_皮革加工业绿色发展的思考

ＣＨＩＮＡＩＮＳＰＥＣＴＩＯＮＡＮＤＱＵＡＲＡＮＴＩＮＥ中国检验检疫・２００６・第６期企业之声经贸天地我国是皮毛、皮革生产大国，但不是强国。

皮革产品的大量出口是以价格低占优，而并非以质量取胜，近年来不是靠提高产品技术含量和稳定产品质量，而是打价格战，结果造成行业间的恶性竞争，资源浪费，环境污染，国人的利益也受到严重伤害。

因为对环境造成的不可避免的污染，发达国家对此行业发展是严格限制的，而我国过去却一直作为招商引资的鼓励项目，引进了大量的工艺和设备，因此长期以来不断陷入“引进、落后，再引进、再落后”的恶性循环。

如果不实施可持续绿色发展，必将付出天文数字的代价。

可持续绿色发展逐渐成为全球的共同行动。

随着全球性的人口增长、资源短缺、环境污染和生态恶化，人类经过对传统发展模式的深刻反思，开始探求经济社会发展与人口、资源、环境相协调的可持续绿色发展道路。

在新形势下我国皮革工业如何能够跟上经济全球化发展进程，实现可持续绿色发展是我们必须思考的严峻问题。

一、皮革加工业的现状特点我国目前已是皮革行业的大国，每年加工皮革达５亿多平方米，居世界首位，皮革产品的出口额连续６年居轻工行业第一位。

但在产品质量、档次、品牌等方面均与世界先进国家存在较大差距。

企业小、散、乱，技术水平低，利润低。

然而微薄的利润背后，却是巨大的环境成本，制革工业是轻工行业继造纸和酿造工业之后的第三大污染工业。

制革是一个复杂的物理化学过程，涉及几百种化学品，排放的废水含有大量石灰、染料、氨氮、硫化物等有害物质。

目前我国制革业每年排放的废水已达７０００万吨。

尽管在我国皮革行业的污染治理技术上和国外基本处在同一水平上，所用的污染治理技术都相差不多。

但为什么发达国家都不太愿意搞制革工业，就是因为制革行业产生的污水量大，治理难度大，环保投资大，制革企业难以承受，才转移到发展中国家，加上我国国内生皮加工企业大部分为中小企业，环保设备未到位，更加重了环境保护的负担，致使主要利润让给国外投资商，污染却留给了自己。

目前我国的毛皮企业９０％以上为私有企业，同国有企业相比，私有企业有许多优势，但面对激烈的国际竞争和科学技术的高速发展，小而分散的私有企业的弊端也逐步显现出来。

首先企业规模小，厂房设备不规范，企业管理和技术质量管理基础薄弱，技术人员流动性大，技术贮备不够，后劲不足，创新能力不够。

在科学技术上没有新的突破，大部分企业仍采用劳动密集、体力活重、工序繁多、凭经验、用水量大、污染严重的生产方式。

缺少有自主知识产权的国际知名品牌，环保意识、质量意识不够强，抗风险的能力也不够，这些现象都严重地制约了我国皮革工业的可持续发展。

二、皮革加工业的污染特点由于制革生产的湿加工都是在水中进行的，很多的皮革化工原料都要加到水中，原料皮又不可能将水中的化工原料吸收完全，产生的污水不仅量大，而且是一种成分复杂、高浓度的有机废水，其中含有大量石灰、染料、蛋白质、盐类、油脂、氨氮、硫化物、铬盐以及毛类、皮渣、泥砂等有毒有害物质。

硫化物、氨氮、重金属、悬浮物等非常高，是一种较难治理的工业废水，对环境卫生的污染具有以下特点：１．硫化物污染。

制革生产中的浸灰脱毛工序，所使用的石灰、硫化钠和硫氢的硫化物渗入河湖和地面，造成大面积的水体和土壤污染，不仅腐蚀金属制品和建筑物，而且影响植物生长。

它们散发出的气味轻则使人们恶心、头痛、不安、忧郁、失眠、食欲减退等；重则刺激人体引起眼结膜炎、记忆力减退、胸痛、咳嗽、呼吸道病变，严重中毒甚至使人昏迷、死亡。

２．氨氮化合物污染。

从原料皮溶解中释放出来的氨氮浓度也特别高，致使经处理过的污水中的氨氮含量比没有处理前的氨氮含量还高；氨氮可引起肺损害，甚至造成肺水肿。

慢性中毒可致气管、肺病变，引起变性血红蛋白的形成并对中枢神经系统产生影响。

氨氮对动物的影响浓度大致为１．０毫克／立方米，对患者的影响浓度大致为０．２毫克／立方米。

氨氮是水体中的营养素，可导致水富营养化现象产生，是水体中的主要耗氧污染物，对鱼类及某些水生生物有毒害。

３．表面活性剂污染。

另外在加工皮革时所使用的合成洗涤剂的有效成分主要是表面活性剂，表面活性剂排入水体后，消耗溶解氧，并对水生生物有轻微毒性，能造成鱼类畸型，不但比较难去除，还会抑制微生物的生长；影响微生物的发酵处理。

皮革加工业绿色发展的思考□钟安清５２ＣＨＩＮＡＩＮＳＰＥＣＴＩＯＮＡＮＤＱＵＡＲＡＮＴＩＮＥ中国检验检疫・２００６・第６期经贸天地４．重金属铬的污染。

在制革过程中还使用了重金属铬，它回收回来后没有人要，用到制革过程中影响成品革的质量，不回收随着制革污泥排放到环境中又是危险废弃物等等。

水体中铬污染主要是三价铬和六价铬，在工业废水中，主要是六价铬，而环境中的三价铬和六价铬可以相互转化。

近来研究表明，铬先以六价的形式渗入细胞，然后在细胞内还原为三价铬而构成致癌物，与细胞内大分子相结合，引起遗传密码的改变，进而引起细胞的突变和癌变。

含铬化合物对皮肤和黏膜有局部作用，引起皮炎、鼻中隔穿孔等。

三、皮革企业环保方面不尽人意的主要原因国内制革业现有的污水处理设施，９０％都可以达到国家《污水综合排放标准》中的二级排放标准，达到一级排放标准且正常运行的企业为数不多，大都是因为处理工艺不合理、运行费用太高（处理水越多，企业背的包袱越大）、运行管理麻烦，而不能正常运行，还有一定数量的制革厂废水未经处理或只经过简单沉淀后直接排入河流或湖泊，有的甚至渗坑排放。

主要表现在以下几个方面：１．很多的环保公司对制革废水的复杂程度了解不足，致使制革厂投了较大的资金，达不到预期的效果，使企业花了不少冤枉钱。

２．中小型的制革企业缺乏环保方面的专业技术人员，有的环保专业的技术人员又对自己、对所在行业污染治理方面（如废水的性质）缺乏了解。

３．现在市场经济下的竞争激烈程度，使得制革企业的底气不足，难以投入较大的资金对污染进行彻底治理。

４．制革企业建设了污染治理设施，但有些环保技术运行费用太高，致使企业对污染治理设施越是正常运行，背的包袱越重，使得企业只好应付环保检查，检查过后就不再对治理设施正常运行。

四、改善环保的若干措施加快制革清洁生产工艺的研究，引导企业加快运用高新技术和先进适用技术，对重点工艺、重点产品进行重点改造，使污染尽量消除在生产工艺中，少排或不排污染物质。

１．加强重金属铬的回收利用研究。

金属铬在皮革加工过程的用量约占全世界铬生产量的１／３，且在制革的加工过程中有１／３随着污水被排放掉了。

在污水处理方面废铬液回收技术上不存在问题，问题在于回收后的铬会对成品革的质量有一定的影响，这就是说有关行业需要对回收的铬加工成铬粉再利用到制革生产中的研究或用在其他领域的开发研究上加大投入，在这方面需要政府的政策与资金上的支持。

２．制革污泥的综合利用开发研究。

我国制革行业每年所产生的制革污泥约有５０００万吨。

其中含有约７０％的有机物，通过厌氧发酵处理，可进行沼气能源回收，经厌氧发酵后的制革污泥如果去除重金属铬的话，是非常好的农用肥料。

３．计算机量化及数字化的生产加工。

长期以来我国皮革染色、配色、调色都是靠人工经验控制，染每槽皮都要经过若干次调色，才能免强达到客户要求。

这种靠人工配色、目测调色完全依赖染色师傅的经验、费力、费时、浪费染料和能源，且对环境造成更大污染。

如果应用计算机技术，将有关颜色的信息传递由实样逐步过渡为数字化和信息化传递，采用计算机测色配色量化技术就能很好地解决有关配色、测色、评色的问题，通过减少化学试剂的用量从而减少对环境的污染。

４．大力推行清洁生产工艺的应用。

一是积极推广应用清洁化生产技术，如铬吸净工艺，各种循环利用工艺，无硫（酶法、氧化法），少硫（保毛）脱毛工艺，无盐、少盐浸酸工艺，无氨氮脱脂工艺等；二是运用先进的分子生物学研究手段，阐明纤维蛋白质修饰、改性的反应机理与控制条件，用“生物酶”取代传统制革工艺中鞣化、脱毛及脱脂等工序中使用的合成化学物质，从而大大减少有毒有害物质对环境的污染。

五、皮革加工产业的调整战略从世界性技术和产业转移动态分析，经济发达国家已经逐步将一些相对落后的技术和装备及对环境影响比较大、能耗比较高的产业逐渐淘汰，只有“堵”与“疏”相结合，从根本上解决我国皮革加工业的污染问题。

１．促进产业结构升级优化。

进一步培育大公司大集团和整合中小企业，改善企业组织结构。

重点发展区域性、行业性的龙头企业。

将皮革工业调整与发展分为“鼓励”、“限制”和“禁止”三大类：一是鼓励制革行业使用进口兰湿皮；二是限制新建和改、扩建皮革生产项目的增加；三是禁止新建和改、扩建进口生皮加工企业。

２．加速引导产业发展集群化。

推动中小企业向污染物处理设施完备的工业园区集中。

新建和改建、扩建项目必须切实防止新的污染产生。

对污染严重、治理无望的企业坚决关停。

我国目前已经建立了不少制革工业园区，形成了“中国皮革之都”—海宁、“中国皮革皮衣之都”—辛集、“中国皮具之都”—花都等一批产业集群，也涌现了雪豹、蒙努、卡森等一批知名品牌，为产业的升级创造了有利条件。

产业集群有利于行业的可持续绿色发展，使整个行业既容易符合生态要求，又利于增加经济效益。

３．积极推行认可认证管理。

积极推动ＩＳ０１４０００环境管理体系认证和职业安全卫生管理体系（ＯＳＨＭＳ）认证，争取实现污染控制由“末端治理”向“全过程治理”的转变，生产加工环境必须符合职业安全卫生要求，积极发展废水、废料和污泥等的综合利用，减少废弃物排放和二次污染。

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