修理逆变器。
5.故障：逆变器无法与监控系统通信处理方法：-检查逆变器与监控系统的通信线缆是否正常连接。
-检查逆变器的通信设置和监控系统的通信设置是否匹配。
-如果逆变器无法与监控系统通信且以上原因均排除，可能是逆变器通信模块存在故障，需要更换或修理逆变器。
总结：。
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故障名称：直流过流
故障说明：1、直流电流值超过1357A报直流过流故障 2、 逆变器报警停机
处理方法： 1、断开直流，交流断路器。 2、检查IGBT模块是否损坏。 3、检查快熔是否有损坏。 4、检查传感器是否有损坏，传感器的连接线是否松动。 5、检查控制电路接口是否联接是否松动
（8）维修现场的废弃物应集中堆放、统一回收，严禁随意焚烧或其他污染环境 的行为。
（9）维修现场须准备常用的急救医药用品。 （10）维修人员应随身携带移动电话以备在紧急情况下使用。 （11）维修人员使用的调试工具如万用表、相序表等必须绝缘良好，且在有效检 验期内。
（12）特种作业人员必须持证上岗，并对作业场所做好安全防护。
北京天诚同创电气有限公司
Beijing Etechwin Electric.,Ltd. Introduction
逆变器故障说明及处理
• 概述
故障说明
故障 目录 • 1漏电流大
2控制电异常 3直流过压
4直流过流
• 5交流过压 6交流过流
7IGBT故障 8主接触器
• 9辅接触器 10急停
11直流反接 12IGBT过温
（3）按照以上步骤，分闸情况下查线，合闸时测量， 逐级排除问题。
液晶显示的故障
故障名称：直流过压
故障说明：1、直流电压值超过910V报直流过压故障。 2、逆变器报警停机。
处理方法：
1、断开直流和交流断路器 2、检查直流回路器件是否有明显损坏。 3、测量直流电压是否在逆变器的工作范围之内。 4、检查直流传感器。 5、检查控制电路接口是否联接松动。
电气安全要求
（1）为了保证人员和设备的安全，只有经培训合格的电气工程师或经授权 人员才能对电气设备进行维护和维修。
（2）在维修作业时、更换部件作业时，放置安全禁止、警告等标示牌，以 提醒后续进入工作的人。
（3）后续进入作业的人员在进行相关工作之前，需要和正在作业的人员进 行沟通。
（4）如果必须带电工作，只能使用绝缘工具，而且要将裸露导线做绝缘处 理；应注意用电安全，如果需要带电测试，应确保设备绝缘和工作人员 的安全防护；工作完成后必须得到负责人的允许后才可重新上电；防止 触电。
维护状态
如需人工维护时，必须保证逆变器直流、交流断路器均处于断开状态， 且控制电也应断开。当光伏发电系统出现故障时，逆变器将停止工作， 交流侧接触器将立即断开，使机器的主电路与电网脱离。系统此时持 续监测故障是否消除，如果故障未消除，则保持故障状态。如果故障
消除，200秒以后重新并网发电。
1、漏电流过大
6安全要求
1、维修现场安全要求
（1）维修现场不允许有无关人员滞留，外来人员进入现场必须经过专人的现场 安全培训，签订外来人员安全告知。
（2）维修人员进入现场必须穿工作服，绝缘鞋。 （3）严禁在工作时间、工作区域进行嬉戏、打闹等不安全行为。 （4）严禁在工作期间酗酒或意识不清楚的状态下进行工作。 （5）严禁不按照维修说明规范而进行的违规操作。 （6）维修现场临时作业用电时应采取可行的安全措施。 （7）维修现场应配备灭火器等消防措施，工作区域严禁吸烟，尤其是秋冬季草 原地区，应遵守当地相关部门防火协议要求规范。
（5）现场需保证至少两个工作人员，工作人员进行带电作业时必须正确使 用绝缘手套、橡胶垫和绝缘鞋等安全防护措施。
（6）当设备上电时，一定要确保所有人员处于安全位置；所有测试用的短 接线已经被拆除；所有被拆开的线路已经完全恢复并可靠连接；确认所 有被更换的元器件的接线是正确可靠的，方可给设备合闸供电。
（7）逆变器维修过程中确保交直流侧断开，严禁带电操作。如果必须带 电操作，操作人员必须做好安全防护措施：穿戴绝缘手套、绝缘鞋以及 配备绝缘脚垫，不清楚设备是否带电，一律认为有电。
运行状况介绍
待机状态
逆变器直流、交流断路器均处于闭合状态，准备向电网并网发电，但 是还没有并网发电，逆变器不断检测光伏阵列是否有足够的能量并网 发电，当达到并网发电条件，即直流母线电压高于450V达到200秒以上， 逆变器开始并网发电。
发电状态
当逆变器达到并网发电条件时，逆变器工作在最大功率跟踪（MPPT） 模式，使输出功率最大。
• 13电抗器过温 14IGBT风机 15电抗器风机 二极管风机
• 17二极管过温 18内部通讯 19浪涌失效
20绝缘阻抗低
4、保护功能说明
逆变器是由各种电气元件组成的，由于自然环境、制造质量、运行维 护水平等多方面的原因，各电气元件在运行中不可能一直保持正常状 态。因此就要有专门的技术为逆变器建立一个安全保障体系。
天诚逆变器具有防孤岛效应保护、低电压穿越保护、交流侧短路保护、 防反放电保护、极性反接保护、直流过载保护、直流过压保护等功能， 实现对电网、设备、人身安全的三重保护体系。
5、监控系统的说明
通过通信网络，将现场逆变装置有机灵活地联系在一起，对各遥测量、 遥信量以及遥控量等进行测量和监视，实现系统的综合自动化。同时， 对数据及报警、故障信息进行分析、记录，为分析系统运行情况以及 判断事故原因提供可靠、有力的帮助。
2、 UPS启动后无控制电
UPS开启，二次供电失败现象时，请参照如下步骤：
（1）首先判断是UPS储能不足，需要低压配电柜合闸， 重新启动UPS，等待一分钟。
（2）若UPS显示有电或者低压配电柜合闸后，仍无控 制电输出，需要根据电气原理图进行查线，以确定线 路连接正确。查接线时一定要断开直流侧和交流侧的 所有开关以及二次控制的所有微型断路器，并且保证 逆变器电容无储能。查线无问题再次启动UPS，根据 电气原理图纸测量各级电压值是否正确，并逐级对相 应的微型断路器合闸。
打开UPS，闭合直流、交流断路器 之后，必须检测地线上的漏电流。 地线电流大于5A时，需要确认是直 流侧接入漏电还是交流侧接入后漏 电。
（1）若电流大于正常值（一般 30ma左右）。需首先检查漏电流 检测模块反馈点是否松动。
（2）低压侧带电后，交流侧分闸， 直流柜一路合闸，观察地线上的电 流，若电流大于5A，则很大程度上 是直流侧铜排或者导线有接机壳漏 电情况，检查交流漏电同理。