关于形状记忆合金的若干论述
浅析形状记忆合金汇总

成绩____浅谈形状记忆合金材料化学专业 2013级蒋文娟指导教师肖凤摘要:形状记忆合金又叫记忆金属,是一种在加热升温后能完全消除其在较低的温度下发生的形变,恢复其形变原始形狀的合金材料。
这种合金在高温(奥氏体状态)下发生的“伪弹性”行为,表现为这种合金能承载比一般金属大几倍甚至几十倍的可恢复应变。
形状记忆合金的这些独特性质源于其内部发生的一种独特的固态相变——热弹性马氏相变体。
关键词:形状记忆合金;马氏相变体;记忆效应Key words:shape memory alloy;Martensitic transformation;memory effect形状记忆合金材料兼有传感和驱动的双重功能,是一种智能结构中技术成熟性很高的功能材料,可以实现机械结构的微型化和智能化。
形状记忆效应(SME)即某种材料在高温定形后,冷却到低温(或室温),并施加变形,使它存在残余变形。
当温加热超过材料的相变点,残余变形即可消失,恢复到高温时的固有形状,如同记住了高温下的状态。
SMA及其驱动控制系统具有许多的优点,如高功率重量比,适于微型化;集传感、控制、换能、致动于一身,结构简单,易于控制;对环境适应能力强,不受温度以外的其他因素影响等,有着传统驱动器不可比拟的性能优点。
形状记忆合金由于具有许多优异的性能,因而广泛应用于航空航天、机械电子、生物医疗、桥梁建筑、汽车工业及日常生活等多个领域。
1发展史1932年,瑞典人奥兰德在金镉合金中首次观察到"记忆"效应,即合金的形状被改变之后,一旦加热到一定的跃变温度时,它又可以魔术般地变回到原来的形状,人们把具有这种特殊功能的合金称为形状记忆合金。
记忆合金的开发迄今不过20余年,但由于其在各领域的特效应用,正广为世人所瞩目,被誉为"神奇的功能材料"。
最早关于形状记忆效应的报道是由Chang及Read等人在1952年作出的。
他们观察到Au-Cd合金中相变的可逆性。
形状记忆合金论文

形状记忆合金摘要:扼要地叙述了形状记忆合金及其机理, 介绍了形状记忆合金在工程中应用的现状以及发展前景。
关键词:形状记忆合金、形状记忆合金效应、应用引言:有一种特殊的金属材料,经适当的热处理后即具有回复形状的能力,这种材料被称为形状记忆合金( Shape Memory Alloy ,简称为SMA) ,这种能力亦称为形状记忆效应(Shape Memory Effect , 简称为SME) 。
通常,SMA 低温时因外加应力产生塑性变形,温度升高后,克服塑性变形回复到所记忆的形状。
研究表明, 很多合金材料都具有SME ,但只有在形状变化过程中产生较大回复应变和较大形状回复力的,才具有利用价值。
到目前为止,应用得最多的是Ni2Ti 合金和铜基合金(CuZnAl 和CuAlNi) 。
形状记忆合金(Shape Memory Alloys, SMA)是一种在加热升温后能完全消除其在较文 pseudoelasticity)行为,表现为这种合金能承载比一般金属大几倍甚至几十倍的可恢氏体相变。
一、形状记忆合金的发展史最早关于形状记忆效应的报道是由Chang及Read等人在1952年作出的。
他们观察到Au-Cd合金中相变的可逆性。
后来在Cu-Zn合金中也发现了同样的现象,但当时并未引起人们的广泛注意。
直到1962年,Buehler及其合作者在等原子比的TiNi合金中观察到具有宏观形状变化的记忆效应,才引起了材料科学界与工业界的重视。
到70年代初,CuZn、CuZnAl、CuAlNi等合金中也发现了与马氏体相变有关的形状记忆效应。
几十年来,有关形状记忆合金的研究已逐渐成为国际相变会议和材料会议的重要议题,并为此召开了多次专题讨论会,不断丰富和完善了马氏体相变理论。
在理论研究不断深入的同时,形状记忆合金的应用研究也取得了长足进步,其应用范围涉及机械、电子、化工、宇航、能源和医疗等许多领域。
二、形状记忆效应机理a) 单程SME b) 双程SME btpsfa 为SME cdcjc 为伪弹性图1 形状记忆效应示意图图2 形状记忆合金应力—应变—温度关系示意图图1 直观地示意出合金的形状记忆效应。
智能材料的新秀——磁性形状记忆合金

智能材料的新秀——磁性形状记忆合金磁性形状记忆合金是近十多年发展起来的一类新型形状记忆合金。
这类合金同时具有热弹性马氏体相变和铁磁性转变,所以其形状记忆效应可以由磁场控制。
传统的温控形状记忆合金应变大但响应慢,现有的巨磁致伸缩、压电材料虽然响应快,但应变小。
相比之下,磁性形状记忆合金兼具应变大、响应快的综合优点。
此外,还具有磁热、磁阻等丰富的物理效应,因而被广泛认为是下一代智能材料的首选,有望在航空航天、机械电子、能源环境、信息存储、生物医学等高新技术领域得到重要应用。
磁性形状记忆合金具有以下三个重要特性。
一、丰富的磁-结构相变特征—马氏体相变与磁性转变。
磁性形状记忆合金的马氏体相变不仅具有与传统形状记忆合金相似的热、应变、电阻等效应,而且还伴随有磁性强弱的变化,甚至磁性类型的演变。
这使磁性形状记忆合金呈现出丰富的磁-结构相变特征。
如铁磁马氏体-顺磁奥氏体。
即马氏体相变时结构与磁性转变共同发生,由此可以实现磁场诱发马氏体相变,并获得磁热、磁应变等多种物理特性。
在Ni-Mn-Ga、Ni-Fe-Ga,Fe-Mn-Ga等合金系中均发现了这种情况。
另外,也可以发生铁磁马氏体-顺磁马氏体-铁磁奥氏体-顺磁奥氏体的相变方式,由此可以获得磁场诱发奥氏体相变及其伴随的磁控形状记忆效应、巨磁阻、大磁热等丰富的物理效应,在Ni-(Co)-Mn-In、Ni-(Co)-Mn-X(X=Sn,Sb,Ga,Al),Ni-Cu-Mn-Ga,Ni-Fe-Mn-Ga等合金系中均发现了这一现象。
二、磁场诱发孪晶再取向。
磁场诱发孪晶再取向现象最早发现时磁致应变只有0.2%,但这已与巨磁致伸缩材料和压电材料的最大应变值相当,因而立刻引起广泛的关注。
目前人们已经在磁性形状记忆合金中获得了6%和9.5%的超大磁致应变。
磁性形状记忆合金的马氏体相具有强磁晶各向异性,易磁化方向严格平行于马氏体晶格的某一个晶向轴或晶面。
当施加外磁场时,为降低磁晶各向异性能,孪晶界将以切变方式使择优变体的体积分数不断增加,从而实现孪晶再取向。
形状记忆合金的性质,应用及效应机制

片状马氏体
板条马氏体
针状马氏体
马氏体相变:
它是母相奥氏体(碳在 γ-Fe 中形 成的间隙固溶体,面心立方 FCC 点阵) 转变为马氏体的过程。
可 以 恰 当 而 简 练 的 定 义 为“ 原 子 联 动 所 引 起 的 切 变 型 点 阵 相 变 ”。母 相 中 的 原 子,不是处在各自零散状态,而是在保
在逆相变过程中,由于两相之间的点阵对应关系单一,且相变时点阵应变非常 小 ,因 而 逆 相 变 时 母 相 变 体 完 全 固 定 不 变 。这 样 一 来 ,逆 相 变 时 必 然 选 取 原 位 向 的 母 相,所以在产生热弹性相变的合金中,形状记忆效应以完全可逆的形式出现。
条件(2)是理所当然的,因为滑移是不可逆过程。也就是说,如果在晶体中出 现 滑 移 ,由 滑 移 导 致 的 变 形 即 使 加 热 也 消 除 不 了 。热 弹 性 马 氏 体 相 变 发 生 的 不 是 滑 移 , 而 是 另 一 种 基 本 的 形 变 机 制 — — 孪 生 。从 微 观 上 看 ,晶 体 原 子 排 列 沿 某 一 特 定 面 镜 像 对 称 。那 个 面 叫 孪 晶 面( 孪 晶 是 指 两 个 晶 体( 或 一 个 晶 体 的 两 部 分 )沿 一 个 公 共 晶 面 构 成 镜 面 对 称 的 位 向 关 系 , 这 两 个 晶 体 就 称 为 " 孪 晶 " , 此 公 共 晶 面 就 称 孪 晶 面 )。 即 实 际 上 它 是 由 位 向 互 为 孪 晶 关 系 的 两 种 马 氏 体 区 构 成 ,每 一 个 马 氏 体 和 母 相 点 阵 之 间 具 有 晶 体 学 上 等 价 的 特 定 点 阵 对 应 关 系 。这 种 具 有 点 阵 对 应 关 系 的 每 个 马 氏 体 称 为 对 应变体。
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形状记忆合金论文[优质文档]形状记忆合金形状记忆合金(Shape Memory Alloys, SMA)是一种在加热升温后能完全消除其在较低的温度下发生的变形,恢复其变形前原始形状的合金材料。
除上述形状记忆效应外,这种合金的另一个独特性质是在高温(奥氏体状态)下发生的“伪弹性”行为,表现为这种合金能承载比一般金属大几倍甚至几十倍的可恢复应变。
形状记忆合金的这些独特性质源于其内部发生的一种独特的固态相变——热弹性马氏体相变。
一、形状记忆合金的发展史最早关于形状记忆效应的报道是由在1952年作出的。
观察到Au-Cd合金中相变的可逆性。
后来在Cu-Zn合金中也发现了同样的现象,但当时并未引起人们的广泛注意。
直到1962年,Buehler及其合作者在等原子比的TiNi合金中观察到具有宏观形状变化的记忆效应,才引起了材料科学界与工业界的重视。
到70年代初,CuZn、CuZnAl、CuAlNi等合金中也发现了与马氏体相变有关的形状记忆效应。
几十年来,有关形状记忆合金的研究已逐渐成为国际相变会议和材料会议的重要议题,并为此召开了多次专题讨论会,不断丰富和完善了马氏体相变理论。
在理论研究不断深入的同时,形状记忆合金的应用研究也取得了长足进步,其应用范围涉及机械、电子、化工、宇航、能源和医疗等许多领域。
二、形状记忆效应机理将变形马氏体加热到As点以上,马氏体发生逆转变,因为马氏体晶体的对称性低,转变为母相时只形成几个位向,甚至只有一个位向—母相原来的位向。
尤其当母相为长程有序时,更是如此。
当自适应马氏体片群中不同变体存在强的力学偶时,形成单一位向的母相倾向更大。
逆转变完成后,便完全回复了原来母相的晶体,宏观变形也完全恢复。
注意:以上原理只适合热弹性,而半热弹性记忆合金主要是由Shockley不全位错的可逆移动引起。
变性的三种形式三、形状记忆效应的分类经过广泛研究,到目前为止,具有SME 的合金可归纳为以下几类: a) Ni2Ti 系,包括等原子Ni-Ti , Ti-Ni-X(X = Fe ,Al ,Co) ; b) 铜系, 包括Cu-Zn 系, 如Cu-Zn , Cu-Zn-X(X = Si ,Al , Sn) ; Cu-Al 系, 如Cu-Al2 , Ni ; Cu2Al2c) 其他有色金属系, 如Co-Ni , Ti-Nb ,Au-Cu-Zn ,Au-Cd ,Ag-Cd , In-Ti 等;d) 铁基合金,如Fe-Pt ,Fe-Ni-Co ,Fe-Mn-Si ,Fe-Ni-Co-Ti ,Fe-Mn-C 及不锈钢等。
形状记忆合金简介1

形状记忆合⾦简介1形状记忆合⾦简介20世纪80年代中期,⼈们提出了智能材料(smart material )的概念。
这种材料的基本特点是具有感知与驱动双重功能,即材料⾃⾝能感知环境的变化,并做出相应的响应。
它的研究呈开放和辐射性,涉及的学科包括化学、物理学、材料学、计算机、海洋⼯程、航空和医学等领域学科[1-2]。
迄今为⽌,已研究的智能材料主要有压电/电致伸缩陶瓷;形状记忆材料;磁致伸缩材料(Terfenol-D );电、磁流变体等[3-7]。
作为智能材料之⼀的形状记忆合⾦材料(shape memory alloys ,SMA ),由于具有独特的形状恢复,⾃我驱动及机械功输出的特性,应⽤范围已经涉及机械、电⼦、化⼯、航空、航天、能源、交通和医疗等许多领域。
SMA 材料的形状记忆效应,是通过合⾦⾼温奥⽒体(母相)到低温马⽒体的马⽒体相变及逆相变过程来实现的。
因此,下⾯分别介绍⼀下马⽒体相变和形状记忆效应。
1 马⽒体相变与形状记忆效应1.1 马⽒体相变马⽒体相变的发现可追溯到100多年前。
1895年Osmond [8]将⾼碳钢经淬⽕后的显微组织命名为马⽒体,以后⼈们就以这类组织的形态(针叶状)及其性质(硬度⾼,具有铁磁性)来描述马⽒体,把形成这类组织的过程以及其晶体结构改变(⾯⼼⽴⽅→四⾓(正⽅))过程称为马⽒体相变。
随后在其他合⾦中也发现了马⽒体,其形成和钢中马⽒体近似,但马⽒体的形态和性质各异,如Fe-Ni 合⾦中的马⽒体硬度不⾼,低碳钢中马⽒体呈条状状态,有⾊合⾦马⽒体的硬度甚⾄低于母相,且不具有磁性。
1948年Cohen [9]认为,应摒弃以往以组织形态和性质来定义马⽒体,宜着重研究其形成过程。
以后,⼀些学者根据马⽒体形成的特征,提出马⽒体相变的各种定义。
如Barrett 在1948年的相变讨论会上称马⽒体相变为⽆扩散相变。
Hull [10]在1954年定义马⽒体相变为“点阵变化时原⼦做规则运动,使发⽣相变的区域形成形状改变、原⼦不需要扩散的⼀种相变。
形状记忆合金的机理及其应用

形状记忆合金的机理及其应用形状记忆合金(Shape Memory Alloy, SMA)是一种具有特殊形状记忆能力的材料。
其最显著的特征是可以在经过预先训练(热处理)之后记忆一种"程序形状",并在外力作用下回复至"程序形状"状态。
这种记忆能力不受重复使用次数的限制,也不受外力作用的方式和形式的限制。
形状记忆合金可以在变形后通过热处理使其回复其初始形状的记忆能力使其应用范围非常广泛。
形状记忆合金的机理主要是基于固溶体(通常是α-铁素体)和马氏体的互相转变而实现的。
固溶体经过加热或外力作用,固溶体中的一部分原子会从基体中脱离,形成一个稳定的马氏体。
马氏体在外力作用下会变形,当外力消失时,马氏体中的原子会回到固溶体中,形状就会回到马氏体形状。
该过程中需要考虑的重要参数是材料的几何尺寸,组成和热处理方式等。
由于其独特的形状记忆性质,形状记忆合金在许多领域得到了广泛的应用,包括航空航天、自动化、机器人技术、医疗器械、高桥、防卫、汽车等各个领域。
1、医学领域在医学领域中,形状记忆合金被广泛用于各种医疗设备和手术器械。
在医疗工具方面,形状记忆合金可以制作支撑器、生物医学设备、人工骨骼和人工关节等。
另外,一些医学器械如心脏起搏器也常常使用了形状记忆合金技术。
2、航天领域在航天领域中,形状记忆合金被用于可形变机构,包括太阳能电池板的弯曲以及测量仪器平衡器的控制。
这些应用的好处是,因为形状记忆材料可以自动记忆构型变化,机构开展和关闭的速度更快,操作精度更高。
3、军事领域军事领域也是形状记忆合金的一个重要应用领域。
在军事上,形状记忆合金被用于微型电动力系统,各种机器人,扩展拉门和武器的升降平台等。
4、机器人技术形状记忆合金的机构在机器人技术中应用广泛,例如腕部和手部关节,这些关节可以动作加强或抵抗力外力作用。
通过使用这种降低摩擦和惯性的技术可以实现更高的运动精度。
5、汽车领域在汽车领域中,形状记忆合金主要用于制造汽车变速器的锁定按钮等。
浅谈形状记忆合金

浅谈形状记忆合金时代的发展离不开材料的发展。
科学技术的进步,越来越体现出材料研究的重要性。
现如今材料的研究逐渐倾向于功能化、多样性。
形状记忆材料就是一种典型的新型功能材料。
形状记忆材料是指具有形状记忆效应的金属、陶瓷和高分子等材料,在高温下材料形成一种形状,在冷却到低温时会塑性变形成为另外一种形状,如果对材料进行加热,通过马氏体的逆相变,又可以恢复到高温时的形状,这就是形状记忆效应。
单程记忆、双程记忆和全方位记忆是形状记忆效应按形状恢复形式进行的三种分类,如下图所示。
单向记忆效应是指当材料被加热后能恢复到原始形态,但是只能单程,不可逆,也就是说继续加热冷却,材料形状都不再发生变化。
能够根据加热冷却的不同,反复出现低温状态和高温状态的材料则具有双程记忆效应。
全方位记忆效应的材料除了具有双程记忆效应外,最显著的特点就是可以出现和高温时完全相反的形状,这只需要将材料冷却到更低的温度就可以做到。
一、形状记忆合金的发展历史“形状记忆”这一名称的提出是在20世纪60年代,但是人们早在30年代就发现了形状记忆这一奇特的现象,遗憾的是当时没有引起人们足够的重视。
最初形状记忆只被人们当成某些材料的个例,根本无法在实际应用中运用。
记忆材料之所以能在生产、生活中广泛应用,还是得益于TiNi合金的研究与发展。
现在形状记忆合金已多达几十种。
我国是在20世纪70年代后期才开始研究记忆合金的。
形状记忆合金材料的发现,改变了一直以来形成的金属热胀冷缩等传统观念。
二、形状记忆合金的特点形状记忆合金具有优良的延展性,一般只要不超过8%至10%的变形量,均可恢复原有形状。
此外它还具有不次于不锈钢的耐腐蚀性能和抗疲劳性能。
并且高温下记忆合金仍有较大的刚度。
这些异于普通材料的特点决定了形状记忆合金的广阔发展前景。
但是由于形状记忆效应需要电源加热,温度过高又会影响它的记忆性能,这就大大缩小了形状记忆合金材料的使用范围,并且在长期使用后它的工作稳定性较差,因此,在一定程度上制约了形状记忆合金的应用。
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关于形状记忆合金的若干论述
摘要:19世纪70年代,世界材料科学中出现了一种具有“记忆”形状功能的合金。
这种记忆合金具有很广阔的应用前景,如今记忆合金已然在交通、医疗、自动化控制等方面有了重要的应用。
本文介绍了它的相关概念、微观机理、分类及其在材料学中的地位。
关键字:形状记忆合金;形状记忆效应;功能材料;机理;应用
引言:形状记忆合金作为一种新型功能性材料为人们所认识,并成为一个独立的学科分支,可以认为是始于1963年。
当时美国的海军武器实验室的
W.J.Buchler博土研究小组,在一次偶然的情况下发现,TiNi合金工件因为温度不同,敲击时发出的声音明显不同,这说明该合金的声阻尼性能与温度相关。
通过进一步研究,将这种材料制成的细丝的一端弯曲,并靠近点烟火柴火焰,发现弯曲的细丝伸直了,近等原子比TiNi合金具有良好的形状记忆效应,并且报道了通过x射线衍射等实验的研究结果.以后TiNi合金作为商品进入市场。
记忆合金是一种颇为特别的金属条,它极易被弯曲,我们把它放进盛着热水的玻璃缸内,金属条向前冲去;将它放入冷水里,金属条则恢复了原状。
在盛着凉水的玻璃缸里,拉长一个弹簧,把弹簧放入热水中时,弹簧又自动的收拢了。
凉水中弹簧恢复了它的原状,而在热水中,则会收缩,弹簧可以无限次数的被拉伸和收缩,收缩再拉开。
这些都由一种有记忆力的智能金属做成的,它的微观结构有两种相对稳定的状态,在高温下这种合金可以被变成任何你想要的形状,在较低的温度下合金可以被拉伸,但若对它重新加热,它会记起它原来的形状,而变回去。
这种材料就叫做记忆金属。
它主要是镍钛合金材料。
一、相关概念:形状记忆效应
一般金属材料收到外力作用后,首先发生弹性变形,达到屈服点,金属就产生塑性变形,应力消除后就产生了永久变形。
有些金属在高温下定形后冷却到低温并施加变形,从而形成残余形变。
当材料加热时,材料的残余形变消失,并回复到高温下所固有的形状。
再进行加热或冷却时,形状保持不变,这就是所谓的形状记忆效应,它就像合金记住了高温状态的形状一样。
具有形状记忆效应的金属通常是两种以上金属的合金,因此称为形状记忆合金 [1] 形状记忆效应是在马氏体相变中发现的。
通
常把马氏体相变中的高温相叫做母相,或奥氏体
相(P),是一种体心立方晶体结构的CsCl相(又
称B2)。
低温相叫做马氏体相(M),是一种低对
称性的单斜晶体结构。
从母相到马氏体相的相变
叫做马氏体正相变,或马氏体相变。
从马氏体相
到母相的相变叫做马氏体逆相变 [2][3]。
这类相变具有热滞效应。
四个相变特征温度分别
为马氏体转变开始温度Ms、终了温度Mf、母相转
变(即逆转变)开始温度As和终了温度Af。
热滞
回线间的热滞大小一般为20K~40K[3]。
二、微观机理
当母相奥氏体冷却到低于Ms点温度时,即转变成马氏体。
通过多晶和单晶Cu—Zn合金的实验发现,相变时,马氏体常围绕母相的一个特定位相形成4种变体,合称为一个“马氏体片群”。
变体的惯习面以这一特定位相对称排列。
在光学显微镜下采用偏振光观察,每个马氏体片群具有4种不同颜色,这表征各个变体的位相不同。
之所以形成这种结构,是因为每片马氏体形成时,在其周围的基体中造成了一定方向的应力场,变体欲沿这个方向长大就很困难。
如果有另一个马氏体变体在此应力场中形成,它将沿阻力小的取向生长,使应变能降低。
宏观上看,由4种变体组成的片群的总应变能趋近于零,此即称为“马氏体相变的自适应现象”。
在通常的形状记忆合金中,根据马氏体与母相的晶体学关系,共有6个片群,24种马氏体变体。
在外力作用下,形状记忆合金可以把马氏体相变自适应相互抵消的变形量提供出来。
这里有两种情况:一种是呈马氏体状态的试样,在单向外力作用下自适应排列的马氏体顺应力方向发生再取向,当大部或全部马氏体都取一个方向时,造成马氏体的择优取向,整个试样呈现明显的形变;另一种是呈母相状态的试样,在单向外力作用下能诱发马氏体相变,所生成的马氏体都顺应力方向作择优取向,整个试佯也会呈现明显的形变。
马氏体择优取向是通过孪生和界面移动实现的。
这种变体的择优生长称为马氏体再取
向过程。
当加热时,在As和Af之间,马氏体发生逆转变。
由于马氏体晶体的对称性低,因此在逆转变时马氏体中只形成几个母相的等效晶体位向,有时只形成一个母相的原来位向。
当母相为长程有序时,形成单一母相原来位向的倾向更大,使马氏体完全回复了原来母相的晶体,宏观变形也就完全回复。
其过程如图4—2所示。
基于这种机理,形状记忆合金能够记忆各种赋于它的形状,在外界温度变化时,产生形状记忆功能。
三、分类及应用
1、形状记忆合金分为三类:
单程记忆效应
形状记忆合金在较低的温度下变形,加热后可
恢复变形前的形状,这种只在加热过程中存在的形
状记忆现象称为单程记忆效应。
双程记忆效应
某些合金加热时恢复高温相形状,冷却时又能
恢复低温相形状,称为双程记忆效应。
全程记忆效应
加热时恢复高温相形状,冷却时变为形状相同
而取向相反的低温相形状,称为全程记忆效应。
2、形状记忆合金的具体应用
在形状记忆合金的应用中,最早获得专利的是
美国的Muldawer小组,他们早在1960年就利用
CdAgAu合金制作了温度开关[2]。
自从TiNi合金的
形状记忆效应被发现后,应用开发的速度大大加
快,申请获得专利的项目剧增。
最典型的应用例子
是航天飞机的伞型天线,为方便发射把它压扁附在船体上,飞船升空后受阳光的辐射而升温,于是天线便记忆起原来的形状,重新支起。
此外,形状记忆合
金在机械、电气、运输、化学、能源、宇航、医疗、生活用品等领域都得到了应用[4]。
现今记忆合金已用于管道结合和自动化控制方面,用记忆合金制成套管可以代替焊接,方法是在低温时将管端内全扩大约 4%,装配时套接一起,一经加热,套管收缩恢复原形,形成紧密的接合。
美国海军飞机的液压系统使用了10万个这种接头,多年来从未发生漏油和破损。
船舰和海底油田管道损坏,用记忆合金配件修复起来,十分方便。
在一些施工不便的部位,用记忆合金制成销钉,装入孔内加热,其尾端自动分开卷曲,形成单面装配件。
记忆合金特别适合于热机械和恒温自动控制,已制成室温自动开闭臂,能在阳光照耀的白天打开通风窗,晚间室温下降时自动关闭。
记忆合金热机的设计方案也不少,它们都能在具有低温差的两种介质间工作,从而为利用工业冷却水、核反应堆余热、海洋温差和太阳能开辟了新途径。
现在普遍存在的问题是效率不高,只有 4%~6%,有待于进一步改进。
记忆合金在医疗上的应用也很引人注目。
例如接骨用的骨板,不但能将两段断骨固定,而且在恢复原形状的过程中产生压缩力,迫使断骨接合在一起。
齿科用的矫齿丝,结扎脑动脉瘤和输精管的长夹,脊柱矫直用的支板等,都是在植入人体内后靠体温的作用启动,血栓滤器也是一种记忆合金新产品。
被拉直的滤器植入静脉后,会逐渐恢复成网状,从而阻止 95%的凝血块流向心脏和肺部。
人工心脏是一种结构更加复杂的脏器,用记忆合金制成的肌纤维与弹性体薄膜心室相配合,可以模仿心室收缩运动。
现在泵送水已取得成功。
由于记忆合金是一种“有生命的合金”,利用它在一定温度下形状的变化,就可以设计出形形色色的自控器件,作为一类新兴的功能材料,记忆合金的很多新用途正不断被开发,例如用记忆合金制作的眼镜架,如果不小心被碰弯曲了,只要将其放在热水中加热,就可以恢复原状。
不久的将来,汽车的外壳也可以用记忆合金制作。
如果不小心碰瘪了,只要用电吹风加加温就可恢复原状,既省钱又省力,很是方便。
四、结束语
本文对形状记忆合金的概念、基本性能、发展历程及其应用情况进行了简要介绍。
尽管目前对形状记忆合金的研发和应用还不够成熟,但我相信, 随着对形状记忆合金性能的深入研究,随着计算、测试和控制等技术的不断发展, 形状记忆合金的前景必将越来越美好。
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