浅析风力发电机故障检修与处理方法
风力发电机故障检修与处理
风力发电机故障检修与处理风力发电机是利用风动力转化成机械能，再经过发电机转化成电能的一种新型清洁能源发电设备。
在风力资源丰富的地区，风力发电已经成为一种重要的可再生能源发电方式。
风力发电机也会出现各种故障，影响其正常运行和发电效率。
了解风力发电机的故障检修与处理方法对于保障风力发电机的正常运行至关重要。
一、风力发电机故障类型1. 机械故障：包括风力发电机的轴承故障、齿轮箱故障、机械传动件故障等。
这些故障主要是由于长期运行磨损、润滑不良等原因导致的。
机械故障一旦发生，会造成设备运行不稳定，甚至停机。
2. 电气故障：主要包括风力发电机的发电机故障、变流器故障、电气连接故障等。
电气故障可能导致设备无法正常发电，甚至对设备安全造成威胁。
3. 控制系统故障：风力发电机的控制系统包括风向控制、转速控制、温度控制等，一旦控制系统出现故障，会严重影响设备的性能和安全。
1. 故障诊断：当风力发电机发生故障时，首先需要进行故障诊断，找出故障的具体原因和位置。
可以通过故障指示灯、仪表、监控系统等手段进行初始诊断，如果需要进一步诊断，可以借助专业设备和技术手段进行故障定位和诊断。
2. 故障定位：在进行故障诊断的基础上，对风力发电机的机械、电气、控制等各个方面进行详细的检查，找出故障的具体位置和范围。
可以借助专业工具和仪器，对各个部件进行逐一检测和测试。
3. 故障处理：根据故障的具体原因和位置，进行相应的处理。
可能需要更换损坏的零部件、调整设备参数、重启控制系统等。
在进行故障处理时，需要遵循相关操作规程和安全操作规定，确保故障处理的有效性和安全性。
4. 故障复查：在进行故障处理后，需要对设备进行复查，确保故障已经得到有效的处理，设备可以恢复正常运行。
必要时可以进行设备的调试和试运行，确认故障已经彻底解决。
三、常见故障检修与处理1. 风力发电机轴承故障：轴承故障是风力发电机常见的机械故障之一，可能导致设备振动增大、噪声增加、温升升高等现象。
风电机组的日常检修维护与故障处理
风电机组的日常检修维护与故障处理风电机组是利用风能转化为电能的设备，是清洁能源发电的重要载体之一。
为了确保风电机组的正常运行和发电效率，需要进行日常的检修维护和及时处理各种故障。
本文将为大家介绍风电机组的日常检修维护与故障处理方法。
一、日常检修维护1. 定期检查机组外观风电机组在运行过程中会受到风力和恶劣天气的影响，可能会导致外观损坏和腐蚀。
定期检查机组的外观情况，包括测风塔、塔筒、叶片等部位是否有损坏，保证风电机组的外观完好。
2. 检查叶片磨损情况叶片是风电机组的关键部件，受到风力和风向变化的影响较大。
定期检查叶片的磨损情况，如有磨损需要及时更换。
3. 清除尘埃和杂物风电机组在运行过程中会积累大量尘埃和杂物，影响机组的通风散热和工作效率。
定期清除尘埃和杂物，保证机组的正常运行。
4. 润滑和保养机组部件风电机组的各个部件如轴承、齿轮等需要定期进行润滑和保养，以延长使用寿命和保证运行效率。
5. 定期检查电气系统风电机组的电气系统包括发电机、变频器、控制系统等，需要定期检查各个部件的工作情况，保证电气系统的正常运行。
二、故障处理1. 叶片故障叶片故障是风电机组常见的故障之一，可能出现叶片断裂、变形等情况。
一旦发现叶片故障，需要立即停机，并进行维修或更换叶片。
2. 齿轮箱故障齿轮箱是风电机组的重要组成部分，一旦出现故障会影响整个机组的运行。
定期检查齿轮箱的润滑情况，及时更换润滑油，避免齿轮箱的故障发生。
3. 发电机故障发电机是风电机组的核心部件，一旦发生故障会导致机组停机。
定期检查发电机的绕组、绝缘等情况，保证发电机的正常运行。
4. 塔筒故障塔筒是支撑风电机组的主要结构，一旦出现裂纹、变形等情况，需要立即停机进行维修。
定期检查塔筒的结构情况，确保塔筒的安全运行。
风电机组的电气系统包括发电机、变频器、控制系统等，可能会出现电路短路、接触不良等故障。
一旦发现电气系统故障，需要及时停机，查找故障原因并进行维修。
风电机组的日常检修维护与故障处理
风电机组的日常检修维护与故障处理风力发电是一种清洁、可再生的能源，风电机组作为风力发电的核心设备，在日常运行中需要经常进行检修维护和故障处理，以保证其正常运行、延长使用寿命、提高发电效率。
本文将就风电机组的日常检修维护与故障处理进行详细介绍。
一、日常检修维护1. 定期清洁风电机组在运行中会受到风力和气候的影响，容易在叶片、塔架和机舱等地方堆积灰尘和污物，影响发电效率。
定期清洁是十分重要的。
清洁时要注意避免使用高压水枪，以免损坏机组表面涂层。
清洁后要及时进行检查，确保每个部位都干净无残留。
2. 润滑维护风电机组内部有众多的润滑部件，如轴承、齿轮箱等，定期的润滑维护对延长机组使用寿命十分重要。
在进行润滑维护时，要选择适当的润滑油和润滑脂，并按照规定的润滑周期和量进行添加。
对于润滑部件的密封性也需要定期检查，避免润滑油或润滑脂泄漏。
3. 电气系统检查风电机组中的电气系统是机组正常运行的重要保障，定期对电气系统进行检查，包括电缆、接线端子、开关、断路器等部件的状态，保证其正常运行。
要对机组的接地系统进行定期检查，确保接地系统接地良好，地网的阻值符合要求。
4. 定期检查齿轮箱齿轮箱是风电机组中一个重要的部件，定期检查其运行状态，包括齿轮箱的噪音、温度、润滑油情况等。
发现异常情况要及时处理，避免齿轮箱因故障而损坏。
对于齿轮箱的润滑油也要定期更换和添加，确保其正常润滑。
5. 安全系统检查风电机组的安全系统包括风速监测系统、风向监测系统、液压系统等，对这些安全系统进行定期检查，确保其正常运行。
尤其是风速监测系统和风向监测系统，是保证机组在恶劣天气中安全运行的重要保障。
二、故障处理1. 常见故障及处理方法（1）叶片损坏：叶片可能因外部物体碰撞或风力过大而损坏，遇到此类情况应及时更换叶片或修复叶片损坏部位。
（2）齿轮箱故障：齿轮箱可能因润滑不良、过载运行等原因出现故障，遇到此类情况要及时停机检修，并根据具体情况处理。
风力发电机常见故障及处理
风力发电机常见故障及处理随着清洁能源的发展，风力发电机作为一种可再生能源的代表之一，得到了广泛的应用。
然而，由于风力发电机的复杂结构和长期运行，常常会出现一些故障。
本文将介绍风力发电机常见的故障，并提供相应的处理方法。
一、风力发电机叶片损坏风力发电机叶片是风能转化为机械能的关键部件，常常会受到风力的冲击和外部物体的碰撞，从而导致叶片损坏。
当发现叶片损坏时，应立即停机检查。
如果损坏较轻，可以进行修复或更换，如果损坏较严重，需要更换整个叶片组件。
二、风力发电机轴承故障风力发电机的轴承承受着巨大的负荷和旋转速度，长时间运行后容易出现磨损和故障。
当发现轴承有异常声音或温度升高时，应及时停机检查。
处理方法可以是添加润滑油或更换轴承。
三、风力发电机变频器故障风力发电机的变频器负责将风轮产生的机械能转化为电能，并将电能输出到电网中。
变频器故障会导致发电机无法正常运行或输出电能。
处理方法可以是检查电源连接是否松动或更换变频器。
四、风力发电机塔筒倾斜风力发电机塔筒倾斜是由于塔筒基础不稳造成的，长期运行后容易出现。
当发现塔筒倾斜时，应立即停机检查。
处理方法可以是重新加固塔筒基础或进行维修加固。
五、风力发电机电缆故障风力发电机的电缆常常会受到风力的冲击和外部物体的碰撞，从而导致电缆磨损、短路或断裂。
当发现电缆故障时，应立即停机检查。
处理方法可以是修复电缆或更换电缆。
六、风力发电机发电机故障风力发电机的发电机是将风能转化为电能的关键部件，常常会受到负荷过大、温度过高等因素的影响，导致发电机故障。
当发现发电机故障时，应立即停机检查。
处理方法可以是修复或更换发电机。
七、风力发电机控制系统故障风力发电机的控制系统负责对发电机的运行进行监控和控制，常常会受到电压过高、电流过大等因素的影响，导致控制系统故障。
当发现控制系统故障时，应立即停机检查。
处理方法可以是检查电压和电流是否正常或更换控制系统。
八、风力发电机灯光故障风力发电机的灯光是用来指示发电机运行状态的，常常会受到电压过高、电流过大等因素的影响，导致灯光故障。
风力发电机故障检修与处理
风力发电机故障检修与处理【摘要】风力发电机是一种利用风能转化为电能的设备，但在运行过程中可能会遇到各种故障。
本文旨在介绍风力发电机故障检修与处理的相关知识。
我们将讨论常见风力发电机故障及其原因，帮助读者了解可能出现的问题。
然后，我们将介绍风力发电机故障检修步骤和处理技巧，包括维护保养方法和预防措施。
我们将探讨风力发电机故障检修与处理的重要性，持续改进技术的必要性，以及未来的发展趋势。
通过学习本文，读者可以了解如何有效地识别和解决风力发电机故障，确保其安全稳定运行。
【关键词】风力发电机、故障、检修、处理、原因、步骤、技巧、维护、保养、预防措施、重要性、改进、技术、发展趋势。
1. 引言1.1 风力发电机故障检修与处理风力发电机是一种利用风能转换为电能的设备，是清洁能源中的重要组成部分。
由于使用环境复杂和长期运行等原因，风力发电机在工作过程中也会出现各种故障。
对于这些故障，及时的检修和处理是至关重要的。
风力发电机故障检修与处理需要经验丰富的技术人员进行操作，以确保故障能够有效快速地得到解决，保障风力发电机的正常工作。
在日常运行中，风力发电机故障可能出现在各种部件上，如叶片、发电机、控制系统等。
检修时需要对故障进行分类和定位，然后采取相应的修复措施。
除了及时的检修处理外，风力发电机故障的预防也至关重要。
定期的维护保养工作能够有效预防故障的发生，延长风力发电机的使用寿命。
在风力发电行业中，注重故障检修与处理的重要性不言而喻。
2. 正文2.1 常见风力发电机故障及原因1. 叶片受损：风力发电机的叶片常常会受到风力和外部物体的影响，导致叶片破裂或变形。
这可能是由于强风、鸟类碰撞或设计缺陷等原因造成的。
2. 风速过大：当风速超过风力发电机的额定运行范围时，会导致风力发电机超负荷运行，造成设备损坏。
3. 电气故障：风力发电机的电气部件也可能出现故障，比如电缆断裂、接线松动等，导致发电机无法正常运行。
4. 设备老化：风力发电机经过长期运行后，设备部件会出现老化，如轴承磨损、齿轮磨损等，需要及时更换以避免故障发生。
风力发电机故障检修与处理
风力发电机故障检修与处理
风力发电机是通过风能转化为电能的设备，其主要由发电机、机舱、塔架、风轮等组成。
然而，长期使用后，风力发电机也会遭遇故障。
一、故障原因
（一）机组启动困难：
可能原因是变频器故障、电机接线不良、电机温度过高等。
（二）风轮叶片损坏：
可能原因是风轮叶片与塔身或机组碰撞、风力过大和风轮叶片材质不合适等。
（三）发电机缺相：
（四）偏航装置故障：
可能原因是角度传感器故障、偏航机构卡死等。
（五）齿轮箱故障：
可能原因是齿轮箱内部零部件的磨损、润滑油不足等。
二、故障处理
首先应检查电机接线是否良好，若电机接线正常则须检查变频器是否故障，若变频器故障则更换变频器或维修变频器；若电机温度过高则应及时停机检修。
检查叶片是否有裂纹、划痕等损坏，如有需更换叶片，同时检查塔身是否正常。
首先应检查发电机接线是否良好，若发电机接线正常则需检查发电机线圈是否损坏，如有需更换发电机线圈。
检查偏航装置角度传感器是否故障，若传感器故障则需更换传感器，同时检查偏航机构是否卡死或卡死，如有则更换卡死部件。
检查齿轮箱内部零部件是否磨损，若有需更换齿轮箱零部件，同时检查润滑油是否充足，如不足则加注润滑油。
三、总结
风力发电机故障的处理需要多方面的检查和维修，同时在平时的维护过程中也需注意风力发电机每个部件的使用情况，定期进行检查和维护，以减少故障的发生。
风力发电机组故障处理
风力发电机组故障处理风力发电机组在工作中可能会出现各种故障，如电气故障、机械故障等。
在发现故障时，需要及时处理，以保证风力发电机组能够正常运行。
下面将详细介绍风力发电机组故障的处理方法。
一、电气故障处理1. 发电机系统故障处理(1) 发电机系统无法启动故障原因：可能是发电机系统电源故障或控制系统故障导致。
处理方法：检查发电机系统的电源线路、电源开关和控制系统，确保正常供电。
(2) 发电机输出功率下降故障原因：可能是发电机绕组短路、损坏等。
处理方法：通过绝缘电阻测试来发现是否存在绕组短路现象，若存在问题需要进行修复或更换。
(2) 变流器输出功率波动故障原因：可能是变流器内部元件故障或外部电网波动导致。
处理方法：检查变流器内部元件，如果发现故障需要及时更换；同时监控外部电网波动情况，保持稳定供电。
二、机械故障处理1. 风机系统故障处理(1) 风机启动困难故障原因：可能是机械结构故障或风机叶片受损。
处理方法：检查风机机械结构，确保各部件连接牢固；同时检查风机叶片是否受损，如有受损需要及时更换。
2. 风塔系统故障处理(1) 风塔晃动故障原因：可能是风塔结构设计不合理或风力太大导致。
处理方法：检查风塔结构设计是否符合要求，如不合理需要加强支撑；同时根据实际风力情况调整风塔参数。
三、安全故障处理1. 防雷系统故障处理(1) 防雷系统失效故障原因：可能是防雷系统元件老化或设计不合理。
处理方法：定期检查防雷系统元件的老化情况，如有老化需要及时更换；同时根据实际情况调整防雷系统设计。
(2) 消防系统误报警故障原因：可能是消防系统传感器故障或环境温度波动导致。
处理方法：定期检查消防系统传感器情况，并根据实际环境情况调整传感器灵敏度。
以上就是风力发电机组故障处理的相关内容，需要注意的是，为了保证风力发电机组的正常运行，除了及时处理故障外，还需要进行定期检查和维护工作。
只有这样，才能让风力发电机组持续稳定地工作，为人类的清洁能源贡献更大的力量。
风力发电机故障检修与处理
风力发电机故障检修与处理风力发电机是一种将风能转化为电能的设备，具有环保、可再生的特点。
由于运行条件复杂和设备使用年限的增加，风力发电机故障也时有发生。
对风力发电机的故障进行及时检修和处理，可以提高设备的可靠性和稳定性，延长使用寿命。
风力发电机的故障类型多样，常见的故障包括机械故障、电气故障和控制系统故障等。
在检修和处理故障时，首先需要进行故障分析和诊断，明确故障的具体原因和性质。
对于机械故障，可以通过观察、听声、测温等方式进行判断。
对于电气故障，可以通过查看电气设备的连接和线路状态，使用测试仪器进行测量等方法。
对于控制系统故障，可以通过检查控制软件和硬件设备，进行参数设置和数据采集等方式进行确认。
在检修和处理故障时，需要根据故障类型和原因，采取相应的措施。
对于机械故障，可以进行维修、更换磨损部件、调整传动系统等操作；对于电气故障，可以进行线路接触清洁、电气元件更换、接线固定等处理；对于控制系统故障，可以进行软件更新、参数设置、控制设备更换等操作。
在进行故障检修和处理时，需要注意以下几点。
第一，操作人员需要具备一定的专业知识和技能，以便能够准确判断故障原因和提供正确的处理方法。
第二，操作人员需要遵守操作规程和安全操作要求，确保自己和他人的安全。
故障检修和处理需要进行记录和报告，以便于对设备的运行状况进行及时分析和评估。
风力发电机故障的检修和处理是保证设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。
通过科学的故障分析和诊断，合理的处理措施，可以提高设备的可靠性和稳定性，提高发电效率，为清洁能源的发展做出贡献。
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浅析风力发电机故障检修与处理方法发表时间：2018-06-25T16:50:56.237Z 来源：《电力设备》2018年第3期作者：董文鑫[导读] 摘要：在风电场的运行中，设备的使用和维护成本占据较大比例，其对风电场的经济效益产生了直观的影响，因此做好设备检修工作，防范设备故障的发生，同时对故障范围进行有效的控制，防止经济损失的进一步扩大，一直以来都是风电场运营管理的重中之重。
（国华（河北）新能源有限公司河北省张家口市 076750）摘要：在风电场的运行中，设备的使用和维护成本占据较大比例，其对风电场的经济效益产生了直观的影响，因此做好设备检修工作，防范设备故障的发生，同时对故障范围进行有效的控制，防止经济损失的进一步扩大，一直以来都是风电场运营管理的重中之重。
本文将对风力发电机故障原因加以探讨和分析，并论述几种常见故障类型的处理方法，以期全面提高故障检修效率，促使风力发电机尽快恢复到正常状态，从而保证电力生产的安全性和稳定性。
关键词：风力发电机；故障检修；处理方法引言：现阶段，风力发电已经成为了一种重要的发电方式，既缓解了当前紧张的能源形势，又不会对生态环境产生污染和破坏，是可持续发展理念的有力举措，在我国的大部分地区都得到了推广应用。
但是风力发电对环境和设备有着较强的依赖性，风力发电机长期暴露于露天环境下，发生故障的概率较高，如不能及时进行处理，将会严重影响到电力生产的持续性和稳定性。
在此情况下，了解风力发电机的故障类型和诱发原因，采取行之有效的措施予以解决，也就变得尤为重要。
一、风力发电机概述1、风能及风力发电的现状目前，全球的风能资源总量约有2.7×109MW，其中能够被利用的风能大约有2×109MW，而中国的风能资源占据了全球第三的位置。
一般情况下，风能资源的利用方式大多为风力发电，其在世界经济进步、科学技术发展的时代背景下已经跃然成为了增速最快的发电技术了，相应的风电整机容量也在不断得扩大。
据近几年的相关数据统计，2010年时，世界的风力发电量占全球的电力消费的2.5%左右，2012年时，全球的新增装机容量已经达到了44711MW，总装机容量如预期般地超过了2.83×109MW，据专家预测，到了2020年时，风力发电大约能够提供增速为7.7%~8.3%的风力。
2、风力发电机的构造及工作原理风力发电机是风能转化为电能的最基本可利用工具，主要由限速安全机构、叶轮、尾翼的调向器、储能装置、包括装置在内的发电机、塔架、传动装置（如齿轮箱、制动器、低速或高速轴等）、刹车系统、偏航系统、控制系统等部件构成；其工作的原理为叶轮在风力作用下，把风的动能转化为叶轮轴的机械能，再由叶轮轴带动发电机进行发电。
这整个过程都较为简单，主要运用到了空气动力学的原理，即风在吹过叶轮时在叶片的正反两面形成了压力差而产生升力，从而让叶轮不停旋转的同时还能连续性地横切风流，从而得到了转化后的机械能。
3、故障原因分析风力发电机是一种能量转换装置，能够将风能先转变为机械能，再通过发电装置转化为电能。
而在地面受到建筑物的遮挡，会影响到风能的传递，这就要求风力发电机设置在距离地面数十米的高空中，确保风力发电机的叶片与风充分接触，才能提高风能的利用率。
然而这种设计形式也具有一定的弊端，使得风力发电机的受力情况变得愈发复杂，不同气候环境、不同时刻的风速情况有所差异，造成了叶片受力的不断变化，同时叶片作为传导部件，还会将受到的冲击力传递给风力发电机的其他结构，首当其冲的就是主轴、齿轮箱和发电机，这些都是风力发电系统的重要环节，也是最容易出现故障的部件。
二、风力发电机的定期检修当风力发电机投入使用一个阶段后，为保证风力发电机能够保持安全稳定的运行状态，应当定期开展检修工作。
具体检修工作实施中，需要做好以下几方面的工作：首先，对螺栓力矩以及电气连接情况加以检测，保证各个连接点之间维持良好的连接状态，同时做好传送带等部分的润滑处理，随后，需要针对风力发电机运行重点功能部分展开测试。
如果风力发电机运行时间过长，那么其螺栓很可能会出现松动情况，同时由于风力发电机是在长期震动的条件下运行的，为此，螺栓松动情况很可能会发生。
如若发生了螺栓松动情况，那么其所承受的力就会不均匀，这种情况下很容易被剪切。
所以，在开展日常检修工作中，要求认真检测螺栓力矩，查看螺栓有无松动情况，及时发现及时处理。
在实际处理期间，若是风力发电机所处环境温度低于-5℃，则应当下调螺栓力矩，下降幅度为标准力矩的80%为宜，进而更加便于固定。
另外，应当保证检测过程中周围温度在5℃以上。
具体检修工作中，通常会在夏季阶段对螺栓松动状态进行检修，同时要在无风或是微风的条件下检修，防止高风力季节无法实现对风力资源的有效利用。
在对传送带与有关部件采取润滑处理过程中，需要选择合适的润滑方法，要了解到不同部件所需采用的润滑方法存在较大差别。
齿轮箱和偏航减速齿轮箱通常会利用稀油润滑的方式，而轴承盒偏航齿轮等部件则会利用干油润滑的方式。
若是稀油润滑，则应当保证润滑油数量充足，润滑油不足时需要立即补充，但若是润滑油过期，那么应当及时更换。
对于干油润滑的部件来说，通常它们都处于一种高温的工作环境下，很容易因为温度过高对零部件造成损害，降低了零部件的使用寿命。
在对轴承和偏航齿轮等使用干油润滑的部件，不应补加过多的润滑油，一定要严格按照补加标准进行添加，避免由于润滑油过多而烧坏电机。
三、风力发电机常见故障及处理方法（1）当故障表现为风轮转动时发出异常声响时，故障原因可能为叶片开裂、机舱罩松动或松动后碰到转动件；风轮轴承座松动或轴承损坏；增速器或齿轮箱轴承松动或损坏；制动器、发电机、联轴器松动或损坏。
处理方法：检查叶片是否有开裂；对机舱罩的螺栓进行紧固处理；重新调整风轮轴和增速器的同轴度，并紧固固定螺栓；当轴承已经损坏时，则应更换轴承，并对轴承底座进行重新安装；更换轴承及油封后，将增速器重新安装；重新固定制动器及调整刹车片间隙。
调整发电机的同轴度并将紧固螺栓紧固牢靠。
若联轴器损坏则需更换联轴器。
（2）风度达到额定风速以上，但风轮达不到额定转速，发电机不能输出额定电压时，故障原因可能为：风向标不对风；发电机转子和定子接触摩擦；增速器轴承或风轮轴承损坏；刹车片回位弹簧失效致使刹车片半制动状态；微机调速失灵；变桨距轴承损坏；变桨距同步器损坏。
处理方法：调整或更换风向标使之正对风向；检查驱动系统卡滞的位置，采取相应的措施消除卡滞现象；若由于液压驱动变桨距的油缸堵塞不通或漏油，更换油缸或解决漏油；若发电机轴承已经损坏，直接更换；发电机轴承弯曲，拆下转子进行校直或更换；更换弹簧，将刹车片间隙调整到合适距离；检查微机输出信号，排除控制系统故障；检查更换速度传感器；更换轴承；更换或修理变桨距同步器。
（3）调向不灵或不能调向，常见原因为：偏航刹车片阻尼太大；调向电机失控或带病运转或其轴承坏；风速计或测速发电机有误；微机指令有误，调向失灵。
处理方法：调整偏航刹车液压系统压力，使之符合运行要求；更换已坏的启动调向电机电控设备或电机轴承；对于调向电机定子部分的线路问题，需要检查，重新布线，避免短路或断路的情况发生；更坏已坏的风向标；清洗转盘轴承的尘土和油渍，更换油封；转盘轴承坏掉的，进行一次彻底检修并更换所有轴承及润滑油；查看偏航控制模块、程序是否正常，已经损坏的，及时更换，修改有误的程序。
（4）若风轮转动但发电机不能正常发电时，故障原因可能为：发电机励磁路未连通，电刷与滑环连接处出现故障或碳刷被烧坏断路；励磁绕组线断开、发电机无剩磁、晶闸管不能正常工作、励磁发电机转子绕组线路出现断路或短路、以及其他线路部分的断路或断路，如发电机定子绕组线、直流发电机转子绕组线和定子，转子输出线等。
处理方法：停机捡修，励磁回路断线或接触不良，查出接好；有刷励磁应检查电刷、滑环，接触不良应调整刷握弹簧；刷表面烧坏应更换，对滑环表面应清洗、磨圆；找出重新接好；检查修理触发线路；更换击穿、断路晶闸管；重新用直流电源励磁，待发电机正常发电再切除直流电源；拆下发电机，再从发电机上拆下励磁机修理好再安装上；拆下发电机，重新下定子绕组，重新安装发电机；更换新发电机或修理转子，重新下线、焊接铜头（换向器）；检查，排除，重新更换线圈。
（5）发电机电压不稳，可能原因为：电网电压不稳定，发电机励磁电流异常，电刷接触不良，发电机输出线没有连接好，集电环和碳刷损坏。
处理方法：出现电网电压不稳时，应及时汇报电网调度并按调度要求进行操作；检查变频器输出励磁电流是否正常，修复变频器程序异常或更换变频器内IGBT模块；电刷跳动可更换弹簧，拧紧螺栓，或者更换已磨损电刷；检查碳刷是否正常，调整碳刷位置，若磨损则需更换。
（6）变桨距风力发电机桨叶不能收回，可能原因为：变桨驱动电机损坏；变桨控制系统异常；变桨传动系统异常。
处理方法：检查变桨驱动电机供电电压是否正常，更换损坏的供电组件，若变桨电机损坏则进行更换；检查变桨系统控制模块电压及信号是否正常，更换损坏的控制模块；检查变桨系统传动齿轮、变桨轴承是否磨损，更换损坏的变桨传动链零部件。
（7）发电机过热原因：负载太重；发电机轴承损坏或磨损严重，定子碰到转子；散热不良。
处理方法：减轻负荷；更换轴承，重新安装发电机；冷却空气不流通，清洗通风管道。
（8）发电机机舱振动原因：风轮轴承座松动；可变桨距轴承损坏；转盘上推轴承间隙太大。
处理方法：停机检查，拧紧风轮轴承座固定螺栓；更换变桨轴承；调整转盘上推轴承间隙使之减小，消除振动。
（9）塔架振动或频繁晃动的原因：塔架基础地脚螺母松动。
处理方法：利用液压扳手紧固塔筒螺栓，使螺栓力矩达到运行标准。
四、风力发电机故障检修中需考虑的几个问题在制定风力发电机的故障检修策略时，应将故障检修、改进性检修和预防性检修紧密结合到一起，这几种检修方式有着不同的作用，唯有将其落到实处才能保证检修的实效性。
故障检修是在发生故障以后才进行检修，维修时间长、成本高，通常情况下不予采取；改进性检修是将风力发电机的一些缺陷性设计进行改进，可以大大降低设备故障率；预防性检修是在一定周期内定期开展对风力发电机部件外观、性能的检测，可以使风力发电机保持良好的运行状态，将故障隐患扼杀在萌芽之中，值得广泛应用。
在检修过程中还应注意的是要详细记录检修日志，这将作为日后相关工作开展的主要依据。
五、远程故障排除对于风力发电机组来说，很多故障都可以通过远程复位控制来解决，还可以利用自动复位控制的方法排除相关故障。
风力发电机能否顺利运行不仅与内部的零部件质量有关，还与电网质量有非常紧密的联系。
因此，为了发挥多种保障的作用，可以对风力发电机组进行双向保护，有效消除故障发生的问题。