4.5MPa水泥混凝土配合比设计书
自密实混凝土配合比设计

仅作为最终校核目标
强度水或水泥 2 含量
仅可以改变粉体种类
如何增加耐久性
4.5自密实混凝土配合比设计方法
一、设计方法依据 二、设计流程
3
4.5自密实混凝土配合比设计方法
一、设计方法依据
自密实性能的影响因素
拌合水 用量 骨料级 水泥用 量 配
减水剂 用量
自密实 性能
1.3.2砂和水泥浆 试验表明,砂浆的体积砂率超过42%时, 堵塞随体积砂率的增加而增加;当砂浆的 体积砂率达到44%时,堵塞几率为100%, 所以砂浆的体积砂率不能超过44%。 虽体积砂率小于42%时完全不堵塞,但砂 浆的收缩随体积砂率的减小而增大,故一 般情况下体积砂率也不宜低于42%。
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4.5自密实混凝土配合比设计方法
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4.5自密实混凝土配合比设计方法
2.2配合比设计
具体计算过程如下: ⑴设定粗骨料含量 设定每立方米砼中石子用量的松堆体积,一般取 为0.5m³,根据石子的松堆率计算每立方米砼中石 子的用量,由每立方米砼密实体积减去石子密实 体积,得到砂浆体积。 《自密实混凝土应用技术规程》(CECS 203:2006) 中建议根据砼自密实性能等级选定单位体积粗骨 料绝对体积,如下表:
单位体积胶凝材料体积用量可由单位体积粉体量 减去惰性粉体掺合料体积以及骨料中小于 0.075mm的粉体颗粒体积确定。
33
4.5自密实混凝土配合比设计方法
2.2配合比设计 ⑹设定水灰比和理论单位体积水泥用量 根据工程设计的强度计算出水灰比,可以 得到相应的理论单位体积水泥用量。 ⑺实际单位体积活性矿物掺合料量和实 际单位体积水泥用量 根据活性矿物掺合料的和工程设计强度确 定活性矿物掺合料的取代系数,然后通过 胶凝材料体积用量、理论水泥用量和取代 系数计算出实际单位体积活性矿物掺合料 量和实际单位体积水泥用量。
4.5 混凝土配合比设计

板、梁和大型及中型截面的柱子等
配筋密列的结构(如薄壁、斗仓、筒 仓、细柱等) 配筋特密的结构
30~50
50~70 70~90
塑性混凝土的单位用水量,kg
拌合物稠度 项目 指标 10 卵石最大粒径,mm 20 31.5 40 16 碎石最大粒径,mm 20 31.5 40
10~30
坍落度, mm 35~50 55~70 75~90
(1)假定表观密度法:又称为重量法。假定新浇筑的 混凝土的表观密度为一定值,混凝土拌合物各组成材料的单位 用量之和即为其表观密度。
mc 0 mg 0 ms 0 mw0 mcp ms 0 解方程组可得mgo、mso。 100 % S m m g0 s0
式中: mco、mgo、mso、mwo——分别为1m3混凝土中水泥、砂、石子、水的用量,kg; mcp ——1m3混凝土拌合物的假定表观密度,kg/m3。可取2350~2450kg/m3。 βs ——混凝土砂率。
36~41 39~44
32~37
35~40 38~43
30~35
33~38 36~41
①表中数值系中砂的选用砂率,对细砂或粗砂,可相应地减少或增大砂率; ②只用一个单粒级粗骨料配制混凝土时,砂率应适当增大; ③对薄壁构件,砂率取偏大值。
6、计算粗、细骨料的用量(mg0和ms0)
可以用重量法和体积法计算
Ⅱ 确定混凝土基准配合比
1、试拌:试配之前应先试拌。 拌制15L或25L混凝土,测定其和易性。 2、调整和易性,确定基准配合比: 当试拌得出的拌合物坍落度(或维勃稠度)不能满足要求, 或粘聚性和保水性不好时应保证水灰比不变的条件下按如下 规定进行调整: 当坍落度偏小,可保持水灰比不变,增加适量水泥浆; 如坍落度偏大,可在保持砂率不变条件下增加骨料; 如出现含砂不足,粘聚性和保水性不良时,可适当增加 砂率,反之应减少砂率。
水泥混凝土配合比设计作业指导书

水泥混凝土配合比设计作业指导书6.6.1 试验目的:混凝土配合比设计应符合混凝土的设计强度,耐久性及施工要求,并应经济合理。
6.6.2 依据标准:《水泥砼配合比设计规程》(JGJ55-2000)6.6.3 仪器设备:混凝土搅拌机30-100L转速为18-22r/min;、天平称量1000g,感量0.5g、台秤称量100kg,感量50g;振动台、坍落度筒等。
6.6.4 设计步骤:1、混凝土施工配制强度fcu.k的确定,利用下列公式计算确定fcu.o=fcu.k+1.645σfcu.o-----混凝土施工配制强度_(MPa)fcu.k------设计要求的混凝土立方体抗压强度标准值(MPa)σ-----混凝土立方体抗压强度标准值(MPa)其中σ的选取可根据本单位近期混凝土强度统计资料计算求的;也可酌情选取,开工后则应尽快积累统计资料,对其进行修正。
2、选择水灰比水灰比的选择应同时满足混凝土强度和耐久性要求。
2.1、建立强度与水灰比关系曲线的方法求水灰比。
按指定的坍落度,用实际施工应用的材料,拌制数种不同水灰比的混凝土拌合物,并根据28天龄期的混凝土立方体试件的极限抗压强度绘制强度与水灰比的关系曲线,从曲线上查出混凝土施工配制强度相应的水灰比;2.2、混凝土强度等级小于C60时,混凝土水灰比可按下式计算W/C=αafce/fcu,o+αaαb fceαa αb------回归系数fce--------水泥28天抗压强度实测值(MPa)2.3、按耐久性要求规定的水灰比最大允许值确定该工程耐久性要求的水灰比。
2.4、按强度要求得出的水灰比应与按耐久性要求规定的水灰比相比较,取其较小值做为配合比的设计依据。
3、选择用水量根据所用的砂石情况和坍落度值,按各地区经验或按表选择用水量用水量选用值表(kg/m3)坍落度(mm) 碎石最大粒径(mm)20 40 63 8010-30 185 170 160 15030-50 195 180 170 16050-70 210 195 185 1754、确定最佳砂率4.1、按选定的水灰比和用水量计算近似的水泥用量,并按经验或可按表选取数种不同砂率,在保持水泥用量和其它条件相同的情况下,拌制混凝土拌合物,并测定其坍落度,其中坍落度最大的一种拌合所用的砂率,即为最佳砂率。
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抗折 4 . 5 M P a水泥混凝土配合比设计书1、材料说明原材料 : 霸道牌普通硅酸盐水泥P· C32.5 级,机制砂,细度模数为 2.73;碎石4.75-31.5mm,表观密度为 2.499g/cm3;水,自来水;详见试验报告;依据公路水泥混凝土路面施工技术规范JTG F30-2003设计抗折强度 4.5Mpa 为中等交通2、计算水泥混凝土配制强度(f c)1) f c=fr/1-1.04cv+ts=5.18Mpafc:配制 28 天弯拉强度的均值( Mpa)fr: 设计弯拉强度标准值( Mpa)cv:按表取值 0.12s:无资料的情况下取值 8%t:按表取值 0.462)水灰比 (W/C) 的计算W/C=1.5684/fc+1.0097-0.3595fs=0.4fs:水泥实测 28 天抗折强度( Mpa)查表确定砂率 (βs )= 33%3)确定单位用水量 (m wo)根据施工条件出机坍落度宜控制在10—40mm3Wo=104.97+0.309sl+11.27c/w+0.61sp=140g/mSl: 坍落度( mm)取值 20Sp: 砂率( %)C/w: 灰水比4)确定单位水泥用量 (m co)C0=(c/w)wo=3505)计算粗集料用量( m go)、细集料用量( m so)将上面的计算结果带入式中m co+m wo+m so+ m go= 2450βs=m so÷(m so+ m go)×100砂( m so)用量为 647 kg/m3,碎石( m go)用量 1313 kg/m3;初步配合比为水泥:砂:碎石=1:1.848:3.751水灰比= 0.43、调整工作性,提出基准配合比1)计算水泥混凝土试拌材料用量:按初步配合比试拌水泥混凝土拌和物30 L ,各种材料用量为:水泥= 10.5 kg水= 4.2 kg砂= 19.41kg碎石= 39.39 kg2)调整工作性按初步配合比拌制水泥混凝土拌和物,测定其粘聚性,保水性,坍落度。
4.5 Mpa水泥混凝土抗折配合比计算书

WW W.ZH UL ON G.CO M4.5 Mpa 水泥混凝土抗折配合比计算书一、原材料情况:水泥: P.042.5级水泥(fce45.0Mpa); 碎石:某石场5~31.5mm 连续级配碎石; 河砂:某砂场,中砂II 区(m x =2.82); 水 :饮用水。
二、适用范围:收费站路面水泥砼、改省道路面水泥砼三、砼基准配合比计算过程(设计4.5等级抗折砼相当于C35等级砼)① 砼试配强度按JGJ55-2000 3.01条计算:fcμ·o=fcμ·k+1.645σ=35+1.645×5.0=43.2Mpa ② 水灰比计算按JGJ55-2000 5·0·3计算:③ 根据砼施工工艺要求:砼施工坍落度需20-40mm。
④ 每m 3材料用量按JGJ55-2000 5·08条计算:取水水泥假定砼容重mcp=2400Kg/m 3,砂率βs=34%。
mso=(mcp-mco-mwo)βs632Kg 砂, mgo1228Kg 石子筑WW W.ZH UL ON G.CO M⑤ 砼配合比:mco:mso:mgo:mwo =1.00:1.62:3.44:0.46 四、按JGJ55-2000 6·14条计算:① 以基准配合单位用水量不变,水灰比相对基准水灰比减少0.05=0.39。
水泥 , 砼假定容重mpc=2400Kg/m 3,砂率βs=32%。
砂 , mgo1232Kg 石子。
五、按条下调0.05水灰比:① 以基单位用水量不变,水灰比相对基准水灰比增加水泥, 砼假定容重mpc=2400Kg/m 3,砂率βs=36%。
③ mso=(mcp-mco-mwo) βs683Kg 砂 , mgo1215Kg 石子。
④ 砼配合比: mco:mso:mgo:mwo =1.00:2.03:3.61:0.49。
4.5MPa水泥混凝土配合比设计手册

抗折4.5MPa水泥混凝土配合比设计书1、材料说明原材料:霸道牌普通硅酸盐水泥P·C32.5级,机制砂,细度模数为2.73;碎石4.75-31.5mm,表观密度为2.499g/cm3;水,自来水;详见试验报告;依据公路水泥混凝土路面施工技术规范JTGF30-2003设计抗折强度4.5Mpa为中等交通)2、计算水泥混凝土配制强度(fc1)f=fr/1-1.04cv+ts=5.18Mpacfc:配制28天弯拉强度的均值(Mpa)fr:设计弯拉强度标准值(Mpa)cv:按表取值0.12s:无资料的情况下取值8%t:按表取值0.462)水灰比(W/C)的计算W/C=1.5684/fc+1.0097-0.3595fs=0.4fs:水泥实测28天抗折强度(Mpa))=33%查表确定砂率(βs3)确定单位用水量(m)根据施工条件出机坍落度宜控制在10—40mmwoWo=104.97+0.309sl+11.27c/w+0.61sp=140g/m3Sl:坍落度(mm)取值20Sp:砂率(%)C/w:灰水比4)确定单位水泥用量(mco) C0=(c/w)wo=3505)计算粗集料用量(mgo )、细集料用量(mso)将上面的计算结果带入式中mco +mwo+mso+mgo=2450βs =mso÷(mso+mgo)×100砂(mso )用量为647 kg/m3,碎石(mgo)用量1313 kg/m3;初步配合比为水泥:砂:碎石=1:1.848:3.751水灰比=0.43、调整工作性,提出基准配合比1)计算水泥混凝土试拌材料用量:按初步配合比试拌水泥混凝土拌和物30 L,各种材料用量为:水泥=10.5 kg水=4.2 kg砂=19.41kg碎石=39.39 kg2)调整工作性按初步配合比拌制水泥混凝土拌和物,测定其粘聚性,保水性,坍落度。
坍落度测定值为18mm,粘聚性和保水性良好,坍落度符合规范要求,在基准配合比的水灰比上下浮动0.03试配三种水灰比的试件。
抗折4.5MPa水泥混凝土配合比设计书

抗折4.5MPa水泥混凝土配合比设计书1、材料说明原材料:霸道牌普通硅酸盐水泥P·C32.5级,机制砂,细度模数为2.73;碎石4.75-31.5mm,表观密度为2.499g/cm3;水,自来水;详见试验报告;依据公路水泥混凝土路面施工技术规范JTGF30-2003设计抗折强度4.5Mpa为中等交通2、计算水泥混凝土配制强度(fc)1)fc=fr/1-1.04cv+ts=5.18Mpafc:配制28天弯拉强度的均值(Mpa)fr:设计弯拉强度标准值(Mpa)cv:按表取值0.12s:无资料的情况下取值8%t:按表取值0.462)水灰比(W/C)的计算W/C=1.5684/fc+1.0097-0.3595fs=0.4fs:水泥实测28天抗折强度(Mpa)3)查表确定砂率(βs)=33%4)确定单位用水量(mwo)根据施工条件出机坍落度宜控制在10—40mmWo=104.97+0.309sl+11.27c/w+0.61sp=140g/m3Sl:坍落度(mm)取值20Sp:砂率(%)C/w:灰水比4)确定单位水泥用量(mco)C0=(c/w)wo=3505)计算粗集料用量(mgo)、细集料用量(mso)将上面的计算结果带入式中mco+mwo+mso+mgo=2450βs=mso÷(mso+mgo)×100砂(mso)用量为647kg/m3,碎石(mgo)用量1313kg/m3;初步配合比为水泥:砂:碎石=1:1.848:3.751水灰比=0.43、调整工作性,提出基准配合比1)计算水泥混凝土试拌材料用量:按初步配合比试拌水泥混凝土拌和物30L,各种材料用量为:水泥=10.5kg水=4.2kg砂=19.41kg碎石=39.39kg2)调整工作性按初步配合比拌制水泥混凝土拌和物,测定其粘聚性,保水性,坍落度。
坍落度测定值为18mm,粘聚性和保水性良好,坍落度符合规范要求,在基准配合比的水灰比上下浮动0.03试配三种水灰比的试件。
水泥稳定碎石基层配合比设计

4.5%水泥稳定碎石基层配合比设计内蒙古国道242甘临一级公路工程第三项目部路面底基层施工采用4.5%水泥稳定碎石,试验确定原材料由水泥、集料、水组成,其中砂砾,集料由19~31.5mm碎石、9.5~19mm碎石、4.75~9.5mm碎石、掺配组成。
一、设计依据《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000《公路工程集料试验规程》JTGE42-2005《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTGE51-2009《路基路面现场测试规程》JTGE60-2008《公路土工试验规程》JTGE40-2007二、设计要求要求配合比7d无侧限抗压强度≥2.5MPa,确定混合料各组分的具体掺配比例,为路面底基层施工做准备:原材料三、设计过程1、基层级配要求:根据《公路路面基层施工技术规范》分别对19~31.5mm碎石、9.5~19mm碎石、4.75~9.5mm碎石、砂砾进行水洗筛分试验,各项指标均符合规范要求,计算确定集料比例为19~31.5mm碎石、9.5~19mm碎石、4.75~9.5mm碎石、砂砾=20:5:5:70。
.强度:无机结合料设计无侧限抗压强度(7d)为2.5Mpa;.压实度:现场压实度要求≥97%,制作无侧限强度试件时试件质量计算按97%控制;3.材料要求:粗细集料集料规格:19~31.5mm碎石、9.5~19mm碎石、4.75~9.5mm碎石、天然砂砾厂地:富山碎石场水:地下水级配:符合招标文件要求;压碎值:<26%;针片状含量:≤20%;塑性指数:<9%;②水泥:矿渣硅酸盐水泥,产地包钢冀东方水泥厂规格型号:P.S-B32.5缓凝3天胶砂强度:≥11Mpa28天胶砂强度:32.5~35.0Mpa;初凝时间:≥3小时;终凝时间:≥6小时;细度:≤10%;安定性:必须合格。
4、确定配合比根据设计要求,在满足设计强度的基础上限制水泥用量,选取最经济的一组配合比作为施工配合比,试定以下五组配合比:3、水泥稳定碎石重型击实试验本试验采用重型击实法,击实筒的规格为φ152×120mm,击实层数3层,锤击次数为98次/层。
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抗折水泥混凝土配合比设计书
1、材料说明
原材料: 霸道牌普通硅酸盐水泥P·级,机制砂,细度模数为;碎石-31.5mm,表观密度为2.499g/cm3;水,自来水;详见试验报告;
依据公路水泥混凝土路面施工技术规范JTG F30-2003
设计抗折强度为中等交通
2、计算水泥混凝土配制强度(f c)
1)f c=fr/+ts=
fc:配制28天弯拉强度的均值(Mpa)
fr:设计弯拉强度标准值(Mpa)
cv:按表取值
s: 无资料的情况下取值8%
t: 按表取值
2)水灰比(W/C)的计算
W/C=fc+ fs:水泥实测28天抗折强度(Mpa)
查表确定砂率(βs )=33%
3)确定单位用水量(m wo)根据施工条件出机坍落度宜控制在10—40mm Wo=++11.27c/w+=140g/m3
Sl: 坍落度(mm)取值20
Sp: 砂率(%)
C/w: 灰水比
4)确定单位水泥用量(m co)
C0=(c/w)wo=350
5)计算粗集料用量(m go)、细集料用量(m so)
将上面的计算结果带入式中
m co+m wo+m so+ m go=2450
βs=m so÷(m so+ m go)×100
砂(m so)用量为647 kg/m3,碎石(m go)用量1313 kg/m3;
初步配合比为水泥:砂:碎石= 1 ::
水灰比=
3、调整工作性,提出基准配合比
1)计算水泥混凝土试拌材料用量:
按初步配合比试拌水泥混凝土拌和物30 L ,各种材料用量为:
水泥=10.5 kg
水=4.2 kg
砂=19.41kg
碎石=39.39 kg
2)调整工作性
按初步配合比拌制水泥混凝土拌和物,测定其粘聚性,保水性,坍落度。
坍落度测定值为18mm ,粘聚性和保水性良好,坍落度符合规范要求,在基准配合比的水灰比上下浮动试配三种水灰比的试件。
4、检查强度及确定试验室配合比
2)计算混凝土湿表观密度=2450 kg/m3
实测混凝土湿表观密度=2458 kg/m3
按实测湿表观密度修正后各材料用量:
水泥=350 kg/m3
砂=649kg/m3
碎石=1319 kg/m3
水=140 kg/m3
3)确定试验室配合比:
质量比水泥:砂:碎石=1::水灰比=注:碎石5-20mm掺量为40%,20-40mm掺量为60%;。