直流变频多联机空调系统安装方案
谈直流变频空调多联机系统的施工安装技术及质量控制

谈直流变频空调多联机系统的施工安装技术及质量控制随着我国空调系统技术的不断进步和发展,多联机空调系统作为一种新型的空调系统在我国得到了广泛的应用。
特别是中小建筑和公共建筑,多联机空调系统的利用率不断提高,以满足人们不同方面的需要。
与传统空调系统相比,多联机系统具有节能、运行成本低、运行可靠、机组适应性强、制冷、供热温度高、应用范围广;设计自由度高,安装和计费方便等优点;并可以通过网络终端接口与计算机网络连接,由计算机实现远程空调操作控制,满足现代信息社会对网络电器、智能家居的追求。
标签:空调;多联机系统;安装前言空调多联机从产生到运用经历了一个漫长的过程,其系统设计、施工与使用等都在不断地优化,从而体现了多联机系统的技术优势。
我国的空调多联机系统运行中依然存在问题和不足,需要积极地优化。
1 概念多联机空调系统是国标07K506《多联式空调机系统设计与施工安装》所称的“多联式空调(热泵)机系统”,按国标07K506《多联式空调机系统设计与施工安装》定义:一台或数台风冷室外机可连接数台不同或相同型式、容量的直接蒸发式室内机构成单一制冷循环系统,它可向一个或数个区域直接提供处理后的空气。
简单来说,其类似于将家用多台空调的室外机集中在一台室外机上,形成一台室外机带多台室内机的系统,如图1所示。
一般适用于中小建筑,如高级住宅(别墅)、办公楼、酒店客房、商场等。
2 空调多联机的技术优势2.1节能降耗变频多联系统主要依靠无级调节变频器来对应控制压缩机的工作频率,能够有效配合自适应调控技术,结合空调的现实负荷值来调节输出,最终获得较为平顺的曲线,从而达到了使用者的要求,也节省了电能。
2.2便于控制空调多联机系统由于受到智能技术、网络信息技术等的支持,使得此系统具有智能化控制效果,单纯地依赖遥控器就能进行远距离监控,而且控制器实际运行中能够清晰地呈现参数,使得空调的工作模式也直接体现,此系统也能高效地调控风速、温度等,获得所需的风控目标,而且实际的控制仅需普通的通讯线,就能实现,总体来看空调多联机系统的控制更加灵活、便捷、智能化。
格力直流变频多联机家用中央空调方案书

PD140W格力中央空调采购项目方案书项目名称:格力中央空调采购项目联系方式:报价时间:二○一三年五月二十二日目录一、制造商简介 (3)二、报价及配置表 (15)三、技术资料 (16)四、售后服务承诺 (20)制造商简介珠海格力电器股份成立于1991年,是全球最大的集研发、生产、销售、服务于一体的专业化空调企业。
拥有珠海、重庆、合肥、郑州、武汉、巴西、巴基斯坦、越南8大空调生产基地和珠海斗门1个配套生产基地。
员工总数6万多人,业务遍及全球200多个国家和地区,全球格力用户超过1亿,包括家用空调、中央空调在内的20大类、400个系列、7000多个品种规格的产品。
格力电器于1996年大举向中央空调业进军,经过多年的发展,目前格力中央空调已具有涵盖大、中、小型中央空调项目的十大系列1000多个品种的产品。
主要机型有离心式冷水机组、螺杆式冷水机组、风冷和水冷单元式空调机组、GMV多联机组、风管送风式空调、热水机组、模块式风冷冷水机组、户式中央空调机组以及各种末端设备等等,广泛应用于住宅别墅、办公楼宇、宾馆酒店、商场超市、餐饮娱乐、体育、医院等场所。
2003年,格力电器投资近7亿元人民币、面积达15万平方米的中央空调生产基地全面竣工投产。
2006年,格力电器再追加投资3亿元、建设面积10万平方米的中央空调二期工程也已经建成投产,主要为中央空调生产配套。
现在,格力商用空调年产能达400万台套,是国内规模最大、设备最全的中央空调生产基地。
格力拥有一支“高精尖”的科技人才队伍,世界一流的科研制造设备,为开发制造高品质的中央空调提供了有力的保证,格力采用居世界先进行列的实验设备进行技术检测,如大型全天候长期运转实验室,六十多套进口焓差、热平衡、换热器、压缩机、风量、噪声、材料检测、振动检测、运输、可靠性、EMC电磁兼容、电气安全实验室。
2000年格力先后通过了国内外多家权威认证季候评审,获得了国家认可实验室、中国家用电器检测所认可实验室德国TUV认可实验室的称号,承接国内外质量监督部门的市场抽查委托检测的同时还承接大量国际商业委托。
多联机空调系统安装工法

多联机空调系统安装工法多联机空调系统是一种相对传统中央空调系统更灵活和节能的空调系统。
它由一个室外机和多个室内机组成,可以同时为多个房间提供独立控制的冷暖空调。
多联机空调系统的安装工法是确保系统运行正常和提供舒适环境的关键。
本文将详细介绍多联机空调系统安装的步骤和注意事项。
第一步是选择合适的位置安装室外机。
室外机应该安装在通风良好且不受阳光直射的地方,远离潮湿和易燃物。
室外机的安装高度应符合制造商提供的要求,通常建议离地面2米以上,并且需要有足够的空间进行维修和清洁。
第二步是确定室内机的数量和位置。
根据需要冷暖的房间数和房间的面积,确定安装多少个室内机。
室内机的安装位置应该避免直接吹到人体,通常建议在房间的中央位置或离床和沙发较远的位置。
同时,室内机应离墙面一定距离,以确保空气循环畅通。
第三步是安装室内机和室外机之间的管道。
多联机空调系统的每个室内机都需要与室外机通过管道连接。
管道的安装应满足一定的坡度,以便排水正常,同时要保证管道的密封性和稳固性。
为了减少管道的长度和损耗,应尽量将室内机和室外机安装在靠近的位置。
第四步是安装室内机和室外机的电源。
室内机和室外机都需要电源供应,所以在安装前需要确保有足够的电源插座。
电源线的敷设应符合电气安全规范,避免电源线与其他设备或水管交叉,并且要留有足够的余量。
第五步是安装和调试控制系统。
多联机空调系统的控制系统可以通过遥控器、定时器等手段进行控制。
在安装过程中,需要确保控制系统的安装正确并与每个室内机连接。
此外,还需对控制系统进行调试,确保每个室内机的温度和风速可以独立控制,并且整个系统运行正常。
最后一步是运行测试和使用说明。
在安装和调试完成后,需要对整个系统进行运行测试,确保每个室内机正常运行和达到预期效果。
同时,还需要向用户提供使用说明,包括如何使用遥控器、定时器等控制系统,以及注意事项和常见问题解答。
在多联机空调系统的安装过程中,还需要注意以下几点。
多联机安装施工方案

多联机安装施工方案多联机是一种可以同时连接多个室内机的空调系统,适用于中小型商业和家庭使用。
它的优点在于可以实现单一空调系统控制多个房间,节省空间和成本。
下面是多联机安装施工方案。
1.确定设备需求:首先需要确定需要安装多少个室内机和室外机,以及每个室内机的容量和位置。
这可以通过房间面积、房间用途和预计使用人数来确定。
还需要选择合适的室外机位置,确保通风良好且方便排放冷凝水。
2.确定管道布置:根据室内机和室外机的位置,确定管道布置方案。
每个室内机都需要连接到室外机,所以需要在墙壁或天花板上穿孔,并将铜管和电线穿过去。
确保管道的长度和高差满足制造商的要求,以保证正常冷凝和供气。
3.铺设电线和管道:根据确定的布置方案,铺设电线和铜管。
首先要确保电源线和室内机之间的连接,每个室内机都应有独立的电源开关。
然后要确保室内机和室外机之间的冷媒管道和电线顺利连接,维持压力和电气连接质量。
4.安装室外机和室内机:首先要确定室外机位置,并将其安装在平稳的地面上,远离热源和噪音干扰。
然后根据室内机的位置和布置方案,将室内机安装在墙壁或天花板上,确保它们与室外机之间的管道和电线连接。
5.安装和调试控制系统:根据制造商提供的安装说明,安装和调试控制系统。
这包括室内机和室外机之间的连接,以及电源和控制线的连接。
系统安装完成后,需要对所有室内机和室外机进行测试,确保它们能够正常运行并达到期望的效果。
6.进行维护和保养:安装完成后,需要定期进行维护和保养,以确保系统的正常运行。
这包括定期清洁过滤网和冷凝水管道,检查制冷剂压力和电器连接,以及更换需要更换的零部件。
以上是多联机安装施工的基本步骤和过程。
在施工过程中,需要注意安全和质量,遵循相关的建筑和电力规范。
同时,保持与制造商和供应商的良好沟通,以确保安装过程顺利进行,并确保系统的性能和可靠性。
直流变频多联机组使用安装说明书

用 户 须 知为确保空调能正常的使用,在开始使用空调前,请您务必阅读“用户须知”。
1、在运行时请勿打开室内机的回风格栅。
2、切忌将棍棒等物从吸气口、送风口处伸进机体内。
3、请勿将杀虫剂、油漆、汽油、苯酚等毒害品、易燃易爆品放在送风口附近,也不要直接对着空调器喷射各种喷雾剂。
4、电源电压和频率必须与本机的电压和频率一致,并配有相应的安全用电保护装置;切勿使用铜丝等代替保险丝以免造成故障或发生火灾。
、5、空调器上的接地线必须牢靠接地。
6、当清洁空调器时,请不要向机器泼水。
淋上水后,可能会造成故障或发生触电危险。
7、切勿堵塞室内、外机的吸气口、送风口,以免影响空调器的性能和造成故障。
8、停电后恢复供电时,空调器会自动进入待机状态,按下开/关键可重新开机。
9、长时间不使用时,为了安全和省电应断开电源。
10、发现漏电保护开关频繁跳开时,应停止运行,并向销售本机的经销商或特约维修点进行咨询。
11、长时间不用,重新启动运行时,应仔细检查空调器及电源接线和管道连接头是否正常。
若电源线或管道连接头有损坏或其它原因更换整机、电源线管道连接头时,请由售后服务人员或特约维修专业人员更换,以免引起触电、发热或火灾等事故。
1、空调有故障或需要移装时,必须由经销商或特约维修点的专业人员处理;为避免危险,用户不要自行拆卸、维修和安装。
2、空调电源线、管道连接头如有损坏,为避免危险,必须由经销商、特约维修点专职人员或有资格的专业维修人员更换,用户请不要自行处理。
1、本资料经过仔细审查,力求准确,如有错漏和印刷失误,本公司不承担因此产生的后果。
2、本公司保留资料内有关内容的最终解释权。
声 明警 告注 意产品系列一、产品类型空调多联机组产品除了沿用可以改变压缩机运转频率、冷媒流量的多联空调系统特性外,还采用了电子膨胀阀智能精确调节及超长配管功能、期限功能、远程中央控制功能;电控信号线采用了电磁屏蔽线。
二、机组外形图介绍风机盘管式天花嵌入式CWV-22P/C~ CWV-112P/C CWV-28Q/C~ CWV-112Q/C挂壁式柜式CWV-22G/C~ CWV-70G/C CWV-46L/C~ CWV-51L/C座吊两用式中(高)静压风管式CWV-28LD/C~ CWV-112LD/C CWV-70Fm(h)/C~ CWV-90 Fm(h)/C空调器各部分名称和功能因可选配机型众多,但其原理均一致,恕不一一列举。
直流变频多联机空调系统安装方案解读

16. 约克直流变频多联机空调系统安装方案16.1 工程概况与特点项目名称:“XXXXX”项目空调工程。
项目地点:XX省XX市XX路。
建筑面积:XXX㎡。
建筑用途:XX。
设备名称:。
设备数量:室外机XX套(约XX匹),室内机台数约XXX台。
16.2 安装施工质量依据16.2.1 约克多联式空调《安装、操作和维护手册》16.2.2 《采暖通风与空气调节设计规范》GB 5001916.2.3 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 5016916.2.4 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 5024316.2.5 《家用和类似用途空调器安装规范》GB 1779016.2.6建设委员会颁发的有关建筑规程安全质量文件16.3 约克专业人员现场监督监理人员:约克专业技术人员监理次数:施工期间每周不少于1次现场监督监理标准:约克多联式空调《安装、操作和维护手册》监理流程:(见下页)16.4 施工方案和措施16.4.2 施工工艺16.4.2.1 室内机的安装步骤:1.根据图纸,明确室内机位置,核对室内机型号、尺寸,确定定位点足够牢靠。
2.放线打孔,制作安装室内机吊杆(Φ8-Φ10mm ),吊杆长度根据吊顶高度以及室内机尺寸来确定。
吊杆采用镀锌铜丝,以便调节室内机高度及水平,焊接部位需做二次防锈处理。
3.打开包装,检查室内机外表无损后,可进行吊装,依据设计标高,用水平仪校正水平度,采用上下对夹定位法紧固固定螺栓。
4.为减少噪音和振动,应在机组和螺纹吊杆之间装上合适的减振垫。
5.在吊顶结束后,安装室内机面板或固定风口。
16.4.2.2根据管径不同,吊架间距为(1-1.5米)只做支托用途,不可用力卡死。
1.冷媒管安装必须由经过约克公司培训的专业安装人员或指定的特约公司人员进行。
2.对于节流装置外置的室内机,节流盒(电子膨胀阀)应安装在噪音不太敏感且便于维修的位置。
3.清洁后铜管穿套管用满足设计要求的保温护套,留出焊接部位。
多联机安装施工方案

多联机安装施工方案
一、概述
多联机作为家用空调系统的一种形式,能够实现一个室外机连接多个室内机的
供暖与制冷功能。
本文将介绍多联机安装的施工方案,包括准备工作、安装步骤和验收标准。
二、准备工作
1.确定安装位置:根据用户需求和室内空间布局,确定室内机和室外机
的合适位置。
2.确定管道路径:测量管道长度,确定管道穿墙位置,考虑管道的走向
和美观性。
3.准备工具材料:包括各种尺寸的螺丝刀、扳手、钳子,以及管线、绝
缘材料等。
三、安装步骤
1.安装室外机:先确定室外机的位置,用螺丝将其固定在合适位置上,
并连接电源线。
2.安装室内机:按照预先确定的位置,固定室内机,并连接室内机与室
外机的管道。
3.接通电源:将室内机和室外机的电源线接通,测试各项功能是否正常。
4.调试系统:调整空调系统的运行参数,确保制冷和供暖功能正常运作。
四、验收标准
1.供暖和制冷功能:确保系统能够正常切换制冷和供暖模式,并保持设
定温度稳定。
2.管道连接:检查各个管道连接处是否牢固,无漏水现象。
3.电气连接:检查所有电线连接是否牢固,无漏电现象。
4.面板操作:确认遥控器和面板操作正常,各种功能按键灵敏。
5.噪音水平:运行系统时,检查噪音水平是否在合理范围内。
五、总结
多联机的安装施工既需要专业技术,又需要细心认真,确保系统稳定运行。
有
效的施工方案能够提高系统的运行效率和使用寿命,为用户提供舒适的室内环境。
多联机空调系统安装【整编】

多联机空调系统安装【整编】第一节多联机空调系统安装一、冷媒管安装(一)冷媒管管径大于20mm时,支吊架的间距不应大于1.5m;冷媒管管径小于20mm时,支吊架的间距不应大于1m。
(二)铜管切割必须采用专用切割刀具,避免管口产生毛刺。
(三)必须保证冷媒管内的清洁干燥、需用氮气吹净。
(四)为避免空气里杂质对冷媒管的氧化作用,在采用钎焊时应对冷媒管用氮气吹净,使用氮气替换冷媒管内的空气。
(五)在冷媒管与设备连接时,应对冷媒管进行包扎封盖,防止水份、脏物或灰尘等杂质进入冷媒管内。
(六)封盖冷媒管可采用未端钎焊的方法或PVC带子包扎的方法。
(七)冷媒管必须选用满足JIS标准要求的去氢磷铜无缝管。
(八)冷媒管的钎焊方法应采取向下或水平侧向进行,应尽可能避免仰焊。
(九)液管和气管端管必须注意装配方向和角度,以免油的回流或积蓄。
(十)冷媒管的联接形式可采用扩口联接和法兰联接。
(十一)冷媒管道的长度不得超过300m。
(十二)室外机高于室内机时最大高度差不得超过50m。
室内机高于室外机时最大高度差不得超过40m。
(十三)室内机相互之间最大高度差不得超过15m。
系统第一级分支距最远室内机的最远距离不得超过40m。
二、室外机的安装(一)有关设备要汇同有关人员共同对设备进行开箱点件,办理移交手续。
检查设备在运输过程中是否受到损伤。
(二)检查设备尺寸和基础预留尺寸是否相符,确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行确认划线。
(三)设备二次搬运过程中一定要避免损伤。
室外机务必固定牢固,室外机与基础垫橡胶减振,室外机的位置应便于维护。
(四)为便于室外机散热及减少噪音传播方向,室外机风扇吹出侧背向建筑立面。
三、室内机安装(一)安装前核对设备型号。
(二)悬挂室内机的吊架要稳定牢固,留下足够的安装空间以供检修,检修口应不小于450*450mm。
(三)相对于天花板表面保持水平,水平度在±1mm之内。
机身必须与天花板可见接处呈平行线。
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16. 约克直流变频多联机空调系统安装方案16.1 工程概况与特点项目名称:“XXXXX”项目空调工程。
项目地点:XX省XX市XX路。
建筑面积:XXX㎡。
建筑用途:XX。
设备名称:。
设备数量:室外机XX套(约XX匹),室内机台数约XXX台。
16.2 安装施工质量依据16.2.1 约克多联式空调《安装、操作和维护手册》16.2.2 《采暖通风与空气调节设计规范》GB 5001916.2.3 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 5016916.2.4 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 5024316.2.5 《家用和类似用途空调器安装规范》GB 1779016.2.6建设委员会颁发的有关建筑规程安全质量文件16.3 约克专业人员现场监督监理人员:约克专业技术人员监理次数:施工期间每周不少于1次现场监督监理标准:约克多联式空调《安装、操作和维护手册》监理流程:(见下页)16.4 施工方案和措施16.4.2 施工工艺16.4.2.1 室内机的安装步骤:1.根据图纸,明确室内机位置,核对室内机型号、尺寸,确定定位点足够牢靠。
2.放线打孔,制作安装室内机吊杆(Φ8-Φ10mm ),吊杆长度根据吊顶高度以及室内机尺寸来确定。
吊杆采用镀锌铜丝,以便调节室内机高度及水平,焊接部位需做二次防锈处理。
3.打开包装,检查室内机外表无损后,可进行吊装,依据设计标高,用水平仪校正水平度,采用上下对夹定位法紧固固定螺栓。
4.为减少噪音和振动,应在机组和螺纹吊杆之间装上合适的减振垫。
5.在吊顶结束后,安装室内机面板或固定风口。
16.4.2.2根据管径不同,吊架间距为(1-1.5米)只做支托用途,不可用力卡死。
1.冷媒管安装必须由经过约克公司培训的专业安装人员或指定的特约公司人员进行。
2.对于节流装置外置的室内机,节流盒(电子膨胀阀)应安装在噪音不太敏感且便于维修的位置。
3.清洁后铜管穿套管用满足设计要求的保温护套,留出焊接部位。
4.焊接采用专用磷铜银焊条进行钎焊,焊接过程中持续充氮,氮气压力约为2kgf/cm2,以防止产生氧化物,焊点应光滑平整无泄露。
钳焊要求:1)焊工人员必须持证上岗。
2)冷媒管钎焊前的准备:焊接设备的准备、铜管切口表面应平整,不得有毛刺、凹凸等缺陷,切口平面应平整。
允许偏差为管子直径的1%。
3)冷媒管水平支撑物间隔为1.2-1.5米,直径大于200mm以上的冷媒管间隔为1.5-2米,注意冷媒管不能用金属托架直接夹紧,应在自然状态下,通过保温层托住铜管,以防冷桥产生。
5.焊接结束后,连接室内机之前,使用干燥的压力约为5kgf/cm2的氮气将管道内的杂质和水分吹净。
6.气密性试验。
1)在室内机连接好冷媒管路以后(此时,冷媒管尚未与室外机连接),必须对冷媒管路与及室内机进行气密性试验,试验压力为4.3MPa,当压力缓升至规定压力时,保压10分钟后,用肥皂水或其他发泡剂抹在街头等连接部位进行检漏。
2)在确认系统没有泄露以后,对系统进行保压试验,系统充干燥氮气4.3MPa,保压6小时后开始记录压力表读数,无压力下降现象时,即气密性合格,如压力下降,应找到漏点,补漏后,再重新进气密性试验,直至合格为止。
3)如果加压时的环境温度和观察时的环境温度不同,每1°C会有0.13 kgf/cm2的压力变化,故应该按照(加压时温度-观察时温度)×0.13。
注意,气密性实验室,不要将室外机与室内机连接,否则可能导致氮气泄露到室外机组中。
7.在室内机气密性试验完成后,将室外机与室内机相连接,然后充入0.4MPa左右的冷媒与氮气混合物,然后用卤素检测仪对室外机连接管接口处进行检漏。
8.室外机为模块组合时,室外机模块单元之间连接的油平衡管需要先执行排空处理(可以先打开室外机模块单元上的油阀,利用自身充注的冷媒进行排空或用外部冷媒进行排空),然后用卤素检测仪对连接管接头处进行检漏,如果气密性良好,则打开所有相连接的油截止阀。
9.在冷媒管系统试压合格后,需对焊点处补做保温措施。
16.4.2.3 冷凝水管布置安装施工工序:支吊架制作→布置PVC管→灌水试漏→绝热保温1.根据施工图落实排水点。
2.放线、找坡,安装支吊架,间隔1.2米。
3.布置安装冷凝水管,冷凝水管按要求可采用PVC管,先清理管内污物,管道连接用PVC专用胶,接口处必须保证其清洁无尘,粘固无泄露。
4.冷凝水管为无压排水管,排水坡度大于2/100,对于有上排水的室内机,冷凝水管可按约克技术资料的要求接管,但不超过排水扬程,并须保证合理美观,室内机与冷凝水管间做软连接。
5.所有冷凝水管必须按要求做好保温。
6.冷凝水管须做灌水、排水试验,连接处无泄露,水能顺畅排出为合格。
7.试漏完成后,在系统调试前应抽真空干燥。
16.4.2.4 室外机安装1.核对型号、依施工图检查室外机基础,复测安装尺寸,应满足约克多联式空调《安装、操作和维护手册》中室外机要求的间距尺寸。
并在安装前仔细检查基础是否达到养护强度,表面的平整度等等。
2.利用建筑物中运输及吊装设备将室外机运至安装地点,并对基础放线、定位,混凝土基础可埋设地脚螺栓或打膨胀螺栓(Φ10-12mm)。
建议在基础与室外机支撑脚之间安装隔振器(如果选用橡胶减振垫,其厚度应在20mm以上;选用阻尼式弹簧隔振器时,必须根据机组重量及激励源进行选配)。
3.当室外机高于建筑物的避雷设备时,需要调整或增加新的避雷设备,以使其超过机组,符合国家的相关要求。
4.拆除包装,检查外观是否无损,根据设计图纸按设备的标注名称,核对名称、规格型号,同时清点随机不见清单,并做记录,之后便可就位,因外机较轻,可采用小型升降工具或人工抬放就位。
5.室外机配管连接。
当室外机为单机时,无需对油平衡管进行安装;当室外机为两台或三台模块组合时,需要对油平衡管进行连接安装,而且,当两台组合的室外机模块之间距离超过2m时,要在两模块间连接的气管上距离汇流方向一端小于2m的范围内设立一个高度不低于200mm的垂直向上的存油湾头。
16.4.2.5 通讯线及遥控器安装1.信号线采用0.75-1m²双芯线,连接处采用锡焊或压帽,要求必须牢靠,应禁止电源线与信号线捆扎在一起,以防电磁干扰,造成传输乱码,电源线与信号线安装布置满足国家规范中对强弱电的要求,平行、立体交叉应保持的间距。
2.通讯线在室外敷设时,需安装在专用线管内,以防通讯线老化、损坏。
3.当有多个系统时,需在通讯线上做好标记,以免通讯线接错机组。
4.当室内机设置无线遥控功能时,无线遥控接收器与室内机之间的距离需小于3m,且需确保每个无线遥控接收器可以单独接收无线遥控器的控制指令。
5.当连接大楼集中控制系统时,需土建配合作线管,将外机串联,并引至总控室。
6.遥控器安装在设计施工图上预留位置,应在装修结束,空调调试前进行安装。
16.4.2.6 电气配线1.所有与电气有关的工作必须由专业电工完成。
2.所有电线和部件都是经过检测的,负荷国家电气的相关规定。
3.室内、外机组电源必须安装接地线,切勿将接地线与气体燃料管道、水管、避雷导体或电话的接地线相连。
4.必须使用指定电线为控制器提供电力,切勿与其它电气共享同一电源,以免引致超负荷危险;必须使用与控制器工作电压匹配的保险丝或断路器。
5.每台室内机、室外机都要安装断路器和漏电开关保护器。
6.电源线穿线管时,需做防水处理,防止线管积水,水流到电源连接处造成危险。
7.室内机和室外机的电源来自同一个配电箱,电源线与通讯线必须分别穿套管,且保持一定距离,以防止信号干扰。
当电源电流在10A以下时,电源线与通讯线平行间距至少在300mm以上;当电源电流在10A-50A之间时,电源线与通讯线平行间距至少在500mm以上;当电源电流在50A-100A之间时,电源线与通讯线平行间距至少在1000mm以上;当电源电流在100A以上时,电源线与通讯线平行间距至少在1500mm以上。
8.一套独立冷媒系统,用一个独立开关控制,不能多个系统去用一个开关控制,尤其不能在一个系统内一部分室内机和别的系统用一个开关控制。
14.4.2.7 风管预制与安装1.对于:风管用料厚度、咬口紧密度、表面平整度、两端面平行度、对角线尺寸差、直管纵向缝、弯头圆弧度以及倒流片设置等方面,要严格检查,对于偏差较大或不符合要求的风管应重新整改达到要求后才能交付安装。
2.风管安装必须正确、牢固、美观。
经检测,风管的安装位置、标高、走向均需符合设计要求。
支吊架间距为1-2米且不得设置在封口阀门和检视门处,检查孔的位置应设置在便于操作的位置。
3.风管检漏:认真做好管道检漏,按国家规范GB-50243-2002《通风与空调施工验收规范》中做漏光试验。
16.5 质量保证措施16.5.1 质量控制指导思想1.树立思想。
参加本工程的项目经理应对工程创优质负责,对管理人员和操作工人进行质量达标教育,并加强施工现场创优达标宣传,使参与该工程的每个人都把自己的工作和工程的质量联系起来,从思想上牢固树立做优质工程的目标。
2.成立质量控制小组。
并设立空调系统安装质量控制点和空调系统调试质量控制点。
质量控制小组由项目经理负责组建,由专业工程师、专职质检员、施工班组共同组成。
质量控制小组将在项目经理的直接领导下负责制定各控制点质量控制目标要求和质量攻关技术措施,并进行技术质量交底,负责质量控制点中的工序质量检验和采用材料及配件质量的抽检,负责质量控制点分项工程隐蔽验收签证及分项工程质量评定,负责按月统计控制点分项工程质量数据和质量分析改进措施。
组织控制点内的质量讲评活动和执行公司规定的有关控制质量的措施。
收集信息反馈传递,做到施工前交底,则交底有记录;施工中检查,则检查有记录;施工后验收,则验收有评定。
16.5.2 质量保证管理措施1.明确项目组各级管理人员的岗位责任制,层层把关,确保质量优良。
2.随着对工程的进一步了解,就会发现已制定的一些方案不适合当前的施工,或者当前施工需编制施工方案进行必要的交底,这就需要及时编制和调整施工方案,重点在于以技术力量促进施工的进度,保证施工质量。
3.对施工全过程实行工序质量预控,将质量问题解决在施工过程中,坚持跟踪检查,提高施工一次成优率,以工序质量保证最终工程质量,对每个分项工程将按质检点控制图进行分级检查。
4.以工艺质量确保工程质量,最大限度地提高机械化施工工艺,减少手工操作。
5.严格执行图纸交底及技术交底制度,未经图纸会审及技术交底,任何人不许开工,在施工中发现施工图纸存在着错误,施工条件有所变化,对材料的规格、品种。
型号、质量与设计不符时,必须对施工图作修改,应按照核定程序及时办理设计变更核定单,严格执行设计变更签证制度,严格按设计图纸和变更通知单进行施工,变更手续必须有设计人员或业主会签方能生效。