农药车间乳油工段安全操作规程正式版
乳油车间操作规程

乳油车间操作规程引言概述:乳油车间是生产乳油产品的重要环节,为确保生产过程的安全和产品质量的稳定性,制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍乳油车间操作规程的内容和要点。
一、操作规程的制定1.1 乳油车间操作规程的重要性1.2 制定操作规程的目的1.3 操作规程的适用范围二、车间准备工作2.1 工作区域的清洁与消毒2.2 操作人员的着装与卫生2.3 设备与工具的准备与检查三、生产操作流程3.1 原料的配料与称量3.2 混合与搅拌3.3 温度与时间的控制四、安全与质量控制4.1 安全操作要点4.2 质量控制与检测4.3 废弃物处理与清洁工作正文内容:引言概述:乳油车间是生产乳油产品的重要环节,为确保生产过程的安全和产品质量的稳定性,制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍乳油车间操作规程的内容和要点。
一、操作规程的制定1.1 乳油车间操作规程的重要性乳油车间操作规程的制定对于确保生产过程的安全性和产品质量的稳定性至关重要。
操作规程规定了操作人员在生产过程中应遵循的标准和步骤,以减少操作失误和事故的发生,保证产品的质量和合格率。
1.2 制定操作规程的目的制定乳油车间操作规程的目的是为了确保生产过程的标准化和规范化。
通过明确的操作规程,可以提高生产效率,减少生产过程中的浪费和损耗,提高产品的一致性和稳定性。
1.3 操作规程的适用范围乳油车间操作规程适用于所有乳油产品的生产过程。
无论是液态乳油还是固态乳油,都需要按照操作规程进行生产,以确保产品的质量和安全性。
二、车间准备工作2.1 工作区域的清洁与消毒在生产乳油产品之前,必须对工作区域进行彻底的清洁和消毒。
清洁工作包括清除杂物、清洗设备和工具,消毒工作则是使用合适的消毒剂对工作区域进行消毒处理,以杀灭细菌和其他有害微生物。
2.2 操作人员的着装与卫生操作人员在进入乳油车间之前,必须进行适当的着装和卫生处理。
这包括穿戴洁净的工作服、戴上帽子和手套,并进行手部卫生。
乳油车间操作规程

乳油车间操作规程引言概述:乳油车间是生产乳油产品的重要环节,为确保生产过程的安全和产品质量的稳定性,制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍乳油车间操作规程的内容和要点。
一、操作规程的制定1.1 乳油车间操作规程的重要性1.2 制定操作规程的目的1.3 操作规程的适合范围二、车间准备工作2.1 工作区域的清洁与消毒2.2 操作人员的着装与卫生2.3 设备与工具的准备与检查三、生产操作流程3.1 原料的配料与称量3.2 混合与搅拌3.3 温度与时间的控制四、安全与质量控制4.1 安全操作要点4.2 质量控制与检测4.3 废弃物处理与清洁工作正文内容:引言概述:乳油车间是生产乳油产品的重要环节,为确保生产过程的安全和产品质量的稳定性,制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍乳油车间操作规程的内容和要点。
一、操作规程的制定1.1 乳油车间操作规程的重要性乳油车间操作规程的制定对于确保生产过程的安全性和产品质量的稳定性至关重要。
操作规程规定了操作人员在生产过程中应遵循的标准和步骤,以减少操作失误和事故的发生,保证产品的质量和合格率。
1.2 制定操作规程的目的制定乳油车间操作规程的目的是为了确保生产过程的标准化和规范化。
通过明确的操作规程,可以提高生产效率,减少生产过程中的浪费和损耗,提高产品的一致性和稳定性。
1.3 操作规程的适合范围乳油车间操作规程适合于所有乳油产品的生产过程。
无论是液态乳油还是固态乳油,都需要按照操作规程进行生产,以确保产品的质量和安全性。
二、车间准备工作2.1 工作区域的清洁与消毒在生产乳油产品之前,必须对工作区域进行彻底的清洁和消毒。
清洁工作包括清除杂物、清洗设备和工具,消毒工作则是使用合适的消毒剂对工作区域进行消毒处理,以杀灭细菌和其他有害微生物。
2.2 操作人员的着装与卫生操作人员在进入乳油车间之前,必须进行适当的着装和卫生处理。
这包括穿戴洁净的工作服、戴上帽子和手套,并进行手部卫生。
乳油车间操作规程

乳油车间操作规程引言概述:乳油车间是生产乳油产品的重要场所,为了确保生产过程的安全性和产品质量的稳定性,制定一套严格的操作规程是必要的。
本文将从五个大点出发,详细阐述乳油车间操作规程的相关内容。
正文内容:1. 人员管理1.1 培训要求:对于进入乳油车间的操作人员,必须进行相关培训,包括乳油产品的生产工艺、设备操作、卫生要求等。
1.2 人员限制:禁止患有传染性疾病或其他不适宜从事乳油生产的人员进入车间,确保车间环境的卫生和产品的安全。
2. 设备操作2.1 设备检查:每天开工前,对乳油生产设备进行必要的检查,确保设备正常运行,无故障和泄漏。
2.2 设备清洁:生产结束后,对设备进行彻底清洁,确保下一次生产的卫生和产品的质量。
2.3 设备维护:定期进行设备维护,包括润滑、更换易损件等,保持设备的正常运转和寿命。
3. 原料管理3.1 原料检验:进货原料必须经过严格的检验,确保符合相关标准和质量要求。
3.2 原料储存:原料必须储存在干燥、通风、无异味的专用储存区域,避免受潮和污染。
3.3 原料使用:按照生产工艺要求,准确计量和使用原料,避免浪费和质量问题。
4. 生产操作4.1 卫生要求:操作人员必须穿戴干净的工作服、帽子、口罩和手套,保持车间的整洁和卫生。
4.2 生产流程:按照生产工艺要求,严格执行每个生产步骤,确保产品质量的稳定性和一致性。
4.3 废料处理:废料必须及时清理和处理,避免对生产过程和产品质量造成影响。
5. 质量控制5.1 抽样检验:对生产过程中的关键节点进行抽样检验,确保产品符合质量标准。
5.2 记录管理:对生产过程中的关键数据进行记录,包括温度、湿度、pH值等,以便追溯和分析。
5.3 异常处理:对于生产中出现的异常情况,及时采取措施进行处理,避免对产品质量造成影响。
总结:乳油车间操作规程的制定和执行对于确保产品质量和生产安全至关重要。
通过人员管理、设备操作、原料管理、生产操作和质量控制的严格要求,可以保证乳油产品的稳定质量和安全生产。
农药乳油、微乳剂安全操作规程

青岛泰生生物科技有限公司乳油、微乳剂安全操作规程(5%阿维菌素乳油、100g/L联苯菊酯乳油、30%啶虫脒微乳剂、45%咪鲜胺微乳剂)文件编号:TS/ESP-A-2012-01编制:审核:批准:2012年11月21日发布 2012年11月21日实施概述为保证职工在生产劳动过程中的安全健康,实现安全生产,根据水乳剂生产特点,特制定5%阿维菌素乳油、100g/L联苯菊酯乳油、30啶虫脒微乳剂、45%咪鲜胺微乳剂安全操作规程,使员工对所在岗位所涉及原辅料物质特性、设备设施维护保养、岗位安全操作等更进一步的了解,对生产中出现的故障或事故能更好的处理,使损失降到更低。
本规程是生产作业过程中强制执行的文件,适用于生产乳油、微乳剂车间所有员工。
目录1、岗位名称、任务、管辖范围 (1)2、岗位定员及分工 (1)3、岗位在生产过程中的地位和作用 (1)4、岗位工艺指标 (2)5、工艺操作方法及正常开停车程序 (2)6、紧急停车程序及处理方法 (6)7、故障或事故名称,可能发生的原因及处理方法 (7)8、巡回检查、维护保养制度 (12)9、有毒有害物质容许浓度 (13)10、操作过程注意事项 (13)11、消防、防护器材使用制度 (16)12、操作人员权利、义务 (22)13、原辅料物质特性 (23)1 岗位名称、任务、管辖范围1.1 混配岗位1.1.1 主要任务用定量的原药、乳化剂和助溶剂进行搅拌溶解、剪切乳化等混配操作,为包装工序提供合格的水乳剂半成品。
1.1.2 管辖范围物料的提取,化料,上料、搅拌溶解、剪切乳化操作,转料。
1.2 包装岗位1.2.1 主要任务用包装物将配制好的水乳剂按照要求包装好。
1.2.2 管辖范围调整包装设备,包装物提取、水乳剂半成品分装和成品入库。
2 岗位定员及分工2.1 混配岗位2.1.1 提料、化料,2人。
2.1.2 上料,1人。
2.2 包装岗位班长1人、机手1人、拾空瓶1人、看瓶盖1人、查货封箱和摞盘2人。
农药行业安全操作规程

农药行业安全操作规程一、概述农药行业是农业生产中不可或缺的一环,但同时也存在一定的危险性。
为保障从事农药行业的人员的安全,制定并执行安全操作规程是非常重要的。
本文将针对农药行业的安全操作规程进行详细介绍和阐述。
二、安全操作原则1. 个人防护在农药行业的操作过程中,个人防护是十分关键的。
工作人员在接触农药时应穿戴好防护服及护目镜、手套等,确保身体各部位的皮肤不被农药直接接触,以减少潜在危险。
2. 储存与搬运农药储存时应遵循一定的原则,首先要选择安全的储存地点,保证储存环境符合规定条件;其次要正确清晰地标注农药名称、浓度、储存日期等信息,避免混淆和使用错误;最后要定期巡检、检验农药储存条件,确保安全储存。
农药搬运时,应避免直接接触皮肤、眼睛、口鼻等敏感部位,采取适当的搬运工具,减少农药泄露和散落的风险。
3. 操作安全农药的操作过程中,必须按照正确的方法和顺序进行。
例如,在调配和混合农药时,要按照规定的配比和步骤进行,避免误操作导致危险事件的发生。
同时,操作人员要时刻保持专注,遵守工作纪律,不擅自离开操作区域。
4. 废弃物处理农药使用后产生的废弃物必须妥善处理,避免对环境和人体造成伤害。
废弃农药应放置在指定的容器内,准确标识并密封;废弃物的运输和处理应遵循相关法规和规定,确保不会对环境和生物造成污染。
三、事故应急处理即使在遵守安全操作规程的情况下,农药行业仍然存在一定的风险。
因此,对于事故的应急处理非常重要。
1. 中毒应急处理如果发现有人中毒,应立即将其迅速移离现场,并及时呼叫医疗救援。
在等待救援的过程中,可以根据个人中毒的类型和程度,进行适当的急救措施,如人工呼吸、心肺复苏等。
2. 泄露事故应急处理在发生农药泄露事故时,应第一时间将人员疏散至安全地点,并尽量阻止农药进一步泄漏。
随后,可以采用适当的措施,如堵塞泄漏点、喷洒稀释剂等,控制事故的扩大,并及时报告有关部门。
四、培训与教育为了确保农药行业的安全操作,针对从业人员进行培训与教育是必不可少的。
农药生产过程中的安全操作规程

农药生产过程中的安全操作规程农药作为一种重要的农业生产工具,在农田中被广泛使用。
然而,农药的生产过程涉及到许多化学物质和工艺,如果处理不当可能会对人员的健康和环境造成严重危害。
因此,制定并严格执行农药生产过程中的安全操作规程显得十分重要。
下面将详细介绍农药生产过程中的安全操作规程:一、人员安全1.1 熟悉操作规程:农药生产人员应接受专业培训,熟悉农药生产工艺流程和安全操作规程,确保操作规范。
1.2 佩戴个人防护装备:在操作过程中,人员应佩戴工作服、手套、口罩、护目镜等个人防护装备,防止接触到有害物质。
1.3 随时保持通讯:农药生产现场应配备应急通讯设备,确保人员之间能够及时联系,发生意外情况时能够第一时间得到帮助。
二、化学品管理2.1 严格质量管理:在农药生产过程中,要对原材料进行严格的质量检测,确保不使用过期或变质的化学品。
2.2 化学品分类存放:不同种类的化学品应分开存放,避免发生混合污染的情况,减少安全隐患。
2.3 防火防爆措施:对易燃易爆的化学品应采取相应的防火防爆措施,避免引发火灾或爆炸。
三、设备安全3.1 定期检查设备:农药生产设备应定期进行检查和维护,确保设备运行正常,避免因设备故障导致事故发生。
3.2 安全操作设施:生产现场应设置安全操作设施,如紧急停车按钮、急停开关等,确保在紧急情况下能够及时停止设备运转。
3.3 设备操作规范:人员在操作设备时应按照操作手册和规程进行,不得随意操作设备,避免因操作失误导致意外发生。
四、废物处理4.1 废物分类收集:生产过程中产生的废物应按照规定分类收集,避免混合施放造成环境污染。
4.2 安全处置废弃物:废弃的化学品和废液应按照规定进行安全处置,不得随意倾倒或排放,以免污染土壤和水源。
4.3 废弃物监测:定期对废弃物进行监测和检测,确保处置措施有效,避免对周围环境造成影响。
总之,农药生产过程中的安全操作规程是确保生产安全和保护环境的重要保障。
只有严格执行规程、加强监督管理,才能有效地预防事故发生,保障人员健康和环境安全。
乳油车间操作规程

乳油车间操作规程引言概述:乳油车间是生产乳油产品的重要工作场所,为了确保生产过程的安全和产品质量的稳定性,制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍乳油车间操作规程的内容和要点。
一、设备操作规程:1.1 设备检查与准备:乳油车间操作人员在开始工作前,应仔细检查设备的运行状况,确保各个设备正常工作。
包括检查搅拌机、过滤器、灌装机等设备的电源、传动装置、润滑系统和安全装置是否完好。
同时,还需准备好所需的原料、辅助材料和工具。
1.2 设备操作流程:在进行设备操作时,操作人员应按照规定的操作流程进行操作。
首先,打开设备的电源,启动设备。
然后,根据产品配方要求,将所需的原料投入搅拌机中,并按照规定的时间和速度进行搅拌。
搅拌完成后,将混合物通过过滤器进行过滤,确保产品的纯净度。
最后,将过滤后的乳油产品通过灌装机进行包装。
1.3 设备维护与保养:为了保证设备的长期稳定运行,乳油车间操作人员需要定期对设备进行维护与保养。
包括清洁设备、更换润滑油、检查传动装置和安全装置等。
同时,还需定期对设备进行检修和维修,及时发现并解决设备故障,确保设备的正常运行。
二、安全操作规程:2.1 个人防护措施:乳油车间操作人员在工作时,应佩戴符合安全要求的个人防护装备,包括工作服、手套、口罩、护目镜等。
同时,还需注意保持个人卫生,勤洗手,避免交叉污染。
2.2 设备安全操作:在操作设备时,操作人员应严格按照操作规程进行操作,遵守设备的安全操作要求。
禁止随意触摸设备运行部位,如传动装置、搅拌器等。
同时,还需注意设备的使用环境,保持工作区域的整洁和干燥,避免发生滑倒和火灾等事故。
2.3 应急处理:乳油车间操作人员需要掌握应急处理知识和技能,能够迅速应对突发情况。
在发生事故或设备故障时,应立即停止操作,采取相应的应急措施,保护自己和他人的安全。
同时,还需及时上报相关部门,协助进行事故处理和故障排除。
三、质量控制规程:3.1 原料检验:乳油车间操作人员在使用原料前,需要进行原料检验。
乳油、粉剂、悬浮剂车间投料工岗位操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.乳油、粉剂、悬浮剂车间投料工岗位操作规程正式版乳油、粉剂、悬浮剂车间投料工岗位操作规程正式版下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
1.投料前仔细检查各处管道、阀门是否完好,出口阀门是否关闭。
2.认真阅读投料单,核实各种原材料的种类和含量,检查所领物料称重是否准确。
3.每单物料如实过称,减皮称取,并认真填写投料单。
4.严格按产品配方和工艺流程进行操作,不得随意颠倒,偷工减料。
5.认真观察每种原料的特性(含水量等),发现异常立即向主管领导汇报。
6.从反应釜上部取样,为化验室及时提交合格的小样,并填好待检通知单。
每次取样完的瓶子必须倒放控净。
7.经检验合格后的物料才能打入储罐,并及时标明品名、批号等。
8.装料的桶、袋要空倒干净。
对结块原料要严格筛选。
9.设备运转时必须有人看守,发现异常立即报告。
10.剩余的原料要及时作好标记并退回仓库。
11.每班结束后必须关闭所有阀门和电器开关,打扫现场。
本岗位对以下情况负责:1.投错料且不及时上报的;2.送样不规范的,取样瓶未控干净;3.未按工艺规范操作的;4.称料不认真,投料单填写不认真、不规范的;5.余料处理不及时的;6.对料桶、料袋未空干净就丢弃的;7.对设备因无人看守而出现事故的;8.投料结束后未打扫干净工作场地的。
——此位置可填写公司或团队名字——。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.农药车间乳油工段安全操
作规程正式版
农药车间乳油工段安全操作规程正式
版
下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
1、备料
农药乳油生产原辅材料主要为农药原药、乳化剂及渗透剂等助剂、甲醇及二甲苯等溶剂,其中原药贮存于危险品仓库中,乳化剂贮存于一般化学品仓库内,甲醇、二甲苯溶剂贮存于储罐区甲醇、二甲苯储罐内。
首先将贮存的原药、乳化剂及渗透剂等原辅材料运至农药生
产车间农药乳油装置区,进行生产备料,溶剂直接由物料泵通过管道输送至车间计量罐。
2、混配
首先按生产计划任务单的要求,确定生产品种和各种物料的加入量。
将原药通过电子落地台称计量后按一定比例人工投入配制罐中(如原药为液态,则按配料量直接泵入配制罐中),溶剂直接由溶剂输送泵通过管道由贮罐打入溶剂计量罐内计量,开启计量罐放料底阀,将计量好的溶剂放入混合罐,开动搅拌装置,搅拌30分钟使物料溶解混合均匀;然后将计量后的乳化剂泵入配制罐中(高渗乳油产品需加入渗透剂),继续搅拌30分钟使物料充分混合。
混配过程配制罐始终密闭,只有人工投加固态物料时方可打开上方人工投料口。
3、化验分析
取样进行化验分析。
当农药乳油质量分数、水份、PH、热稳定性、低温稳定性等各项指标达到相应产品质量控制标准时,化验样品为合格品。
4、调整
若化验结果达不到相应产品质量控制标准,技术人员根据化验结果,调整补加物料,继续搅拌混合直至合格。
5、过滤沉降
检验混配合格的乳油通过乳油输送泵打入过滤器进行过滤,滤除杂质,过滤后乳油进入高位储槽进行自由沉降,上层澄清液进入包装工序,沉降残渣返回混配阶段混合搅拌。
6、成品包装
来自高位储槽的成品乳油进入罐装生产线,采用自动灌装机装瓶。
首先将自动灌装线调整正常,灌装瓶、瓶盖、瓶签、包装箱放到位,开启高位储槽放料阀门,开始包装。
包装过程中,及时添加灌装瓶、瓶盖等。
不断巡视检查包装机运行情况,并及时调整。
7、设备清洗
每种乳油产品生产结束后,采用该乳油相应溶剂对各配制罐进行清洗,产生的清洗液经过滤器过滤处理后,贮存于桶中,待生产该种乳油时作为溶剂使用。
8、操作人员不得随便调整工艺参数。
9、严格执行交接班制度和劳动纪律。
10、上班时要穿戴好工作服、工作帽和防护用品等劳动保护用品。
11、严格执行车间的安全制度。
——此位置可填写公司或团队名字——。