压密注浆地基加固处理实施方案.doc

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压密注浆施工方案

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案一、工程概述1.2工程地址:待确定1.3项目概述:该工程是为了加固土地基础,提高地基承载能力,采用压密注浆施工技术进行处理。

主要包括压密注浆设备及材料的准备、施工工艺流程、施工要求以及安全措施等。

二、压密注浆设备及材料准备2.1压密注浆设备:a)注浆泵:选用高压输送泵或蠕动泵,具备一定的输送压力和流量。

b)注浆管道:选用耐压、耐腐蚀的管道,保证注浆过程中的安全性和稳定性。

c)探针:采用高压注浆用的注浆钢管,探针要能达到预设的深度,保证注浆固化范围的一致性。

2.2压密注浆材料:a)注浆材料:可选用水泥及其改性材料、环氧树脂以及其他适宜的固化材料。

b)辅助材料:包括掺浆液料、溶剂、稀释剂等。

c)混合设备:选用搅拌设备(如搅拌机、搅拌车等)进行材料的混合和搅拌。

2.3设备和材料选择原则:a)设备应具备一定的输送压力和流量,能够满足注浆要求。

b)注浆材料应具备较高的强度、抗渗性、粘接性等性能,以保证加固效果。

c)辅助材料应根据实际情况选用,确保施工过程中的顺利进行。

三、施工工艺流程3.1前期准备:a)确定地基处理范围,对处理区域进行清理和修整。

b)按设计要求确定注浆探针的数量、深度和位置,并进行标记。

3.2设备调试:a)对所选用的压密注浆设备进行调试,确保设备工作正常。

b)对注浆管道进行检查和测试,确保管道无堵塞和泄漏。

3.3注浆施工过程:a)先进行预注浆,确定地层情况,指导后续的注浆施工。

b)根据探针位置进行定点注浆,注浆针头须与岩土接触牢固。

c)注浆过程中要控制注浆压力、流量和时间,保证注浆材料充分渗透并固化。

d)注浆完毕后,等待一定的固化时间,进行后续的强度检测和质量验收。

四、施工要求4.1施工人员应熟悉施工方案和操作规程,具备相应的技术资质和经验。

4.2施工过程中应严格按照施工工艺流程进行施工,不得私自更改施工方案。

4.3施工前应进行现场勘察和探查,确保施工区域的安全性和可施工性。

地基注浆加固施工方案

地基注浆加固施工方案

地基注浆加固施工方案工程概况:该工程位于邯郸市西北部,建设大街西侧,砖窑路北侧。

场地平整,主楼18层,附楼为四层。

土地为民用耕地,土体以耕土、粉质黏土、黏土为主。

工程施工项目描述:根据甲方及施工方的描述,该建筑物原有CFG桩,附楼因四层框架,承载力符合使用要求,设计采用了天然地基,基础形式采用条形基础。

然而,该建筑物出现了西高东低的偏倾沉降趋势,位差高达100多毫米,需要紧急处理。

原因及处理办法:因基础处理方式差异,造成主附楼沉降速率不一样,地基浸水后边,已形成西硬东软的趋势。

今年邯郸市极端天气频发,降水量处于几十年最高,而且该建筑物所处位置为低地平地,极易汇水。

推测积水渗水导致地基土浸湿变软承载力降低。

七月份前期楼房沉降均匀,为正常自然固结沉降。

但从7月19日到28日,突发暴雨后积水浸泡后,楼房整体陡降70-80毫米,并发生附楼整体东斜北倾扭转的情况。

后期沉降持续发展,直至现在。

但沉降逐渐趋缓,现建筑物沉降相对稳定。

土层分析报告显示,土层饱和度最大为90%,几近饱和土,而且各土层饱和度均在70%以上,土质较软。

初步判断为今年极端天气大气补水导致地基承载力下降所致。

加固方法:为满足生活要求,从安全角度出发,建议采用以下两种形式相结合:1、采用旋喷桩柱脚托换加压力固结注浆,达到后期阻沉抗偏倾滑移的效果;2、采用压力固结式注浆进行地基处理,达到阻沉的效果。

本工程采用旋喷桩、夯实水泥土桩、生石灰石块压密桩加压力固结式注浆进行加固。

首先,建议先加固东侧原有楼房梁柱延伸基础,采用旋喷桩托换方式,确保现有建筑物及辅助设施不再继续沉降变形。

其次,对东墙外侧土体进行夯实水泥土桩,通过挤密软弱土层同时吸收软弱土中水分,使其土体变硬、承载力变高而达到加固目的。

然后,根据政府部门要求纠偏等因素,决定在执行原方案的同时采用石灰块膨胀法施工,消除现有施工沉降,利用生石灰块吸潮膨胀特性和自身膨胀倍率,对土体有吸水挤密,并有可能产生膨胀抬升作用。

压密注浆专项施工方案

压密注浆专项施工方案

压密注浆专项施工方案
一、前期准备工作
在进行压密注浆施工前,需要进行充分的前期准备工作。

准备工作主要包括:
1.地质勘察:对工程地质情况进行详细勘察,包括地层分布、岩石力
学性质等。

2.设计方案:根据地质勘察结果,制定合理的施工设计方案,确定注
浆参数和工艺路线。

3.原材料准备:准备好所需的注浆材料,包括水泥、水、外加剂等。

二、施工工艺流程
压密注浆施工主要包括以下几个步骤:
1. 钻孔凿入
在需要进行注浆的区域进行钻孔凿入,按设计要求进行布孔,确保孔位准确无误。

2. 压力灌浆
通过专用设备将注浆材料灌注到钻孔中,并施加一定的压力,确保注浆材料充分填充孔隙并稳固地固结。

3. 压密处理
在注浆完成后,根据需要进行压密处理,进一步加固地基和岩体。

三、注意事项
1.施工人员:施工人员需经过专业培训,熟悉施工工艺流程,掌握安
全操作规程。

2.设备维护:定期检查和维护施工设备,确保设备运行稳定可靠。

3.环境保护:在施工过程中注意环境保护,避免污染土壤和水源。

四、施工效果评估
施工完成后,需要进行施工效果评估,检查地基和岩体的稳定性和密实性,并对可能存在的问题进行修复和加固。

结语
压密注浆专项施工方案是针对地基和岩体加固的重要工程技术,在实际施工中需严格按照设计要求和工艺流程进行操作,确保施工质量和工程安全。

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案一. 引言本文档旨在为压密注浆施工方案提供详细说明。

压密注浆是一种用于地基加固和土体防水的重要施工技术。

通过本方案,可以确保在施工过程中达到预期的效果,提高工程质量和可持续性。

二. 施工目标本施工方案的主要目标如下:1.加固地基和土体,提高地基承载力;2.处理地表下水位较高的情况,提高土体防水能力;3.避免结构沉降和渗漏问题;4.提高工程的持久性和可靠性。

三. 施工步骤1.地基准备和清理–清除施工区域内的杂物、石块和积水。

–对地基进行简单的挖掘和平整,以确保后续的施工质量。

2.打孔和排管–使用适当大小的钻孔钻取孔洞。

–按照设计要求,安装排管。

3.压密注浆–将注浆材料准备好并放入注浆设备中。

–按照设计要求,将注浆设备定位到孔洞上方。

–通过适当的注浆压力将注浆材料注入孔洞中。

–确保注浆材料填充整个孔洞并均匀分布。

4.后处理–施工完成后,及时清理注浆设备和施工区域。

–检查注浆效果,确保施工的质量和一致性。

四. 施工注意事项1.施工前需进行必要的勘测和设计,确保施工方案的准确性和合理性。

2.注浆材料的选择应根据地层情况和设计要求进行,确保材料的质量和适应性。

3.施工过程中需严格按照设计要求进行,控制注浆压力和注浆量。

4.注浆施工过程中,需根据实际情况进行及时调整和处理,确保施工效果的一致性。

五. 施工质量控制1.注浆材料的质量应符合相关标准,并且有有效的质量证明。

2.施工过程中,注浆压力、注浆量和注浆时间应记录并进行检查和核对。

3.完成施工后,进行注浆效果评估和检测,并及时对不符合要求的部分进行修复或重新施工。

六. 施工安全措施1.所有施工人员必须具备相关的安全知识和技能,并佩戴必要的安全防护装备。

2.注浆施工过程中,人员应保持距离注浆设备一定的安全距离。

3.遵守施工现场的安全规定和操作流程,确保施工过程的安全性和稳定性。

七. 施工验收标准1.注浆材料的注浆效果应符合设计要求,填充孔洞并均匀分布。

压密注浆方案压密注浆施工方案

压密注浆方案压密注浆施工方案

压密注浆方案压密注浆施工方案一说到压密注浆施工,我的思绪就像打开了闸门,十年的经验一下子全涌上心头。

这项技术可是用来加固地基、提高土体承载力的绝佳手段,下面我就来给大家详细说说这个压密注浆施工方案。

我们得明确施工目标。

这次施工的主要任务是对某建筑地基进行加固,确保其稳定性和安全性。

我们就得了解施工现场的具体情况,包括地形、地质、水文地质条件等。

这些信息可是决定施工方案的关键因素。

1.施工准备在正式施工前,我们要做好充分的准备工作。

这包括:(1)人员培训:组织施工队伍进行专业培训,确保他们掌握压密注浆技术的操作要领。

(2)设备检查:检查注浆设备是否正常运行,如泵、管路、阀门等。

(3)材料准备:根据设计要求,准备相应的压密注浆材料。

2.施工工艺(1)布孔:根据设计要求,在施工现场布设注浆孔,孔距、孔深要符合规范。

(2)钻孔:使用钻机进行钻孔,孔径、孔深也要满足设计要求。

(3)清孔:钻孔完成后,要清理孔内杂质,保证注浆效果。

(4)注浆:将压密注浆材料通过泵送至孔内,按照一定的压力进行注浆。

(5)封孔:注浆完成后,要及时封堵孔口,防止浆液流失。

3.施工质量控制(1)严格遵循施工工艺,确保施工过程符合设计要求。

(2)加强施工现场管理,确保施工安全。

(3)定期检查注浆设备,保证设备正常运行。

(4)对注浆材料进行严格的质量检测,确保其符合设计要求。

4.施工安全(1)加强施工现场的安全防护措施,如设置安全警示标志、防护网等。

(2)施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品。

(3)确保施工设备的稳定性和安全性,避免事故发生。

5.施工进度为了确保施工进度,我们需要制定详细的施工计划,包括:(1)明确施工任务和目标。

(2)合理安排施工人员、设备和材料。

(3)定期检查施工进度,及时调整施工计划。

6.施工验收(1)检查注浆孔的质量,如孔径、孔深、孔距等。

(2)检测压密注浆材料的强度和稳定性。

(3)评估加固效果,确保地基稳定性满足设计要求。

推荐-压密注浆施工方案 精品

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压密注浆地基加固处理工程施工方案二○○八年元月编制人:审核人:审定人:目录一、工程概况二、工程地质和水文地质情况三、主要工程内容和技术要求四、施工组织方案五、施工质量检验及安全、文明施工六、施工进度计划、机具设备及劳动力组织计划七、原始资料收集、归档及成果提交一、工程概况(略)二、工程地质和水文地质情况详见地质勘察报告三、主要工程内容和技术要求(一)主要工程内容根据现场实际情况,错列布设压密注浆孔三排共245个,每孔注浆深度为7m,注浆工程总量为1715m。

(二)压密注浆技术方案根据地基加固要求,压密注浆地基加固方案如下:1、地基采用单管静压注浆进行加固处理,注浆深度范围7.0m。

具体布置见施工布置图。

压密注浆施工要点如下:(1)压密注浆原理是通过注浆管将浆液均匀的注入地层中,浆液以填充、渗透和挤密等方式,赶走土颗粒间或岩土裂隙中的水份和空气后占据其位置,经人工控制一定时间后,浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体。

因考虑到现场的实际情况,注浆量每米孔深注浆水泥用量暂定80kg。

水泥浆采用P.O32.5普通硅酸盐水泥配置,水泥浆的水灰比0.5。

注浆压力为0.1Mpa。

(2)单管静压注浆的压力宜采用低压渗透,注浆速度与注浆压力取值应以地表面冒浆为控制原则。

(3)注浆过程中有地下水冒出地面时,需在周围设置排水沟,安排人员用潜水泵排出施工场地;待浆液冒出后,须停止一小段时间后在注浆。

2、压密注浆将全部展开施工,注浆先施工四周一圈,待水泥浆达到一定强度后再施工内排,内排施工压浆时采用跳压法施工(跳孔1—2个间隔的顺序方式进行施工)。

3、施工过程中应做好详细施工记录,并进行地面变形测量监控;施工结束后,请提供有关施工报告给设计单位。

压密注浆施工需加强施工质量管理。

若遇特殊情况,须及时与设计单位联系研究处理。

四、施工组织方案(一)施工工艺流程(见下图):(二)压密注浆点的平面布置详见平面布置图(三)施工方法1、三通一平本工作包括施工场内清理保护工作在施工单位进场施工前完成。

压密注浆施工方案.doc

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地基压密注浆施工组织设计2009年7月20日目录一、工程概况 (3)二、编制依据及设计要求 (3)三、施工准备及施工工艺流程 (3)四、质量控制 (5)五、项目部组织机构图 (5)1、项目部的组织机构 (5)2、施工管理体系 (6)六、质量保证措施 (10)六、质量保证措施 (11)七、设计工作量及材料消耗量 (11)八、主要施工设备 (11)九、安全文明施工 (11)十、附图 (12)地基压密注浆施工方案一、工程概况本工程位于****区域内。

因本车间地坪荷重较大,而所在场地浅层土是松散的填土,强度低,须加固后才能使用,根据现场地层情况及地基承载力要求,本车间地基采用压密注浆加固厚度为:(1)~(4)交U~A注浆平均深度是1.5米、(4)~(8)交U~M注浆平均深度是2.0米、(4)~(8)交M~A注浆平均深度是4.25米、(8)~(13)交U~M注浆平均深度是4.75米、(8)~(13)交M~A注浆平均深度是8米,压密注浆是浆液材料以水泥为主剂掺加粉煤灰的悬浊液体通过钻孔(一定压力)扩散到地层中,以提高基底土体的强度和刚性,混合液为:水泥+20%粉煤灰+2%水玻璃,水灰比为0.6,注浆压力为0.15~0.25Mpa,每米注浆量不小于50kg。

本2#厂房地基压密注浆施工工期40天。

二、编制依据及设计要求1、中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);2、《地基处理技术规范》(JGJ 9-JGJ79-2002)3、《地基基础设计规范》(GB50007-2002);4、其他现行的国家关于建设工程施工安全、施工技术的规范;5、处理后地基承载力:≥ 100kpa;6、注浆浆液水灰比0.6,浆液注入量不小于50kg;其中:粉煤灰掺入量为水泥重量的20%;7、处理范围:(1)~(4)交U~A注浆平均深度是1.5米、(4)~(8)交U~M 注浆平均深度是2.0米、(4)~(8)交M~A注浆平均深度是4.25米、(8)~(13)交U~M注浆平均深度是4.75米、(8)~(13)交M~A注浆平均深度是8米;8、布孔间距:注浆孔距为1.0m,排距为1.0m,四周外排孔孔距为0.5米。

压密注浆施工组织方案

压密注浆施工组织方案

压密注浆施工组织方案一、工程概述本工程为压密注浆施工,主要是对基坑和地基进行加固处理,确保工程的稳定和安全。

施工范围包括基坑的开挖、处理和注浆加固。

二、施工目标1.提高基坑和地基的稳定性,确保工程的安全和可靠性。

2.减少地基沉降和变形,保证工程的平稳进行。

3.加强基础地基的承载能力,降低工程对地基的影响。

三、施工准备1.购买或租赁所需设备,包括挖掘机、泵车、混凝土搅拌车等。

2.调查研究地下情况,了解地质特点和土壤条件。

3.准备所需材料,包括注浆材料、混凝土等。

4.制定安全措施和施工组织方案,确保工程的安全进行。

四、施工步骤1.开挖基坑:按照设计要求使用挖掘机进行基坑的开挖,确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。

2.处理基坑:清理基坑底部,确保基坑底部平整和干燥。

对边坡进行处理,采取支护措施,防止坍塌的发生。

3.注浆加固:按照设计要求,选择合适的注浆材料,通过泵车将注浆材料注入基坑底部和周边土层中,提高地基的稳定性和承载能力。

4.混凝土浇筑:根据需要,在基坑底部进行混凝土浇筑,增加地基的稳定性和承载能力。

5.检查验收:施工完成后,进行验收和检查,确保施工的质量和完整性。

五、施工安全措施1.施工现场设置警示牌和安全标志,明确施工区域,防止外人进入。

2.施工人员必须穿戴好安全装备,包括安全帽、防护鞋、手套等。

3.挖掘机和泵车操作人员必须持有合格的证书,熟悉操作规程。

4.施工现场设置合适的护栏和警示线,确保施工区域的安全。

5.施工期间,严禁在基坑和地基附近吸烟和明火作业。

六、施工机械和设备1.挖掘机:用于基坑的开挖和土方的运输。

2.泵车:用于注浆材料的输送和注入。

3.混凝土搅拌车:用于混凝土的搅拌和运输。

4.发电机组:用于提供施工现场的电力供应。

七、质量控制1.严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。

2.对注浆材料进行质量检查,确保注浆材料符合标准。

3.对施工过程进行监管和检查,发现问题及时纠正。

4.进行关键节点的检测和测试,确保施工质量。

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光大定远生物质发电厂工程主要厂房地基处理压密注浆处理工程施工组织设计(方案)报审表工程名称:光大定远生物质发电厂工程主要厂房地基处理压密注浆处理工程编号: YT--致:(项目监理机构)我方根据现场施工条件及设计、业主的要求完成了光大定远生物质发电厂工程主要厂房地基处理压密注浆处理工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。

附:光大定远生物质发电厂工程主要厂房地基处理压密注浆处理工程施工组织设计(方案)1份分包单位总包单位项目经理部(盖章)项目经理部(盖章)项目经理项目经理日期日期审查意见:专业监理工程师日期审核意见:项目监理机构总监理工程师(签字,盖执业印章)日期审批意见:建设单位(盖章)建设单位代表(签字)日期工程名称工程地址建设单位监理单位施工单位名称 编 制人施 审 工 核 单 人 位审批人总包 审 单位 核 人 监 审 理核 单位人 建 审 设批 单位人施工组织设计(方案)审批表光大定远生物质发电厂工程主要厂房地基处理压密注浆处理工程安徽省定远县张桥镇南光大生物能源(定远)有限公司审 核 审 批 意 见签字:日期:签字:日期:签字:日期:签字和盖章:日期:签字和盖章:日期:签字和盖章: 日期:光大生物能源(定远)有限公司光大定远生物质发电厂工程主要厂房地基处理压密注浆处理工程施工方案安徽岩土工程有限责任公司二 0 一六年四月十日项目名称:光大生物能源(定远)有限公司光大定远生物质发电厂工程主要厂房地基处理压密注浆处理工程施工组织设计施工单位:安徽岩土工程有限责任公司项目经理:冯进技术负责:刘全胜编制:刘全胜审核:张厚宝批准:倪晋贵提交日期:二0 一六年四月十日目录一、工程概况二、工程地质和水文地质情况三、主要工程内容和技术要求四、施工组织方案五、施工质量检验及安全、文明施工六、施工进度计划、机具设备及劳动力组织计划七、设备基础拆除及处理措施八、原始资料收集、归档及成果提交一、工程概况1、前言①工程名称:光大定远生物质发电厂工程主要厂房地基处理压密注浆处理工程施工组织设计②工程地址:安徽省定远县张桥镇南③工程范围:见平面布置图2、编制依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)《工程建设标准强制性条文》( 房屋建筑部分 ) ;《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2013);《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥标准》(GB175-1999);《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012);我公司符合 GB/T19002—ISO-9002 的《质量手册》、《程序文件》和《作业文件及管理办法》,以及企业标准。

3、地基加固注浆量计算理论公式Q=3.14R2H n a (1+ β)Q-- 注浆量( m3)R-- 扩散半径(按 1.0m 直径考虑)H-- 注浆段长度n-- 地层裂隙度或孔隙率(按80%考虑)a-- 浆液填充率(按3%考虑)β-- 浆液损失率二、工程地质和水文地质情况①混凝土面层:厚0.06m 米②路基下土层:素填土厚度约 3.0m。

场地地下水位为 0.80 ~4.70m,含水介质主要以第①素填土、⑤全~强风化泥质砂岩层为主,地下水类型为上层滞水和承压水。

上层滞水主要赋存于第①素填土层中,承压水主要赋存于第⑤全~强风化泥质砂岩层中。

依据区域水文地质资料,地下水位常年变幅 1.0 ~ 2.0m。

地下水主要接受大气降水入渗补给及侧向迳流补给,蒸发、人工开采及迳流为主要排泄方式。

地下水和土对混凝土结构具微腐蚀性。

三、主要工程内容和技术要求(一)主要工程内容根据现场实际情况,设压密注浆孔共 269 个,成孔深度在 2~3 米,注浆部位主要为化水站设备基础、 400V 配电室电缆沟;给水泵基础、高低压设备基础拆除,并进行地基处理后重新做。

注浆工作量:本工程表层分布厚60~80mmC15素混凝土面层(垫层),采用手持凿岩机成孔破除混凝土面,混凝土面层下注浆孔采用平板振动器振动成孔,成孔直径42mm,注浆孔间距呈 1.0*1.0布,梅花形布置,注浆孔深度粘土下0.5 ,注浆孔深平均 3.5m,布置注浆孔269 个(注浆孔位置应避开设备及基础分布位置)。

(二)压密注浆技术方案根据地基加固要求,压密注浆加固方案如下:1.采用手持凿岩机成孔破除混凝土面,混凝土面层下注浆孔采用平板振动器振动成孔,成孔后将注射器下至注浆段 0.5~3.5m 段进行注浆。

2、注浆采用单管静压注浆进行加固处理,注浆段长度为 3.5m。

具体布置见施工布置图。

压密注浆施工要点如下:3、浆液的制作:根据地下水的含量及水流动性,采用普硅酸盐水泥速凝性好,水泥浆浓度水灰比为0.5 :1;通过注浆机注入孔内。

4、压密注浆原理是通过注浆管将浆液均匀的注入地层中,浆液以填充、渗透和挤密等方式,赶走土颗粒间或岩土裂隙中的水份和空气后占据其位置,经人工控制一定时间后,浆液将原来松散的圆砾或砾砂胶结成一个整体。

因考虑到现场的实际情况,注浆量每米孔深注浆水泥用量暂定80kg。

水泥浆采用 P.O42.5 普通硅酸盐水泥配置,水泥浆的水灰比0.5 : 1。

注浆压力为0.5~1.0MPa。

5、单管静压注浆的压力宜采用高压渗透,注浆速度与注浆压力取值应以地表面冒浆为控制原则。

6、注浆过程中有地下水冒出地面时,需在周围设置排水沟,安排人员用潜水泵排出施工场地;待浆液冒出后,须停止一小段时间后在注浆。

7、压密注浆将全部展开施工,注浆先施工四周一圈,待水泥浆达到一定强度后再施工内排,内排施工压浆时采用跳压法施工(跳孔1—2 个间隔的顺序方式进行施工)。

8、施工过程中应做好详细施工记录,并进行地面变形测量监控;施工结束后,请提供有关施工报告给设计单位。

压密注浆施工需加强施工质量管理。

若遇特殊情况,须及时与设计单位联系研究处理。

四、施工组织方案(一)施工工艺流程(见下图):定位放线材料进场沉管制备浆液材料检验压浆拔管重复至设计标高(二)压密注浆点的平面布置详见平面布置图。

(三)施工方法1、三通一平本工作包括施工场内清理保护工作在施工单位进场施工前完成。

2、定位放样压密注浆施工单位,根据业主提供的建筑物轴线测量放孔,施工单位进行复核验收。

但必须避开基础和设备位置。

3、沉管3.1 压浆管分段长度设为 1.0m,管口与压浆泵连接采用高压胶管连接。

3.2 用沉管器在预先埋设好孔位中,将带活络堵头的压浆管振动至设计标高。

若遇地下障碍物,需报三方,会同研究后采取处理措施。

4、制备浆液按照设计浆液配合比,制备浆液待用。

水泥浆设计的水灰比为0.5 :1。

5、压浆首先在压浆管上装好球阀,球阀呈工作状态。

然后将注浆管预拔500mm,再开启浆压泵进行吸收、输浆。

通过高压管将浆液压入注浆管内,此时应配合调节注浆压力、流量,以便浆液顺利压入土体内。

在每一压浆段内灌入一定预估的浆量后,应停止压浆,关闭球阀。

接着压其它注浆点。

待其浆液稳定(一般 20 分钟)后,再把注浆管提起50 厘米。

再压浆,稳定,拔管至设计标高。

压浆时应注意是否冒浆,一旦发现冒浆,应立即停止压浆,待稳定一下,水泥浆初凝后方可再次压浆。

6、拔管每一单孔灌浆后,应将注浆管先提起50 厘米,稍待片刻后再压浆。

最后拔管前,应在注浆的同时,关闭注浆管上球管阀,然后拔出注浆管。

(四)施工技术措施1、工程定位放先应严格遵循图纸尺寸,并经过有关单位复核后方可施工。

2、注浆管间距,应根据图纸设计要求,严格控制。

3、预埋注浆管应附合要求,应保持管道不要堵塞。

4、沉管深度、注浆量、注浆压力、范围、浆液配合比应根据图纸和设计要求派专人负责控制,并如实、准确地做好记录。

5、注浆开始前应充分做好准备工作,包括机械器具、仪表、管路、注浆材料的检验。

6、注浆一经开始即应连续进行,力求避免中断。

7、注浆应采用帷幕法施工,即先压外围,再压内排。

8、注浆施工应间隔跳打,以免造成串浆,起管时应交叉起管高度,以保证压浆的均匀扩散和挤压。

9、注浆材料应符合设计要求和有关规定。

10、注浆用水可用自来水、河水及其它清洁水,不得采用工业废水。

11 、每次拔管高度应控制在50 厘米左右,深部取最大值,浅部取最小值。

12、沉管时的垂直度偏差为1%。

13、为使注浆浆液均匀、稳定,搅拌时应快速搅拌,进入贮浆桶时,还应不断慢速搅拌。

五、施工质量检验及安全、文明施工(一)施工质量检验根据设计和规范要求,地基处理后,请检测部门进行堆载试验和其他检测试验。

施工完成后,必须进行一个星期的养护后才能进行检测。

根据以往施工静压和现场情况,本工程注浆最终能达到对素填土承载力增加到 150KPa效果。

(二)质量控制4.1 施工质量控制依据按《建筑地基处理技术规范》及施工组织设计执行。

4.2 质量控制与施工监测此次施工严格按设计及规范施工,实行全面质量管理,保证本工程顺利、保质保量完成各工种、各工序质保措施落实到班组及个人,岗位职责明确。

①、工地负责对各工序、各工种的指挥、协调负责。

②、质检员对各工序、各工种的工作实行质量监督,行使质量否决权。

③、对主要工序,易差错的薄弱工序设置管理点,施工与质量冲突时则保证质量,对不符合质量要求的不得进入下一道工序。

④、实行三级质量验收制度,班组100%自检,施工负责100%核检,质检员 100%检查。

4.3 材料质量控制:施工用水泥等材料应提供检验合格报告。

(三)保证质量措施1、加强施工技术管理,加强施工质量监督。

2、按照甲方提供的测量控制点以及红线进行复核,确认后放孔位。

3、注浆使用的注浆液必须严格按照配合比拌制。

4、注浆管拔出后,必须加以清洗,以保证下次注浆时管道通畅。

5、在第一次压浆完成后,可以自行进行检测,如不能满足要求,须进行二次注浆。

(四)安全施工措施1、建立严格的岗位责任制。

2、设置专职安全员,负责监督安全生产。

3、施工人员进入施工现场戴好安全帽。

4、工地设置消防器材。

5、电工、机修工必须加强机械、电器设备的维修保养,确保安全运转,电器的接地,必须安全可靠。

6、工地用电实行三相五线制二级保护,并配设专职电工,所有的电缆必须架空,不得随地拖拉,配电柜必须备足量的漏电保护器。

7、机械运转位置必须有防护罩或防护栏杆。

(五)文明施工1、体现良好的为甲方服务的态度,积极主动地与甲方联系。

2、保证泥浆不外溢,引水不外流。

3、做到工完料尽场清。

4、注浆施工前要求总包单位对场地进行清场。

5、注浆施工前用防雨花布对已安装设备进行覆盖,高度不小于1.5m,防止注浆的水泥浆溅上设备而损害设备。

6、注浆施工前甲方提供地下管线和管道等地下障碍物分布示意图,保证施工地下安全。

六、施工进度计划、机具设备及劳动力组织计划(一)施工进度计划预计现场施工时间为7 天。

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