2020年石油化工安全与环保

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石油化工对环境的污染及应对策略

石油化工对环境的污染及应对策略

石油化工对环境的污染及应对策略摘要:石油作为世界上最为重要的能源之一,是现代化发展的关键动能,是推进整个社会进步的不竭动力。

正是由于石油不可替代的核心价值,石化行业得以迅速发展,确保社会生活的正常运行。

随着石化工业的不断创新和发展,一系列环境问题相继出现,使得石化工业对环境的负面影响成为“风暴”突破口,这使我们不得不直接面对石油化工引起的环境污染问题。

关键词:石油化工;污染;生产效率引言石油化工,是当今世界上一种极为重要的能源,关乎现代化的发展步伐,是推动社会进步的动力源泉。

由于石油是不可再生资源,因此,它在人们的生产生活和社会发展中具有不可替代性,其核心价值不言而喻,社会的稳步发展和人们的幸福安康无一不与石油化工行业的持续向前发展有着密切联系。

与此同时,石油化工业的飞速发展带来诸多环境问题,其负面影响的作用就像席卷而来的风暴一样,给人类以重击,全世界不得不正视这一问题。

100多年前,人类进入石油时代,发展至今,全世界各地可见油气井,在为人类发展提供便利的同时,也带给人类新的思考,特别是随着人们环保意识的增强,要求石油化工企业应尽快提供安全、友好型的产品和服务,在绿色开发生产中,保证好员工的生命安全,在社会的广泛监督中降低石油化工污染,实现创新发展。

1、石油化工行业环境保护常见的问题1.1、缺少健全的环境保护法律法规及制度根据我国目前的环境保护法律法规相关条例可知,石油化工相关行业的法律法规条例尚不健全,法律法规中存在明显不足,未能针对现实中存在的全部情况进行说明和约束。

随着社会经济的持续进步和发展,环境保护将会越来越受到人们的重视,环境问题将会面临着严峻考验。

一旦在石油化工生产中出现严重的环境污染问题,仅单纯依赖于现有的法规条例无法满足环境保护的需要。

因此,我们需要进一步建立健全石油化工环境保护法律法规,切实实现“预防为主,防治结合”的原则,实现依法治企的目标。

1.2、环保意识不足,过于追求经济效益据国家统计局数据,截至2019年底,石油和化工行业规模以上企业26271家,同比减少了5.54%。

石油化工安全与环保

石油化工安全与环保

石油化工安全与环保石油化工行业是目前全球重要的工业领域之一。

但由于其原料和生产过程中使用的化学物质的特殊性,石油化工的安全与环保问题一直备受关注。

本文将从石油化工的安全风险和环境影响两个方面,分析石油化工安全与环保的重要性,并提出相应的解决方案。

一、石油化工的安全风险1. 爆炸和火灾风险:石油化工生产过程中常常涉及高温、高压、易燃易爆等风险,一旦发生泄漏、溢出或操作失误等情况,可能引发严重的爆炸和火灾事故,造成人员伤亡和财产损失。

2. 毒害风险:石油化工生产过程中使用的化学物质多数具有毒性,一旦泄漏或接触不当,可能对人体健康产生严重的危害,甚至致命。

3. 辐射风险:石油化工行业常涉及到核能的应用,核辐射可能对人体和环境造成长期的危害,如核泄漏事件可能导致辐射污染。

4. 突发事故风险:石油化工生产过程中出现火灾、爆炸、事故泄漏等突发状况的可能性较高,一旦发生,可能导致连锁反应,造成重大的人员伤亡和财产损失。

5. 安全管理问题:石油化工企业在安全管理方面存在困难,可能由于管理不力、监管不到位等原因,导致安全风险得不到及时控制和处理。

二、石油化工的环境影响1. 空气污染:石油化工生产中排放的大量气体和颗粒物,包括硫化物、氮氧化物、挥发性有机物等,对大气环境造成严重的污染,导致雾霾、酸雨等问题。

2. 水污染:石油化工生产中产生的废水中含有大量有机物、重金属等污染物,如果处理不当,可能直接排入水体,造成水资源的污染和生态系统的破坏。

3. 土壤污染:石油化工生产中使用的化学物质可能渗透到土壤中,导致土壤的污染,从而影响农作物的生长和土地的可持续利用。

4. 噪声污染:石油化工厂常常产生噪音污染,对周围居民的日常生活和健康造成干扰和危害。

5. 生态破坏:石油化工厂建设和运营过程中可能导致土地的破坏、生物多样性的减少等生态问题。

三、石油化工安全与环保的解决方案1. 加强安全管理:石油化工企业应建立完善的安全管理制度和操作规程,加强事故预防、监测和应急处理能力,提高员工的安全意识和技能。

石油化工行业安全生产与环境保护策略

石油化工行业安全生产与环境保护策略

石油化工行业安全生产与环境保护策略第1章石油化工行业概述 (4)1.1 行业背景与发展趋势 (4)1.1.1 行业背景 (4)1.1.2 发展趋势 (4)1.2 安全生产与环境保护的重要性 (4)1.2.1 安全生产 (5)1.2.2 环境保护 (5)第2章安全生产管理体系 (5)2.1 安全生产法律法规体系 (5)2.1.1 国家层面法律法规 (5)2.1.2 部门规章与规范性文件 (5)2.1.3 标准体系 (5)2.2 安全生产责任制 (5)2.2.1 企业安全生产责任制 (5)2.2.2 安全生产目标责任制 (6)2.2.3 安全生产考核与奖惩制度 (6)2.3 安全生产规章制度 (6)2.3.1 安全生产管理制度 (6)2.3.2 安全操作规程 (6)2.3.3 应急预案 (6)2.3.4 安全生产投入与保障制度 (6)第3章安全生产风险识别与评估 (6)3.1 风险识别方法 (6)3.1.1 故障树分析(FTA) (6)3.1.2 作业条件危险性评价法(LEC) (6)3.1.3 危险和可操作性研究(HAZOP) (7)3.1.4 安全检查表(SCL) (7)3.2 风险评估与分级 (7)3.2.1 风险矩阵法 (7)3.2.2 模糊综合评价法 (7)3.2.3 蒙特卡洛模拟法 (7)3.3 风险控制策略 (7)3.3.1 预防措施 (7)3.3.2 减缓措施 (7)3.3.3 应急处置措施 (7)3.3.4 持续改进 (8)第4章预防与应急处理 (8)4.1 预防措施 (8)4.1.1 风险识别与评估 (8)4.1.2 安全管理制度 (8)4.1.3 安全培训与教育 (8)4.1.5 安全生产标准化 (8)4.2 应急预案制定与实施 (8)4.2.1 应急预案编制 (8)4.2.2 应急演练与培训 (8)4.2.3 应急物资与设备 (9)4.2.4 应急通信与信息 (9)4.3 调查与分析 (9)4.3.1 现场保护 (9)4.3.2 调查 (9)4.3.3 原因分析 (9)4.3.4 整改措施与落实 (9)4.3.5 经验总结与分享 (9)第5章节能减排与环境保护 (9)5.1 节能技术与管理 (9)5.1.1 节能技术概述 (9)5.1.2 节能管理措施 (9)5.1.3 节能案例与经验 (9)5.2 污染防治措施 (9)5.2.1 废水处理技术 (9)5.2.2 废气处理技术 (10)5.2.3 固废处理与资源化利用 (10)5.3 环保法规与标准 (10)5.3.1 我国环保法规体系 (10)5.3.2 石油化工行业环保法规与标准 (10)5.3.3 环保法规与标准的实施与监督 (10)第6章危险化学品管理 (10)6.1 危险化学品分类与标识 (10)6.1.1 危险化学品分类 (10)6.1.2 危险化学品标识 (11)6.2 危险化学品储存与运输 (11)6.2.1 危险化学品储存 (11)6.2.2 危险化学品运输 (11)6.3 废弃化学品处理与处置 (11)6.3.1 分类处理 (11)6.3.2 遵守法规 (11)6.3.3 环保措施 (12)6.3.4 责任追究 (12)第7章设备设施安全 (12)7.1 设备设施检查与维护 (12)7.1.1 设备检查制度 (12)7.1.2 设备维护保养 (12)7.1.3 检查与维护记录 (12)7.2 安全防护设施配置 (12)7.2.2 防护设施检查与维护 (12)7.2.3 防护设施改进 (12)7.3 特种设备安全管理 (12)7.3.1 特种设备使用许可 (13)7.3.2 特种设备操作人员培训 (13)7.3.3 特种设备检查与维护 (13)7.3.4 应急预案与演练 (13)第8章消防安全 (13)8.1 消防法律法规与标准 (13)8.1.1 法律法规概述 (13)8.1.2 消防标准及要求 (13)8.2 消防设施设备配置与维护 (13)8.2.1 消防设施设备配置 (13)8.2.2 消防设施设备维护 (14)8.3 消防应急预案与演练 (14)8.3.1 消防应急预案 (14)8.3.2 消防演练 (14)第9章职业健康与劳动保护 (15)9.1 职业病危害因素识别与评估 (15)9.1.1 物理因素:噪声、振动、非电离辐射、电离辐射等; (15)9.1.2 化学因素:有毒化学品、易燃易爆物质、腐蚀性物质等; (15)9.1.3 生物因素:细菌、病毒、真菌等生物性污染物; (15)9.1.4 心理因素:工作压力、劳动强度、人际关系等。

石油化工行业安全管理与环保技术方案

石油化工行业安全管理与环保技术方案

石油化工行业安全管理与环保技术方案第1章石油化工行业安全管理概述 (4)1.1 安全管理的重要性 (4)1.2 安全管理的基本任务与目标 (4)1.3 安全管理的法律法规体系 (4)第2章危险源识别与风险评估 (4)2.1 危险源识别 (4)2.1.1 物理因素 (5)2.1.2 化学因素 (5)2.1.3 生物因素 (5)2.1.4 人的因素 (5)2.1.5 环境因素 (5)2.2 风险评估方法 (5)2.2.1 定性评估 (5)2.2.2 定量评估 (5)2.3 风险评估在安全管理中的应用 (6)2.3.1 风险控制 (6)2.3.2 应急预案 (6)2.3.3 安全培训 (6)2.3.4 安全监管 (6)2.3.5 持续改进 (6)第3章安全生产规章制度与操作规程 (6)3.1 安全生产规章制度 (6)3.1.1 基本原则 (6)3.1.2 制定依据 (6)3.1.3 内容要求 (6)3.1.4 制定与修订 (7)3.2 操作规程的制定与实施 (7)3.2.1 制定原则 (7)3.2.2 制定依据 (7)3.2.3 内容要求 (7)3.2.4 实施与监督 (7)3.3 安全生产标准化建设 (7)3.3.1 标准化建设原则 (7)3.3.2 组织实施 (7)3.3.3 主要内容 (8)3.3.4 评估与改进 (8)第4章应急预案与应急救援 (8)4.1 应急预案的编制与实施 (8)4.1.1 编制原则 (8)4.1.2 编制程序 (8)4.1.3 实施要求 (9)4.2.1 建设原则 (9)4.2.2 组成 (9)4.2.3 培训要求 (9)4.3 突发事件应急处置与案例分析 (9)4.3.1 突发事件应急处置 (10)4.3.2 案例分析 (10)第5章安全生产培训与教育 (10)5.1 安全生产培训体系建设 (10)5.1.1 培训组织与管理 (10)5.1.2 培训师资队伍建设 (10)5.1.3 培训设施与设备 (10)5.1.4 培训教材与资源 (11)5.2 安全生产培训内容与方法 (11)5.2.1 培训内容 (11)5.2.2 培训方法 (11)5.3 安全生产宣传教育 (11)5.3.1 宣传教育形式 (11)5.3.2 宣传教育内容 (12)第6章安全生产监管与检查 (12)6.1 安全生产监管体制 (12)6.1.1 监管体系构建 (12)6.1.2 监管职责分工 (12)6.1.3 监管制度与措施 (12)6.2 安全生产检查方法与流程 (13)6.2.1 检查方法 (13)6.2.2 检查流程 (13)6.3 调查与分析 (13)6.3.1 调查 (13)6.3.2 分析 (13)6.3.3 整改措施 (13)第7章环保法律法规与政策 (13)7.1 环保法律法规体系 (13)7.1.1 宪法 (14)7.1.2 环境保护基本法 (14)7.1.3 环境保护单行法 (14)7.1.4 环境保护行政法规 (14)7.1.5 环境保护部门规章 (14)7.1.6 地方性环境保护法规 (14)7.2 环保政策解读 (14)7.2.1 国家层面的环保政策 (14)7.2.2 石油化工行业环保政策 (14)7.3 环保标准与规范 (14)7.3.1 国家环保标准 (14)7.3.3 地方环保标准 (15)第8章石油化工行业环保技术 (15)8.1 污染防治技术 (15)8.1.1 废水处理技术 (15)8.1.2 废气处理技术 (15)8.1.3 固废处理技术 (15)8.2 清洁生产技术 (15)8.2.1 优化生产过程 (15)8.2.2 末端治理技术改进 (15)8.2.3 清洁能源替代 (16)8.3 资源综合利用技术 (16)8.3.1 废水资源化利用 (16)8.3.2 废气资源化利用 (16)8.3.3 固废资源化利用 (16)8.3.4 能源梯级利用 (16)8.3.5 节能技术 (16)第9章环境监测与污染源治理 (16)9.1 环境监测方法与设备 (16)9.1.1 环境监测方法 (16)9.1.2 环境监测设备 (17)9.2 污染源治理技术 (17)9.2.1 废气治理技术 (17)9.2.2 废水治理技术 (17)9.2.3 固废治理技术 (17)9.3 环境应急预案与处理 (18)9.3.1 环境应急预案 (18)9.3.2 处理措施 (18)第10章环保教育与绿色发展 (18)10.1 环保教育与培训 (18)10.1.1 环保教育的重要性 (18)10.1.2 环保培训内容 (18)10.1.3 环保培训方式与效果评估 (18)10.2 绿色发展战略与实施 (18)10.2.1 绿色发展理念 (18)10.2.2 绿色发展政策措施 (19)10.2.3 企业绿色发展实践 (19)10.3 环保国际合作与交流 (19)10.3.1 国际环保合作的意义 (19)10.3.2 国际环保合作领域与方式 (19)10.3.3 国际环保交流案例 (19)10.3.4 提升国际环保合作水平的策略 (19)第1章石油化工行业安全管理概述1.1 安全管理的重要性石油化工行业作为国家经济的支柱产业之一,其生产过程中涉及易燃易爆、有毒有害化学品,潜在安全风险较高。

石油化工安全环保技术

石油化工安全环保技术

石油化工安全环保技术石油化工行业是国民经济的支柱产业之一,但同时也面临着诸多安全环保隐患。

为了确保生产过程中的安全和环保,石油化工企业必须采取一系列有效的技术措施。

本文将就石油化工安全环保技术进行探讨,以期为相关从业人员提供一些参考和借鉴。

首先,石油化工企业应加强对生产设备的维护和管理。

生产设备是生产过程中的重要保障,其正常运行与否直接关系到生产的安全和环保。

因此,企业应建立健全的设备维护管理体系,定期进行设备检查和维护保养,及时发现并排除潜在的安全隐患,确保设备的安全稳定运行。

其次,石油化工企业应加强对生产过程的监控和控制。

通过引入先进的自动化监测技术和控制系统,实现对生产过程的实时监测和智能控制,可以有效减少人为操作失误和事故的发生,提高生产过程的安全性和稳定性。

同时,企业还应建立健全的应急预案和救援体系,以便在发生突发事件时能够迅速有效地进行应对和处置,最大限度地减少事故造成的损失。

此外,石油化工企业还应加强对环境的监测和治理。

在生产过程中,排放的废气、废水和固体废物等污染物对环境造成严重影响,因此企业应加强对这些污染物的监测和治理,采取有效的技术措施减少排放,并对排放的污染物进行有效处理,确保环境不受污染。

最后,石油化工企业应加强对员工的安全教育和培训。

员工是生产过程中的重要参与者,其安全意识和操作技能直接关系到生产过程的安全和环保。

因此,企业应加强对员工的安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能水平,确保他们能够正确操作设备和工艺,做到安全生产。

总之,石油化工安全环保技术是石油化工企业必须重视的重要问题。

只有加强对生产设备的维护和管理、加强对生产过程的监控和控制、加强对环境的监测和治理、加强对员工的安全教育和培训,才能够真正做到安全生产、绿色生产,实现经济效益和社会效益的双丰收。

希望本文能够为相关从业人员提供一些参考和借鉴,共同推动石油化工行业的安全环保工作取得更大的进步和成就。

石油化工工程油品储运过程安全环保问题及对策分析

石油化工工程油品储运过程安全环保问题及对策分析

石油化工工程油品储运过程安全环保问题及对策分析铜梁九鼎装饰公司摘要:在石油工业中,伴随着各个行业的迅速发展,项目规模日益增大,但同时也引起了人们对安全和环境问题的关注。

所以,高需求推动了油品储运工程的高效率运作,作为连接油气生产、加工、分配、销售等各个环节的纽带,其主要内容是油气田集输、长距离输送管道、储存与装卸及城市输配系统等。

但需要指出的是,因为油品的特殊性,在油品的储存和运输过程中,很可能会出现一系列的安全和环保问题,不仅会威胁到人民的生命财产安全,还会引起一系列的环境污染问题,严重影响了整个石油产业的发展。

关键词:石油化工工程;油品储运;对策引言化工生产工艺复杂,反应条件严酷,且含有大量的易燃易爆、有毒有害的危险化学品,其安全与环保方面存在着巨大的风险,如果控制不当,可能会导致严重的人身与财产损失。

最近几年,伴随着安全环保相关的法律、法规的不断完善,以及对危化品安全专项治理、环保督查等工作的不断深入,国家对化工企业的合法、合规运营进行了更多的控制,因此,如何有效地辨识出安全环保的合规风险,并做好相应的风险预防工作,显得尤为重要。

1石油化工工程油品储运安全环保管理的意义在石化工程中,对原油储存、运输和环境保护的管理是非常重要的。

(1)石化行业的原油储存和运输是非常重要的,在输送过程中,一旦发生任何意外,都可能引起原油的爆炸,并产生大量的毒气和毒气,对人类的生活造成很大的威胁。

所以,在石化工程中,有关人员在储存和运输的时候,要做好安全和环保的管理,才能防止环境污染。

(2)对石化项目中的原油储存和运输环节实施安全环境管理,可以保证整个原油储存和运输环节的安全性[1]。

石油储存和运输过程中,如果发生了安全事故,对石油储存和运输人员的影响是无法估量的。

石油储存、运输等行业的从业人员,将面临着人身、财产等方面的风险。

所以,有关工作人员必须要在石油的储存和运输过程中,对石油的储存和运输进行安全的环境管理,从而保证石油储存和运输工作人员的安全。

石油化工行业安全生产与环境保护技术推广方案

石油化工行业安全生产与环境保护技术推广方案

石油化工行业安全生产与环境保护技术推广方案第一章绪论 (3)1.1 行业背景分析 (3)1.2 安全生产与环境保护的重要性 (3)第二章石油化工行业安全生产现状 (4)2.1 安全生产管理现状 (4)2.2 安全生产案例分析 (4)2.3 安全生产存在的问题 (5)第三章安全生产法律法规与标准 (5)3.1 国家安全生产法律法规 (5)3.1.1 《中华人民共和国安全生产法》 (5)3.1.2 《中华人民共和国职业病防治法》 (6)3.1.3 《中华人民共和国环境保护法》 (6)3.1.4 《中华人民共和国消防法》 (6)3.1.5 其他相关法律法规 (6)3.2 行业安全生产标准 (6)3.2.1 安全生产管理标准 (6)3.2.2 安全生产技术标准 (6)3.2.3 安全生产环境标准 (6)3.2.4 安全生产应急处理标准 (6)3.3 安全生产法律法规执行情况 (6)3.3.1 法律法规宣传与培训 (7)3.3.2 安全生产责任制落实 (7)3.3.3 安全生产投入 (7)3.3.4 安全生产监管与检查 (7)3.3.5 安全生产处理 (7)第四章风险评估与隐患排查 (7)4.1 风险评估方法 (7)4.1.1 风险识别 (7)4.1.2 风险分析 (7)4.1.3 风险评价 (7)4.2 隐患排查与治理 (8)4.2.1 隐患排查 (8)4.2.2 隐患治理 (8)4.3 风险管理与控制 (8)4.3.1 风险预防 (8)4.3.2 风险应对 (8)4.3.3 风险监测与预警 (8)4.3.4 应急预案与救援 (8)第五章安全生产技术与装备 (9)5.1 安全生产技术概述 (9)5.1.1 危险源识别技术 (9)5.1.2 风险评估技术 (9)5.1.3 安全监控技术 (9)5.1.4 应急预案技术 (9)5.2 安全生产装备与应用 (9)5.2.1 安全生产装备分类 (9)5.2.2 安全生产装备应用 (9)5.3 安全生产技术创新 (10)5.3.1 智能监控系统 (10)5.3.2 应用 (10)5.3.3 虚拟现实技术 (10)5.3.4 绿色生产工艺 (10)第六章环境保护现状与挑战 (10)6.1 环境保护政策与法规 (10)6.2 环境污染案例分析 (10)6.3 环境保护存在的问题 (11)第七章环境保护技术与措施 (12)7.1 污染防治技术 (12)7.1.1 概述 (12)7.1.2 废水处理技术 (12)7.1.3 废气处理技术 (12)7.1.4 固体废物处理技术 (12)7.2 清洁生产技术 (12)7.2.1 概述 (12)7.2.2 生产工艺优化 (12)7.2.3 资源循环利用 (12)7.2.4 生产设备更新 (13)7.3 环境保护设施运行与维护 (13)7.3.1 设施运行管理 (13)7.3.2 设施维护保养 (13)7.3.3 环境监测 (13)7.3.4 应急处理 (13)第八章安全生产与环境保护宣传教育 (13)8.1 宣传教育内容与方法 (13)8.1.1 宣传教育内容 (13)8.1.2 宣传教育方法 (13)8.2 安全生产与环境保护培训 (14)8.2.1 培训对象 (14)8.2.2 培训内容 (14)8.2.3 培训方式 (14)8.3 安全生产与环境保护文化建设 (14)8.3.1 建立健全安全生产与环境保护制度 (14)8.3.2 落实安全生产与环境保护责任制 (14)8.3.3 开展安全生产与环境保护文化活动 (15)8.3.4 加强企业内部监督与考核 (15)第九章安全生产与环境保护监管 (15)9.1 监管体系与机制 (15)9.1.1 建立健全安全生产与环境保护监管体系 (15)9.1.2 完善监管机制 (15)9.2 监管手段与方法 (15)9.2.1 行政手段 (15)9.2.2 技术手段 (16)9.2.3 经济手段 (16)9.2.4 社会监督 (16)9.3 监管效果评价 (16)9.3.1 评价指标体系 (16)9.3.2 评价方法 (16)9.3.3 评价结果应用 (16)第十章安全生产与环境保护发展趋势 (16)10.1 安全生产与环境保护技术发展趋势 (16)10.2 安全生产与环境保护政策法规发展趋势 (17)10.3 行业安全生产与环境保护协同发展策略 (17)第一章绪论1.1 行业背景分析石油化工行业是我国国民经济的重要支柱产业之一,我国经济的持续快速发展,石油化工产业规模不断扩大,已成为全球最大的石油化工生产国之一。

石油化工行业安全生产与环保管理方案

石油化工行业安全生产与环保管理方案

石油化工行业安全生产与环保管理方案第一章绪论 (3)1.1 行业背景 (3)1.2 编写目的与意义 (3)第二章安全生产管理制度 (4)2.1 安全生产责任制度 (4)2.1.1 责任划分 (4)2.1.2 责任落实 (4)2.1.3 责任追究 (4)2.2 安全生产规章制度 (4)2.2.1 制定原则 (4)2.2.2 制度内容 (5)2.2.3 制度执行 (5)2.3 安全生产培训与教育 (5)2.3.1 培训内容 (5)2.3.2 培训形式 (5)2.3.3 培训效果评估 (6)第三章安全生产风险识别与评估 (6)3.1 风险识别方法 (6)3.1.1 基础调查法 (6)3.1.2 安全生产检查法 (6)3.1.3 故障树分析(FTA) (6)3.1.4 危险与可操作性研究(HAZOP) (6)3.2 风险评估标准 (6)3.2.1 风险等级划分 (6)3.2.2 风险评估指标体系 (6)3.2.3 风险评估方法 (6)3.3 风险控制措施 (7)3.3.1 风险防范措施 (7)3.3.2 应急预案 (7)3.3.3 安全生产培训与宣传教育 (7)3.3.4 安全生产投入 (7)3.3.5 安全生产监管 (7)3.3.6 安全生产考核与奖惩 (7)第四章安全生产技术与措施 (7)4.1 设备设施安全 (7)4.1.1 设计与选型 (7)4.1.2 设备设施的安装与验收 (7)4.1.3 设备设施的维护保养 (8)4.1.4 设备设施的定期检测与检验 (8)4.2 生产过程安全 (8)4.2.1 生产工艺的安全控制 (8)4.2.2 生产操作人员的安全培训 (8)4.2.3 生产现场的安全管理 (8)4.2.4 生产过程中的环境保护 (8)4.3 应急与救援 (8)4.3.1 应急预案的制定与演练 (8)4.3.2 应急救援队伍的建设 (8)4.3.3 应急物资与设备的储备 (8)4.3.4 调查与处理 (9)第五章环保管理政策与法规 (9)5.1 国家环保政策 (9)5.2 行业环保法规 (9)5.3 企业环保责任 (10)第六章环保设施与运行管理 (10)6.1 环保设施设计 (10)6.1.1 设计原则 (10)6.1.2 设计内容 (10)6.2 环保设施运行与维护 (11)6.2.1 运行管理 (11)6.2.2 维护保养 (11)6.3 环保设施改造与升级 (11)6.3.1 改造原则 (11)6.3.2 改造内容 (11)第七章环境监测与评估 (12)7.1 环境监测方法 (12)7.2 环境评估指标 (12)7.3 环境监测与评估结果应用 (13)第八章环保技术与措施 (13)8.1 污染防治技术 (13)8.1.1 概述 (13)8.1.2 废气治理技术 (13)8.1.3 废水治理技术 (13)8.1.4 废渣治理技术 (14)8.2 节能减排措施 (14)8.2.1 概述 (14)8.2.2 能源优化 (14)8.2.3 污染物减排 (14)8.3 清洁生产与循环经济 (14)8.3.1 概述 (14)8.3.2 清洁生产 (14)8.3.3 循环经济 (15)第九章安全生产与环保管理信息化 (15)9.1 信息管理系统建设 (15)9.1.1 系统架构设计 (15)9.1.2 功能模块设计 (15)9.1.3 系统实施与运行维护 (15)9.2 信息资源共享与利用 (15)9.2.1 数据整合与共享 (16)9.2.2 数据分析与应用 (16)9.2.3 信息化培训与推广 (16)9.3 信息安全与保密 (16)9.3.1 信息安全策略 (16)9.3.2 信息保密制度 (16)第十章企业安全生产与环保文化建设 (16)10.1 安全生产与环保理念 (17)10.2 企业安全文化建设 (17)10.3 企业环保文化建设 (17)第一章绪论1.1 行业背景石油化工行业作为我国国民经济的重要支柱产业,对国家的经济发展、能源安全和社会稳定具有举足轻重的作用。

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( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020年石油化工安全与环保Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process2020年石油化工安全与环保安全生产是涉及职工生命安全的大事,也关系到企业的生存发展和稳定。

近年来,从报纸、电视等新闻媒体报道中铁路、煤矿等行业发生的安全生产事故,损失之重,影响之大,频率之高,令人胆战心惊。

剖析事故产生的深层次原因,不难看出一些干部、职工对安全生产、管理存在着认识上、思想上的误区。

管理能出效益,安全亦出效益,安全生产是涉及职工生命安全的大事,也关系到企业的生存发展和稳定。

安全生产需要多管齐下警钟长鸣。

做好安全生产工作犹如履薄冰,来不得半点疏忽和麻痹。

作为安全管理者或单位安全第一责任人首先要消除在思想认识上存在的误区。

一是对安全设施的认识误区。

随着科学技术的迅猛发展,施工现场安全设施和劳动保护用品也呈现高、精、尖技术,并被广泛运用到生产实践中。

由此个别从事安全管理人员或干部就出现盲目乐观思想,认为只要投入这些“精良装备”今后不会再发生安全大问题了,工作中也不注重抓小防大了,这种麻痹思想很可能会导致事故的发生;二是对职工培训的认识误区。

所以,抓紧对职工劳动安全生产的教育,也是有效防止安全事故发生的保障;三是个别安全管理人员或干部思想上的认识误区。

执行制度必严、违反制度必究,对待安全生产工作我们都知道“严是爱、松是害”,然而在实际工作中,个别安全管理人员或干部干部对安全管理存在着“三怕”思想:对上怕担责任,对下怕得罪人,对工作怕吃苦受累,造成形式主义、好人主义、官僚主义的严重局面,导致在执行和落实当中出现“缺位”现象。

一、是牢固树立以人为本的思想。

再先进的安全设施和机器也要靠人去操作、去控制、去维修,其科技含量愈高,对人的素质要求也愈高。

因此,安全生产必须以人为本,没有一支恪尽职守、技术过硬的职工队伍,安全生产就没有最基本的保障。

提高人的素质,首先是提高思想素质。

把公司“做精做强”创建一流电力施工企业需要高素质的干部职工队伍,保持良好的安全生产局面同样需要培养过硬的职工队伍。

以科学的理论作指导,是切实提高职工政治思想水平的根本途径。

所以,我们应采取多种形式积极宣传搞好安全生产的紧迫性、重要性,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,站在“三个代表”和确保职工生命安全的高度来对待安全工作;除了从思想上提高认识,增强责任感和使命感外,还要不断增强职工的安全生产意识,从根本上调动职工保证安全的积极性。

这样,才能把本单位、本部门的安全生产抓好抓实。

其次是提高业务素质。

对职工队伍的业务培训,除了正常情况下应知应会、必知必会的内容外,更要加大对非正常情况下的应变能力教育和演练。

针对工程施工安全生产现状,进行超前性、前瞻性的培训,提高事故的防范能力。

二、是增强干部的责任感和危机意识。

实践证明:安全好不好,关键在领导。

为落实“谁施工、谁负责”的责任机制,扭转一些干部认识上存在的误区和不务实现象,就要进行严格的考核,变结果考核为过程考核,形成动态考核评价机制。

同时要制定完善的考核制度,明确不同层次考核的对象、内容、程序,并结合职工群众评议、考核等办法有机结合起来进行一体化考核。

对未完成定量考核任务或发生安全问题的,要有相应的处罚制度,以此增强干部的危机感、责任感,促进逐级负责制的落实,实现从“要我抓安全”到“我要抓安全”的转变。

三、是积极探索安全管理机制,不断创新安全管理模式。

根据工程安全生产形势和实际,各项管理方式、手段也要根据实际情况,摸索与之适应的管理机制和有效办法。

首先要夯实安全基础,坚持预防为主,严查违章违纪。

把重点放在杜绝违章违纪上,着力点放在预防上,从源头查堵漏洞。

更关键的是要建立起能够保证安全生产的体制与机制;其次要坚持逐级负责制,落实领导责任。

要科学地界定逐级负责制,把领导负责、分层负责、岗位负责和专业技术负责区分开,使其职责明确,各负其责,确保落实;另外还要提高认识,正确对待安全天数。

安全天数是衡量一个单位安全形势的一个因素,安全天数长,并不能说明问题少,关键要警钟长鸣,常抓不懈。

四、是开展形式多样、主题鲜明和内容丰富的安全活动,努力营造良好安全文化氛围,共同构筑安全大堤。

结合开展“安康杯”竞赛活动、落实“一法三卡”工作,大力开展好各项以安全生产为主题的安全竞赛活动,如“职工安全生产知识竞赛”、“职工安全技能比武”、“提合理化建议”和“推行班组安全生产自主管理”等。

同时持之以恒地坚持安全生产好的做法和办法,如班前(后)站班会、施工“三交、三查”等,不断总结经验教训,与时俱进、勇于创新,利用各种载体和形式把安全生产工作做好、做实、作出新成效。

五、是坚持安全生产、文明施工“八到位”。

即:安全生产认识到位、安全措施到位、安全生产技术交底到位、安全生产职责到位、安全生产教育培训到位、安全生产管理人员到位、安全生产资金到位、安全生产检查、整改、落实到位。

安全管理是一项长期的、复杂的系统工程,需要各不断探索、巩固和创新,努力走出一条适应工程施工安全、操作性强的管理路子,时刻保持良好的、稳定的安全生产局面,做到筑牢防线、长抓不懈、警钟长鸣,为企业安全生产长周期做出新的贡献。

目前我国化工行业存在的环保问题截至2005年,全国共有年销售额500万以上的化工石化企业21236家,到底有多少化工企业,可能没有人能说清楚,但肯定是个可怕的数字。

在这些企业中,存在如下环保问题:1、布局混乱、风险隐患大化工行业作为经济的主要增长点,得到各地政府的大力支持。

但是,鉴于该行业的原料、产品和中间体等具有的毒害性、生产过程所存在的危险性,其建设地点应与人口密集区等环境敏感区域保持足够的安全防护距离。

目前的实际情况是,化工行业布局性环境安全隐患突出,新老问题掺杂且有加重的趋势,已严重威胁到周边居民和饮用水源的安全:(1)根据全国环境风险排查情况,近几年审批的化工类项目中,周围5公里内有城镇的占33%、位于江河湖海及水库沿岸的占18%、位于水源取水口上游或自然保护区、重要渔业水域和珍稀水生物栖息地附近的占5%(甚至屡次出现为了将化工项目布设在自然保护区内而更改保护区范围的情况)、处于三峡库区及南水北调水源地附近的占3%。

(2)部分老化工石化企业园区与居民区犬牙交错,如茂名石化、齐鲁石化、兰州炼油、吉林石化、金陵石化和扬子乙烯等大型石化化工基地均布设在城区,周围人口密集,工业区与居住区混杂。

(3)新的化工石化企业和园区周边,由于城市发展和扩张,新规划的居民区正在不断逼近,形成巨大的环境风险隐患。

如上海化工区、上海石化与金山区和奉贤区的发展之间已凸显严重的矛盾,南京化工区位于南京市上风向,与城区的矛盾等。

上述问题的出现,是城市发展规划和产业发展规划之间不协调、衔接程度不够,城市规划部门与土地管理部门缺乏环境安全意识等因素造成的。

2、污染转嫁现象普遍我国现有农药企业2200家,染料、涂料2924家,铬盐30-40家,这些重污染行业普遍存在规模小、数量多、生产技术落后、资源消耗高、科技含量低,污染防治设施简陋的问题,并且呈现从经济较发达地区向不发达地区转移的规律。

(1)国际向国内转移。

发达国家因这些行业污染严重而缩减产量甚至不生产,国内市场因此快速增长并以出口创汇居多,最初多分布在我国经济较发达地区,如浙江、江苏、山东等。

(2)国内区域间转移。

随着对环保感受和认知程度的提高,我国经济发达地区认识到污染的代价,在大型国有企业向民营企业转换的基础上,重污染产品又开始了新的转移,从城市到郊区和农村、从东部到西部,如农药正在从浙江和江苏的苏南向苏北转移,铬盐正在向西部地区转移。

(3)最终去往何处?不发达和较贫困地区由于经济基础薄弱、对环保认识和重视度不够,监管部门不作为,欣然接受重污染企业的入侵。

而企业在这些地区往往降低环保标准和污染治理水平,甚至根本不治理,如此势必会重蹈经济发达地区发展的覆辙。

这些重污染行业的发展和污染转嫁现象,造成的后果是经济利润由少部分人独享,而环境污染由大部分人共同承担,本质上是少数人侵犯了多数人的环境权益和生存权利。

3、毒性指标控制不力化工行业的特性决定了其不同产品或不同工艺的污染物产生和排放大不相同,尤其是特征污染物或致毒致畸致突变物质对环境和人类健康的影响是持久的、深远的、不可逆的,如焦化产生的苯并芘(BaP)、电石法聚氯乙烯的汞、石化废水中的苯系物、染料与中间体废水中的“三致”污染物、农药厂废水中的农药和AOX以及使用的甲苯、二甲苯、苯等高毒性溶剂等。

在目前的管理模式下,环境保护行政主管部门主要控制SO2、COD 等常规因子,对上述毒性物质的监管和控制不够、很多环境问题被忽视,在一定程度上误导了企业的治污方向,使其不愿意也没有必要投入足够的资金和科研力量解决真正的更为严重的污染问题,企业的环保科研投入严重不够,这是近些年来化工行业污染治理的技术水平几乎停滞不前的主要原因之一。

4、环境风险防范不到位环境风险排查统计表明,很多企业存在多个污水排放口和雨水排放口,监管和控制难以实现;排污口未规范化管理,清净下水管线排出的已经不是“清净下水”,部分企业有意利用其排污;在线监测仪器安装与管理存在诸多问题,往往形同虚设;63%的企业没有消防水收集池、77%没有初期雨水收集池,一旦发生重大事故,泄漏物料、消防水及污染雨水等极易通过下水和雨排系统进入外部水体,造成污染事故;区域内普遍缺乏统一的环境风险应急防范措施、监测体系和应急预案。

5、环境监管能力不够环境监管力量的分配直接关系到新污染源的布设和老污染源的控制。

根据全国环境风险排查情况,已有化工项目的直接监管者大都是地市级及以下环保部门;新的化工项目由国家环保总局审批的仅占1.7%,由地市级及以下环保部门审批的达77%。

地方环境保护行政管理部门往往缺乏化工企业毒性污染物的监测仪器和合格的技术管理干部,面对数以万计的化工企业,其监管能力远远不够,客观上给企业违法创造了条件。

6、被动环保的局面还将持续由于技术水平、观念意识所限,我国尚处于被动环保阶段,即企业在法律法规的约束和管理部门的监督下,以一种应付和被动的方式考虑环境保护;而我国环保管理体系、法规制度在规范性、严格性方面存在的不足,使得这种被动环保还将持续很长一段时间。

主要体现在以下方面:(1)环保执法地位和能力有限。

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