冲压厂安全培训教材

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冲压车间安全培训教材模版(四篇)

冲压车间安全培训教材模版(四篇)

冲压车间安全培训教材模版第一章前言1.1 培训目的和意义冲压车间是一种高风险的工作环境,员工在工作中面临着各种安全风险。

为了保障员工的安全和健康,提高工作效率,本培训教材将重点介绍冲压车间的安全知识和操作规程。

1.2 冲压车间的安全风险冲压车间的安全风险主要包括机械伤害、电气伤害、化学品伤害、火灾爆炸等。

通过本培训教材的学习,员工将了解到各种安全风险的预防措施和紧急处理方法。

第二章冲压车间的安全管理2.1 公司安全政策和目标公司安全政策是保障员工安全的基本原则和规定,培训教材将介绍公司的安全政策和目标,以及员工的安全责任和义务。

2.2 冲压车间的安全组织冲压车间需要建立一套完善的安全管理制度和组织架构,培训教材将介绍冲压车间的安全组织和职责分工。

2.3 安全培训和安全意识教育冲压车间的员工要接受定期的安全培训和安全意识教育,本培训教材将介绍安全培训的内容和方法,以及提高员工安全意识的方式。

第三章冲压车间的机械安全3.1 机械设备的安全操作冲压车间主要使用各种机械设备进行生产,本培训教材将重点介绍机械设备的安全操作规程和注意事项。

3.2 机械设备的维护与保养机械设备的维护与保养是确保其安全运行的重要环节,本培训教材将介绍机械设备的维护与保养方法和注意事项。

3.3 机械事故的处理和应急措施在冲压车间,机械事故可能随时发生,本培训教材将介绍机械事故的处理方法和应急措施,以及如何及时报告和调查事故。

第四章冲压车间的电气安全4.1 电气设备的安全操作冲压车间使用大量的电气设备,员工需要掌握电气设备的安全操作规程和注意事项,本培训教材将介绍相关内容。

4.2 电气设备的维护与保养电气设备的维护与保养对于预防电气事故至关重要,培训教材将介绍电气设备的维护与保养方法和注意事项。

4.3 电气事故的处理和应急措施发生电气事故时,员工需要迅速采取应急措施,并及时报告和调查事故,培训教材将介绍电气事故的处理方法和应急措施。

冲压安全培训教材

冲压安全培训教材

冲压安全培训教材一、引言冲压是一种常见的金属加工工艺,广泛应用于汽车制造、电子设备制造等领域。

然而,由于操作不慎或者安全意识不足,冲压过程中可能发生较严重的安全事故。

为了提高冲压工人的安全意识和技能,降低潜在风险,本教材旨在为冲压安全培训提供有效的指导和教育。

二、冲压安全的背景冲压安全事故的原因多种多样,常见的有以下几个方面:1. 设备操作不当,例如操作错误、违规操作等;2. 设备维护不到位,导致设备故障或异常;3. 工作环境不合理,例如照明不足、工作区域拥挤等;4. 安全意识不强,缺乏对潜在风险的认知和正确的应对能力。

三、冲压安全培训内容1. 冲压机的基本知识- 冲压机概述:介绍冲压机的种类和工作原理;- 冲压机的组成部分:详细讲解冲压机的各个部位及其功能;- 冲压机的操作规程:明确冲压机的操作步骤和安全要求。

2. 安全操作技能培训- 设备准备和检查:包括设备的开关、刹车、保险装置等的检查和调整;- 工作场景安排:讲解冲压机周围的安全警示标识和防护措施的摆放;- 操作规范和操作技巧:详细介绍正确的冲压操作步骤和技巧,避免常见的安全事故;- 废品处理和设备维护:指导冲压工人正确处理废品并进行设备维护。

3. 安全意识培养- 潜在风险认知:通过案例分析和图文并茂的方式,向冲压工人展示潜在的安全风险;- 安全标准和管理制度:讲解企业的安全标准和相关管理制度,引导冲压工人遵守;- 安全事故应急处理:介绍常见的安全事故类型及应急处理方法,提高应对突发情况的能力;- 安全质量的培养:强调冲压工人在保证安全的前提下,要追求高质量的工作。

四、冲压安全的检查和评估1. 安全检查- 轮机检查:检查冲压机的各个部位是否正常运作;- 安全设施检查:检查冲压机周围的安全措施和设施是否完善;- 操作规范检查:检查冲压工人是否按照操作规范进行操作;- 废品处理检查:检查冲压工人是否正确处理废品。

2. 安全评估- 通过事故统计和员工反馈,对冲压安全培训的效果进行评估;- 不定期组织冲压安全演练,提高应急处理和团队协作能力。

冲压车间安全培训教(三篇)

冲压车间安全培训教(三篇)

冲压车间安全培训教一、生产安全及劳动纪律要求1.生产时, 必须穿戴好劳动防护用品, 包括防护眼镜、耳塞、工作服、工作鞋、防割袖套及手套等。

2.生产前, 必须检查设备、模具及安全装置是否正常, 完成每日设备点检工作。

3.按照公司规定准时上下班, 在指定地点休息;吸烟需到指定吸烟区。

二、班组工艺、流程及安全生产规章制度介绍冲压工艺流程: 下料成型冲压翻边整形三、班组危险源介绍及工作岗位安全注意事项介绍1.生产过程中, 主要是切边废料容易划伤;对策: 劳防用品穿戴正确及整齐, 发现破损及时更换2.地面油污较多, 容易摔倒;对策: 及时对地面清扫, 保证地面无油污3.生产过程中, 注意产品边缘毛刺, 发现破损手套及时更换4.在拿放产品过程中, 注意产品上的油污, 放置产品滑落四、班组设备安全装置功能及使用要求介绍1.冲压小线冲床: 光珊, 防止手进入模具区域;双手按钮, 保证落模时双手在进行操作;安全后面, 保证员工从后门进入冲床内时冲床停止;安全枕木, 用于修模时进行防错。

2.冲压大线冲床:光珊, 防止手进入模具区域;双手按钮, 保证落模时双手在进行操作;安全枕木, 用于修模时进行防错。

五、劳动工具安全使用事项介绍1.使用打磨机时:(1)检查打磨机是否可用, 相关线路是否完好(2)使用时必须配戴口罩、防护眼镜及手套, 在光线合适的区域进行(3)初次上岗者作业前必须进行相关操作培训, 方可上岗作业。

2.使用打孔机时:(1)气管是否漏气, 电线是否露白;(2)通气(电)后, 枪是否能够正反运转自如;(3)使用时, 电线或气管是否跨过工作区域, 影响正常工作与使用。

使用完后, 将设备定置定位正确放置。

六、应急事件处理流程介绍1.按要求正确使用灭火器:(1)当现场发生起火现象时, 首先找到消火栓, 拿出灭火器(2)拔下灭火器上的安全销(3)对准火源根部用力按压灭火器夹(4)使用完毕, 放回原处,并呈报给班组长, 等待班组长处理(5)注:日常工作时严禁动用灭火器, 违者按违纪处理2.设备运装或模具发现异常时:(1)立即按紧急急停按钮, 使设备停止运转(2)通知班组长, 待维修确认, 方可开机冲床安全操作规程一、高速精密自动冲床是一种高效, 高精度, 高自动化程度的设备, 模具系价格昂贵、精度较高的级进模, 非操作人员未经许可, 不准随意开动机器。

冲压厂安全培训教材

冲压厂安全培训教材

冲压厂安全培训教材一、引言冲压是一种广泛应用于金属加工领域的重要工艺,它能够高效地将板材加工成各种形状,但同时也存在一定的安全风险。

为了保障冲压工作人员的安全,提升工作效率,本安全培训教材旨在向冲压厂工作人员介绍冲压厂常见的风险和安全措施。

二、冲压工作环境安全1.安全防护措施冲压工作现场应设置明显的安全警示标志,例如“请佩戴好安全帽”、“禁止倚靠机械设备”等。

同时,合格的防护设施如护栏、防护网等应设立在高风险区域,避免工人误入。

2.灭火与紧急救援冲压厂应配备灭火器并进行定期检查和维护。

同时,应制定灾难事故应急预案,明确员工应对各类紧急情况的操作方法和应急通道。

三、机械设备操作安全1.设备操作规程冲压厂应建立和完善各类设备的操作规程和标准作业程序,确保工作人员掌握正确的操作技巧和步骤。

2.设备维护保养冲压设备需要定期保养和维修,以确保其正常运行。

工作人员应定期对设备进行检查,确保各项安全保护装置的完好有效。

四、个人防护与职业保健1.穿戴个人防护装备冲压工作人员应正确佩戴个人防护装备,如安全帽、耐磨手套、防护眼镜、防护鞋等,保护自身安全。

2.职业健康监测冲压工作人员应定期接受职业健康检查,特别注意对噪声、有害尘埃等职业病因素的预防和治理。

五、应急预案与事故案例分析1.冲压设备事故案例分析结合实际案例分析冲压设备事故的原因和教训,引导工作人员增强安全意识和风险防范能力。

2.应急预案建立冲压厂应建立完善的应急预案,明确各类突发事件的处理流程和责任分工,提高应对突发情况的能力。

六、工作场所整治与安全维护1.工作场所整洁冲压工作场所应保持整洁,无障碍物堆放,确保安全生产的环境。

2.安全维护与巡查冲压厂应定期进行设备巡查和安全隐患排查,及时消除安全隐患,确保工作场所的安全。

七、结语冲压厂是一个高风险的工作环境,工作人员的安全至关重要。

通过本安全培训教材,我们希望能够引起冲压厂工作人员对安全问题的重视,加强自我保护意识,做到安全生产、高效生产。

冲压厂安全培训教材PPT32张课件

冲压厂安全培训教材PPT32张课件
冲压厂安全培训——相关法律/法规
法律责任 安全生产法: 第九十条 生产经营单位的从业人员不服从管理,违反安全生产规章制度或者操作规程的,由生产经营单位给予批评教育,依照有关规章制度给予处分;造成重大事故,构成犯罪的,依照刑法有关规定追究刑事责任。 劳动法: 第二十五条 劳动者有下列情形之一的,用人单位可以解除劳动合同: (二)严重违反劳动纪律或者用人单位规章制度的; (三)严重失职,营私舞弊,对用人单位利益造成重大损害的; 刑法: 第一百三十四条 工厂、矿山、林场、建筑企业或者其他企业、事业单位的职工,由于不服管理、违反规章制度,或者强令工人违章冒险作业,因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的,处三年以下有期徒刑或者拘役;情节特别恶劣的,处三年以上七年以下有期徒刑。
冲压厂安全培训——安全管理规定
二、使用柴油叉车物料搬运管理规定 1:使用柴油物料搬运必须由相应物料员完成,生产作业员不得私自参与。 2:物料搬运过程中,必须严格遵守安全规定 3:启动叉车或其它搬运工具时,尽量减少多人参与,如有必要时,必须由相关物料管理者统一指挥,在空间不够或上下坡时,严禁前拉后推,以免不能及时刹车而导致事故发生。
冲压厂冲压课安全培训——如何预防事故之一
冲压厂安全培训——如何预防事故之二
第二步:有效的对策到位(对策必须有效) 对发生过的安全事例: 四不放过原则: 1.问题不查清不放过(不得复工) 2.没有制定有效对策不放过(不得复工),同时制定后要对效 果确认 3.责任人不处分不放过 4.没有宣传教育不放过(不得复工) 对策完善及使其作业标准化 推行5S管理 建立岗位说明书
冲压厂安全培训——前言
『电梯下坠时保护自己的最佳动作』 第一、(不论有几层楼) 赶快把每一层楼的按键都按下。 第二、如果电梯里有手把,一只手紧握手把。 第三、整个背部跟头部紧贴电梯内墙,呈一直线。 第四、膝盖呈弯曲姿势。 说明:因为电梯下坠时,你不会知道它会何时着地,且坠落时很可能会全身骨折死; 第一点是当紧急电源启动时,电梯可以马上停止继续下坠 第二点是要固定你所在的位子,以致于你不会因为重心不稳而摔伤 第三点是为了要运用电梯墙 第四点是最重要的,因为韧带是唯一人体富含弹性的 一个组织,所以借用膝盖弯曲来承受重击压力,比骨头来承受压力来的大。

冲压车间安全培训教材范文

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冲压车间安全培训教材范文第一章:安全意识教育1. 意识到安全的重要性:从工作环境到个人身体健康,安全是我们工作的基础。

2. 养成安全习惯:遵守操作规程,佩戴个人防护装备,确保操作安全。

3. 分享安全经验:和同事交流安全经验,共同提高安全意识。

第二章:机械设备安全1. 机械设备使用前的检查:确保机械设备没有故障。

2. 正确操作机械设备:熟悉机械设备的工作原理和操作方法。

3. 定期维护机械设备:保持机械设备的正常运转。

第三章:危险源识别和风险评估1. 识别常见的危险源:例如刀具、高温、高压等。

2. 评估危险源带来的风险:根据可能发生的危险和伤害程度评估风险。

3. 采取相应措施防范风险:如佩戴防护装备、操作时保持集中等。

第四章:个人防护和安全操作1. 个人防护装备:佩戴安全帽、护目镜、耳塞等个人防护装备。

2. 安全操作技巧:保持正确的姿势、合适的操作力度等。

3. 使用正确的工具和设备:使用适合的工具和设备来完成工作。

第五章:急救知识1. 基本急救技能:包括人工呼吸、心肺复苏等。

2. 常见急救情况的处理:如切割伤、烧伤等。

3. 应急联系方式:了解急救电话,掌握急救流程。

第六章:应急避险和逃生1. 火灾应急避险:了解逃生通道、灭火器的使用等。

2. 其他应急情况的应对:如地震、疏散等。

3. 应急演练:定期组织应急演练,提高应急能力。

第七章:安全管理制度和责任1. 安全管理制度:遵守公司规章制度,严格执行安全标准。

2. 安全责任:按照岗位要求,主动承担安全责任。

3. 安全监督和检查:加强对安全操作的监督和检查。

附录:相关法律法规和标准1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《冲压车间安全操作规程》3. 《机械设备安全操作规范》注意:以上内容仅供参考,具体安全培训教材需要根据实际情况进行调整和补充。

《冲压安全培训》PPT课件

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目录
• 冲压安全概述 • 冲压设备安全操作规程 • 冲压安全防护措施 • 冲压安全事故预防与处理 • 冲压安全培训与考核
冲压安全概述
01
冲压安全定义
总结词
冲压安全是指在冲压机械操作过程中采取的措施,确保操作人员的人身安全和 设备安全。
详细描述
冲压安全是指在冲压机械操作过程中采取的措施,以确保操作人员的人身安全 和设备安全。它涉及到对冲压机械的操作、维护、检查等方面的规定和要求, 以确保生产过程中的安全。
提交事故报告
将事故调查结果和整改措施报告提交 给相关部门,以便进行监督和跟踪管 理。
冲压安全培训与考核
05
冲压安全培训内容与要求
01
冲压安全基础知识
介绍冲压加工的基本原理、工艺特 点及安全操作规程。
安全防护措施
强调个人防护用品的正确佩戴及使 用,如防护眼镜、耳塞等。
03
02
冲压设备安全操作
重点讲解冲压设备的正确使用、日 常维护及常见故障排除方法。
发生。
冲压设备安全操作规
02

冲压设备操作前准备
检查电源
检查设备
清理环境
穿戴防护用品
确保冲压设备的电源连 接正常,无破损或老化
现象。
检查冲压设备各部件是 否完好,无损坏或异常。
确保工作区域内无杂物, 保持整洁,防止意外事
故发生。
操作人员必须穿戴合适 的防护用品,如防护眼
镜、手套等。
冲压设备操作步骤
一旦发生冲压安全事故,应及时报告并启 动应急预案,采取有效措施进行救援和处 理,防止事故扩大。
冲压安全事故调查与报告
成立事故调查小组
由相关部门组成事故调查小组,对冲 压安全事故进行全面调查。

冲压工安全培训教材

冲压工安全培训教材

冲压工安全培训教材前言:冲压工是制造业中一项重要的工种,他们负责操作冲压设备来完成零部件的生产过程。

然而,由于冲压工作的特殊性,存在一定的安全风险。

为了确保冲压工的人身安全和工作环境的良好状态,提供一套完善的冲压工安全培训教材就变得至关重要。

第一章冲压工的工作环境与职责1.1 冲压工的工作环境冲压工作通常在制造工厂的生产车间进行,这些车间通常配备有专门的冲压设备和工具。

冲压工的工作环境相对独立,但也面临一些潜在的危险因素,比如设备故障、物料倾倒、电气触电等。

1.2 冲压工的职责冲压工主要负责操作冲压设备,按照工艺要求进行操作,确保生产过程中的质量和效率。

同时,他们还应负责维护设备的正常运行,及时处理设备故障和异常情况。

第二章冲压工的安全意识与知识2.1 安全意识的重要性冲压工的工作环境存在较大的安全风险,因此培养和强化他们的安全意识至关重要。

只有具备正确的安全意识,才能预防意外事故的发生,保障工作人员的安全。

2.2 安全标识与警示制定统一的安全标识和警示标识,对冲压工来说具有重要的指导作用。

冲压工应熟悉各类安全标识的含义和用途,能够及时发现并遵守相应的安全规定。

2.3 冲压工的安全知识培训为了提高冲压工的安全意识和应对突发情况的能力,制定相应的培训计划至关重要。

培训内容应包括安全操作规程、紧急救援知识、事故防范等,并结合实际案例进行讲解和讨论。

第三章冲压工的安全操作规程3.1 设备操作前的准备工作冲压工在进行设备操作前,应进行一系列的准备工作,包括设备检查、工作区域清理、佩戴个人防护装备等。

3.2 设备操作时的安全事项冲压工在设备操作过程中,应注意保持集中注意力、确保工作区域的安全、选择合适的工具和设备等,同时遵守相关的操作流程和规范。

3.3 设备故障与紧急情况的处理冲压工应具备处理设备故障和应对突发情况的能力。

在发生设备故障时,应立即停机并采取安全措施;在紧急情况下,应迅速判断并执行相应的紧急救援措施。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
勿拆除,否则会导致意外。 5.机器运转时,禁止将手或身体任何部位伸入机
器模具内。调机、检测、保养等必须停机进行。
冲压厂安全培训——机器操作及注意事项
1.确保正确佩戴、使用劳保用品 2.检查机器设备的马达、刹车等的安全性 3.检查模具是否紧固,导柱、模板等是否完好 4.开机,试啤几下,测试设备、模具等各部件、按
公司以社会综合效益为根本,以质量求发展,不断加强员工队伍 建设,提高员工素质,不断强化安全工作,把安全工作作为重中之 重。不断加强厂区周边地区环保建设,使公司在日日求变中不断发 展壮大。
我们对安全的承诺,是我们公司在生产、经营活动中不可分的一 部分,在公司内,对每一个员工我们都有一个承诺:
以安全第一,预防为主的指导思想;确保在我公司范围内员工在 安全的环境下进行生产活动,通过有效的安全管理,持续改进我公 司的安全、消防工作。
必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全 操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。
第八十二条 生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾期未改正的,责令停产停 业整顿,可以并处二万元以下的罚款:
(三)未按照本法第二十一条、第二十二条的规定对从业人员进行安全生产教育和培训, 或者未按照本法第三十六条的规定如实告知从业人员有关的安全生产事项的;
冲压厂安全培训——相关法律/法规
法律责任 安全生产法: 第九十条 生产经营单位的从业人员不服从管理,违反安全生产规章制度或者操作规程的,
由生产经营单位给予批评教育,依照有关规章制度给予处分;造成重大事故,构成犯罪的 ,依照刑法有关规定追究刑事责任。
劳动法: 第二十五条 劳动者有下列情形之一的,用人单位可以解除劳动合同: (二)严重违反劳动纪律或者用人单位规章制度的; (三)严重失职,营私舞弊,对用人单位利益造成重大损害的; 刑法: 第一百三十四条 工厂、矿山、林场、建筑企业或者其他企业、事业单位的职工,由于不服
培训内容: a.厂级安全生产培训的内容主要是:安全生产基本知识;本单位安 全生产规章制度;劳动纪律;作业场所和工作岗位存在的危险因素、 防范措施及事故应急措施;有关事故案例等。 b.车间级安全生产教育培训的内容主要是:本车间安全生产状况和 规章制度;作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故 应急措施;事故案例等。 c.班组级安全生产教育培训的内容主要是:岗位安全操作规程;
冲压厂安全培训——安全管理规定
5:在机床正常运作情况下,作业员身体的任何部 位不得将身体任何部位伸入模具闭合区内。
6:作业员在生产过程中严禁旁人打扰、严禁空手 作业,必须有安全工具(如安全手、镊子、钳子等) 并且注意力高度集中。
7:作业员在所加工产品(材料)放置定位良好状 态下方可踩脚踏板作一冲程,并且踩上后迅速离开 脚踏板, 以免发生连冲,损坏产品及模具,甚至人 身安全问题。
请将手机装置设 置为振动或关闭 状态。
冲压厂安全培训
主讲: 李仕松
请不要随意走动 请不要大声宣哗
冲压厂安全培训
课程主要内容: 1.前言 2.“三不”伤害原则 3.“三不”伤害工伤案例分析 4.工作中如何预防事故的发生 5.冲压厂“安全管理规定” 6.机器操作及注意事项 7.机器操作六必须,八禁止规定 8.冲压课目前在用的劳保用品及规定 9.冲压课作业员工作职责
8:作业员在加工产品是必须定时清理模具内残渣 (可用风枪吹、停机擦拭、用煤油等清洁剂清洗)。
冲压厂安全培训——安全管理规定
9:作业员在生产过程中要不定时检查连杆的锁紧螺母是否 出现松动,以免造成生产出产品不良及机床损坏。
10:如发现机床有异音及电机过热而导致运转不正常时必须 停机,向当班管理干部汇报,找机修查明原因排除故障方可 重新作业。
冲压厂安全培训——前言
有一天搭乘电梯,遇上了电梯突然断电时怎 么办?
地震来时,你躲在哪里?
冲压厂安全培训——前言
『电梯下坠时保护自己的最佳动作』 第一、(不论有几层楼) 赶快把每一层楼的按键都按下。 第二、如果电梯里有手把,一只手紧握手把。 第三、整个背部跟头部紧贴电梯内墙,呈一直线。 第四、膝盖呈弯曲姿势。
冲压厂安全培训——如何预防事故之三
第三步:树立员工安全意识到位 设备上应有注意事项,并粘贴在相应的边沿 强制落实安全对策 定期安全培训 在设备上张贴安全提示语 树立“有可能就会必然的”安全意识
冲压厂安全培训——如何预防事故之四
第四步:检查到位 班组天天安全监督,并作安全记录及安全点检 车间安全员周、月、季安全检查必须到位 放长假安全检查
与,如有必要时,必须由相关物料管理者统一指挥, 在空间不够或上下坡时,严禁前拉后推,以免不能 及时刹车而导致事故发生。
冲压厂安全培训——安全管理规定
三、压力机操作规定 1:开机前检查机台上的模具、治具的固定情况是完好。 2:检查检机床的各项防护装置是否完整、牢固、并检查
绿色开启开关及红色停止开关是否正常,如有异常不得使用, 并汇报当班管理干部找机修修复(如用其它开关的,同样检 查其各项灵敏度)。 3:对机床各润滑点进行润滑保养(如操作杆、离合器、 飞轮、曲轴、连杆、滑块及其它转动部分等)并保证机床工 作台面清洁,凡是与工作无关的物料不得放置工作台面上。 4:有特殊注明的模具不能空啤,否则会导致模具损坏。
冲压厂安全培训——前言
地震来时,你躲在哪里? 如果你依照小时候老师教我们的方法乖乖躲在桌子底下, 床铺底下, 那么,我必须告诉你,你的伤亡率,高达 百分之九十八!!那该怎么办? 美国国际搜救队长教你正确的躲避位置: 不要躲在桌子、床铺下,而要以比桌、床高度更低的姿 势,桌子,床铺的旁边。 因为建筑物天花板因强震倒塌时,会将桌床等家具压毁, 人如果躲在其中,后果不堪设想, 如果人以低姿势躲 在家具旁,家具可以先承受倒塌物品的力量,让一旁的 人取得生存空间。
在安全管理中,要做到“做事不做人”“做人不要做 事” -----就是说,在整个生产过程中如有违规操作的必须 不讲人情,不讲情面,该严就得严,该处分就得处分, 如果你要讲人情那你就不要搞安全,否则于人于已 都没好处。
冲压厂安全培训——安全管理规定
目的:为了能使生产车间有一个安全,舒适的工作环境,特制定车间 安全生产管理规定
说明:因为电梯下坠时,你不会知道它会何时着地,且坠落时很可能会 全身骨折死;
第一点是当紧急电源启动时,电梯可以马上停止继续下坠 第二点是要固定你所在的位子,以致于你不会因为重心不稳而摔伤 第三点是为了要运用电梯墙 第四点是最重要的,因为韧带是唯一人体富含弹性的 一个组织,所以借
用膝盖弯曲来承受重击压力,比骨头来承受压力来的大。
适用范围:一车间全体作业员工 一、劳保鞋使用规定 1:新进员工2周后必须购买劳保鞋 2:劳保鞋购买按公司相关规定,任何人不得有异议 3:车间所有员工须穿劳保鞋以及佩戴其它劳保用品上岗。 4:新人员在未领用劳保鞋前,不得参与有明显安全隐患与某些生产
辅助工作。 5:试用期满转为正式员工后,任何人不得找其它理由不穿劳保鞋,
冲压厂安全培训——如何预防事故之二
第二步:有效的对策到位(对策必须有效) 对发生过的安全事例:
四不放过原则: 1.问题不查清不放过(不得复工) 2.没有制定有效对策不放过(不得复工),同时制定后要对效 果确认 3.责任人不处分不放过 4.没有宣传教育不放过(不得复工) 对策完善及使其作业标准化 推行5S管理 建立岗位说明书
冲压厂安全培训——机器操作及注意事项
1.未经主管允许或无资质人员严禁私自调机换模; 2.当机器出现异声,异味,运动不规律的状况下, 应立即停机并通知维修人员进行处理,在未排除
故障的情况下禁止开机; 3.不得串岗作业,不得以好奇心理私自操作动用
他人机器设备。 4.机器上安装的所有防护装置,应妥善维护,切
识别作业环境的有害毒物,潜在危险源。 制度,人员培训、操作安全监督、纠正。
冲压厂安全培训——如何预防事故
第一步:培训教育到位 第二步:有效的对策到位(对策必须有效) 第三步:树立员工安全意识到位 第四步:检查到位
冲压厂冲压课安全培训——如何预防事故之一
新职工进厂三级教育
对入厂新工人、工程技术、管理人员以及临时工等进行的厂级、 车间和班组级职业安全健康教育,未经三级教育或考试不合格者, 不准参加生产或单独操作。
钮是否安全运作 5.待加工、已加工半成品的区分 6.检查是否有首件或首件标识,并将试啤的产品与
首件进行核对 7.检查是否有SOP、产品跟踪卡及相关签字
冲压厂安全培训——目前在用的劳保用品
目前冲压厂使用的劳保用品: A、手套 B、安全手、镊子/夹子 C、耳塞 D、工鞋/劳保鞋
员工在安全生产方面的权利和义务 义务: 遵章守规,服从管理的义务 佩戴和使用劳动防护用品的义务 接受培训,掌握安全生产技能的义务 发现事故隐患及时报告的义务 权利: 享受工伤保险和伤亡求偿权 危险因素和应急措施的知情权 安全管理的批评检控权 拒绝违章指挥、强令冒险作业权 紧急情况下的停止作业和紧急撤离权
冲压厂安全培训——案例的启示
以上2个案例给我们的启示: A.遇到突发事情,要有安全意识保护自己,
从而使自己受的伤害,减到最少。 B.要接受过一些专业的安全知识培训,可
以减少自已伤害 C.有安全知识、安全意识,要能在工作中
应用
冲压厂安全训——目的
为了让您更好地掌握安全生产知识和技能,并能积极地参予安全工 作,用自己学会的知识保护自己,我们整理了这份安全培训教材。
安全生产的目标:
重大工伤事故为零
冲压厂安全培训——目的
1.提高全员自我安全防护意识,提升自我 安全保护能力。
2.学会 事故 的预 防、 处理。
安全培训的目的
3.减少 或免遭 事故伤害, 保障公司和 全员的生命 财产安全.
冲压厂安全培训——相关法律/法规
教育规定 第二十一条:生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备
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