供应商考核表
供应商现场考核表

得分
备注
70≤X<80分
合格
有配套能力
X≥80分
合格
有较强配套能力
评审人: 日期:
供应商:
日期:
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记录或看板
2 现场5S管理
现场评审
3
图纸、工艺作业指导书,检验规程的有 效性版本
相关资料
4 标识及在产产品可追溯性
现场评审
生
5
不良品统计分析、改进处置与措施状况 及信息传递性
相关记录
产 管
6 工装、夹具/模具的管理
管理文件
理
过
7 工装、夹具/模具,台帐、履历卡
相关记录
程
8 工装、夹具/模具维修、维护计划
计
2 计量人员的资历
量
管
理
3 不良品的处理、分析、处置措施
过
程
4 内外校定计划
相关记录 相关记录 相关记录
5 测量系统分析
相关记录
1 出厂检验规范
文件
出
厂 检
2
出厂包装规范及用户要求(贮存与防护 管理)
文件
验
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过
供方现场评价记录表
供方名称:
编号:
出
评/审项厂检过目程
序 号
检查内容及要求
5 不合格品处理是否记录
相关记录
6 不合格原因分析是否有记录
相关记录
原仓 料库 部管 件理 成过 品程 库/
7 不合格纠正措施是否有实效
相关记录
1
标识、摆放、先进先出、帐物卡、产品 防护情况等
现场评审
仓库管理 2
库存周转率如何做
文件 库存周转率报表
供应商考核评级表

供应商
所供物资
总得分
期间
年月日至年月日
项目
考核内容
考核部门
满分
考核标准
得分
考核部门签章
质量
进料批次合格率
质量管理
30
制程异常
生产部
10
每发生一次扣1分
交期
交货准时性
采购部
20
按订单延状况
质量管理
8
依评分标准进行
退换货及时性
采购部
7
依评分标准进行
价格
价格水平
采购部
10
依评分标准进行
配合度
品质改善及生产进度配合
采购部
10
依评分标准进行
其他
其他部门对供应商的评价
其他相关部门
5
依评分标准进行
总分
——
100
——
备注
供应商主管审核
签字(盖章):日期:年月日
部门经理审核
签字(盖章):日期:年月日
供应商考核评估表

供应商考核评估表供应商考核评估表评估项目:1. 产品质量2. 交货准时性3. 价格合理性4. 售后服务5. 供应商经营状况评估标准:1. 产品质量考察供应商的产品质量是否符合预期,包括产品的外观、功能、耐用性等方面。
评估供应商是否具备相关的质量认证,并考察不良率和客户投诉率等指标。
2. 交货准时性评估供应商的交货准时性,包括供应商是否按时交付所承诺的产品和数量,是否有延迟或提前交货的情况。
考察供应商对订单的处理能力和物流配送的可靠性。
3. 价格合理性评估供应商的价格是否合理,包括产品的市场价位和竞争力。
与同行业其他供应商进行对比,判断供应商是否提供有竞争力的价格,同时考虑产品质量和售后服务等方面因素。
4. 售后服务评估供应商的售后服务能力,包括退换货政策、技术支持、故障维修等方面。
考察供应商对客户的需求响应速度和解决问题的能力。
5. 供应商经营状况评估供应商的经营状况,包括供应商的注册资本、经营规模、资质证书等方面。
考察供应商是否具备稳定的资金和良好的经营能力。
评估结果:根据以上项目和标准进行评估后,可以根据得分情况进行供应商的评级,按照优秀、良好、一般和差等级进行分类。
优秀:在所有评估项目中表现非常出色,产品质量稳定,交货准时,价格合理,并且提供良好的售后服务,经营状况良好。
良好:在大部分评估项目中表现良好,但在部分项目中存在一定的不足,有合作的潜力和改进的空间。
一般:在大部分评估项目中表现一般,有一些明显的不足之处,需要改进和提升。
差:在多个项目中表现出现较大的差距,供应商的产品质量不稳定,交货延迟或不准时,价格不合理,售后服务差,经营状况不佳。
评估反馈:根据供应商的评估结果,有针对性地提出改进意见和建议,将评估结果及改进意见反馈给供应商,以促进合作关系的持续发展。
总结:供应商考核评估是确保供应链稳定和产品质量符合要求的重要环节。
通过对供应商的各项指标进行评估,可以及时发现问题,促使供应商改进和提升,提高供应链的整体效率和品质水平。
供应商现场考核评估表

评估部门
评估得分
法定代表 联系人 联系电话 邮箱 评分分值 优 良 尚 较差 差 很差 543210
优 良 尚差 很差 543210
评估意见
评估人员
品管部
采购部
工程技术部
综合得分
考核标准
小计 得分
/ 备注
小计 得分
备注
小计 得分
备注
品管部审核意见
1.综合得分低于60分评为“不合格供应商”;60-80分评为“条件符合供应商”,但需针对提出的不 合格项进行先期整改,整改合格后,方可申请纳入合格供应商;80分以上评为“合格供应商”。 2.“▲”项得分必须为3分或以上,属单项否决项;如出现一项低于3分,则评为“不合格供应商”; 非“▲”项考核累计有3项或以上“差”或“较差”,则现场评为“不合格供应商”。
供应商现场考核评估表
供应商名称 联系地址 企业性质 供应物料 序
评估内容
一、质量保证能力(50分)
1.1 质量管理体系建立运行情况和管理目标 1.2 质量检验和控制▲ 1.3 不合格产品管理 1.4 标识控制 1.5 纠正与预防措施 1.6 文件和记录管控 1.7 客户投诉、抱怨处理 1.8 环保管控▲ 1.9 品控人员配置和资质 1.10 供应商质量管理
二、供应能力(20分)
2.1 公司经营状况 2.2 客户订单及交期管理 2.3 生产计划及产能管理▲ 2.4 物流、仓储、运输能力
三、工程技术能力(30分)
3.1 现场生产管理
3.2 产品可靠性验证情况和能力
3.3 技术改进能力
3.4 工艺保证能力▲
3.5 重点工序管理▲
3.6 机器设备保养维护和计量使用
供应商考核表

3.三包服务期内,用户投诉1次扣2分。
扣完10分为止,不出现负值。
总计:
备
注
1.得分在85~100分者为A级,A级为优秀供应商可加大采购量或给予一定的奖励;质量、逾期率为满分,且经配套管理小组进一步考察,认定特别优秀的供应商的物料可享受免检待遇。
2.得分在70~84分者为B级,B级为合格供应商可正常采购。
3.得分在60~69分者为C级,C级为应辅导供应商,需进行辅导,减量采购或暂停采购。
4.得分在59分以下者为D级,D级为不合格供应,应予以淘汰。
填表人:审核:
扣分时,扣完20分为止,不出现负值。
质
量
30分
以交货批退率考核:
批退率=退货批数÷交货总批数
得分=30分×(1-批退率)
逾
期
率
20分
逾期率=逾期批数÷交货总批数
得分=20分×(1-逾期率)
另外:逾期造成停工待料1次,在逾期率总得分上再扣2分,限扣8分,总得分不出现负值。配合 Nhomakorabea度
10分
1.出现问题,不太配合解决,相关部门进行投诉,每次扣1分。
供应商考核表
供应商编号:考核日期:年月日
供应商名称
联系人
地址及邮编
电话
项目
配分
考核内容及方法
得分
考核人
价
格
最高分为40分,标准分为20分
根据市场最高价、最低价、平均价、自行估价制定一标准价格,标准价格对应分数为20分。
每高于标准价格1%,标准分扣2分,每低于标准价格1%,标准分加2分。
同一供应商供应几种物料,得分按平均值计算。
项目供应商考核表

项目供应商考核表
供应商名称:
项目名称:
考核日期:
一、供应商信息
供应商联系人:电话:
供应商邮箱:传真:
供应商地址:邮编:
二、考核项目及标准
1. 交货期: / / / / /
2. 产品质量: / / / / /
3. 售后服务: / / / / /
4. 价格竞争力: / / / / /
5. 合同履行情况: / / / / /
6. 技术支持能力: / / / / /
7. 其他(请注明):
三、考核结果
1. 交货期:()满意()一般()不满意
2. 产品质量:()满意()一般()不满意
3. 售后服务:()满意()一般()不满意
4. 价格竞争力:()满意()一般()不满意
5. 合同履行情况:()满意()一般()不满意
6. 技术支持能力:()满意()一般()不满意
7. 其他:()
四、考核建议
五、供应商反馈
六、其他说明
七、供应商签名确认
供应商签名:日期:
备注:本考核表仅为示例,具体考核项目及标准应根据实际情况进行调整。
供应商考核表

三天内反馈4分
三天以上一周内反馈3分
两周内反馈2分
两周以上反馈1分
不反馈0分
解决问题灵活度(5)
对其解决方法满意 5分
对其解决方法认可 4分
对其解决方法部分认可3分
能解决少部分问题 2分
无法解决0分
技术支持
综合服务情况
10
有专业维护人员(2)
具备相应技术服务工程师,能解决客户需求 5分
B
70~84分
合格供应商可正常采购
C
60~69分
辅导供应商,需进行辅导,应减量采购或暂停采购
D
59分以下
不合格供应商,应予以淘汰
考核人名单
考核人姓名
所属部门
考核项目
考核意见
签字确认
填表人:审核人:
(1)
2.指导书和检验文件明确标出重要事项并得到实施
(1)
3.保证不混批/错料
(2)
4.设备/模具是否能保证特定产品质量要求
(2)
5.不合格品的控制程序及纠正措施
交货情况
20
交货准时率(10)
准时次数/总交货次数×100%
按时交货量率(10)
期内实际未交货量/期内应交货量×100%
紧急事件处理
10
反馈速度(5)
对行业产品理解(1)
能协助选择性价比高的产品或寻找合适的替代品
反馈速度(2)
当提出需求后能在最短的时间内给客户回复
信用度(5)
期内失信次数/期内合作总次数×100%
总分
100
所属等级
得分分级
等级
分数标准
相应措施
A
85~100分
可在账期等方面的奖励;质量、逾期率为满分,经管理小组进一步考察,认定为特别优秀的供应商的物料可享受付款上优先待遇
供应商考核表

供应商名称
联系人
地址及邮编
电话
考核项目
所占比例
考核指标
指标方法
得分
价格
30
平均价格比率(10)
(供应商的供货价格-市场平均价格)×100%
最低价格比率(10)
(供应商的供货价格-市场最低价格)×100%
报价优惠程度(10)
(去年供货价格-今年价格)/去年价格x100%
产品质量
20
产品合格率(10)
B
70~84分
合格供应商可正常采购
C
60~69分
辅导供应商,需进行辅导,应减量采购或暂停采购
D
59分以下
不合格供应商,应予以淘汰
考核人
考核人姓名
所属部门
考核项目
考核意见
签字确认
填表人: 审核人:
每批货物中合格件数/抽样件数×100%
产品退货率(10)
退货/交货次数×100%
流程质量控制能力
10
有质量管理体系文件
(1)
1书面的企业质量方针和承诺
(1)
2.书面的质量管理体系文件(质量手册/程序文件/作业指导书等)
(1)
3.明确质量管理和实施检验人员的权责和关系
质量体系实施情况
(1)
1.各个质量控制点及各个工序有质量记录
对行业产品理解(1)
能协助选择性价比高的产品或寻找合适的替代品
反馈速度(2)
当提出需求后能在最短的时间内给客户回复
信用度(5)
期内失信次数/期内合作总次数×100%
总分
100
所属等级
得分分级
等级
分数
相应措施
A
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
考核日期
b)环境保护一般扣2-5分
7
合计
100分
★★★★★★★★★★★★★★★
★★★★★★★★
合计实得分标准
90分及以上为优级;90-85分为较好;80-65分为合格;60-55分为轻微不合格;50分以下为严重不合格。
考 核 结 果
优级较好合格轻微不合格严重不合格
考核不合格处理
留用观察取消供应资格
总经理签批
供应商考核表
供应商
考核级别
A级季度考核B级半年度考核C级年度考核
考核起止日期
年 月 日至 年 月 日
供应产品
供应概况
供应共 批,其中合格 批,准时交货 批,不准时交货 批。
NO
考核项目
额定分
扣分方法
实得分
扣分原因
1
供货质量
30分
a)每让步接受一批货扣2-5分;
b)每退换货一次扣5-10分;
c)每影响一次本司正常生产扣10-15分;
2
交货准时性,数量准确性,品种正确性,
15分
a)每迟交一批货扣1-3分;
b)若因迟交影响本司正常生产每批扣5-10分;
c)未经本同意交货提前一批扣1-3分;
d)数量不符,品种交错每批扣2-5分;
3
服务提供和支持能力
10分
a)本司反映问题未处理妥善每次扣1-3分;
b)未按要求及时来处理每次扣2-5分;
c)未处理每次扣3-5分;
4
价格优势
15分
a)价格无优势扣2-5分;
b)价格优势不明显扣2-5分;
c)市场价格下降时不主动下调扣2-5分;
5
自我改进能力
10分
同样的质量问题每重复一次扣1分;
6
质量管理体系
10分
a)体系不健全扣2-5分;
b)体系运转不正常,有效性差扣2-5分;
7
环境保护
10
a)环境保护差扣5-10分;