管道静电接地测试检查记录表
设备安全检查(SCL)分析记录表(DOC 20页)
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：重氮偶合釜评价人员：胡素娟日期： 2011.08.051 / 17安全检查（SCL）分析记录表区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：还原釜评价人员：胡素娟日期：2011.08.052 / 17安全检查（SCL）分析记录表区域/工艺过程：二车间装置/设备/设施：水喷真空泵机组评价人员：胡素娟日期：2011.08.043 / 17安全检查（SCL）分析记录表安全检查（SCL）分析记录表4 / 17安全检查（SCL）分析记录表5 / 17安全检查（SCL）分析记录表6 / 17安全检查（SCL）分析记录表安全检查（SCL）分析记录表7 / 17安全检查（SCL）分析记录表8 / 17安全检查（SCL）分析记录表9 / 17安全检查（SCL）分析记录表10 / 17安全检查（SCL）分析记录表11 / 17安全检查（SCL）分析记录表区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：分层釜评价人员：胡素娟日期：2011.08.0812 / 17安全检查（SCL）分析记录表区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：粗品酸析釜评价人员：胡素娟日期：2011.08.0513 / 17安全检查（SCL）分析记录表区域/工艺过程：二车间装置/设备/设施：成品酸析釜评价人员：胡素娟日期：2011.08.0814 / 17安全检查（SCL）分析记录表区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：脱色釜评价人员：胡素娟日期：2011.08.0815 / 17安全检查（SCL）分析记录表区域/工艺过程：冷冻车间装置/设备/设施：冷冻机组评价人员：胡素娟日期：2011.08.1016 / 17知识改变命运17 / 17。
4.0-天然气管道归档记录--表式
压力管道归档资料目录
注： 1.无此项“项目”记录表不装订于竣工资料；填写内容为无此项时填写“—”
2.材料质保书须加盖材料供应单位红章。
3．无损检测分包的检测报告上须有安装单位无损检测责任人“确认”，签名及填写日期.
4．其中序号为1、2、3、4、6、7、17、18、19、23、24、25为我分院归档资料，请认真填写、提供。
（以上各项中若表式与该归档资料不一致，请以本资料为版本）
5.设计资料不必装订（报检时提供）
表一、压力管道安装质量证明书
编号：GDAZ-2013-001
表二压力管道（工业管道）安装汇总表
证明书编号：ZL-T-018
填表：日期：审核：日期：
表二压力管道（公用管道）安装汇总表
证明书编号：
填表：日期：审核：日期：
表十、无损检测委托单
表十一、射线检测报告
工程名称：必成玻纤四期工程工程编号：GDAZ-2013-001
表十二、磁粉检测报告
表十三、渗透检测报告
表十四、超声检测报告
表 16、管道静电接地测试记录
表17管道压力试验记录
表18管道严密性试验记录
表19安全保护装置及密封性能测试记录
表 22、管道穿跨越、隐蔽工程（封闭）记录
表25 工程竣工验收报告。
SHT3503-2007石油化工建设工程项目交工技术文件规定中文表格-3503-J413管道静电接地测试记录
0.02
AG301
跨接
25×2
紫铜
0.02
AG302
跨接
25×2
紫铜
0.01
AG305
跨接
25×2
紫铜
0.01
AG306
跨接
25×2
紫铜
0.01
AG312
10mm2
铜芯线
1
AG320
10mm2
铜芯线
1
AL313
10mm2
铜芯线
1
AL312
10mm2
铜芯线
1
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
SH/T3503-J413
管道静电接地测试记录
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置
单元名称：管道工程
管道编号
法兰或螺纹接头
接地引线
接头型式
跨接导线
电阻值
＜0.03Ω
规格
材质
对地电阻
＜100Ω
规格
材质
AG302
跨接
25×2
紫铜
0.01
AG305
跨接
25×2
紫铜
0.01
AG306
跨接
25×2
紫铜
跨接
25×2
紫铜
0.01
AL305
跨接
25×2
紫铜
0.01
建设监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：年月日
跨接
25×2
接地电阻测试记录表最新 → 线路测试记录表最新
接地电阻测试记录表最新→ 线路测试记
录表最新
测试日期：_________
测试人员：_________
测试概述
本次测试旨在验证线路的接地电阻情况，请参考以下测试记录。
测试记录
测试评估
根据测试结果，对每条线路的接地电阻进行评估，并判断是否合格。
请填写以下评估结果。
结论
根据测试结果及评估，以下为本次测试的结论。
1. 对于未合格的线路，请提出相应的改善方案，并尽快处理。
2. 对于合格的线路，请定期进行接地电阻测试，以确保其维持合格状态。
备注
请在此处填写任何额外的备注或建议。
安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施)
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查(SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程: 储罐区装置/设备/设施: DMF 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08。
05
安全检查(SCL）分析记录表
安全检查(SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：压滤机评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08.06
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：车间装置/设备/设施：简易升降机评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期：2011。
09.05
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表。
（完整word版）3-1SH3503-（附录D管道）通用表.doc
（完整word版）3-1SH3503-（附录D管道）通用表.doc实用文档SH/T3053-2007附录Ｄ（规范性附录）交工技术文件管道安装工程用表序号名称编号页次D.1 管道组成件验证性和补充性检验记录SH/T 3503 － J401 108 D.2 阀门试验确认表SH/T 3503 － J402 109 D.3 弹簧支／吊架安装检验记录SH/T 3503 － J403 110 D.4 滑动／固定管托安装检验记录SH/T 3503 － J404 111 D.5 管道补偿器安装检验记录SH/T 3503 － J405 112 D.6 管道系统耐压试验条件确认与试验记录（一）SH/T 3503 － J406－ 1 113 D.7 管道系统耐压试验条件确认与试验记录（二）SH/T 3503 － J406－ 2 114 D.8 管道系统泄漏性／真空试验条件确认与试验记录SH/T 3503 － J407 115 D.9 管道吹扫／清洗检验记录SH/T 3503 － J408 116 D.10 给排水压力管道耐压试验条件确认与试验记录SH/T 3503 － J409 117 D.11 给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录SH/T 3503 － J410 118 D.12 管道焊接接头热处理报告（一）SH/T 3503 － J411－ 1 119 D.13 管道焊接接头热处理报告（二）SH/T 3503 － J411－ 2 120 D.14 管道焊接接头射线检测比例确认表（一）SH/T 3503 － J412－ 1 121 D.15 管道焊接接头射线检测比例确认表（二）SH/T 3503 －J412－2 122 D.16 管道静电接地测试记录SH/T 3503 － J413 123 D.17 管道材料发放一览表SH/T 3503 － J414 124工程名称：SH/T3503-J401管道组成件验证性和补充性检验记录单元名称：管道组成件条件检验记录序号质量证明文件数检验项抽检数检验报告编检验结名称规格材质原编号自编号量目量号果建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日日期：年月日日期：年月日SH/T3053-2007 文案大全工程名称：SH/T3503-J402阀门试验确认表单元名称：公称压试验项目数压密上密试验名称型号规格试验记录自编号备注力力封封结果MPa 量试试试建设／监理单位总承包单位试验单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：质量检查员：校验人：日期：年月日日期：年月日日期：年月日SH/T3053-2007 文案大全实用文档SH/T3053-2007工程名称：SH/T3503-J403弹簧支／吊架安装检验记录单元名称：管道编号结构型式安装位置位移方向设计支承负荷冷态负荷读数检验结果kN mm备注：建设／监理单位总承包单位施工单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日日期：年月日日期：年月日实用文档SH/T3503-J404滑动／固定管托安装检验记录SH/T3053-2007 工程名称：单元名称：管道编号管子规格管托编号型式位移方向检验结果注：本表用于设计温度超过350 ℃管道和低温管道的滑动/ 固定管托的安装检验。
SH3503-通用表
支、吊架安装正确
合金钢管道材质标记清楚 不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参与试 压的系统内的阀门全部开启
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
不锈钢管道试验用水符合规范要求
管道编号
设计压力 MPa
m
试验 水头
m
试验 允许渗水量 实际渗水量
时间
h
L/min·km L/min·km
试验结论：
建设／监理单位 专业工程师：
日期： 年
月
总承包单位
施工单位
专业工程师：
专业工程师：
日 日期： 年
月
日 质量检查员：
施工班组长：
日期： 年 月 日
SH/T3503-J411-1
SH/T3053-2007
管道焊接接头热处理报告 （一）
埋地管道的轴线位置、标高、坡度及管基、垫层等复查合格
试验管段端口、敞口已封堵
不参与管道试验的组成件已按规定拆除或隔离
试验系统内阀门均已开启
试压用压力表量程、精度等级、检定状态、表盘直径符合规范要求
试验记录
管道编号
设计压力 设计温度
MPa
℃
耐压试验
压力
时间
MPa 介 质 min
压力 MPa
严密性试验
介质
管道焊接接头射线检测比例确认表（二）
工程名称： 单元名称：
管道编号
材质
规格 mm
管道焊接接头
施焊焊工
检测焊接接头 实际检测
总数 固定口数 焊工代号 施焊数量 总数 固定口数 比例
接地电阻测试记录表_4
区域：
序号
测试系统/设备名称
端子检查
测试值Ω查
测试值Ω
结论
备注
无松动（打√或X）
合格Y不合格N
无松动（打√或X）
合格Y不合格N
1
16
2
17
3
18
4
19
5
20
6
21
7
22
8
23
9
24
10
25
11
26
12
27
13
28
14
29
15
30
审核：________测试人：________测试日期：_______
说明：1.测试系统/设备名称：详细填写被测系统及设备名称。
2.标准值:（1）设备接地电阻测试，周期为每月一次（阻值要求<4欧）。
（2）工作桌防静电接地测试，周期为每月一次（阻值要求<10欧）。
3.异常处理方法：检测发现异常点时，必须寻找另一个正常接地点重新将被测物接地，同时需上报单位主管，或联系厂商对策异常点，并在「ESD异常处理履历表」记录追踪。