灰板纸定义
彩盒材质分类标准
彩盒材质分类标准彩盒材质分类标准彩盒材质分类标准:分为两大类：面纸、坑纸。
通常彩盒面纸常用的有（台湾称呼）：灰铜、白铜、单铜、华丽卡、黄金卡、白金卡、银卡、雷射卡等。
“白底白板”共有2种：1、白铜、2、单铜。
他们的共同点是正反两面都是白色的。
区别是“白铜”：一面光滑一面不光滑，也就是一面有涂布面，一边没有涂布面。
通俗点就是正面可以印刷，反面不可以印刷。
“单铜”：正反两面都有涂布面，正反都可以印刷。
灰底灰板有这种纸，但它不用于彩盒上，灰底白板，它就是所谓的“灰铜纸”即正面是白色的，可以印刷，反面是灰色的，不可以印刷。
一般白卡也就是“白底白板”纸，只不过一般报价时的简称，除可特殊的白卡，例如：白金卡、白银卡等。
彩盒生产工艺流程:1.设计这个阶段主要是由您与设计师及印刷厂来协调完成，首先由您按照自己的要求与广告公司，或者自己内部的设计人员，设计好包装印刷文件，并同时完成包装材料的选定。
2.出菲林将设计文件传至我们印刷厂，由我们印刷厂与菲林公司出菲林。
3.印刷我们印刷厂拿到菲林后，按菲林的大小，纸张的厚薄，印刷的颜色确定印刷。
4.制作刀模及裱坑制作刀模需按照样板和印刷出来的半成品来确定，一个好的刀模决定了彩盒的外观形状，裱坑主要应用在坑盒上，按照您的要求选择坑纸用专门的机械粘在一起。
5.印刷品外观处理这个外观处理主要是对表面进行美化，有覆膜，烫金，UV，过油磨光等。
6.成型使用机械，刀模。
使彩盒模切，形成彩盒的基本样式。
7.粘盒就是把彩盒按照样板或设计样式，把彩盒需固定连接的部位用胶水粘起来。
通过以上流程，一个彩盒制作完成。
谈谈工业用纸灰纸板和白卡纸的区别对比
谈谈工业用纸灰纸板和白卡纸的区别对比
编辑：OA161办公商城
除了颜色以外，灰纸板和白卡纸有什么区别呢？这里和大家简单介绍一下。
灰纸板由面浆与各层底浆抄制而成，其结构主要分为底层、芯层、衬层、面层和涂层等部分。
灰纸板底面颜色为灰色，由废旧报纸经脱墨而成，所以底层的成分很杂；表面为白色，是一层由高岭土粉、黏合剂等化工原料混合而成的薄涂料面。
表层(涂布面)白度较高，油墨吸收性、平滑度和印刷光泽度都很好，纸板本身又具有很好的挺度和耐折度。
灰纸板表面经涂布处理后，表面性能有了很大提高，能够满足高质量的彩色印刷要求，是中高档商品包装盒的优质材料。
白卡纸是一种较厚实、坚挺的白色卡纸，采用100％漂白硫酸盐木浆为原料，经过游离状打浆，较高程度的施胶(施胶度为1．0～1．5mm)，加入滑石粉、硫酸钡等白色填料，在长网造纸机上抄造，并经压光或压纹处理而制成。
白卡纸一般为单面涂布，市场上主要分为sBS和FBB两种一。
前者以漂白化学浆为原料，两层结构，特点是白度较高，但同等定量纸板的挺度和厚度较差；后者以漂白化学浆作为纸板的表层和底层，而以机械浆为原料构成中间层，形成三层结构的纸板，其特点是在同等定量的条件下，厚度高、硬度好，从而具有良好的模切和折痕效果。
就纸张本身而言，除了上述纸张白度的原因外，纸张的平滑度、光泽度和吸收性也都是很重要的影响因素。
什么是灰板纸
灰板纸造纸的过程一般印刷纸的生产分为纸浆和造纸两个基本过程，制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。
造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。
造纸厂一般需贮存足够用4～6个月的原料，使原料在贮存中经过自然发酵，以利于制浆，同时保证纸厂的连续生产。
经备料工段把芦苇、麦草和木材等原料切削成料片（供生产化学浆）或木断（供生产磨木浆），再把小片原料放到蒸煮器内加化学药液，用蒸汽进行蒸煮，把原料煮成纸浆，或把木断送到磨木机上磨成纸浆，也可经过一定程度的蒸煮再磨成纸浆。
然后用大量清水对纸浆进行洗涤，并通过筛选和净化把浆中的粗片、节子、石块及沙子等除去。
再根据纸种的要求，用漂白剂把纸浆漂到所要求的白度，接着利用打浆设备进行打浆。
然后在纸浆中加入改善纸张性能的填料、胶料、施胶剂等各种辅料，并再次进行净化和筛选，最后送上造纸机经过网部滤水、压榨脱水、烘缸干燥、压光卷取，并进行分切复卷或裁切生产出卷筒纸和平板纸。
如果生产要生产涂布印刷纸，则需要干燥中部或生产成卷筒纸后经涂布加工而实现。
除以上基本过程外，还包括一些辅助过程，如蒸煮液的制备、漂液的制备、胶料的熬制及蒸煮废液和废气中的化学药品与热能的回收等。
灰板纸正度尺寸为787mm*1092mm、大度纸尺寸为889＊1194mm，或按订货合同规定生产其他规格或卷筒纸。
白板纸由于纤维组织比较均匀，表面层具有填料与胶料的成分，而且表面涂有一定的涂料，并经过多辊压光处理，所以纸板的质地比较紧密，厚薄也比较均匀，其纸面一般情况下都较洁白而平滑，具有较均匀的吸墨性，表面脱粉与掉毛现象较少，纸质较强韧而具有较好的耐折度，但其含水量较高，一般在10%左右，存在一定的伸缩性，这给印刷会带来一定的影响。
白板纸与铜版纸、胶版纸、凸版纸之间的区别在于纸张克度重，纸张比较厚实。
纸的品种很多，分类方法也不一致。
习惯分类方法有3种。
灰纸板检验标准
番禺通用文具制品厂有限公司通用集团Pan Yu Tung Yung Stationery Manufactory Limited 相关文件文件归档部门：集团品控部文件编号:标题：灰纸板质量检验标准版序/状态：第A版第0次页次：共1第1页1、目的：确保灰纸板在生产过程中其质量是可控的。
2、范围：适用于公司灰纸板的生产过程及检验。
3、灰纸板的分类：灰纸板可以分为全灰、单灰以及双灰纸板，都是由废纸再生而成的纸板产品，这些都是同一个类别的。
不同类之间，其所呈现出来的颜色也是不同的。
3.1单灰纸板只有一面是灰色的。
3.2全灰纸板的是表里如一的灰色，纸芯也是灰色。
3.3双灰纸板的两面都是灰色的，可以从其切面看出来是中间是黄色的。
双灰和全灰都外观上、表面上看不出多大的区别，全灰纸板的相对挺度要好一些。
4.外观4.1、对裱后灰纸板表面平滑，无明显凹凸、起翘、黑点，无撞压痕、无分层、破损、气泡等现象。
4.2、整张灰纸板平顺、无扭曲、无起波浪。
4.3、颜色、均匀平整程度、柔韧抗张性、平滑性和整洁程度等符合样板及要求。
4.4、两张或两张以上纸张对裱后左右两边纸边齐头，误差为±3mm。
4.5、纸张表面平整光滑、纤维紧密、无掉皮、破损、分层、明显黑点、杂质等现象。
5、功能检验5.1、纸板四角弯折30°时不分离。
6、灰纸板六大参数：6.1规格尺寸：对于双灰纸板来说，尺寸是纸板质量标准的指标，纸板的允许尺寸偏差不能超过±3mm。
除此之外，规格的写法是很重要的，一般纸机出来的纸都有纹路，纹路的方向是和规格的后一个尺寸平行的。
比如：787*1092的纹路方向是和1092平行的,700*940的纹路方向是和940平行的。
6.2层间结合力：是指纸板湿纸层纤维之间受外力破坏时的结合强度，通常灰纸板的层间结合力应≥120。
6.3水分：是指纸板内纤维的含水量：6.3.1、双灰纸250g~750g水分7%~9%6.3.2、复合双灰板8%~14%。
硬纸板常用材质
1.定义------------------------------------21
硬纸板常用材质
目录
2.简介---------------------------------21 3.分类---------------------------------22
纸面上油墨的凝固与干燥是随着空隙率的增加而加快，其吸墨性也增大，但在 纸面的墨迹光泽度是随着空隙率的增加而减小。
白板纸具有孔隙结构，白板纸的多孔结构决定了纸张具有透气性、吸湿性、吸 收性和可压缩性，这是纸张能够吸收水，油墨等物质的基础。为了保证较好的印 刷质量与印刷效果，需要印刷用纸具有较好的吸墨性。白板纸的吸墨性是指纸张 与油墨接触并使油墨转印到纸张表面上后，油墨渗入到白板纸内并被吸收的性质。 纸张空隙率越大，结构越疏松，其吸收油墨量就越多，反之则少，这就是我们经 常所说的白板纸吸墨性好差的原因。
4.区别介绍
白卡纸是一种坚挺厚实、定量较大的厚纸。从前有人拟以定量为基准，划分： 纸张、卡纸和纸板；早年在上海商场上把定量为200g/㎡左右的白厚纸(表面平滑、 经过压光，挺度较高，也有人称薄纸板)，唤称重磅纸。其实它也是一种卡纸。 最普通的的卡纸不上色，习称白卡纸。如果上色，依色泽叫作色卡纸。
纸，双面涂布者为铜西卡。 主要用途:西卡纸主要用于名片、喜帖、明信片、卡片、数据卡。铜西卡主要用
于书籍杂志封面、明信片、卡片、喜帖、商品吊牌、化妆品药品等需精美印刷之 纸盒。 ②白卡
白卡也称双面白。白卡比灰白卡档次高，白卡由三层组成：表层和底层为白色， 光滑平整，可做双面印刷；中层为填料层，原料较差。白卡质地较坚硬，薄而挺 括，用途较广，如做各种高档包装盒、烟盒、口杯、儿童读物等。装订用白卡主 要做软面书壳、平装封面、说明书、硬衬等。
灰板礼盒执行标准-概述说明以及解释
灰板礼盒执行标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以按照以下方式编写：本文旨在探讨灰板礼盒的执行标准。
灰板礼盒是一种常见的包装材料，以其高品质和精美外观在许多领域中被广泛使用。
然而，由于缺乏明确的执行标准，灰板礼盒的质量和一致性在市场上存在较大的差异。
在引言部分，我们将首先对本文的结构和目的进行介绍。
然后，我们将进一步探讨灰板礼盒的定义和特点，包括它所使用的材料和制作工艺。
接着，我们将重点讨论灰板礼盒的包装标准和质量要求，以期为灰板礼盒的生产和使用提供一个明确的标准和准则。
与此同时，我们还将在结论部分对灰板礼盒的执行标准进行总结和评价。
这包括对当前执行标准的分析，以及对其意义和影响的探讨。
最后，我们将对未来灰板礼盒执行标准的发展进行展望，并提出一些建议和建议，以促进灰板礼盒行业的发展和改进。
通过本文的研究和分析，我们希望可以为灰板礼盒的生产商、使用者以及相关行业提供一个明确的执行标准，以确保灰板礼盒在市场上的质量和一致性。
同时，也期望通过执行标准的制定和执行，推动整个灰板礼盒行业的发展和提升，为消费者提供更好的产品和服务。
文章结构部分可以介绍整篇文章的组织架构和各个部分的内容概要。
在灰板礼盒执行标准这篇长文中，文章结构如下：1.2 文章结构本文主要围绕灰板礼盒的执行标准展开，全文包括以下三个主要部分：1) 引言部分：- 1.1 概述：介绍灰板礼盒作为一种包装材料的背景和意义，引起读者对该主题的兴趣。
- 1.2 文章结构：本部分说明文章的整体结构和各个部分的内容概要，帮助读者了解整篇文章的纲要。
- 1.3 目的：明确本文的撰写目的，阐述对灰板礼盒执行标准的重要性和必要性。
2) 正文部分：本部分是整篇文章的核心，主要分为以下几个小节：- 2.1 灰板礼盒的定义和特点：详细介绍灰板礼盒的概念，说明其在实际应用中的特点和优势。
- 2.2 灰板礼盒的材料和制作工艺：探讨灰板礼盒的主要原材料，以及其制作过程中的工艺和技术要求。
灰板纸纸病培训
外观缺陷类纸病
斑点
由于纤维团聚、填料分布不均或油墨、涂料等杂质 造成。
皱纹
纸张表面呈现凹凸不平的皱纹，多因纸张水分不均 、干燥不当或压光时压力不均所致。
条痕
纸张表面出现的纵向或横向的明显条纹，可能是浆 料不均、网部或压榨部故障等原因造成。
物理性能不足类纸病
80%
强度不足
包括抗张强度、撕裂强度等，多 因纤维结合力差、填料过多或纸 张水分过高所致。
在生产过程中，定期检查设备状态，及时调整生产 参数，以减少轻微纸病的发生。
严重纸病处理流程指导
发现严重纸病时，应立 即停机检查，找出问题 原因。
根据纸病类型和程度， 制定相应的处理方案， 如更换原料、清洗设备 、调整生产工艺等。
在处理过程中，要注意 记录详细的处理步骤和 效果，以便后续分析和 改进。
03
效果评估
经过改进后，产品质量得到明显提升，客户满意度也大幅提高。同时，
企业还加强了对原料和设备的管理和维护，避免了类似问题的再次发生
。
经验教训总结和未来改进方向
经验教训
纸病问题的发生往往与原料、设备、生产工艺等多个因素有关。因此，在解决 纸病问题时，需要全面考虑各种可能的影响因素，并采取综合措施进行处理。
未来改进方向
进一步加强原料和设备的质量控制和管理；优化生产工艺流程，提高生产效率 和产品质量；加强员工培训和技术交流，提升员工的专业技能和处理纸病问题 的能力。
06
培训总结与展望
培训内容回顾与重点提示
灰板纸纸病种类及识别方法
纸病成因分析
详细介绍了灰板纸生产中常见的纸病类型 ，包括气泡、孔洞、条痕等，以及如何通 过外观和触感等方法进行准确识别。
包装基础知识
包装基础知识一、包装主要材料1、灰底白板：灰底白板底面为灰色，表面为白色的卡纸。
灰底是由废旧报纸脱墨而成，所以底层的成份很复杂；表面为白色，是一层有由高岭土粉、粘合剂等化工原料混合而成的薄涂料面。
，灰底白板表面经涂布处理后，既能满足高质量的彩色印刷要求，又是高中档商品包装盒的优质材料。
一般分为A、B两个级；有250克—500克／米²；价格在3500-4000元／吨左右2.、白底白板：是一种正面光滑的涂料纸板，正面呈白色，背面有涂布白色胶料的包装材料，它与白卡的区别在于纸芯为灰色。
白底白板是介于白卡和灰底白板之间的包装材料。
它分为A、B两个级，一般有250克—500克／米²；价格约在4500元／吨左右。
3、白卡：是一种较厚实坚挺的白色卡纸，它采用漂白硫酸盐木浆为原料，经过游离打浆和施胶，经压光和压纹处理而成。
白卡纸一般为单面涂布，国外一般称SBS和FBB。
一般有210克—400克／米²；价格约在6500元／吨左右。
4、牛皮纸：采用硫酸盐针叶木浆为原料，经打浆，在长网造纸机上抄造而成，通常呈黄褐色，纸质坚韧，很象牛皮，所以人们把它叫做牛皮纸。
一般有40克—180克／米²；上200克／米²为牛卡，一般有200克—250克／米²；牛皮纸分K、A、B、C几个级；K级牛皮纸一般价格在3200元／吨；A级牛皮纸一般价格在2900-3000元／吨；B级牛皮纸一般价格在2300-2400元／吨；C级牛皮纸一般价格在1800-1900元／吨；芯纸价格一般价格1400-1500元／吨。
5、白牛皮：牛皮纸单面经过涂布成白，另一面黄褐色，所以人们称白牛皮也有人称挂面牛皮。
一般有40克—275克／米²；价格一般在3600-3800元／吨；进口的加牛一般在4500-4800元／米²6、瓦楞芯纸：用本色阔叶木半化学浆、冷碱浆或本色碱法草浆或配以废纸浆，经游离状打浆后，即送入圆网多缸造纸机上抄造而成。
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灰板纸定义
灰纸板是由一种再生废纸生产而成。
产品分为单灰、双灰、全灰，属于环保型包装材料。
产品主要用途：包装盒子、广告用板、文件夹、相框背板、箱包、精装书本、收纳盒、样本、衬板、隔板等。
2纸张的特性
1.定量
它是指纸张单位面积的重量，用g/m2表示，即一平方米幅面纸的克重。
纸张定量的高低，决定着纸的物理性能，如抗张强度、撕裂度、紧度、挺度和厚度等。
所以，根据设备特点安排定量与其性能相应的印件进行生产，才能较好地降低消耗，提高产品质量和设备的效率。
2.厚度
它是纸张的厚薄程度，计量单位通常用㎜表示。
厚度与定量和紧度有着密切的关系，一般情况来说，纸张厚度大，其定量相应就高，但是两者的关系并不是绝对的。
有的纸虽薄，但其定量与较厚的相等或者超过。
这说明纸的纤维结构的松紧程度，决定着纸的定量和厚度。
从使用效果角
度看，纸质厚薄均匀一致是十分重要的。
否则，将影响自动续纸、上胶匀度等。
3.紧度
它是指每立方厘米纸张的重量，用g/cm3.纸张的紧度由定量和厚度按下例公式计算出：D=G/d*1000，式中：G 表示纸的定量；g为纸的厚度。
紧度是衡量纸张结构疏密性的程度，若紧度过大，纸容易脆裂，不透明度和吸水性将明显降低，不易干燥。
根据以上公式也很容易计算出纸板厚度。
其公式为：d =G/D。
例：求500g/m2双灰纸板（其紧度制表位0.625g/cm3，这也是我们的常用指标）厚度。
500g/m2÷0.625g/cm3=0.0008m=0.8mm 上一步提到的m2和cm3的单位换算，应切记，否则容易产生误区，方法是：cm3/m2=(1*0.000001)m，换算成mm即为我们实际厚度。
4.挺度
它是表示纸张反抗另一物体压陷的性能，也是纸质纤维组织的粗硬表现。
5.平滑度
它是指纸张表面凹凸的程度，单位用秒表示，可测量的。
其检测原理是：在一定真空度和压力下，一定溶剂的空气通过玻璃板面与试样表面之间的间隙所用的时间。
当纸面越平滑，空气通过的速度越慢，反之，空气通过速度越快。
6.伸缩率
它是指纸在吸湿或水分散失后所出现的尺寸变异。
纸的纤维组织越松软，紧度越低的，纸的伸缩率就越高；反之，伸缩率越低。
7.含水量
纸板中的含水量。
一般是讲标准的。
双灰纸板含水量为8-12%。
8.纵横向
它是指纸张纤维组织排列的方向。
在抄纸过程中，纤维顺沿着造纸机运行的方向为纸的纵向。
它可以从网痕呈现的锐角来识别。
垂直于纵向为横向，纵向纸纹使用变形值小，横向纸纹使用过程中伸缩变异量较大。
9.透气度
一般情况来说，纸质越薄、紧度越低的，其透气性就越大。
透气度的单位是ml/mim（毫升/分）或s/100ml(秒/100毫升），即指1分钟内通过纸面的空气量或者透过100ml空气所需的时间。
10.正反面
造纸时，纸浆附着于钢网以过滤脱水的方式定性。
这样，如网的一面由于细小纤维和填料随水流失，故留下网痕，纸面就较粗。
而另一面没有靠网则细密。
平滑，这样使纸张形成正反面差，生产中虽经过烘干、压光，正反面仍有差异。
3纸的力学指标
1.应力和应变
应力是物质抵抗外界负荷时单位面积所受的内力。
应变是物体受力后尺寸发生的变化与原有尺寸的比率。
理想的弹性固体在外力作用下，其尺寸的变化与负荷大小成正比；当负荷撤除后，可恢复原来尺寸，应变也随之消失。
2.纸张发生变形有哪些特征？
纸张既具有弹性又具有塑性的物质，收到外力作用时，其变形有如下特点：
纸张的伸长率随负荷的增加而增大，但应力和应变不成正比，当负荷增加到一定程度是，伸长率的增加将比负荷的增加的速度快。
这说明纸张最初是弹性的物体，经一定变形后开始具有塑变形。
纸张在一定负荷下，可以连续伸长或蠕变。
当负荷增至纸张发生塑变后，若保持负荷不变，纸张将不断发生塑变，直至断裂，这种延迟的塑变叫做蠕变。
增加负荷的速率提高时，断裂时的负荷值增大，伸长率减小；缓慢增加负荷时，断裂时的复合值减小，伸长率增大。
3.什么是纸张的韧性和脆性
韧性实际上就是应力、应变的关系。
如果纸张伸长率较小，当受外力作用时，纸张难以发生较大的应变，较易发生断裂；如果伸长率较大，则在作用力相同的情况下，纸张先发生应变，而不宜断裂。
实际中，抗张力就大、伸长率小的纸，其使用性能不一定比抗张力小、伸长率大的纸好，原因就在于后者能吸收较多的能量，而表现出较高的韧性。
脆性，是指受冲击作用力或弯曲作用力时，纸张易折、易碎、韧性欠佳的性质。
衡量纸张脆性大小的指标是脆裂度，纸张的脆裂度是用纸样经一定压折后抗涨强度下降的百分率表示的。
纸张在使用中常有这样的现象，即在有冲击、晃动或揉搓作用的条件下使用时，抗张强度较大的纸比抗张强度较小的纸容易出现裂口或发生断裂，这就是只因为前者有较大脆性的原因。
纸张是强韧还是发脆，主要取决于纸页对应力的抵抗能力和分散能力。
对应力分散能力大的纸张，能够很快地把作用于纸张某一处的应力分散和传递到较大范围内，使各处应力比较均衡，从而防止局部断裂破坏。
4.什么是纸张的耐折度
耐折度是纸张的基本机械性质之一，用来表示纸张抵抗往复折叠的能力。
纸张的耐折度是测量纸张受一定力的拉伸后，再经来回折叠而使其断裂所需的折叠次数，一次数表示，单位是双折次，按纵向裁样测试的为纵向耐折度，按横向裁样测试的结果为横向耐折度。
一般纵向耐折度比横向耐折度高，这是由于纤维的排列及纵向纤维的结合力大的缘故。
纸张的耐折度取决于用来抄纸的纤维的长度、强度、柔韧性和纤维之间的结合力，长而强韧且结合牢固的纤维抄成的纸其耐折度较高；如果在针叶木化学浆中配加阔叶木浆或草类浆，则耐折度明显下降。
另外，纸张的定量、厚度、紧度和水分含量等对耐折度的影响也很大。
同种浆抄制的同种纸，在纤维材料中缴入矿物填料可提高紧度，但会大大降低纸的耐折度；纸张含水量增加时，强度大的纸其耐折度会增加，而强度小的纸则会下降。