(2016版)VDA6.3过程审核员对过程进行分析并公正评价产品或过程风险
VDA6.3-2016--过程审核培训教材
编制： 日期：2017年05月8日
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目录
什么是VDA 三类审核的区别 VDA 6.3前言 VDA 6.3简介 VDA 6.3使用说明 过程审核员要求 审核过程 潜力分析（P1） 评价材料产品的过程审
核 审核问卷
2
VDA 是什么
VDA
VDA 6.3过程审核是分析过程的一个重要而很好的方法。通过对项目阶段和支持职能以及现场工艺的实际性能 的评价，以评价过程的有效性。
VDA 6.3第一版出版于2008，2010年进行了修订。随着2016版，我们已经使用我们的集体经验，以更新并 优化。 VDA 6.3过程审核标准包含审核检查表和评价标准，此外，包括对过程审核员资格和过程审核的准备和实施的 要求。
结果： • 缺陷的识别 • 评估/QKZ值 • 改进 • 返工
5
审核的不同类型
体系审核
关注焦点：质量管理
体系的有效性
确定质量管理体系的 质量能力；
根据具体的管理体系 标准（ISO9001，
TS16949，VDA6.1… ）以及顾客的特殊要求 ，检查质量管理体系基 本程序的充分性、适宜
性和有效性
对于潜力分析（X1）见章节5。 对过程要素P2 到 P4的使用重点是产品开发过程的早期阶段（X2 + X3）。无论是过程要素P2和P3是理想的 过程要素分析承包后的规划活动（X2）。 过程要素P4可以安排在稍后的时间分析，评价与过程要素按照规划P3活动实施（X3）。
如果应用适当，分解的过程要素提供潜在审核活动的可能。 应用过程要素P2到P4是用于早期识别的成熟度级别和过程风险，从分包阶段到SOP。
通过VDA6.3 的过程审核，可对产品开发过程直至SOP前的过程进行分析，用于 评价成熟度风险和过程风险。
vda6.3过程审核规程
vda6.3过程审核规程在本文中，我们将一步一步地回答关于VDA6.3过程审核规程的问题，并解释其重要性和实施步骤。
第一步：了解VDA6.3过程审核规程的背景和目的。
VDA6.3过程审核规程是德国汽车工业协会（VDA）制定的一项质量管理系统（QMS）审核标准，目的是确保供应商满足汽车制造商的质量要求，并持续改进其过程和产品。
这个标准是为了确保汽车制造商和供应商之间的合作顺畅，并为消费者提供高质量的汽车。
第二步：了解VDA6.3过程审核规程的要求。
VDA6.3过程审核规程涵盖了许多方面，包括组织结构和职责、过程管理、风险管理、资源管理、供应商评估和供应商开发等。
它要求供应商建立一套适应其产品和过程的质量管理体系，并确保其有效运作和改进。
第三步：准备VDA6.3过程审核。
在准备VDA6.3过程审核之前，供应商应该先确保其质量管理体系已按照VDA6.3的要求进行构建和实施。
这包括开发组织结构和职责、过程流程图、风险分析和评估等方面的文件和记录。
供应商还应该进行内部审核，以确保其质量管理体系的有效性。
第四步：进行VDA6.3过程审核。
VDA6.3过程审核由经过培训和资格认证的审核员执行。
审核员将按照VDA6.3的要求进行审核，并与供应商的员工进行交流和访谈，以了解其质量管理体系的有效性和改进机会。
审核员还会检查供应商的文件和记录，以确保其符合VDA6.3的要求。
第五步：发现和记录审核结果。
在执行VDA6.3过程审核的过程中，审核员可能会发现一些不符合VDA6.3要求的问题。
这些问题将被记录下来，并与供应商的管理层和员工进行沟通，以便他们能够采取措施纠正问题并改进其质量管理体系。
第六步：审核结果的评估和认证。
一旦审核完成，审核员将评估供应商对不符合项进行纠正和改进的措施。
如果供应商能够有效地解决问题，并满足VDA6.3的要求，他们将获得VDA6.3过程审核的认证，并被列为合格供应商。
第七步：监督和持续改进。
2020年VDA6.3-2016过程审核培训教材
VDA 6.3:2016过程审核
过程审核（乌龟图）
什么是过程？
什么是审核？
利用输入实现预期结果的相互关联或相互作用的一组活 为获得客观证据并对其进行客观评价，以确定满足审核准
动。
则的程度所进行的系统的，独立的并形成文文件的过程。
▪ 产品审核
▪ 过程审核
▪ 体系审核
VDA 6.3:2016过程审核
审核中对于环境问题和工作安全问题的处理 明显影响到“产品和/或环境”的问题必须被记录在案并且评估。
VDA 6.3:2016过程审核
前言
VDA6.3-2016的重点 (1)检查过程作业的指导文件：过程作业的指导文件应满足以下要求：
①现场适用的文件应是有效版本。 ②文件的质量要求明确／文件内容不应引起误解。 ③与相邻过程的组织和技术接口清楚。 ④有明确的检验方法和质量判定标准。 ⑤可以采用统计控制的过程应明确统计控制的方法。
VDA 6.3:2016过程审核
前言
VDA6.3-2016的重点 (2)检查作业人员的资格。关键、重要过程、特殊过程的作业人员(包括与该过程有关的检
验人员)都应该按规定进行培训并做到持证上岗。
(3)检查相关设备。对过程有关的加工设备、检测设备、工装、模具、切削工具等应处于良 好状态，标识清楚，设备精确度能满足要求。
的质量问题，停 • 审核类型，审核场所
工，供应中断， • 审核组，审核范围
重新投产等等。 • 审核时间，必要资料，
历史信息
• 确定审核组 • 首次会议，对 • 根据审核证据 •
• 收集信息
审核目的和时
和审核准则， •
• 界定过程并确
间计划进行说
形成审核发现 •
定审核重点
VDA6.3过程审核标准在风电行业内部质量审核中的应用
VDA6.3过程审核标准在风电行业内部质量审核中的应用随着清洁能源的发展，风电行业正迅速壮大。
风力发电是一种环保的能源形式，可以有效减少对环境的污染，因此受到了越来越多国家和地区的重视和支持。
风电行业也面临着严格的质量要求和监管，因此必须保证产品和服务的质量和可靠性。
为了实现这一目标，风电行业需要引入一些有效的质量管理工具和方法，其中VDA6.3过程审核标准就是一种非常实用的工具。
本文将介绍VDA6.3过程审核标准在风电行业内部质量审核中的应用。
一、 VDA6.3过程审核标准的基本概念VDA6.3是德国汽车工业协会（VDA）发布的一套质量管理标准，主要用于评估供应商的质量管理体系是否符合要求。
VDA6.3过程审核标准强调对质量管理体系中的过程进行审核，以确保组织能够持续改进和满足客户需求。
VDA6.3标准包括了一系列的质量管理原则和方法，如流程分析、风险评估、过程控制、测量分析、改进措施等，以及审核人员的资质和审核过程的要求。
二、风电行业的质量管理挑战1. 流程分析VDA6.3过程审核标准要求审核人员对组织的流程和过程进行全面的分析和评估。
在风电行业中，可以将VDA6.3的流程分析方法应用于风电项目的整个生命周期。
从工程设计、材料采购、设备制造、工程施工到运营维护，都需要进行全面的流程分析，以确保每个环节都符合要求，并且能够保证项目的整体质量和可靠性。
审核人员可以通过对项目流程的分析，找出存在的问题和隐患，并提出改进措施，以确保项目顺利进行和顺利交付。
2. 风险评估风电项目通常受到环境和气候的影响，因此需要进行全面的风险评估。
VDA6.3要求组织应该对所有可能影响产品和服务质量的风险进行评估，并采取相应的预防和控制措施。
在风电行业中，可以应用VDA6.3的风险评估方法，对项目所面临的自然环境、气候、供应链、施工安全等方面的风险进行评估和分析，并采取措施减少风险的发生，以确保项目能够顺利进行和达到良好的效果。
VDA6.3-2016过程审核条款要求
项目计划必须包括具体的项目质量事项。可以从项目计划生成单独文件（质量管理计划）。这些计划必须考虑原型件和试 生产。
项目计划必须包括涉及采购的具体事项。可以从项目计划生成单独的详细计划。
2.4
X
是否进行项目质量策划，并对其符合性进行监 控？
产品质量先期策划满足顾客特定要求。 产品和过程保证的措施是项目质量策划的内容之一。 产品和过程的验证/确认要求要包含在策划事项中。 策划也考虑到关键零部件和关键供应方（内外部供方）。 定期监控计划的符合性和目标的达成情况。
P3 产品和过程开发的策划
3.1
X
3.2 * X
针对产品和过程的具体要求是否已明确？
对于要开发的产品，所有相关的要求都已经清楚。 对于带有嵌入式软件的产品，硬件与软件的接口要求要确定。对该要求进行管理。 组织必须确定为了满足顾客特定要求在物流方面和法律法规方面与产品有关的必要的要求。 组织必须考虑并利用产品和过程方面之前的经验。 必须在内部要求、顾客要求、法律法规要求、生产工艺以及产品应用的特性的基础上，识别特殊特性。 必须具备顾客对于产品和过程的质量要求。 对询价和合同文本的完整性进行检查。 如果顾客要求无法实现，必须通知顾客。获得顾客对偏离的“放行”/许可（以合同的形式）。 顾客在供方和/或原材料选择方面的要求必须予以记录。 针对由顾客指定的供方（指定供方），签署了接口协议。
确定并落实对检测设备的要求。
4.2
4.3
X
4.4 * X 4.5
人力资源是否到位并且具备资质，以确保量产启 动？
必须具有总体人员规划。
针对具体的任务，人员必须具备相应资质。此要求同样适用于外部服务提供商的员工。相关的资质证明必须具备。
2.1
X
VDA6.3-2016条款讲解
Process Audit 过程审核
Area of application for a process audit 过程审核的应用范围
Process audits can be used internally as well as externally throughout the entire product life cycle. The questionnaire is constructed in such a way that it can be used for small and medium-sized companies as well as for large corporations. 过程审核可以在整个产品生命周期内以及外部使用。问卷是以可以普适于大中小企业这样一种方式构建的。 Using the VDA 6.3 process audit, the processes in the product develop-ment process (PEP) can be analysed and the maturity level and process risk evaluated before SOP. 使用VDA 6.3过程审核，在产品的工艺开发过程（PEP）可以分析的成熟水平和SOP生产过程前的风险评估。 After SOP the process audit can be used for example for the regular moni-toring of the serial production and event orientated failure analysis and elimination. The use of the individual process elements in the project phase can vary in content and implementation period between internal and / or external applications. 在SOP后，过程审核可以用来定期监测量产的失效导向和排除故障的分析。单个过程要素在项目阶段中的使用， 在内部和/或外部之间时，内容会有所不同。
VDA6.3 2016案例--答案
4
缺少部分质量管理体系规定的生产可行性研 3.2 究和可检测性研究结果的记录。书面材料 放 在不同的地方保管，找一找的话，还是可以 找到相关重要的材料。
6
*
VDA6.3过程审核---P4---产品和过程开发的实现
日照公司是一家生产车灯发光模组的企业。该公司一共有两条车灯模组产品线， 每条生产线上各两个工人，使用半自动化进行生产。马上有个项目即将进入量 产，安排审核员进行过程审核，发现如下：
进料检验中部分尺寸没有检查，原因是没有合 5.5 适的设备，且没有供方的数据支持。 供方的质量绩效被降级为C，但没有采取相关 措施。 5.3
4
0 4
*
VDA6.3过程审核---P6---生产
审核发现 产品存在掉漆现象，于是改用烤漆工艺，通 过了试验，但没有得到量产放行
条款 6.2.2
评分 4
是否*提问
0 0 *
L/O/G/O
Thank You!
Add Your Company Slogan
0 0
*
VDA6.3过程审核---P7---顾客关怀、顾客满意、服务
审核发现
条款
评分 0
是否*提问 *
产品在工厂内部发生了投诉，并采取了措施。 7.4 后来，又同样地在客户端发生了相同的问题， 经确认，因为之前没有找到根本原因，也没 有验证措施的有效性。 顾客在审核时发现，组织并未对产品进行年 度重新认证，但是顾客有声明该要求。 组织没有规定市场上反馈的不良件如何进行 分析。 7.1 7.4
条款2月15日开始使用试验室的设备进 2.2 行实验，由于样件延期，项目计划有变更并 且更新，样件到达后，发现试验设备不可用 样件在出来之后，在做小批量的时候，发现 2.6 个别尺寸偏上限，导致装配困难。决定将产 品在公差范围内调整，更换了模具的配件， 并得到了客户的批准。原来的模具配件没有 处理，也没有记录在案。被审核人员回答说， 配件也许将来有用，而且项目团队都记得有 这么一个变更历史。
VDA 6.3 2016-A
VDA6.3 1998 & VDA6.3 2010 & VDA6.3 2016
VDA6.3 1998
11.1 应用
提问表是审核员进行审核的依据。在进行具体审核 时审核员可以完全采用，也可从中选择一部分或 增加一些提问，但是必须保持所要求的结构。 建议除了使用VDA6.3中的一般提问之外还应使用 其他的 “Know-How Speicher”(技术决窍汇编)资 料或相应的专业资料。在过程审核时应优先从产 品的角度来观察所审核的过程，因为过程对产品 的影响特别重要。
7.2.3 内审员能力—续 另外，制造过程审核员还应证实对于待审核 的相关制造过程，其具有技术知识，包括过程 风险分析（例如PFMEA）和控制计划。产品审 核员还应证实其了解产品要求，并能够使用相 关测量和试验设备验证产品的符合性。 在通过培训来取得人员能力的情况下，应保留 形成文件的信息，证实培训师的能力符合上述 要求。 内部审核员能力的维持与改进应通过以下方法 证实： f) 每年执行组织规定的最小数量的审核，并 且 g) 保持基于内部更改（如：过程技术、产品 技术）和外部更改（如：ISO9001、IATF16949 、核心工具以及顾客特定要求）对相关要求的 认知。
TS16949:2009& ISO9001:2008
none
VDA 6.3与IATF 16949的链接
IATF 16949:2016&ISO9001:2015 TS16949:2009& ISO9001:2008
8.4.2.4.1 二方审核 组织的供应商管理方法中应包括一个第二方审核过程。 第二方审核可以用于： a) 供应商风险评估； b) 供应商监视； c) 供应商质量管理体系开发； d) 产品审核； e) 过程审核
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VDA6.3过程审核
SGS专业的VDA6.3过程审核员，对过程进行分析并公正评价产品或过程风险
什么是VDA6.3过程审核
VDA6.3过程审核属于VDA战略“德国汽车工业联合会质量标准”的组成部分，融入了新版I ATF 16949的要求，是一个深入的、模块化和系统化的过程审核工具。
VDA6.3过程审核是指对所规定产品的开发和实现过程及其有效性进行分析与公正评价的一种方法，可以对过程进行定期监控和分析，对产品和过程风险加以评价。
包括
7个过程要素，即P1为潜在供方分析，P2为项目管理，P3为产品和过程开发的策划，P4为产品和过程开发的实现，P5为供方管理，
P6为过程分析/生产，P7为顾客关怀、顾客满意、服务。
在整个产品生命周期中，VDA6.3过程审核既可用于内部，也可以用于外部；既可用于SOP前的供应商选择（P1）和产品开发过程（P2-P4），也可以用于SOP后的量产过程（P5-P7）。
VDA6.3过程审核带来的益处
• 具有资格的VDA6.3审核员能帮助企业通 过实施审核而识别产品制造的过程风险
• 通过实施VDA6.3潜在供应商分析能帮助企业识别客户差距，通过实施改进而最终成为目标客户的供应商
• 通过实施VDA6.3 P2-P7过程要素方面的审核能帮助企业定位在同行业中的开发、制造过程能力及水平
• 通过实施VDA6.3过程审核，还能反向梳理企业质量管理体系风险，帮助企业实
现持续改进VDA6.3过程审核的相关培训
• VDA6.3过程审核培训
• IATF 16949内审员培训
• APQP、PPAP、FMEA、SPC及MSA • 精益生产基础
VDA6.3过程审核相关的其他服务
• APQP项目管理
• PPAP现场支持
• BIQS或QSB+及分层审核CQI-8等• 质量改善、成本降低及发运能力提升• 分供应商管理
• 车间管理 / 领导力
• 现场管理 / 5S
09/18/C B E _V D A 6.3_V 1 ©S G S -C S T C –2017–A l l r i g h t s r e s e r v e d - S G S i s a r e g i s t e r e d t r a d e m a r k o f S G S G r o u p M a n a g e m e n t S A
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VDA6.3过程审核的实施流程图
基于风险思维的分析工具
以过程为导向的评审
内部评审外部评审（供应商）潜力分析（供应商）
准备工作
评价
结果展示后续工作和完成
工作内容
过程是如何进行的?有哪些应对风险的措施例如工作步骤、程序、方法、指导书...
有效性、绩效指标、
过程风险
过程落实的效果如何?例如效果、效率、消除浪费...
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