冷库蒸发器分类
冷库及制冷系统
二、冷库的分类
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（一）按储藏货物的储藏要求分 1.冷却库 2.冷藏库 3.冷冻库 4.超低速冻库
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（二）按使用性质分 5 1.生产性冷库 2.分配性冷库 3.零售性冷库 4.综合性冷库
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（三）按结构类别分 6 1.土建式冷库 2.装配式冷库
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（四）按规模大小分 7 1.大型冷库 2.中型冷库 3.小型冷库
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第三节 制冷系统18的设计与设备选型
一、制冷剂 （一）制冷剂的分类
1．根据化学组成分类 （1）无机化合物制冷剂 （2）氟利昂类制冷剂 （3）共沸溶液制冷剂 （4）新型制冷剂
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2．根据标准蒸发温度的高低和常温下冷凝压力的 大小分类
（1）高温低压制冷剂 （2）中温中压制冷剂 （3）低温高压制冷剂
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2．高温冷库内湿度过大的原因分析及解决方法
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（1）当围护结构中的防潮层破损后，时间一长，会发生对应的 围护结构内外表面均有凝露，甚至积水现象。需要对围护结构 中不连续的防潮隔气层重新施工，更换已受潮的保温材料。
（2）物品入库时带入大量水分，第一种情况是物品本身带有的 水分较多 ；第二种情况是当物品入库时，库外大量水蒸气会 由敞开的库门进入库内，在库内遇冷凝结。可采取的措施有设 置门斗、设置塑料门帘、 在库门上部安装风幕等。
（5）要求制冷剂对人体健康无害，无刺激作用。
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3．经济性方面的要求 22 选择制冷剂时要求制冷剂的价格便宜，容易采购。
在实际选用时，还应将需要和可能的原则结合起来， 如对于大中型冷库，一般采用价廉和便于补给的制 冷剂，如R717和R22等。 4．具有环境可接受性
液氨蒸发器的分类有哪些
液氨蒸发器的分类有哪些液氨蒸发器是一种用于制冷系统的重要设备，其作用是将液态氨蒸发成气态氨，在蒸发过程中吸收热量，从而实现冷却效果。
液氨蒸发器的分类主要根据不同的设计和应用领域，下面分别介绍。
根据设计形式强制循环液氨蒸发器这种液氨蒸发器是一种强制循环式的蒸发器，其内部包含了一个泵和一个换热器。
它采用高压氨作为工质，采用泵将液态氨进行循环，并通过换热器进行热交换，从而实现液态氨的蒸发并冷却物体。
强制循环液氨蒸发器具有蒸发速度快、性能稳定、自动控制等特点，在很多工业领域得到了广泛的应用。
自然循环液氨蒸发器自然循环液氨蒸发器是在无外部能源输入的情况下，通过液态氨的重力落差和低压氨的吸引来实现自然循环，从而实现液态氨的蒸发。
自然循环液氨蒸发器通常应用于小型制冷系统和一些较为简单的工业设备中。
根据应用领域工业制冷液氨蒸发器工业制冷液氨蒸发器主要应用于工业领域的制冷系统中。
其设计以高效热交换为目标，使制冷系统能够快速、高效地实现制冷效果。
这种液氨蒸发器通常采用不锈钢材质制作，具有耐腐蚀、高温抗压、易于清洗等优点。
冷库及冷柜液氨蒸发器冷库及冷柜液氨蒸发器主要应用于制冷设备中，其主要作用是使空调设备在运行过程中能够及时地蒸发液态氨。
这种液氨蒸发器通常采用轻质材质制作，可以轻松安装在冷柜等设备内部，能够快速地实现所需要的制冷水平。
食品冷冻液氨蒸发器食品冷冻液氨蒸发器主要应用于食品加工和储藏过程中。
这种液氨蒸发器可以在短时间内达到所需制冷水平，从而确保食品质量的稳定性。
与其他类型的液氨蒸发器相比，食品冷冻液氨蒸发器的设计要求更为严格，通常要求材质无毒无味、易于清洗，以保证食品的卫生安全。
结语液氨蒸发器作为重要的制冷设备，其分类是根据其不同应用领域和设计形式而定。
不同类型的液氨蒸发器具有各自的特点和应用范围，用户应该根据实际需求来选择适合自己的液氨蒸发器。
蒸发器的分类介绍
蒸发器的分类介绍一．蒸发器的概述：蒸发器是通过加热使溶液浓缩或从溶液中析出晶粒的设备。
主要由加热室和蒸发室两个部分组成。
加热室是用蒸汽将溶液加热并使之沸腾的部分，但有些设备则另有沸腾室。
蒸发室又称分离室，是使气液分离的部分。
加热室（或沸腾室）中沸腾所产生的蒸气带有大量的液沫，到了空间较大的分离室，液沫由于自身凝聚或室内的捕沫器等的作用而得以与蒸气分离。
蒸气常用真空泵抽引到冷凝器进行凝缩，冷凝液由器底排出。
二.循环型蒸发器的分类：循环型蒸发器的特点是溶液在蒸发器内作循环流动。
根据造成液体循环的原理的不同，又可将其分为自然循环和强制循环两种类型。
前者是借助在加热室不同位置上溶液的受热程度不同，使溶液产生密度差而引起的自然循环；后者是依靠外加动力使溶液进行强制循环。
常用的循环型蒸发器有以下几种：1．中央循环管式蒸发器中央循环管式蒸发器的结构其加热室由一垂直的加热管束构成，在管束中央有一根直径较大的管子，称为中央循环管，其截面积一般为加热管束总截面积的40~100%。
当加热介质通入管间加热时，由于加热管内单位体积液体的受热面积大于中央循环管内液体的受热面积，因此加热管内液体的相对密度小，从而造成加热管与中央循环管内液体之间的密度差，这种密度差使得溶液自中央循环管下降，再由加热管上升的自然循环流动。
溶液的循环速度取决于溶液产生的密度差以及管的长度，其密度差越大，管子越长，溶液的循环速度越大。
但这类蒸发器由于受总高度限制，加热管长度较短，一般为1~2m，直径为25~75mm，长径比为20~40。
中央循环管蒸发器具有结构紧凑、制造方便、操作可靠等优点，故在工业上的应用十分广泛，有所谓“标准蒸发器”之称。
但实际上，由于结构上的限制，其循环速度较低；而且由于溶液在加热管内不断循环，使其浓度始终接近完成液的浓度，因而溶液的沸点高、有效温度差减小。
此外，设备的清洗和检修也不够方便。
2.悬筐式蒸发器悬筐式蒸发器的结构是中央循环管蒸发器的改进。
蒸发器类型和作用是什么
蒸发器类型和作用是什么蒸发器是一种常见的热交换设备，广泛应用于化工、制药、食品加工、空调等领域。
它的作用是将液态物质转化为气态，从而实现物质的分离、浓缩或者降温。
根据不同的工艺要求和物质特性，蒸发器可以分为多种类型，下面我们来详细介绍一下。
首先，常见的蒸发器类型包括，单效蒸发器、多效蒸发器、薄膜蒸发器、旋转蒸发器、闪蒸蒸发器等。
这些蒸发器在工作原理、结构形式、适用范围等方面都有所不同，下面我们分别来介绍一下。
单效蒸发器是最基本的蒸发器类型，它通过加热液体，使其蒸发成气体，然后通过冷凝器将气体冷凝成液体。
这种蒸发器适用于对物料浓缩要求不高的场合，工作原理简单，操作方便，但能耗较高。
多效蒸发器是在单效蒸发器的基础上发展起来的一种新型蒸发器，它通过多级蒸发和再利用蒸汽的方式，可以实现对物料的高效浓缩。
多效蒸发器通常包括二效、三效、四效等不同级别，每一级蒸发器都可以充分利用蒸汽热量，从而降低能耗，提高生产效率。
薄膜蒸发器是一种高效的蒸发器，它通过将物料均匀涂布在加热蒸发器内壁上，利用高速旋转的转子产生的离心力将液体薄膜化，使得蒸发面积大大增加，从而实现对物料的快速蒸发和浓缩。
薄膜蒸发器适用于对物料热敏感度较高的场合，可以有效避免物料的热分解和变质。
旋转蒸发器是一种常用的实验室蒸发设备，它通过将物料置于旋转瓶内，利用加热器对物料进行加热，然后通过真空泵将产生的蒸汽抽出，实现对物料的快速蒸发和浓缩。
旋转蒸发器适用于对物料浓缩要求不高的实验室研究和小批量生产。
闪蒸蒸发器是一种特殊的蒸发器，它通过将高温高压的液体物料快速放空，使其瞬间蒸发成气体，从而实现对物料的快速蒸发和分离。
闪蒸蒸发器适用于对物料挥发性较强的场合，可以快速去除物料中的挥发性成分，提高产品的纯度。
总的来说，蒸发器作为一种重要的热交换设备，具有广泛的应用前景和发展空间。
不同类型的蒸发器在工作原理、结构形式、适用范围等方面都有所不同，选择合适的蒸发器类型可以有效提高生产效率，降低能耗成本，实现对物料的高效处理。
蒸发器的结构和类型.
职业教育环境监测与治理技术专业教学资源库《化工单元操作》课程
项目九
蒸发及设备操作
任务一、蒸发流程的确定和主体设备的选择 ---蒸发器结构和类型
大庆职业学院
蒸发设备
根据蒸发器中溶液的流动情况，把蒸发器分为循环型与非循环型（单 程型）两类。
（一）循环型蒸发器
特点：溶液在蒸发器中循环流动，溶液在蒸发器内停留时间长，溶液 浓度接近于完成液浓度。 由于引起循环运动的原因不同，分为自然循环型和强制循环型两类。
2 . 降膜蒸发器 原理：溶液预热后由加热室顶 部加入，经管端的液体分布器 均匀分配在各加热管内，在重 力作用下沿管内壁呈膜状向下 流动并进行蒸发，汽液混合物 从管下端流出，进入分离室， 汽、液分离后，完成液由分离 室底部排出。 适用：浓度高、粘度较大的溶
液。
不适用：易结晶、结垢的溶液。
这类蒸发器操作良好的关键是使溶液呈均匀的膜状沿各管内壁 向下流动，为此在每根加热管的顶部设置液体分布器。
4. 列文蒸发器 特点：在加热室上部设置沸腾室，加 热室的溶液由于受到上方沸腾室液柱 产生的压力作用，沸点升高使溶液不 在加热管中沸腾，上升到沸腾室时才
开始沸腾汽化。
优点：流动阻力小；循环速度高；传 热效果好；加热管内不易堵塞。
缺点：设备费高；厂房高，耗用金属
多。 适于处理有晶体析出或易结垢的溶液。
4.刮板薄膜蒸发器 原理：它的壳体外部装有加热蒸汽 夹套，壳体内装有旋转刮片。料液 由蒸发器上部沿切线方向加入后， 在重力和旋转刮片刮带下，溶液在 壳体内壁上形成旋转下降的液膜， 并在下降过程中不断被蒸发浓缩， 在底部得到完成液。 适用：易结晶、易结垢、高粘度的 溶液。 缺点：结构复杂，动力消耗大，传 热面积小，处理能力低。
冷库制冷工作原理
冷库制冷工作原理
冷库制冷工作原理主要涉及以下几个方面：
1. 蒸发冷却：冷库制冷工作原理的核心是蒸发冷却。
冷库内部的制冷剂（通常是氨或氟利昂）通过蒸发吸收空气中的热量，使空气温度下降。
制冷剂处于低压状态下，进入蒸发器（蒸发器通常是冷库内部的冷凝器），通过蒸发时吸热的过程，将空气中的热量吸收并转化为气态制冷剂。
2. 压缩机的作用：低温的气态制冷剂被压缩机抽入，通过增加制冷剂的压力来提高其温度。
高温高压的制冷剂进入冷凝器，通过散热器散发热量，使制冷剂冷却并变成液态。
3. 冷凝器散热：制冷剂在冷凝器中散热，将吸收的热量释放到外部环境中。
冷凝器通常是由散热器和风扇组成，使制冷剂再次变成低温液态。
4. 膨胀阀的作用：低温液态制冷剂通过膨胀阀进入蒸发器，膨胀阀通过限制制冷剂的流速和流量，使其进入蒸发器时温度和压力降低。
通过以上的循环过程，冷库中的空气温度得以降低，实现制冷效果。
整个制冷过程中，制冷剂不断循环流动，吸收、释放热量，从而实现对冷库内空气温度的控制。
蒸发器的产品特点和主要分类
蒸发器的产品特点和主要分类引言蒸发器是化工、医药、食品等行业中常用的一种热交换设备。
蒸发器通过加热液体，使其在真空环境下汽化，从而将液态物质转化为气态物质，实现物质的分离和浓缩。
本文将介绍蒸发器的产品特点和主要分类。
特点1. 高效蒸发器是一种高效的蒸馏设备，具有高蒸馏效率、高传热系数和高分馏精度等特点。
它能够快速实现物质的分离和浓缩，从而提高生产效率。
2. 节能蒸发器在工作时能够利用热能进行循环加热，不仅节约了能源，而且也降低了生产成本。
3. 可靠蒸发器采用优质材料制成，精细加工，具有耐腐蚀、耐高温等特点，能够在恶劣环境下稳定运行。
分类按照不同的分类标准，蒸发器可以分为以下几类：1. 按热传递方式分类1.1 自然循环蒸发器自然循环蒸发器利用自然对流来传递热量，不需要额外的能源投入。
这种蒸发器成本低廉，但是不能在大规模的工业生产中使用。
1.2 强制循环蒸发器强制循环蒸发器通过机械泵将液体循环送入蒸发器，加快了热能的传递速度。
这种蒸发器适用于大规模的工业生产，但是成本较高。
2. 按蒸发方式分类2.1 扇形蒸发器扇形蒸发器是一种非常常见的蒸发器，采用了扇形转盘来将液体均匀喷洒到搅拌的加热器中。
扇形蒸发器适用于各种物质的浓缩和分离。
2.2 真空蒸发器真空蒸发器通过减小压力来实现液体的汽化，适用于高沸点物质的浓缩和分离。
2.3 膜蒸发器膜蒸发器利用薄膜技术实现物质的分离和浓缩，适用于高效、低能耗的蒸发过程。
3. 按操作方式分类3.1 批处理蒸发器批处理蒸发器是一种周期性操作的蒸发器，能够进行较为精确的控制和调节，但是生产效率较低。
3.2 连续处理蒸发器连续处理蒸发器是一种连续运行的蒸发器，生产效率较高，但是控制和调节难度相对较大。
结论由于蒸发器具有高效、节能和可靠等特点，因此在化工、医药、食品等行业中应用越来越广泛。
根据不同的分类标准，蒸发器可以分为自然循环蒸发器、强制循环蒸发器、扇形蒸发器、真空蒸发器、膜蒸发器、批处理蒸发器和连续处理蒸发器等几类。
制冷技术：蒸发器的选择计算
蒸发器的选择计算一、蒸发器选择计算的方法蒸发器的选择计算首先选择蒸发器的形式，然后计算所需的传热面积、被冷却介质的流量和流动阻力。
对于冷却液体的蒸发器，其计算方法与水冷式冷凝器相同。
1、蒸发器型式的选择开式冷水系统采用冷水箱式蒸发器（如制冰）。
冷藏库中根据各类冷间的要求不同，采用冷却排管和冷风机。
1.蒸发器传热面积的计算 蒸发器传热面积F 的计算式为F ＝Fq Qt K Q 00=∆⋅（m 2） （6－1） 式中 Q 0——制冷装置的制冷量，即蒸发器的负荷。
它等于制冷量与制冷装置的冷量损失之和（kW ）；K ——蒸发器的传热系数（W ／m 2·℃）； t ∆——平均传热温差(℃)；F q ——蒸发器的单位面积热负荷，即热流密度（W ／m 2）； 平均传热温差：t ∆＝)()(ln ln 020121min max min max t t t t t t t t t t ---=∆∆∆-∆ （6－2）t 1——被冷却介质进入蒸发器的温度（℃）； t 2——被冷却介质出蒸发器的温度（℃）； t 0——蒸发温度（℃）；蒸发器选型计算时，蒸发器的传热系数K 按经验选取，对排管有相应的计算公式。
对于冷却液体的蒸发器，蒸发温度一般比被冷却水的出口温度低3～5℃。
被冷却液体的进出口温差取5℃左右，这样，平均传热温差为5～6℃。
对于冷却空气的蒸发器，由于空气侧的放热系数很低而使传热系数很低，为了设备的初投资，选取较大的平均传热温差，一般蒸发温度比空气的出口温度低10℃左右，平均传热温差为15℃左右。
各种蒸发器的传热系数K 值等参数见表6－7。
3、 被冷却介质（水或空气）流量的计算与冷凝器中冷却介质流量的计算方法相同，不再重复。
蒸发器的传热系数和单位面积热负荷 表6－7二、冷风机选型计算(一)根据冷间冷却设备负荷，按公式（6-1）计算所需冷风机的冷却面积； 注意△t 取冷间温度与制冷剂温度差。
传热系数K 见表6-8。
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冷库蒸发器分类
发布时间：2007-2-7 15:23:25
首先简单介绍蒸发器：冷库等制冷设备用的蒸发器是一种间壁式热交换设备。
低温低压的液态制冷剂在蒸发器传热壁的一侧气化吸热，从而使传热壁另一侧的介质被冷却。
被冷却的介质通常是水或空气，因此蒸发器可分为两大类：
1.冷却液体（水或盐水）的蒸发器：这种蒸发器又可分为卧式壳管式蒸发器（制冷剂在管外蒸发的为满液式，制冷剂在管内蒸发的称干式），和立管式冷水箱。
2.冷却空气的蒸发器：冷库蒸发器就是这种类型。
可分为两大类：一类是空气做自然对流的蒸发冷库排管，如广泛使用于冷库的墙排管、顶排管，一般是做成立管式、单排蛇管、双排蛇管、双排U 形管或四排U形管式等型式；
另一类是空气被强制流动的冷风机，冷库蒸发器使用的冷风机是做成箱体型式，空调中使用的通常系做成带肋片的管簇，在这种的冷库蒸发器中，制冷剂靠压差、液体的重力或液泵产生的压头在管内流动，因为被冷却的介质是空气，空气侧的放热系数很低，所以蒸发器的传热系数也很低。
为了提高传热性能，往往是采取增大传热温差、传热管加肋片或增大空气流速等措施来达到目的。