基孔制、基轴制常用配合 (1)
公差与配合新旧国家标准对照表：基轴制配合的孔与基孔制配合的轴(尺寸1-500mm)
过盈配合 新国标 s5 r5 s7,u5,u6 r6,s6 r6 u8 s7 ④ ④ ④ ④ 备注 s6 r6 ② ② ① ①
d6 dc6 dd6 de6 d7 dc7
h11 d11 b11,c10,c11 a11,b11 h12,h13 b12,c12,c13 ② ② ③ ② 注： ①、仅1-3mm尺寸分段使用。 ②、不同尺寸分段分别与不同的新国标符号相近似。 ③、介于两者之间。 ④、没有适当的相近的符号。
过渡配合 旧国标 Ga1 Gb1 Gc1 Gd1 Ga Gb Gc Gd Ga3 Gb3 Gc3 Gd3 新国标 N6 M6 K6 J6,Js6 N7 M7 K7 J7 N8 M8 K8 J8 K7 Js7 ① ① ② 备注 旧国标 Jd Je Jb3
过盈配合 新国标 U7,S7 R7,R8 U8 备注 ② ②
注： ①、仅1-3mm尺寸分段使用。 ②、ห้องสมุดไป่ตู้同尺寸分段分别与不同的新国标符号相近似。 ③、介于两者之间。 ④、没有适当的相近的符号。
间隙配合 旧国标 d1 db1 dc1 d db dc dd de df d3 dc3 d4 dc4 de4 d5 新国标 h5 g5 f5,f6 h6 g6 f7 e8 d8 c8 h7 f8 h8,h9 f9 d9,d10 h10 注： ③ ③ g6 ② ① 备注
基孔制优先、常用公差配合表
基孔制优先、常用公差配合表
根据国标所提供的20种等级标准公差和28种基本偏差可组成大量不同大小和位置的公差带(孔有543种，轴有544种)，为有利于生产和减少刀具、量具的规格、数量，必须对公差带的数量作必要的限制，故国标规定了一般公差带、常用公差带和优先公差带。
把543种孔和544种轴的公差带进行组合可得30万种配合，远远超过了实际需要，故国家标准根据我国生产实际需要及参考国际公差标准的规定在尺寸小于等于500mm范围内，对基孔制规定了59种常用配合和13种优先配合。
对基轴制规定了47种常用配合和13种优先配合。
下面是基孔制优先和常用优先配合表。
其中黄色背景的配合为优先配合，H6/n5和H7/p7在基本尺寸≤3mm和H8/r7在≤100mm时，为过渡配合。
接上表。
互换性习题及答案
1-1．什么叫互换性？为什么说互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守原则？答：（1）互换性是指机器零件（或部件）相互之间可以代换且能保证使用要求的一种特性。
（2）因为互换性对保证产品质量，提高生产率和增加经济效益具有重要意义，所以互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守的原则。
1-2 按互换程度来分，互换性可分为哪两类？它们有何区别？各适用于什么场合？答：（1）按互换的程来分，互换性可以完全互换和不完全互换。
（2）其区别是：a、完全互换是一批零件或部件在装配时不需分组、挑选、调整和修配，装配后即能满足预定要求。
而不完全互换是零件加工好后，通过测量将零件按实际尺寸的大小分为若干组，仅同一组内零件有互换性，组与组之间不能互换。
b、当装配精度要求较高时，采用完全互换将使零件制造精度要求提高，加工困难，成本增高；而采用不完全互换，可适当降低零件的制造精度，使之便于加工，成本降低。
（3）适用场合：一般来说，使用要求与制造水平，经济效益没有矛盾时，可采用完全互换；反之，采用不完全互换。
1-3．什么叫公差、检测和标准化？它们与互换性有何关系？答：（1）公差是零件几何参数误差的允许范围。
（2）检测是兼有测量和检验两种特性的一个综合鉴别过程。
（3）标准化是反映制定、贯彻标准的全过程。
（4）公差与检测是实现互换性的手段和条件，标准化是实现互换性的前提。
1-4．按标准颁布的级别来分，我国的标准有哪几种？答：按标准颁布的级别来分，我国标准分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。
1-5．什么叫优先数系和优先数？答：（1）优先数系是一种无量纲的分级数值，它是十进制等比数列，适用于各种量值的分级。
（2）优先数是指优先数系中的每个数。
1-6．代号“GB321-1980”、“JB179-1983”和“ISO”各表示什么含义？答：它们表示的含义是：（1）GB321—1980∣∣∣国文年家件代标号准（2）JB 179—1983∣∣∣机文年械件代工号业部标准（3）ISO——国际标准化组织1-7．下面两列数据属于哪种系列？公比为多少？（1）机床主轴转速为200，250，315，400，500，630，、、、单位r/min（2）表面粗糙度R的基本系列为0.012,0.025,0.050,0.100,0.20,、、、，单位为um。
常用尺寸轴孔公差与配合的选择
配合件的生产情况
• 按大批大量生产时，加工后所得的尺寸通常呈正
态分布；而单件小批量生产时，加工所得的孔的 尺寸多偏向最小极限尺寸，轴的尺寸多偏向最大 极限尺寸，即呈偏态分布。所以，对于同一使用 要求，单件小批生产时采用的配合应比大批大量 生产时要松一些。如大批量生产时的φ50H7/js6 的要求，在单件小批生产时应选择φ50H7/h6。同 样，受其它工作条件的影响，配合的间隙或过盈 也应随之变化。如表2-22。
• 基孔制和基轴制是两种平行的配合制。基孔制配合能满
足要求的，用同一偏差代号按基轴制形成的配合，也能 满足使用要求。如：H7/k6与K7/h6的配合性质基本相 同，称为“同名配合”。所以，配合制的选择与功能要 求无关，主要考虑加工的经济性和结构的合理性。
• 从制造加工方面考虑，两种基准制适用的场合不同；从
• 配合件的工作情况 • 各种基本偏差形成配合的特点 • 配合件的生产情况
配合件的工作情况
• 选择配合的类型时，应考虑配合件间有无相对运
动、定心精度高低、配合件受力情况、装配情况 等。配合类型的选择可依据下表来对比选择。
间隙配合的特点
间隙配合有A～H（a～h）共十一种，其特点是：
➢ 利用间隙贮存润滑油及补偿温度变形、安装误差、弹性 变形等所引起的误差。
• 基孔制、基轴制的优先、常用配合见书中的表。
举例
如图所示，车床C616 主轴箱齿轮轴筒与隔套的配合。 由于滚动轴承是标准件，它与 齿轮轴筒的配合选用基孔制配 合，齿轮轴筒的公差带代号为 Φ60js6，而隔套作用只是将两 个滚动轴承隔开，作轴向定位 用，为了方便装配，它只要松 套在齿轮轴筒的外径上即可， 公差等级也可选用更低的。这 类配合就是用不同公差等级的 非基准孔公差带组成。
互换性 第一章答案
• 总之，公差与极限偏差既有区别， 又有联系，公差表示对一批工件尺 寸允许的变化范围，它是工件尺寸 精度指标; • 极限偏差表示工件尺寸允许变动的 极限值，是判断工件尺寸是否合格 的依据。
• 2、基本尺寸、极限尺寸和实际尺寸有 什么区别和联系？ • 答： • 设计给定的尺寸称为基本尺寸。 • 零件制成后通过测量而获得的尺寸称 为实际尺寸。 • 允许尺寸变化的两个界限值称为极限 尺寸。
•
•
N8 １0有一组相配合的孔和轴为Ø30 ,作如下 h7 几种计算并填空: 0.003 查表得N8=( ), h7=( 0 ) 0.021 0.036
• (1)孔的基本偏差是__-0.003_mm,轴的基本偏 差是___0___. • (2)孔的公差为___0.033___mm,轴公差为 __0.021__mm. • (3)配合的基准制是_基轴制_;配合性质是_过 渡配合___. • (4)配合公差等于__0.054___mm. •
• 8、根据下列配合，求孔与轴的公差带代号、 极限偏差、基本偏差、极限尺寸、公差、 极限间隙或极限过盈、平均间隙或过盈、 配合公差和配合类别，并画出公差带图。
• （1）
30H 9 / f 8
• （2）
20P8 / h7
• 答：
• • • • • • • • • • 孔的公差带代号是H9， 轴的公差带代号f8。 孔的标准公差IT9=52µm； 轴的标准公差IT8=33µm。 孔的基本偏差：EI=0，ES=0+IT9＝＋52μm。 轴的基本偏差：es=－20µm，则ei=es—IT8=－ 53µm。 孔的极限尺寸：Dmax＝30＋0.052＝30.052mm， Dmin=30＋0＝30mm。 轴的极限尺寸：dmax＝30－0.020＝29.98mm， dmin=30－0.053＝29.947mm。
基孔制与配合代号
• 基孔制与配合代号概述 • 基孔制的特点与优势 • 配合代号的分类与表示方法 • 基孔制与配合代号的应用案例 • 基孔制与配合代号的未来发展与挑战
01
基孔制与配合代号概述
基孔制的定义
1
基孔制是一种孔和轴的配合方式，其中孔作为基 准孔，其基本偏差为一定的代号，而轴的基本偏 差则根据需要选择。
04
基孔制与配合代号的应用案例
基孔制在机械制造中的应用案例
基孔制在机械制造中广泛应用于各种类型的孔加工，如钻孔 、攻丝等。通过选择基准孔和配合公差，可以确保孔与轴之 间的配合精度，提高机械零件的互换性和装配效率。
例如，在制造汽车发动机缸体时，使用基孔制可以确保缸孔 与活塞的配合精度，从而保证发动机的性能和稳定性。
基孔制与配合代号在汽车行业中具有广泛的应用。通过合 理运用基孔制和配合代号，可以提高汽车零部件的互换性 和装配效率，从而降低生产成本和提高产品质量。
例如，在汽车底盘系统中，使用基孔制可以确保底盘各部 件之间的孔与轴之间的配合精度，提高底盘系统的稳定性 和安全性。同时，配合代号的应用可以确保汽车电子元件 之间的连接可靠性和稳定性。
人才短缺
由于基孔制与配合代号领域的技术含量较高 ，人才短缺成为制约其发展的一个重要因素 。
如何应对基孔制与配合代号的挑战
加强技术研发与创新
通过加强技术研发与创新，提高基孔制与配合代号的竞争力和市场 地位。
提高人才培养和引进力度
通过提高人才培养和引进力度，解决人才短缺问题，为基孔制与配 合代号的发展提供人才保障。
标注示例
在图纸上标注孔和轴的 尺寸及配合代号，如 Φ20H7/Φ20h6。
配合代号的应用示例
01
02
基孔制、基轴制公差带、配合、基本偏差数值表
内容摘要:国家标准《公差与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。
标准公差确定公差带的大小，而基本偏差确定公差带的位置，见下图。
1）标准公差（IT）标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。
其中公差国家标准《公差与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。
标准公差确定公差带的大小，而基本偏差确定公差带的位置，见下图。
1）标准公差（IT）标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。
其中公差等级是确定尺寸精确程度的等级。
标准公差分为20级，即IT01，IT0，IT1，…，ITI8。
其尺寸精确程度从IT01到ITI8依次降低。
标准公差的具体数值可查表得到。
2）基本偏差基本偏差一般是指上下两个偏差中靠近零线的那个偏差。
即当公差带位于零线上方时，基本偏差为下偏差；当公差带位于零线下方时，基本偏差为上偏差，见上图。
国家标准对孔和轴均规定了28个不同的基本偏差。
基本偏差代号用拉丁字母表示，大写字母表示孔，小写字母表示轴。
下图是孔和轴的28个基本偏差系列图。
从基本偏差系列图可知，轴的基本偏差从a到h为上偏差（es），且是负值，其绝对值依次减小；从j到2c为下偏差（ei），且是正值，其绝对值依次增大。
孔的基本偏差从A到H为下偏差（E1），且是正值，其绝对值依次减小，从J到ZC为上偏差（Es），且是负值，其绝对值依次增大；其中H和h的基本偏差为零。
JS和js对称于零线，没有基本偏差，其上，下偏差分别为+IT/2和-IT/2。
基本偏差系列图只表示了公差带的各种位置，所以只画出属于基本偏差的一端，另一端则是开口的，即公差带的另一端取决于标准公差（IT）的大小。
7-6 极限与配合按零件图要求加工出来的零件，装配时不需要经过选择或修配，就能达到规定的技术要求，这种性质称为互换性。
零件具有互换性，便于装配和维修，有利于组织生产协作，提高经济效益。
建立极限与配合制度是保（GB/T1800、证零件具有互换性的必要条件。
极限配合与测量技术基础 课后习题答案
第一章习题1-1 完全互换和不完全互换有什么区别？各应用于什么场合？零件在装配或更换时，不需选择、调整或辅助加工(修配)的互换性为完今互换性。
当装配精度要求较高时，采用完全互换性将使零件制造公差很小，加工困难，成本很高，甚至无法加工。
这时，将零件的制造公差适当放大，使之便于加工，而在零件完工后再用测量器具将零件按实际尺寸的大小分为若干组，使每组零件间实际尺寸的差别减小，装配时按相应组进行(例如，大孔组零件与大轴组零件装配，小孔组零件与小轴组零件装配)。
这样，既可保证装配精度和使用要求，又能解决加工困难，降低成本。
此种仅组内零件可以互换，组与组之间不能互换的特性，称之为不完全互换性。
1-2 什么是标准、标准化？按标准颁发的级别分，我国有哪几种？标准(Standard):是对重复性事物和概念所做的统一规定。
标准化(Standardization)是指在经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复性事物和概念，通过制订、发布和实施标准达到统一，以获得最佳秩序和社会效益的有组织的活动过程。
按标准颁发的级别分，我国的技术标准有四个层次：国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。
1-3 公差、检测、标准化与互换性有什么关系？公差(Tolerance)：允许零件几何参数的变动范围。
检测(Inspection and Measurement)：即检验和测量，是将被测几何参数与单位量值进行比较或判断的过程，由此确定被测几何参数是否在给定的极限范围之内。
标准化(Standardization)是指在经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复性事物和概念，通过制订、发布和实施标准达到统一，以获得最佳秩序和社会效益的有组织的活动过程。
互换性定义（Interchangeability）:指按同一规格标准制成的合格零部件在尺寸上和功能上具有相互替代的性能。
公差、检测、标准化与互换性的关系：A 零件的尺寸大小一定时，给定的公差值越小，精度就越高；但随之而来的是加工困难。
公差配合,如何确定基轴制还是基孔制？
公差配合，如何确定基轴制还是基孔制？优先选用基孔制：优先选用基孔制主要是从工艺上和宏观经济效益来考虑的。
选用基孔制可以减少孔用定值刀具和量具的规格数目。
在下列情况下应选用基轴制：（1）在同一基本尺寸的轴上有不同配合要求。
例如，发动机的活塞轴与连杆铜套孔和活塞孔之间的配合。
根据工作需要及装配性，活塞销与活塞采用过渡配合,而与连杆铜套孔采用间隙配合.所示，销轴将做成阶梯状。
(2)直接使用有一定精度（IT8～IT11)而不再进行机械加工的冷拔钢材（这种钢材是按基准轴的公差带制造）做轴。
在这种情况下,当需要各种不同的配合时,可选择不同的孔公差带位置来实现。
这种情况应用在农业机械和纺织机械中。
（3）加工尺寸小于1mm的精密轴比同级孔要困难，因此在仪器制造、钟表生产、无线电工程中，常使用经过光轧成形的钢丝直接做轴，这时采用基轴制较经济。
3、与标准件配合，应以标准件为基准件，来确定采用基孔制还是基轴制。
例如,滚动轴承的外圈与壳体孔的配合应采用基轴制，而其内圈与轴径的配合则是基轴制。
4、允许采用非基准制配合.非基准制配合是指相配合的孔和轴，孔不是基准孔H轴也不是基准轴h的配合。
最为典型的是轴承盖与轴承座孔的配合.在箱体孔中装配有滚动轴承和轴承盖，有滚动轴承是标准件，它与箱体孔的配合是基轴制配合，箱体孔的公差带已由此而确定为J7，这时如果轴承盖与箱体孔的配合坚持用基轴制，则配合为J/h,属于过渡配合。
但轴承盖需要经常拆卸,显然应该采用间隙配合，同时考虑到轴承盖的性能要求和加工的经济性，轴承盖配合尺寸采用9级精度，最后选择轴承盖与箱体孔的配合为J7/f9.公差等级的选用一般采用类比法,也就是参考从生产实践中总结出来的经验资料，进行比较选用.选择时应考虑以下几个方面:1、孔和轴的工艺等价性孔和轴的工艺等价性是指孔和轴加工难易程度应相同。
在常用尺寸段内，对间隙配合和过渡配合，孔的公差等级高于或等于IT8级时，轴比孔应高一级，如H8/g7，H7/n6.当孔的精度低于IT8级时，孔和轴的公差等级应取同一级，如H9/d9。
互换性与测量技术基础试题
互换性与测量技术基础试题1．判断下列说法是否正确（正确写T，错误的写F）。
(1)公差是零件尺寸允许的最大偏差。
F(2)公差通常为正，在个别情况下也可以为负或零。
F(3)孔和轴的精度越高，则其配合精度也越高。
T(4)配合公差总是大于孔或轴的尺寸公差。
T(5)过渡配合可能有间隙，也可能有过盈。
因此，过渡配合可以是间隙配合，也可以是过盈配合。
F(6)零件的实际尺寸就是零件的真实尺寸。
F(7)某一零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸，则这尺寸必是合格。
F(8)间隙配合中，孔的公差带一定在零线以上，轴的公差带一定在零线以下。
F(9)基本尺寸一定时，公差值愈大，公差等级愈高。
F(10)不论公差值是否相等，只要公差等级相同，尺寸的精确程度就相同。
T(11)ø75±0.060mm的基本偏差是+0.060mm尺寸公差为0.06mm 。
F(12)因Js为完全对称偏差，故其上、下偏差相等。
F(13)基准孔的上偏差大于零,基准轴的下偏差的绝对值等于其尺寸公差。
T(14)ø60-0.019 -0.006mm.F(15)因配合的孔和轴基本尺寸相等，故其实际尺寸也相等。
F(16)由于零件的最大极限尺寸大于最小极限尺寸，所以上偏差绝对值大于下偏差绝对值。
F(17)尺寸偏差可以正值，负值或零。
T(18)尺寸误差是指一批零件上某尺寸的实际变动量。
T(19)选择公差等级的原则是，在满足使用要求的前提下，尽可能选择较小的公差等级。
F(20)未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。
F(21)图样标注φ200 -0.021mm的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。
F2．什么是基孔制配合与基轴制配合？为什么要规定基准制？广泛采用基孔制配合的原因何在？在什么情况下采用基轴制配合？（1）基孔制配合是指基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。
而基轴制配合是指基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。