掘进工作面过断层支护管理(1)(1)
井下掘进工作面过断层的影响因素分析及应对措施
井下掘进工作面过断层的影响因素分析及应对措施断层不仅制约着煤矿掘进的进度，而且是安全管理的难点，文章针对断层的影响因素进行了分析，并提出应对断层的措施和注意点。
标签：掘进;断层;影响因素;措施地质断层是影响井下巷道掘进过程中的重要因素，为此有必要对断层对掘进的影响因素进行进一步的了解和分析，希望能找到解决掘进过程中过断层的难题，可有有效指导生产。
1 断层对掘进的影响因素煤矿生产实践表明，断层对掘进的影响因素主要有断层落差、煤层厚度、断层倾角、断层走向、断层个数。
在此，我们选择了下面五个变量作为断层对掘进的影响因素。
1.1 断层破坏系数断层破坏系数是断层落差h与煤层厚度m的比值，即μ=h/m。
μ越大，说明断层落差越大、煤厚越小，掘进越困难，全岩掘进进尺可能越多。
在同一掘进工作面，煤厚总体来说变化不大。
因此，断层落差起决定作用。
我们将μ作为影响因素。
1.2 断层线密度断层线密度是断层个数n与巷道长度d的比值，即ρ=（n/d）×100。
显然，ρ越大，说明断层的个数越多，掘进越困难，全岩掘进进尺可能越多。
我们将ρ作为影响因素。
1.3 断层倾角β的sinβ一般认为，断层倾角越小，断层的破碎带越宽，冒顶的危险程度也越大，掘进越困难，全岩掘进进尺可能越多。
我们将sinβ作为影响因素。
1.4 断层走向与掘进方向的夹角θ的sinθ断层走向与掘进方向的夹角越小，影响掘进的距离越长，掘进越困难，全岩掘进进尺可能越多。
我们将sinθ作为影响因素。
1.5 断层的不可见度设计掘进工作面不可能完全避开所有断层，因此，掘进巷道必然通过探测断层和推测断层，我们称之为可预见断层。
在掘进施工以后，往往揭露新的断层，我们称之为不可预见断层。
断层的不可见度是不可预见断层个数n1与可预见断层个数n2的比值，即ω=n1/n2。
显然，断层的不可见度越大，地质预报的准确程度越低，掘进越困难，全岩掘进进尺可能越多。
ω与线性密度ρ有关，我们将ω作为影响因素的参考因素，不作为断层对掘进影响的评价因素。
采掘工程过断层安全技术措施
采掘工程过断层安全技术措施1、回采工作面断层地段上、下范围的支护、顶帮情况在开工前要进行全面检查，打好断层面的斜撑柱，确保断层顶板稳定，掘进面先进性敲帮问顶，必须先打临时支柱。
2、断层地段上、下范围必须架密支柱，帮、顶背严背实，断层面打斜撑柱，防止采高过大。
掘进面缩小棚距为0.5米一架，帮顶背严背实。
3、断层高度不低于1米，不够高度、坡度时，确保断层处安全、畅通，满足有通风、行人、出煤的空间要求。
4、坡度过大时，必须支设踏板。
5、支柱迎山有力，严禁支设退山柱。
6、老采空区充填不满时，必须保持双排密柱支护，每间隔一柱打好一木垛。
7、严格执行“敲帮问顶”制度，及时清理活矸危石。
8、插严过实，过顶严密不漏矸石，并且两梁之间芭片压茬不小于100mm，压茬芭片下有塘材过顶，每杈柱两根要上防倒绳，每杈柱两根要用大芭背严煤帮，且背帮上到顶板、下到底。
9、支柱初撑力不小于90KN（即11.4MPa），不足时必须对单体进行二次补液，以提高支柱对顶板的支撑力，增强支架自身的稳定性。
10、在支护操作上要做到“四及时”，放炮后及时挂梁、及时打临时支柱、及时背顶、（局部漏顶后）及时封堵，防止局部漏顶进一步扩大。
11、过断层施工期间，加强端面距管理工作，当端面距大于300mm，必须及时掏窝挂梁超前管理；不足300mm的地段，用木料和单体一梁三柱托顶，加强顶板维护。
12、过断层期间，若煤帮片帮明显地段可停止煤壁浅孔高压注水工作，以防注水施工时片帮伤人，13、当断层带附近地段发生冒顶事故时，必须：（1）首先检查冒顶情况，冒顶的宽度、高度、上方顶板的稳定情况等。
（2）加强冒顶两头的顶板管理，先架棚补上单体，支柱升足劲，防止进一步扩大。
（3）安排有经验的老工人处理冒顶，处理冒顶时，坚持敲帮问顶，找掉活矸危岩，支护好顶板，并设专人观察顶板及周围安全情况，严禁空顶作业，清理好退路。
发生冒顶时，工作面必须停车处理，冒顶未处理好严禁开车。
煤矿采掘工作面顶板管理问题及处理方法
煤矿采掘工作面顶板管理问题及处理方法摘要：煤炭是地球上蕴藏量最丰富、分布最广的能源，也是重要的战略资源，广泛应用于钢铁、电力、化工等工业生产及居民生活领域，它支撑着国民经济和社会平稳发展，在国民经济中具有重要的战略地位。
我国则是世界上煤炭资源最丰富的国家之一，煤炭作为电力、钢铁、水泥、化工四大行业发展过程中必不可少的重要资源，在煤矿建设和生产过程中为保证煤炭生产与供应平衡，满足煤炭需求持续增速要求，需进一步提高煤矿采掘工作效率，随着煤矿采掘进程加快，采掘工作面顶板管理水平提升和相关顶板问题亟待解决。
基于此，本文将主要分析探究煤矿采掘工作面顶板管理问题及处理方法，掌握煤矿采掘工作面顶板管理要点，提升顶板管理水平，确保安全生产。
关键词：采掘工作面；顶板管理；顶板问题处理方法煤炭是世界上分布最广阔的化石能资源，是一种可以用作燃料或工业原料的矿物，能够为社会带来巨大生产力，我国工业社会发展时期就是依靠煤炭资源实现了高速发展，虽然目前我国社会发展已经完成转型，但对于煤炭资源的依赖性依旧较强，为此煤矿企业作为开采煤炭资源的主要单位，其需要始终保持较高的煤炭采掘效率，以此在满足社会生产生活中对煤炭资源需求，实现安全管理，避免安全事故发生。
鉴于此，煤矿企业需要对采掘工作中高发的安全问题进行了解，其中顶板问题的发生率较高，因其引起的安全事故较多，为此分析煤矿采掘工作面顶板管理问题，以此为基础制定有效的且有针对性的处理方法具有重要意义。
一、当前煤矿采掘工作面顶板管理（一）回采工作面顶板管理新采区开采前，应对支架进行选型设计，保证液压支架工作阻力、采高满足安全生产需求。
采煤工作面巷道坡度起伏不大的，优先选用超前支架进行支护，保障工作面超前支护强度。
加强工作面液压支架及单体液压支柱的管理，保证有足够的初撑力，液压管路不能有窜、漏液现象。
液压支架及单体液压支柱支设必须符合相关要求，初撑力达到规定值，并有可靠的检测手段和记录。
采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】
采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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掘进工作面安全管理刚性规定
附件2：掘进工作面安全管理刚性规定（一）迎头顶帮临时支护安全管理一、顶板临时支护1、架棚支护采用金属前探梁挂梁护顶时，必须满足以下要求：（1）材质规格前探梁选用长度不小于4m的型钢（11＃矿工钢、Π型钢等）。
（2）支护参数①金属前探梁固定点每根不少于3处，每两个固定点之间至少应间隔一棚，两端固定点处的前探梁要超出固定点l00mm的长度。
②巷道必须采用不少于三根前探梁，采用U型钢棚支护，顶梁为二节及以上的，前探梁不少于四根。
金属前探梁等距离均匀对称布置。
③倾斜巷道必须采取前探梁防窜措施。
2、锚杆支护采用带帽点柱护顶时，必须满足以下要求：（1）材质规格点柱采用外注式单体液压支柱，必须穿鞋或打在实底上，柱帽规格不小于500×200×50mm。
（2）支护参数带帽点柱间排距不大于1.5m，帽沿距端面不大于300mm，点柱高度不大于2.5m。
单体液压支柱必须正规有劲，并采取防倒措施。
3、综掘机安装机载临时支护装置的必须按规定要求正常使用。
二、端面临时支护4、端面防护网采用柔性网和骨架网两种形式。
柔性网采用钢丝绳或注塑钢丝绳编织，钢丝绳直径4-6mm，网孔规格不大于120mm，压网横梁采用型钢梁、钢绞线、钢带、钢筋梯子梁等材料加工；骨架网可采用全刚性金属或骨架加金属网制作。
5、防护网支护参数：（1）防护网覆盖距底板1.0m以上的所有裸露煤岩壁。
（2）巷道净高小于3m时采用一道横梁压网，布置在巷道中部，巷道净高大于或等于3m时，采取两道横梁压网，等距布置。
横梁生根点不少于3个，距帮不大于500mm。
（3）防护网周边必须牢固生根，固定点间距不大于600mm。
采用一道横梁时，梁与顶板之间生根点不少于3个，并在断面内均匀布置。
固定点生根牢固，深入岩巷不小于600mm，煤巷不小于1000mm，网与固定点牢固联结。
（4）架棚支护巷道可采用在支架上设挂钩方式作为端面防护网周边固定点，固定点间距不大于600mm，中间部位固定方式同上。
煤矿掘进巷道过断层安全技术措施
主斜井与回风立井井底联络巷过断层安全技术措施一、工程概况主斜井与回风立井井底联络巷巷在掘进KO－72米处，遇见断层，断层产状尚不明确，根据地质资料判断，主斜井与回风立井井底联络巷煤巷经过DF2、DF4断层，这两条断层为三维地震确定断层。
两条断层落差0~5m，对工作面掘进影响较大，遇到时需加强支护，制定过断层措施，防止巷道塌落，同时，由于断层是导水通道，注意加强防排水工作。
（1）、DF2正断层： 8号检查孔揭露了DF2断层，位于井田西北部，断层在2号煤层以下222.02~242.69m处经过，走向近NWW，倾向NEE，倾角70°～75°，落差0~5m。
（2）、DF4正断层：位于井田西北部，DF2正断层北，走向近EW，倾向N，倾角60°～75°，落差为0~5m。
为了确实断层结构和煤层所处的位置，要求必须进行钻探，为了保证在过断层期间的掘进施工安全顺利进行，特别制定以下安全技术措施：二、施工方法及支护形式采用放小炮掘进短支短掘的方式掘进，要求每炮进尺不得超过100mm。
顶板管理：断层附近如顶板破碎应采用密集锚、索网方式支护，穿楔材料使用废旧锚杆、钎子等铁质材料。
巷帮采用锚网护帮。
涌水情况由专人负责，如果出现涌水异常及时报告及采取堵水措施，并做好防、堵、排水工作。
施工过程中不管顶板岩石好坏，必须采用临时支护，临时支护，采用前探梁支护, 前探梁用10#槽钢制成，长4.0米，共六根，间距500mm.吊挂采用18mm圆钢制成吊环，吊环规格为Φ80mm 圆形，吊环上焊有Φ20mm 的螺帽。
支护时，先将吊环宁在打注好的锚杆外露端，每根前探梁通过两个吊环吊挂。
由外向里推移至工作面。
前探梁上好后用刹顶木背紧刹牢。
爆破采用短掘的方式，爆破后及时安装前探梁，顶部锚网+锚索支护完成后取下前探梁，做到工作面不空顶。
爆破后最大控顶距离不超过1500mm.㈠、前探梁临时支护方法1、掘进迎头响炮后，先进行敲帮问顶，敲帮问顶结束后，由班长及有经验的老工人进行前探梁临时支护。
过断层安全技术措施
华坪大华煤炭有限责任公司大凉煤矿12101掘进工作面过断层时的安全技术措施一、基本情况：根据大凉煤矿2006年度生产接替计划，准备掘进12101回风平巷，12101掘进工作面的掘进方位度，掘进60米左右，可能会遇到一个落差在3米的断层，断层方位与工作面成度交角。
为确保掘进时不发生安全事故，制定本安全技术措施。
二、安全技术措施：(一)、顶板管理措施：1、该断层与掘进工作面的交角很大，可直接穿越断层面，待巷道进入围岩稳定地段后，调整方位，由顶板穿层，揭露煤层。
2、支护前，必须用钢钎把顶板和两帮的活石全部撬下，支护时棚距缩到1米一栋抬箱，以提高支护的应变能力。
3、穿越断层时，如遇顶板节理发育，架设抬箱时，抬梁的方向尽量正交节理，背帮顶一定要严实，减少空顶距离，4、每次打眼，出渣时，前探支护必须按作业规程的要求架设。
5、采用小进度循环方式掘进，每次掘进度不得超过1米。
6、所有支护采用Φ≥12的松木作支护。
(二)、防止断层水突然涌出的安全技术措施。
1、每班安全员必须跟班作业，特别注意掘进时是否有透水征兆。
2、有透水征兆时，必须坚持有凝必探、先探后掘的探放水措施。
探水时采用探3米，掘1米的原则掘进。
3、巷道穿过断层后，若无涌水现象，方可结束探水。
(三)、瓦斯管理措施：为防止过断层时，瓦斯突然涌出，必须采取以下安全技术措施。
1、班组长、安全员必须携带便携式瓦检仪。
2、瓦检员必须现场跟班，每小时至少检查一次瓦斯，看是否有瓦斯突然升高的现象，如有必须按要求处理，并查明原因。
3、严格执行“一炮三检”制度。
三、特别注意的事项1、安全员、瓦检员必须清楚透水前的征兆、瓦斯超限时的处理办法。
2、掘进队管理人员、班组长必须熟悉该条巷道的安全技术要求，注意支护的架设质量。
四、可能发生的事故及避灾路线行1206人主上上山山×瓦斯事故撤离方向○水灾撤离方向·其它事故撤离方向五、本措施传达范围1、掘进队队长、安全员、班组长、工人；2、矿安全科、技术科、机电科。
掘进工作面过断层及处理冒顶安全技术措施
掘进工作面过断层及处理冒顶安全技术措施为了确保掘进工作面在遇到断层时的施工安全，减少不必要的损失，现将过断层及处理冒顶措施制定如下。
一、地质勘探探明的断层。
1、掘进工作面在距经地质勘探部门探明、图纸上标有的断层80米时，必须停止掘进进行打钻钻探，主要是进一步探明断层的产状要素、瓦斯赋存情况和富水情况。
2、符合继续掘进的条件时，方可继续掘进。
3、必须加强掘进工作面的支架管理，巷道内严禁有失效支架。
4、在掘进工作面距迎头50米范围内备足坑木、串批、木茬等物料，以备在遇到断层时发生冒顶时急用。
5、必须加强水的管理，上山掘进的巷道，必须提前在巷道边清出排水渠沟，并班班将巷道内的浮煤清理干净，保证渠沟畅通。
下山掘进的巷道，必须将水泵提前下到掘进工作面迎头，并将电源及开关接好，并进行试运转，保证在揭露断层后，一旦有水，水泵能正常工作，水泵数量必须达到一用一备的标准。
6、通风科必须加强通风管理，保证风量满足要求，并班班专职瓦斯检查员对该掘进工作面进行瓦斯检测，一旦异常必须立即停止掘进，先处理后施工。
7、架U型棚掘进的巷道，必须提前20米进行喷浆，或用电焊的方法将巷道内的支架连成一体，增加巷道支架的整体稳定性。
8、机电队加强巷道内水泵的管理，提前对巷道内的排水设施及泵房的排水设施进行检验，保证台台完好。
9、必须严格执行敲帮问顶制度，经常对施工地点的煤墙进行敲审，发现活矸、聋顶先处理后施工。
10、班班有副队长以上干部在此处跟班作业，负责该处的施工安全和工程质量。
11、安监科必须安排专职安全员对该处进行督查。
12、揭露断层后当班班长负责及时向矿调度室进行汇报。
二、地质勘探未探明的断层1、在掘进过程中，一旦发现煤层断开，揭露断层后，必须立即停止掘进，向调度室和技术科汇报，并对迎头煤墙进行逼帮处理，防止片帮和冒顶发生。
2、通风科安排瓦斯检查员对巷道内的瓦斯浓度进行检测，发现异常立即采取措施。
3、对迎头5米内的支架进行检查，保证拉钩上齐并绑扎牢固，卡缆螺丝上紧，对迎头5米内的支架进行喷浆或焊接加固。
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(7)放炮时装备防倒棚装置，以免造成冒顶事故。 (8)严格的按照施工方法来进行巷道支护。过地质构造时，如巷道围岩破 碎，锚杆预紧力不能达到设计要求时，可采用加装钢护板加强支护， 同时钢棚紧跟工作面进行架设。 （9) 对已掘的锚杆（索）不定期进行观测，及时掌握巷道支护的变化情 况，发现锚杆（索）失效、矿压显现明显变化时，及时采取补打锚杆 （索）或其他维护措施。每班均观测巷道顶板离层仪，发现数据异常 及时向生产部进行汇报，根据生产部要求指示采取相应措施 。
掘进工作面过断层的支护管理
生产技术部
掘进工作面过断层的支护管理
断层
正断层：上盘沿断层面相对下降，下盘相对上升的断层。岩体受到水平张应 力及重力作用形成。 逆断层：上盘沿断层面相对上升，下盘相对下降的断层。岩体受到水平方向 强烈挤压力的作用形成。 平移断层：两盘沿断面发生相对水平位移的断层。岩体受水平扭应力作用形 成。
5400
3000
20°
2000
20°
20°
20°
2690 2920
2700
2000
2750
棚腿 刹杆
3650
过断层加固区域图
煤层顶板 煤层顶板 煤层底板 5000 断层破碎带 5000 架棚加固段 煤
掘进巷道
煤层底板
二、过断层的安全措施
(1)首先地测部门要将断层的具体产状探测清楚，生产部根据地质预报 制定出具体的施工方法. (2)严格坚持敲帮问顶制度,施工过程中随时要进行敲帮问顶。 (3)过断层时采用短掘短支的施工方式，若需放炮必须采用放小炮的形 式（少药、多次装药多次放炮），减少对巷道支护及围岩的振动影响。 (4)要坚持使用前探梁临时支护与逼迎面墙装置等,严禁空顶作业。 (5)必须对钢棚顶及两帮进行背邦背顶，保证充填饱满、结实，严禁空 帮空顶 (6)施工时巷道顶板破碎，必要时应打设单体锚杆进行超前支护。断层 顶板特别破碎区域，要对顶板进行预注浆。
正断层 下盘 上盘
逆断层 上盘 下盘
平移断层
一、过断层的支护方案
1、缩小循环进度，缩小锚杆间排距，加密锚索支护强度。 2、锚网支护+工字钢联合支护： 工作面遇断层时，断层前后5米及断层段采用锚网支护+.9，1*7--5400 强力锚杆 MSGLW500-22/2000mm