透视我国酿酒工业包装设备
请列举白酒酿造过程中涉及到的机械装置
白酒酿造过程中涉及到的机械装置1. 粉碎设备在白酒酿造过程中，首先需要将原料进行粉碎。
通常使用的机械装置是粉碎设备，如颚式破碎机和圆锥破碎机。
这些设备能够将原料破碎成所需的粒度，以便后续处理。
2. 搅拌设备搅拌是白酒酿造过程中非常重要的一步。
它有助于溶解原料中的营养物质，并促进发酵过程。
搅拌设备通常采用搅拌桶或搅拌罐，通过电动或机械方式实现。
3. 发酵罐发酵是白酒酿造过程中至关重要的步骤。
发酵罐是用来容纳发酵液的设备，通常由不锈钢制成。
它具有良好的密封性能和可调节温度的功能，以保证发酵过程的顺利进行。
4. 蒸馏设备蒸馏是白酒制作中最关键的一步。
通过蒸馏，可以将发酵液中的酒精和其他有机物分离出来，得到高度纯净的白酒。
常见的蒸馏设备包括蒸馏塔、蒸馏锅和冷凝器等。
5. 储存设备白酒酿造完成后，需要进行储存和陈放。
储存设备通常采用不锈钢罐或木质桶等。
这些设备能够保持白酒的质量和口感，并让其逐渐陈化，达到更好的风味。
6. 灌装设备白酒生产完成后，需要进行灌装。
灌装设备可以将白酒装入瓶子、罐子或其他容器中，并且通常具有自动化操作功能。
这些设备能够提高生产效率，并确保产品的卫生与安全。
7. 水处理设备在白酒酿造过程中，水是非常重要的原料之一。
为了确保水质符合生产要求，通常需要使用水处理设备进行净化和过滤。
这些设备可以去除水中的杂质和有害物质，保证白酒品质。
8. 温控设备温度是白酒酿造过程中需要严格控制的因素之一。
温控设备可以帮助调节发酵罐、蒸馏设备以及储存设备的温度，保证每个阶段的酿造条件都符合要求，以获得优质的白酒。
9. 运输设备白酒生产完成后，需要将产品运输到市场。
运输设备通常采用专门设计的罐车或容器，以确保白酒在运输过程中不受损坏，并且保持其品质和风味。
10. 包装设备包装是白酒销售过程中非常重要的一环。
包装设备通常包括瓶装机、贴标机和封口机等。
这些设备能够将白酒快速、准确地装入瓶子，并完成标签贴附和封口等工作，提高生产效率。
2022年我国包装设备行业发展趋势分析
我国包装设备行业发展趋势分析2022年2022年来了，不知道包装设备行业进展趋势会是怎么样呢？我们一起去看看吧！以下是2022年我国包装设备行业进展趋势分析：随着世界从工业经济时代到学问经济时代的变革，以资源和劳动力为主体的生产方式已经不能适应现有生产型企业的进展和市场的需求，企业需要采纳科技水平较高的先进的自动化生产设备来满意企业的可持续性进展和市场的需求。
因此，我们必需实行强有力的措施，进一步加快包装机械行业的进展速度，为早日赶上世界先进水平而奋斗。
由此生产型企业对自动化包装机械的急迫需求便凸显出来，但同时国内包装机械工业进展相对落后的现状又加剧了供需冲突，而最终导致了恶性循环。
国际先进的包装设备供应商已经大举进入中国的各个生产行业，并仍处于扩张之中，他们的产品以牢靠的稳定性、人性化的设计、较高的科技含量等特性制服了许多企业。
食品包装机属于密集型产业，产品附加值高、进展空间大、带动力强，是食品工业进展必不行少的包装机械，每年我国食品德业都以两位数的速度高速进展，这为食品包装机的更深化应用带来了商机，但由于食品包装机械行业始终没有统一的标准，造成整体产品层次较低，能生产出符合现代食品德业要求的企业并不多，许多食品生产企业被迫花高额资金购买国外产品，与飞速进展的食品德业极具不对称，在与国外食品包装机生产企业面前，我国包装机生产企业也显得底气不足。
现在我国包装机械行业已进入快速进展时期，将来低层次产品将渐渐被市场所淘汰，近年来我国机械行业通过转变产品结构、产业集聚和专业化重组，企业竞争力和行业进展水平得到很大的提升，行业规模和工业总产值不断放大大。
目前，在包装行业不断进展的前提下，仍可以看到包装机械行业中冲突重重，企业无法应对形势的变化，行业进展思想观念与形势进展不相适应;技术创新力量弱，工艺技术进展缓慢，新产品开发还没有从根本上摆脱仿研跟踪的局面，竞争力不强，经济增长、效益提升仍旧主要靠规模拉动。
全自动米酒灌装封罐机设备工艺原理
全自动米酒灌装封罐机设备工艺原理1. 前言米酒是一种传统的中国酿酒工艺，具有悠久的历史。
随着现代化的发展，米酒不仅仅是一种传统的手工艺品，也变成了一种产业。
为了能够实现米酒生产的自动化生产，全自动米酒灌装封罐机应运而生。
本文将介绍全自动米酒灌装封罐机的工艺原理。
2. 设备组成全自动米酒灌装封罐机主要由以下几个组成部分：2.1. 料罐料罐是全自动米酒灌装封罐机的主要部件之一。
在生产过程中，将米酒放入料罐中，再通过机器的动力将米酒灌装进瓶子里。
2.2. 灌装单元全自动米酒灌装封罐机中的灌装单元也非常重要。
通过灌装单元，实现从料罐到瓶子的输送，完成灌装过程。
2.3. 封口单元全自动米酒灌装封罐机的另一个重要部分是封口单元。
自动封口机器负责将灌装后桶内面的空气抽走，随后应用“插头式”透气压盖。
使用紫外线照射，直接对桶内空气进行杀菌处理，终止酒桶内部菌斑的繁殖，处理效文更为完美。
3. 工艺流程全自动米酒灌装封罐机可执行的工艺流程如下：3.1. 预处理在米酒灌装封罐机运行之前，需要对前一天的生产设备进行清洗和消毒，确保设备在下一天能够正常运行。
另外还需要将米酒中的沉淀物通过过滤器滤掉，让米酒更加清澈透明。
3.2. 灌装在整个生产流程中，灌装是最核心的环节。
在灌装前，需要对物料进行中和处理，确保米酒的pH值稳定在合理范围内。
接下来，米酒会通过管道输送到灌装单元，再进行灌装操作。
灌装完后，全自动米酒灌装封罐机会将瓶子放到封口单元。
3.3. 封口在封口时，全自动米酒灌装封罐机会使用自动封口机器，将灌装好的米酒瓶子，密封好，防止瓶中空气透出影响米酒的口感。
同时，灌装后的酒瓶需要进行检测，确保酒瓶的质量合格，准备发往市场。
4. 工艺优势全自动米酒灌装封罐机采用自动化生产的方式，相比于传统手工制作，具备以下优势：•提高了生产效率全自动米酒灌装封罐机可以在较短的时间内完成大量的米酒生产任务，较大提高了生产效率。
•提高了产品质量全自动化生产过程中，设备的控制、把控更加严格。
酒类灌装机设备工艺原理
酒类灌装机设备工艺原理酒类灌装机是自动化灌装设备中的一种，可以适用于各种酒类的清洁灌装工艺。
在现代工业生产中，它是非常重要的一项制造工艺。
本文将详细介绍酒类灌装机设备的工艺原理。
1. 酒类灌装机的工作原理酒类灌装机的工作原理非常简单，其主要由以下几个部分组成：1.1 灌装喷嘴灌装喷嘴是酒类灌装机最核心的部分，它是将酒液注入到瓶子中的部分。
其主要作用是在无菌状态下将酒液灌装进瓶子中，确保酒液的品质。
1.2 瓶子传送系统瓶子传送系统主要用于传送离线清洗后的无菌瓶子。
瓶子可以通过传送带和吸盘等方式来进行传送，以便灌装喷嘴将酒液注入瓶子中。
1.3 灌装计量系统灌装喷嘴在为瓶子灌装酒液时，需要进行计量。
灌装计量系统通过提供一个精确的计量器来确保每个瓶子中均匀地注入相同的酒液量，从而保证产品的标准。
1.4 控制系统控制系统是整个酒类灌装机的核心部分。
它能够监控和控制整个灌装过程，确保每个步骤都按照预设的参数运行。
控制系统还可以支持在需要更改灌装参数时进行调整。
1.5 酒液供应系统酒液供应系统是灌装机另一个关键的部分。
它能够确保酒液在整个灌装过程中的稳定计量和加入。
2. 灌装机设备的工艺流程酒类灌装机的工艺流程包括以下几个步骤：2.1 瓶子传送瓶子传送是整个灌装过程的第一步。
无论是从瓶子消毒机还是人工上料，瓶子都需要通过传送带传送到灌装位置。
2.2 加热浸泡在加热浸泡阶段，酒瓶将被加热至特定的温度，并在会心的状况下在水池中浸泡。
这个过程主要是用于消除污垢和杀灭任何生命体的存在，确保瓶子无菌。
2.3 瓶子烘干瓶子传送到烘干室，通过热风烘干。
瓶子在烘干过程中可以去除大量的水分和手残，确保炸弹和盖子的完整性。
2.4 灌装在此阶段，瓶子从传送带传送到灌装工作站。
该工作站由几个灌装喷嘴组成，喷嘴处于无菌状态，并且可与液体供应系统连接。
瓶子在喷嘴下方停止，然后自动闪开一个喷嘴，注入指定的量液体。
2.5 盖子定位在盖子定位阶段，瓶子传送到机器碗，然后通过排列和选孔的方式由盖子分配系统定位和排出。
白酒酿酒设备和技术
白酒酿酒设备和技术在中国，白酒作为一种传统的酒类饮品，有着悠久的历史和广泛的消费群体。
白酒的酿造离不开高质量的酿酒设备和先进的酿酒技术。
本文将介绍白酒酿酒设备和技术的发展和应用。
白酒酿酒设备白酒酿酒设备是指用于白酒酿造过程中的各种机械和设备，包括酿造罐、发酵罐、蒸馏器、贮存罐等。
这些设备的质量和性能对白酒的酿造过程和最终品质都有着重要的影响。
酿造罐酿造罐是白酒酿造过程中最重要的设备之一，主要用于淀粉的糖化和发酵过程。
传统的酿造罐多为木桶制作，而现代的酿造罐则多为不锈钢材质，具有抗腐蚀性能和良好的密封性。
现代酿造罐还配备了温控系统和自动搅拌装置，可以更好地控制发酵过程中的温度和混合效果。
发酵罐发酵罐是用于白酒发酵过程中的设备，主要用于将糖化液转化为酒精和各种香味化合物。
发酵罐一般采用不锈钢材质制作，具有密封性和隔热性能，可以保证发酵过程中的稳定温度和无氧环境。
蒸馏器蒸馏器是白酒酿造过程中用于分离和提纯酒液的设备。
传统的蒸馏器多为铜制，而现代的蒸馏器则多为不锈钢材质。
蒸馏器通过加热酒液，利用酒精和香气的沸点差异，将蒸馏液分离出来。
蒸馏器的设计和操作技术对于白酒的香味和口感有着重要的影响。
贮存罐贮存罐是白酒酿造完成后用于储存和陈化的设备。
贮存罐通常使用不锈钢或陶瓷材质，具有良好的密封性和防腐蚀性能。
贮存罐的设计和保养对于白酒的陈化和口感有着重要的影响。
白酒酿酒技术白酒酿酒技术包括了糖化发酵技术、蒸馏技术和陈化技术。
这些技术的不断发展和创新，为白酒的品质提升和生产效率提高提供了重要的支持。
糖化发酵技术糖化发酵技术是白酒酿造过程中最核心的技术之一。
糖化是将谷物中的淀粉转化为可发酵糖的过程，发酵则是将可发酵糖转化为酒精和香味化合物的过程。
传统的糖化发酵技术主要依赖于麸皮中的酵素，而现代的技术则采用了外源酵素和微生物培养液。
蒸馏技术蒸馏技术是将发酵液中的酒精和香味化合物分离和提纯的过程。
传统的蒸馏技术主要采用单次蒸馏，而现代的技术则包括了多次蒸馏和连续蒸馏等。
纯粮酿酒机械400型酿酒设备设备工艺原理
纯粮酿酒机械400型酿酒设备设备工艺原理1. 纯粮酿酒机械400型酿酒设备概述纯粮酿酒机械400型酿酒设备是一种用于酿造啤酒，白酒，黄酒，米酒，果酒等酒类的专用机械设备。
该设备采用国内外先进技术，具有结构简单，操作方便，生产效率高的优点，是酒类生产企业的重要设备之一。
2. 纯粮酿酒机械400型酿酒设备工艺原理纯粮酿酒机械400型酿酒设备是一种以酒酿曲和其他粮食作为原料，采用生物加工技术，通过多级水解、多级糖化、多级发酵、多级蒸馏等工艺过程，制成各种酒类的专用设备。
2.1 多级水解多级水解是将酒酿曲通过多级加水反复水解，使其中的淀粉质转化为糖分，成为酒类生产的第一步。
2.2 多级糖化多级糖化是将水解得到的淀粉酶和淀粉糖加入发酵罐中，通过控制加热和反应时间，将其中的糖分转化为酒精和二氧化碳，成为酒类生产的第二步。
2.3 多级发酵多级发酵是将绝大部分的糖分和酒精加入发酵罐中，通过控制发酵温度和时间，让其中的酒精逐渐升高，成为酒类生产的第三步。
2.4 多级蒸馏多级蒸馏是将发酵后得到的原酒加入蒸馏机中，通过控制加热温度，将其中的酒精和水分离出来，成为酒类生产的第四步。
3. 纯粮酿酒机械400型酿酒设备的主要技术指标•设备名称：纯粮酿酒机械400型酿酒设备•生产效率：400千克/小时•水环冷却系统：冷冻水机•加热方式：电加热或蒸汽•动力来源：380伏电源•材料：不锈钢或碳钢，符合卫生要求4. 纯粮酿酒机械400型酿酒设备的应用场合纯粮酿酒机械400型酿酒设备常用于啤酒、黄酒、白酒、米酒、果酒等酒类的生产领域，是一种专用的机械设备。
该设备符合国家的卫生要求及相关标准，可广泛应用于各类酒类生产企业及酒店、酒吧等场合。
5. 纯粮酿酒机械400型酿酒设备的优点和不足5.1 优点•结构简单，易于操作。
•生产效率高，可大大提高生产效益。
•设备符合卫生要求，操作安全可靠。
5.2 不足•设备生产成本较高。
•对工人的技术要求较高。
2023年酿酒设备行业市场环境分析
2023年酿酒设备行业市场环境分析
随着经济的发展和人民生活水平的提高，酒类消费需求日益增加，酿酒设备行业也得到了迅速的发展。
目前，我国酿酒设备市场呈现出以下的市场环境：
一、政策环境
我国酿酒设备行业的发展得到了国家政策的大力支持，近年来，国家不断出台各种扶持政策，比如鼓励发展中小企业扶持政策、支持农产品加工和流通的政策、优惠税收政策等等，这些政策的出台有力地支持了行业的发展。
二、市场环境
目前，我国酿酒设备市场竞争激烈，尤其是国内中小型企业面临的竞争压力非常大。
同时，国外酿酒设备也在不断进入国内市场，市场竞争的压力更大了。
这也促使企业必须不断提高产品质量和服务质量，才能在市场竞争中立于不败之地。
三、技术环境
酿酒设备制造技术已经日益成熟，行业企业不断探索和引进国际酿造技术，不断创新和改进生产工艺和设备，以满足不同客户的需求。
同时，电子商务、互联网等新技术也正在逐步渗透到酿酒设备行业中，企业不断优化管理模式和资源配置，提高效率，以应对市场竞争的压力。
四、市场需求
随着人们生活水平的提高，饮食文化的多样化发展，酒类消费需求也日益增加。
同时，农业产业的加工转化和现代社会食品安全意识的提高，都对酿酒设备市场需求起到了促进作用。
随着酒类市场的不断扩大和发展，酿酒设备市场的需求前景也非常广阔。
总之，我国酿酒设备行业市场环境差异明显，但是总体表现稳定。
面对激烈的市场竞争，企业应该始终保持技术创新和质量优化，以满足市场需求，不断提高自身竞争力和市场地位。
啤酒生产设备
啤酒生产设备啤酒生产设备是啤酒酿造过程中的核心装备，它的质量和性能直接影响着啤酒的品质和酿造效率。
随着现代科技的发展，啤酒生产设备也得到了极大的改进和进步。
本文将从啤酒生产设备的分类、主要设备和发展趋势等方面进行探讨。
一、啤酒生产设备的分类根据啤酒生产过程中涉及到的不同功能，啤酒生产设备可以分为原料处理设备、酿造设备、发酵设备、陈化设备和包装设备等几个主要类别。
1.原料处理设备原料处理设备主要包括清洗设备、磨粉设备和配料设备等。
清洗设备用于清洗原料，保证原料的卫生安全；磨粉设备用于将大颗粒的麦芽研磨成粉末，以便于后续步骤的进行；配料设备用于将磨好的麦芽和其他原料按照一定的比例进行混合，形成混合物。
2.酿造设备酿造设备是完成啤酒酿造过程中最核心的设备，包括糖化设备和过滤设备等。
糖化设备主要用于将配料中的淀粉转化为糖，为后续的发酵提供充足的营养物质；过滤设备则用于将糖化液中的固体杂质过滤掉，得到清澈的麦汁。
3.发酵设备发酵设备主要用于将麦汁与酵母进行发酵，生成酒精。
这类设备主要包括发酵罐和控制系统等。
发酵罐具有一定的密封性和保温性能，以提供一个适宜的酵母活动环境；控制系统则用于监测和调节发酵过程中的温度、PH值和压力等参数。
4.陈化设备陈化设备主要用于将发酵完成后的啤酒进行陈放，使其进一步发酵和成熟。
这类设备主要包括贮酒罐和负压抽取设备等。
贮酒罐具有一定的密封性和负压功能，以防止啤酒在陈化过程中受到氧化和污染；负压抽取设备则用于将已陈化的啤酒从贮酒罐中抽出，进行进一步处理和包装。
5.包装设备包装设备主要用于将陈化完成的啤酒进行灌装和封口。
这类设备主要包括灌装机、贴标机和封口机等。
灌装机用于将啤酒灌装到瓶子或罐子中；贴标机用于在瓶子或罐子上贴上标签；封口机则用于将瓶口或罐口进行封口，确保啤酒在包装过程中不会泄漏。
二、啤酒生产设备的主要设备1.磨粉设备磨粉设备是将麦芽研磨成粉末的关键设备。
常见的磨粉设备有磨麦机和研磨辊磨机等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
透视我国酿酒工业包装设备
装备现状
啤酒行业是中国酿酒工业中最年轻、发展最快的行业。
中国去年的啤酒产量已超过 3100 万吨，成为世界第一啤酒生产大国。
目前，我国啤酒灌装设备制造水平已达到 20 世纪 90 年代国际水平，生产线中的配套设备基本达到或接近国际同类产品水平。
我国国产糖化设备和发酵设备已经占据了国内市场的主导地位，其配套的电气控制系统已能实现国产化。
国产设备可装备年产 3 万～20 万千升的啤酒企业，基本能满足国内新建厂和老厂改造的需要。
啤酒过滤设备已达到 90 年代中期国际先进水平。
与啤酒酿造设备、灌装设备配套的管件、阀门等配套制造水平有很大提高，不仅能替代进口产品，还能够大量出口。
目前，我国啤酒设备的种类和规格比较齐全，设备的设计、制造、检测、验收、安装调试全过程已经实现标准化和规范化。
产品质量不断提高。
国内啤酒装备已从工程局部承包向整体方案交钥匙工程总承包方向转变，出现了设备供应商之间的小型横向联合。
我国啤酒装备正走向健康发展的道路。
包装设备是啤酒生产中最重要的设备组成，其中包括卸垛机、卸箱机、洗瓶机、灌装机、杀菌机、装箱机、纸箱成型机、纸箱包装机、纸箱封箱机、热收缩膜包装机、码垛机等。
啤酒包装设备是我国啤酒机械行业技术引进最多、发展最均衡的部分。
据统计，排在产值前5 名的企业都生产灌装线，年产值达 4 亿多元。
目前，国内企业开发出了 80 头啤酒灌装机和 112 头啤酒灌装机及2.4 万瓶／时和 3.6 万瓶／时啤酒灌装生产线，至今己投放啤酒市场 30 条生产线。
灌装头由原来的 60 头扩大到 100 头，并增加了两次抽真空功能，实际上新意不多，但由于出瓶速度增快，输瓶系统进行了较大的改进，开发了适于高速输瓶的无压力输瓶系统。
灌装生产线上的洗瓶机、杀菌机和输瓶系统，其整体性能和技术水平基本上达到或接近国外同类产品的水平。
就控制系统而言，从洗瓶机、灌装机、杀菌机、装卸箱机到输瓶系统，基本实现了国产化。
由国内企业研制开发的灌装机液气控制系统和杀菌机温度控制系统，为我国灌装生产线的自动控制做出了很大贡献。
1998 年，国内推出具有自主知识产权的杀菌机 PU 值控制系统，做到了与国际先进技术同步。
我国已能生产制造 150 罐／分－600 罐／分啤酒易拉罐灌装生产线。
从整条瓶装啤酒灌装生产线来说，除高速贴标机和纸箱包装机以及配套的在线检测装置（如高速空瓶验瓶机产品检验、标签检验等）外，在国内市
场上，国产装备已占主导地位，已经形成挑战进口产品的竞争态势。
近几年来，企业加大了自主创新力度，提高了产品的开发能力。
南京轻工业机械厂于 1998年在国内首次推出了具有自主知识产权的电子阀灌装机，这标志着我国啤酒机械的发展已开始由单纯消化、吸收向自主创新方向转变。
白酒灌装设备方面，我国已经实现了异型瓶全自动冲瓶－灌装－封盖－贴标的整线生产。
白酒异型瓶全自动生产线有很多创新点，填补了国内空白。
该生产线采用插入式冲水、吹气技术，解决了冲瓶后瓶内残留水产生的质量问题；采用双螺旋式瓶体转向变位机构，解决了瓶的进瓶旋转方向问题；采用 24 头重力负压直线式灌装机，解决了灌装阀灌装后滴酒的质量问题；采用切线方向螺旋进瓶，解决了旋盖前的荡酒质量问题；吸收消化国外最新风刀技术，解决瓶身烘不干的质量问题；采用贴标机贴标，改变了传统人工贴标方式，提高了产品质量。
据统计，目前葡萄酒企业有 600 多家，年产万千升以上的企业只有 7 家，其余绝大多数是中小企业。
张裕、王朝、长城等老牌葡萄酒生产企业和发展较快的大型葡萄酒生产企业使用的发酵罐绝大部分为国产。
前期处理多数为进口，灌装线绝大部分为进口，装备先进、技术完善。
灌装线 80%以上
为国产，但质量差别较大，产品价格从十几万元到近百万元，参差不齐。
还有 10%以上的厂家由手工灌装，卫生条件较差。
葡萄酒的灌装设备目前用的是旋转冲瓶机－低真空灌装机－自动压塞机－缩帽机－贴标机。
国内能够生产 2，500 瓶／时－6，000 瓶／时的灌装设备，8，000 瓶／时－12，000 瓶／时的灌装设备基本被进口的国外设备大公司使用的是进口设备，国内大约有 20 几条。
存在问题
我国啤酒装备基本上能满足啤酒工艺的要求，但随着啤酒市场的发展与成熟，消费者对产品质量的要求越来越高，对啤酒工艺和设备的要求也越来越高。
目前，我国啤酒企业仍进口了不少国外设备。
其主要原因是国产设备，特别是关键设备，其性能与国外设备相比仍有很大差距，这些差距越来越体现在细节的处理上。
提高国产装备技术含量和适用度是我国啤酒行业面临的艰巨任务。
灌装过程中酒的氧量较大。
纯生啤酒的灌装设备运行不是很稳定。
目前，国内生产的 CIP 清洗设备对酿造工艺的考虑还不完备，对 CIP 清洗工艺的细分研究不够。
贴标机与德国克朗斯设备比较，设备故障率较高，时常出现皱标、碎标、歪标、漏标现象。
国内洗瓶机清洗带铝箔的啤酒瓶时洗净率低，清除废标效果不好。
我国白酒工业的技术装备水平与啤酒工业和葡萄酒工业相比还有很大的差距。
在白酒的常量灌装技术、节能洗瓶技术、白酒检测技术、远程控制技术、防伪技术方面还有待于提高和发展。
葡萄酒灌装线的自动控制不先进，8，600 瓶／时以上灌装线的信息化控制技术不成熟，套帽、缩帽和贴标机与进口设备还有差距。
发展思路
总体发展思路是：信息化、高效化、绿色化、人性化、突出创新。
1.啤酒工业技术装备必须向高效化、智能化方向发展
在啤酒工业大范围内整体提高酿酒单元设备的技术水平。
首先提高现有糖化、发酵设备的技术和自控水平，形成系列产品，同时加快实现大型设备的国产化，缩小技术水平差距；进一步提高 2 万瓶／时、2.4 万瓶／时、3.2 万瓶／时、3.6 万瓶／时和 4 万瓶／时啤酒灌装生产线技术水平，支。