安装工程各种管道连接方式超级详细说明

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安装工程中各种管道常用连接方式现场图片和说明

安装工程中各种管道常用连接方式现场图片和说明

---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------【安装工程中各种管道常用连接方式现场图片及说明】PPR与PE管道连接PE管道与PPR连接,黑色部分是PE变径弯头前面接PE管道管道PPR热熔连接,一边上图分解,黑色的配件为外螺纹直接,一边与PE中间通过一个阀门管道,DN50阀门上方为PE管道,下方为PPR均为两个外螺纹直接与法兰阀门连接,使用管径较大的管道连接,法兰两边可连接PE或同种管道相似UPVC管道连接,所用的配件与图2PE与镀锌钢塑管与阀门连接上图局部放大,闸阀与止回阀连接镀锌钢管连接消防信号阀与DN150水泵接合器与消防管道采用法兰连接的消火栓管用机械三通分支DN100主管两边接喷淋支管机械四通,DN150的管道采用沟槽配件(卡箍)连接消防管道中大于100消防管道的卡箍连接对夹式蝶阀与消防管道采用法兰连接铜管与阀门连接,铜管一般采用焊接钢丝管网采用电容连接,图示电熔机PE热熔机彩铝檐沟管(铝管)属于金属管道,接口用承插打胶湿式报警阀连接水泵吸水管阀门连接双壁波纹管HPDE双壁波纹管采用橡胶圈连接,留意橡胶圈HPDE下面是详细的说明) 1 管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管1 断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。

用砂轮锯断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢,进a手柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后要将管口断面的铁膜、毛用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画b条要保持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不防管口断面变形。

套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径2次为宜。

以上者套丝3-440-50mm者套丝3次,70mm次,留出适当长度将卡盘用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,a码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定扳机,将润开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开扳机。

管道连接安装工程施工方案

管道连接安装工程施工方案

管道连接安装工程施工方案一、工程概述本工程是针对管道连接安装进行施工的方案,主要包括管道的布局设计、材料准备、施工流程和质量控制等内容。

此方案旨在确保管道连接安装工程的顺利进行和施工质量的保证。

二、管道布局设计管道布局设计是保证管道连接安装工程顺利进行的重要环节。

在设计过程中需考虑以下几个因素: 1. 管道连接点:确定管道的连接点,确保连接点的位置准确,连接数量与类型有合理规划。

2. 管道走向:根据场地情况和设备位置,确定管道的走向。

在确定走向时,需确保管道的直线段长度尽量减少,以减小压力损失。

3. 管道支撑:对于长距离管道,需要安装支架来支持管道。

在设计支架时,需考虑到管道的重量和材质,以确保支架的稳定性。

4. 安全距离:在设计过程中需考虑管道周围的安全距离,以确保人员和设备的安全。

三、材料准备材料准备是管道连接安装工程的重要环节。

在施工前需准备以下材料: 1. 管道:根据设计要求,选择适当材质的管道,如塑料管、钢管等,并确保材料质量达标。

2. 管件:根据管道连接需求,准备相应的管件,如弯头、三通等,并确保管件的规格和质量符合要求。

3. 密封材料:为了确保连接的密封性,需准备相应的密封材料,如胶圈、密封胶等。

4. 工具:准备适当的工具,如扳手、钳子等,以便进行安装和连接。

四、施工流程根据前期的管道布局设计和材料准备工作,可以进行以下施工流程: 1. 管道安装:首先确定管道的走向和连接点,在安装过程中,需确保管道的准确安装和连续性。

在安装管道时,要注意避开其他设备和管道,确保安装的顺利进行。

2. 管件连接:在管道安装完毕后,进行管件的连接工作。

在连接过程中,要确保连接点的位置准确,并采取适当的连接方式和密封材料,以确保连接的牢固性和密封性。

3. 检测和测试:在管道连接完成后,进行检测和测试工作,以确保连接的质量和安全性。

可以采用水压试验等方法,对管道进行压力测试和泄漏测试。

五、质量控制为了保证施工质量,需要进行质量控制工作。

安装工程中各种管道常用连接方式现场图片及说明

安装工程中各种管道常用连接方式现场图片及说明

【安装工程中各种管道常用连接方式现场图片及说明】PPR与PE管道连接PE管道与PPR连接,黑色部分是PE变径弯头前面接PE管道,黄管道上图分解,黑色的配件为外螺纹直接,一边与PE热熔连接,一边阀门上方为PE管道DN50,下方为PPR管道,中间通过一个阀门连为两个外螺纹直接PE与法兰阀门连接,使用管径较大的管道连接,法兰两边可连接或同种管道PE与UPVC管道连接,所用的配件与图2相似镀锌钢塑管与阀门连接上图局部放大,闸阀与止回阀连接消防信号阀与DN150镀锌钢管连接水泵接合器与消防管道采用法兰连接DN100的消火栓管用机械三通分支机械四通,DN150主管两边接喷淋支管消防管道中大于100的管道采用沟槽配件(卡箍)连接消防管道的卡箍连接对夹式蝶阀与消防管道采用法兰连接铜管与阀门连接,铜管一般采用焊接PE钢丝管网采用电容连接,图示电熔机热熔机彩铝檐沟管(铝管)属于金属管道,接口用承插打胶湿式报警阀连接水泵吸水管阀门连接HPDE双壁波纹管HPDE双壁波纹管采用橡胶圈连接,留意橡胶圈下面是详细的说明1 管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)1 断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。

a 用砂轮锯断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢,进手柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后要将管口断面的铁膜、毛b 用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画条要保持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不防管口断面变形。

2 套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径次,40-50mm者套丝3次,70mm以上者套丝3-4次为宜。

a 用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定扳机,将润开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开扳机。

b 用手工套丝板套丝,先松开固定扳机,将套丝板板盘退到零度,把板盘对准所需刻度,拧紧固定扳机,将管材放在压力案压力钳内紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,而后两手推套丝板到侧面扳套丝板,用力要均匀,待丝扣即将套成时,轻轻松开扳机丝扣应有锥度。

水管连接方法

水管连接方法

水管连接方法水管连接是指在建筑、工程、家居装修等领域中常见的操作,它关乎到水管系统的安全和稳定性。

正确的水管连接方法不仅可以确保水管系统的正常运行,还能够避免因连接不当而导致的漏水、渗漏等问题。

因此,掌握水管连接方法是非常重要的。

下面将介绍几种常见的水管连接方法。

首先,我们来介绍常见的水管连接材料。

常见的水管连接材料包括PVC管、PE管、铜管、不锈钢管等。

在选择水管连接材料时,需要根据实际使用需求和环境条件来进行选择,确保选用的材料符合相关标准要求,并且能够长期稳定使用。

其次,我们来介绍水管连接的基本工具。

进行水管连接时,通常需要使用到一些基本的工具,如扳手、扭力扳手、切割工具、热熔机等。

这些工具能够帮助我们进行水管的切割、连接、固定等操作,提高工作效率,确保连接的质量。

接下来,我们将介绍几种常见的水管连接方法。

首先是热熔连接法。

热熔连接法是将两根塑料管通过加热热熔机使其软化,然后迅速连接在一起,冷却后形成牢固的连接。

这种连接方法适用于PVC管、PE管等塑料管材的连接,连接牢固、密封性好,是常见的连接方法之一。

其次是压接连接法。

压接连接法是通过专用的压接工具将水管和管件进行连接,利用机械力将管件压入水管内部,形成牢固的连接。

这种连接方法适用于铜管、不锈钢管等金属管材的连接,连接牢固、耐高压,是常见的连接方法之一。

最后是螺纹连接法。

螺纹连接法是通过管件上的螺纹与水管上的螺纹相互螺纹,利用螺纹的紧固作用形成连接。

这种连接方法适用于一些特殊场合,如连接阀门、水表等,连接方便、可拆卸,是常见的连接方法之一。

总的来说,水管连接方法的选择应根据具体情况来确定,需要考虑管材的种类、工作压力、工作温度、使用环境等因素。

在进行水管连接时,需要严格按照相关标准和规范进行操作,确保连接质量,避免因连接不当而导致的问题。

希望本文介绍的水管连接方法能够对大家有所帮助。

管子的连接方法

管子的连接方法

在管道工程施工中,根据所用管材和用途,有多种常用的管道连接方法。

以下是其中一些常见的连接方式:
1. 螺纹连接:利用带螺纹的管道配件连接。

适用于管径小于或等于100毫米的镀锌钢管,通常用于明装管道。

钢塑复合管也常使用螺纹连接。

2. 法兰连接:适用于直径较大的管道。

法兰连接常用于主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处,以及需要经常拆卸、检修的管段上。

3. 焊接:适用于不镀锌钢管,多用于暗装管道和直径较大的管道。

在高层建筑中也广泛应用。

铜管连接可采用专用接头或焊接。

4. 沟槽连接(卡箍连接):适用于直径大于或等于100毫米的镀锌钢管,如消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统。

沟槽连接具有操作简单、不影响管道原有特性、施工安全、系统稳定性好、维修方便等特点。

5. 卡套式连接:铝塑复合管通常采用螺纹卡套压接。

铜管的连接也可采用螺纹卡套压接。

6. 卡压连接:不锈钢卡压式管件连接技术取代了传统的螺纹、焊接、胶接等给水管道连接技术。

它具有保护水质卫生、抗腐蚀性强、使用寿命长等优点。

7. 热熔连接:PPR管的连接方法采用热熔器进行热熔连接。

8. 承插连接:用于给水及排水铸铁管及管件的连接。

有柔性连接和刚性连接两类。

柔性连接采用橡胶圈密封,刚性连接采用石棉水泥或膨胀性填料密封,重要场合可用铅密封。

请根据具体情况选择适合的连接方式,以确保管道的安全和可靠运行。

软管连接安装工程施工方案

软管连接安装工程施工方案

软管连接安装工程施工方案1. 引言软管连接是工业领域常见的管道连接方式之一。

它适用于各种流体介质传输,并具有安装方便、密封性好、可拆卸等优点。

本文将就软管连接的施工方案进行详细介绍。

2. 施工准备在进行软管连接的施工前,需要进行一系列的准备工作。

具体步骤如下:•确定施工区域:根据设计图纸确定好软管连接的施工区域,并进行现场勘测。

•准备工具和材料:根据施工需要准备好所需工具,例如切管器、扳手、螺丝刀等,并提前准备好软管、接头和密封垫片等材料。

•安全防护:施工前需进行必要的安全防护,包括佩戴工作服、安全帽、防护手套等。

•检查材料:检查软管、接头和密封垫片等材料的质量和规格,确保符合设计要求。

3. 施工步骤步骤一:准备工作•清洁施工区域:使用清洁剂、刷子等清洗施工区域表面。

•检查管道:检查待连接的管道表面是否平整、无锈蚀或损坏,必要时进行修复。

步骤二:安装软管•切割软管:根据实际需求,使用切管器将软管切割至需要的长度。

确保切口平直、无毛刺。

•润滑软管:在软管的连接端涂抹适量的润滑剂,使软管连接更顺畅。

步骤三:安装接头•安装接头:将接头与软管连接端对接,并进行旋转,使其牢固固定在软管上。

•锁紧接头:使用扳手或螺丝刀等工具将接头固定螺母或螺栓轻轻上紧,注意不要过紧,以免损坏软管。

步骤四:安装密封垫片•安装密封垫片:将密封垫片放置在接头和管道连接口之间。

确保密封垫片的质量良好,无损坏或变形。

•锁紧连接口:使用扳手或螺丝刀等工具将连接口固定螺母或螺栓轻轻上紧,确保连接口密封。

步骤五:检查与测试•检查连接:检查软管连接处是否牢固,各部分是否安装正确,确保无漏水或漏气情况。

•进行测试:通过施工要求进行相关测试,如压力测试、耐腐蚀测试等。

4. 施工注意事项在进行软管连接的施工中,需要注意以下事项:•安全防护:施工人员需要戴好安全帽、手套等防护装备,避免发生意外伤害。

•材料选择:根据流体介质的性质选择合适的软管材料和接头材料,以确保施工质量和使用寿命。

各种管道连接方式详细说明

各种管道连接方式详细说明

各种管道连接方式详细说明————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ各种管道连接方式详细说明1管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)1ﻫ断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。

a 用砂轮锯断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢,进行断管。

断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。

ﻫb用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线,双手推锯,锯条要保持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不许扭断或折断,以防管口断面变形。

2 套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15-32mm者套丝2次,40-50mm者套丝3次,70mm以上者套丝3-4次为宜。

a 用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定扳机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开扳机。

ﻫb 用手工套丝板套丝,先松开固定扳机,将套丝板板盘退到零度,按顺序号上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定扳机,将管材放在压力案压力钳内,留出适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,而后两手推套丝板,带上2-3扣,再站到侧面扳套丝板,用力要均匀,待丝扣即将套成时,轻轻松开扳机,开机退板,保持丝扣应有锥度。

3ﻫ配装管件:根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材,配装管件。

a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2-3扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放到适当位置等待调直。

b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳4.管段调直:将已装好管件的管段,在安装前进行调直。

a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段,联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度,相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。

风管常用连接方式

风管常用连接方式

风管常用连接方式一、法兰连接法兰连接是风管系统中最常见、最常用的连接方式之一。

它通过将两个相邻的风管末端用法兰连接器连接起来,形成一个紧密的连接。

这种连接方式具有结构简单、安装方便、密封性好等优点。

同时,法兰连接还可以根据实际需要进行拆卸和更换,方便维护和清洁。

二、扣板连接扣板连接是另一种常见的风管连接方式。

它通过将两个相邻的风管末端用扣板连接器连接起来,形成一个牢固的连接。

扣板连接不需要使用螺栓或螺母,安装方便快捷。

扣板连接具有连接紧密、密封性好、不易松动等优点,适用于一些要求较高的场所。

三、螺纹连接螺纹连接是一种通过螺纹将两个相邻的风管末端连接起来的方式。

螺纹连接具有结构简单、安装方便、牢固可靠等特点。

它适用于一些要求连接紧固的场所,如风管与风机的连接。

螺纹连接需要使用螺纹接头、螺母等配件,安装时需注意螺纹的方向和紧固力度。

四、弹性连接弹性连接是一种通过使用弹性材料将两个相邻的风管末端连接起来的方式。

弹性连接具有吸震、隔音、减少振动传递等特点,适用于一些对振动和噪音要求较高的场所。

弹性连接常用的材料有橡胶、聚氨酯等,安装时需注意弹性材料的选择和安装位置。

五、卡箍连接卡箍连接是一种通过使用卡箍将两个相邻的风管末端连接起来的方式。

卡箍连接具有结构简单、安装方便、牢固可靠等特点。

卡箍连接适用于一些对连接紧固要求较高的场所,如高压风管系统。

卡箍连接需要使用卡箍、螺栓等配件,安装时需注意卡箍的选择和紧固力度。

总结:风管常用的连接方式包括法兰连接、扣板连接、螺纹连接、弹性连接和卡箍连接。

每种连接方式都有其适用的场合和特点,根据实际需要选择合适的连接方式。

无论是哪种连接方式,都需要注意安装时的细节和要求,确保连接的牢固可靠,达到预期的效果。

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PPR与PE管道连接PE管道与PPR连接,黑色部分是PE变径弯头前面接PE管道,黄色的部分后接PPR管道上图分解,黑色的配件为外螺纹直接,一边与PE热熔连接,一边螺纹连接阀门上方为PE管道DN50,下方为PPR管道,中间通过一个阀门连接,采用的配件均为两个外螺纹直接PE与法兰阀门连接,使用管径较大的管道连接,法兰两边可连接两种不同的管道,或同种管道PE与UPVC管道连接,所用的配件与图2相似镀锌钢塑管与阀门连接上图局部放大,闸阀与止回阀连接消防信号阀与DN150镀锌钢管连接水泵接合器与消防管道采用法兰连接DN100的消火栓管用机械三通分支机械四通,DN150主管两边接喷淋支管消防管道中大于100的管道采用沟槽配件(卡箍)连接消防管道的卡箍连接对夹式蝶阀与消防管道采用法兰连接铜管与阀门连接,铜管一般采用焊接PE钢丝管网采用电容连接,图示电熔机热熔机彩铝檐沟管(铝管)属于金属管道,接口用承插打胶湿式报警阀连接水泵吸水管阀门连接HPDE双壁波纹管HPDE双壁波纹管采用橡胶圈连接,留意橡胶圈下面是详细的说明1 管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)1 断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。

a 用砂轮锯断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢,进行断管。

断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。

b 用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线,双手推锯,锯条要保持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不许扭断或折断,以防管口断面变形。

2 套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15-32mm者套丝2次,40-50mm者套丝3次,70mm以上者套丝3-4次为宜。

a 用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定扳机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开扳机。

b 用手工套丝板套丝,先松开固定扳机,将套丝板板盘退到零度,按顺序号上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定扳机,将管材放在压力案压力钳内,留出适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,而后两手推套丝板,带上2-3扣,再站到侧面扳套丝板,用力要均匀,待丝扣即将套成时,轻轻松开扳机,开机退板,保持丝扣应有锥度。

3 配装管件:根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材,配装管件。

a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2-3扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放到适当位置等待调直。

b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳4.管段调直:将已装好管件的管段,在安装前进行调直。

a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段,联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度,相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。

b 管段联接后,调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。

c 管段调直要放在调管架上或调管平台上,一般两人操作为宜,一人在管段端头目测,一人在弯曲处用手锤敲打,边敲打,边观测,直至调直管段无弯曲为止,并在两管段联接点处标明印记,卸下一段或数段,再接上另一段或数段直至调完为止。

d 对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800℃(火红色)时,放在管架上将管道不停的转动,利用管道自重使其平直,或用木版垫在加热处用锤轻击调直,调直后在冷却前要不停的转动,等温度将到适当时在加热处涂抹机油。

凡是经过加热调直的丝扣,必须标号印记,卸下来重新涂铅油缠麻,再将管段对准印记拧紧。

e 配装好阀门的管段,调直时应先将阀门盖卸下来,将阀门处垫实再敲打,以防震裂阀体。

f 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。

g 管段调直时不允许损坏管段。

2 管道法兰连接(需要拆卸、与设备阀门等连接)2.1 凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者,必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。

2.2 法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求,紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧,紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣,不宜大于螺栓直径的二分之一。

2.3 法兰盘连接衬垫,一般给水(冷水)采用厚度为3mm的橡胶垫,供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。

垫片要与管径同心,不得放偏。

3 管道焊接3.1 根据设计要求,工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。

3.2 管道焊接时应有防风、防雨雪措施,焊区环境温度低于-20℃,焊口应预热,预热温度为100-200℃,预热长度为200-250mm。

3.3 一般管道焊接为对口形式及组对。

3.4 焊接前要将两管轴线对中,先将两管端部点焊牢,管径在100mm以下可点焊三点,管径在150mm以上以点焊四点为宜。

3.5 管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口,如用气焊加工管道坡口,必须除去坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。

3.6 管材与法兰盘焊接,应先将管材插入法兰盘内,先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接,法兰盘应两面焊接,其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。

4 管道承插口连接4.1 水泥捻口:一般用于室内、外铸铁排水管道的承插口连接a 为了减少捻固定灰口,对部分管材与管件可预先捻好灰口,捻灰口前检查管材管件有无裂纹、砂眼等缺陷,并将管材与管件进行预排,校对尺寸有无差错,承插口的灰口环行缝隙是否合格。

b 管材与管件连接时可在临时固定架上,管与管件按图纸要求将承口朝上,插口向下的方向插好,捻灰口。

c 捻灰口时,先用麻钎将拧紧的比承插口环行缝隙稍粗一些的青麻或扎绑绳打进承口内,一般打两圈为宜(约为承口深度的三分之一),青麻搭接处应大于30mm的长度,而后将麻打实,边打边找正、找直并将麻须捣平。

d 将麻打好后,即可把捻口灰(水与水泥重量比1:9)分层填入承口环形缝隙内,先用薄捻凿,一手填灰,一手用捻凿捣实,然后分层用手锤、捻凿打实,直到将灰口添满,用厚薄与承口环行缝隙大小相适应的捻凿将灰口打实打平,直至捻凿打在灰口上有回弹的感觉即为合格。

e 拌合捻口灰,应随拌合随用,拌好的灰应控制在一个半小时内用完为宜,同时要根据气候情况适当的调整用水量。

f 预制加工两节管或两个以上管件时,应将先捻好灰口的管或管件排列在上部,再捻下部灰口,以减轻其震动。

捻完最后一个灰口应检查其余灰口有无松动,如有松动应及时处理。

g 预制加工好的管段与管件应码放在平坦的场所,放平垫实,用湿麻绳缠好灰口,浇水养护,保持湿润,一般常温48小时后方可移动运到现场安装。

h 冬季严寒季节捻灰口应采取有效的防冻措施,抹灰用水可加适量盐水,捻好的灰口严禁受冻,存放环境温度应保持在5℃以上,有条件亦可采取蒸汽养护。

4.2 石棉水泥接口:一般室内、外铸铁给水管道敷设均采用石棉水泥捻口,即在水泥内掺适量的石棉绒拌合。

4.3 铅接口:一般用于工业厂房室内铸铁给水管敷设,设计有特殊要求或室外铸铁给水管紧急抢修,管道碰头急于通水的情况可采用铅接口4.4 橡胶圈接口:一般用于室外铸铁给水管铺设、安装的管与管接口。

管与管件仍需采用石棉水泥捻口5 管道粘接连接:(UPVC管、ABS管)5.1 管道粘接不宜在湿度很大的环境中进行,操作场所应远离火源,防止撞击,在-20。

5.2 管子和管件在粘接前应采用清洁棉纱或干布将承插口的内侧和插口外侧擦拭干净,并保持粘接面洁净。

若表面沾有油污,应采用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。

5.3 用油刷涂抹胶粘剂时,应先涂承口内侧,后涂插口外侧。

涂抹承口时应顺轴向由里向外吐沫均匀、适量,不得漏涂或涂抹过厚。

5.4 承插口涂刷胶粘剂后,宜在20s内对准轴线一次连续用力插入。

管端插入承口深度应根据实测承口深度,在插入管端表面作出标记,插入后将管旋转90°。

5.5 插接完毕,应即刻将接头外部挤出的胶粘剂擦揩干净。

应避免受力,静置至接口固化为止,待接头牢固后方可继续安装。

5.6 粘接接头不宜在环境温度0℃以下操作,应防止胶粘剂结冻。

不得采用明火或电炉等设施加热胶粘剂。

6 管道的卡套式连接(铝塑复合管)6.1 按设计要求的管径和现场复核后的管段长度截断管道。

检查管口,如发现管口有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时,应修正;6.2 用专用刮刀将管口处的聚乙烯内层削坡口,坡角为20-30°,深度为1.0-1.5mm,且应用清洁的纸或布将坡口残屑擦干净;6.3 用整圆器将管口整圆;6.4 将锁紧螺帽、C型紧箍环套在管上,用力将管芯插入管内,至管口达管芯根部;6.5 将C型紧箍环移至距管口0.5-1.5mm处,再将锁紧螺帽与管件本体拧紧。

7 管道的热熔连接(目前,多用于室内生活给水PP—R管、PB管的安装)7.1 热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作;7.2 切割管材,必须使端面垂直于管轴线。

管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺;7.3 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油;7.4 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。

7.5 熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置;7.6 连接时,无旋转的把管端导入热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转的把管件推到加热头上,达到规定标志处。

加热时间应满足上表的规定(也可按热熔工具生产厂家的规定);7.7 达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度,是接头处形成均匀凸缘;7.8 在上表规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。

8 铜管的连接在建筑供水系统中使用铜管,其连接方式主要有卡套式和焊接两种。

(1)卡套式连接操作方便,简洁,选用正确的配件可以使连接处紧密,不会产生渗漏,并能承受足够的压力。

卡套式连接分为二种类型,非操作接头A型和可操作接头B 型:A型接头连接:安装过程包括选择符合管子规格的套管,按正确长度切割管子,除去所有毛刺,检查管端是否清洁以及有没有深的划痕或其他缺陷。

如果管端是椭圆的,应用适宜的工具使之变圆,然后把管子插入套管直到不变到档圈,用手和一个扳手拧紧螺母直到压环夹紧管子,这时用手无法将套管上的螺母转动,现在用两个扳手再将螺帽拧紧到1/3到2/3圈。

这样使压环咬入管子并使管子微小变形。

可操作接头B型:该接头可同时夹紧管子的内外表面,这样接头既可以支撑,又可以紧紧卡住铜管。

连接方法包括确认管子的规格和所使用的套管规格正确无误,然后用细齿锯将管子切割为所需长度,清洁内外的毛刺,将压紧螺母和压环套入管端,将相应的扩口工具或冲头敲入管端使管口扩大,然后将立体管正确地放入管端和套管中,拧紧压紧螺母。

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