轻钢玻璃雨棚施工工艺
轻钢玻璃雨棚施工方案
轻钢玻璃雨棚施工方案一、设计方案轻钢玻璃雨棚是一种结构简单、美观实用的雨棚类型，适用于建筑物的入口、露台、庭院等区域。
本文档将介绍轻钢玻璃雨棚的施工方案。
1.1 材料准备为了施工轻钢玻璃雨棚，需要准备以下材料：•轻钢骨架：选择优质的钢材制作而成，具有良好的承重能力和耐腐蚀性。
•玻璃板：采用透明钢化玻璃，具有较高的强度和耐磨性。
•螺栓、螺丝等连接件：用于连接轻钢骨架和玻璃板。
•螺纹锚固件和膨胀螺栓：用于固定轻钢骨架。
1.2 绘制施工图纸在施工轻钢玻璃雨棚之前，需要绘制详细的施工图纸。
施工图纸应包括以下内容：•轻钢骨架的尺寸和布置图•玻璃板的尺寸和布置图•搭接、连接件的图纸•螺纹锚固件和膨胀螺栓的位置图二、施工步骤2.1 基础施工•根据设计要求进行基础的施工工艺，确保基础的平整度和牢固性。
•根据施工图纸，将轻钢骨架焊接或螺栓固定。
2.2 安装玻璃板•根据施工图纸，将玻璃板放置在预留的位置上。
•使用螺栓和螺丝将玻璃板固定于轻钢骨架上，并确保固定牢固。
2.3 安装连接件•根据施工图纸，安装轻钢骨架之间的连接件。
•使用螺栓和螺丝将连接件固定于轻钢骨架上，并确保固定牢固。
2.4 固定整体结构•根据施工图纸，使用螺纹锚固件和膨胀螺栓将轻钢骨架固定于基础上。
•检查整个结构的牢固性，确保不出现松动或变形。
三、安全措施在施工轻钢玻璃雨棚时，应注意以下安全措施：1.工人应配备安全帽、手套、安全鞋等个人防护装备。
2.施工现场应设置合适的防护栏杆和警示标志，以防止意外事故发生。
3.工具和材料应放置整齐，避免滑倒和坠落的危险。
4.施工过程中应定期检查脚手架和其他施工设备的稳定性，防止意外的倒塌。
四、质量控制为保证轻钢玻璃雨棚施工质量，需进行以下质量控制措施：1.对轻钢骨架进行检查，确保其尺寸、焊接质量和涂装质量符合要求。
2.对玻璃板进行检验，确保其表面光滑、无裂纹和破损。
3.螺栓、螺丝等连接件应符合相关标准，且紧固可靠。
4.进行防水测试，确保结构的防水性能达到设计要求。
轻钢玻璃雨棚施工工艺
轻钢玻璃雨棚施工工艺 Last revised by LE LE in 20211、工艺流程加工准备及下料测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
2、施工工艺及施工要点：A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。
钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
D、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。
靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。
然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。
并焊接无缝钢管。
型钢需接长时，先焊接头并矫直。
采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。
E、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。
悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。
保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。
G、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。
轻钢安全玻璃雨棚施工方案
使用注意事项
定期检查雨棚的牢固性，确保安全 避免在雨棚上悬挂重物，以免造成损坏 定期清洁雨棚，保持表面清洁，避免灰尘堆积 定期检查雨棚的排水系统，确保排水畅通 在恶劣天气条件下，尽量避免在雨棚下停留，以免发生意外
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汇报人：
汇报时间：20XX/01/01
施工过程中注意 避免高空坠物， 确保人员安全
施工结束后对现 场进行清理，确 保无安全隐患
轻钢安全玻璃雨棚的施工流程
03
基础制作
测量尺寸：准确测量雨棚的尺寸，确保安装无误 基础开挖：根据测量结果，开挖基础坑 基础浇筑：在基础坑中浇筑混凝土，形成稳固的基础 基础养护：等待混凝土完全凝固，确保基础牢固
收尾工作要点
清理施工现场，确保无杂物、无 安全隐患
确认所有施工人员撤离现场，确 保施工安全
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
检查玻璃雨棚的牢固性、防水性、 安全性
向客户提交竣工报告，说明施工 过程和结果，并提供售后服务信 息
轻钢安全玻璃雨棚的施工质量验收
05
质量验收标准
玻璃雨棚的材质、规格、颜色应符合设计 要求
轻钢安全玻璃雨棚的施工要点
04
基础制作要点
基础材料选择：选用高强度、耐腐蚀、耐久性好的材料 基础尺寸设计：根据雨棚的尺寸和荷载要求，设计合理的基础尺寸 基础施工方法：采用预埋件、焊接、螺栓连接等方法，确保基础牢固可靠 基础防水处理：在基础表面涂刷防水涂料或设置防水层，防止雨水渗漏影响基础稳定性
添加标题
检查验收：检查安 全玻璃的安装质量 和外观效果，确保 符合施工要求
收尾工作
清理施工现场：清理所有施工垃圾和工具，保持现场整洁
钢结构玻璃雨棚制作安装施工工艺及技术
钢结构玻璃雨棚制作安装施工工艺及技术：钢结构玻璃雨棚，加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
玻璃雨棚，施工工艺及施工要点：1、钢结构玻璃雨棚，加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。
钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
2、玻璃雨棚，测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
3、玻璃雨棚，预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
4、玻璃雨棚，悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。
靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。
然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。
并焊接无缝钢管。
型钢需接长时，先焊接头并矫直。
采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。
5、玻璃雨棚，校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。
悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。
保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
6、玻璃雨棚，连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。
7、玻璃雨棚，不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。
轻钢雨棚施工工艺流程
轻钢雨棚施工工艺流程
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轻钢雨棚施工工艺流程：
①测量放线：根据设计图纸，精准测量确定雨棚位置，弹出安装基准线。
②基础制作：按设计要求浇筑混凝土基础或安装预埋件，确保承载力与水平度。
③钢结构加工：工厂定制轻钢骨架，根据尺寸切割、焊接，防腐处理。
④现场组装：将预制钢结构运至现场，按编号拼装成雨棚骨架，使用高强螺栓连接固定。
⑤骨架校正：利用水准仪、经纬仪等工具，调整骨架垂直度与水平度，确保结构稳定。
⑥安装檩条与面板：在骨架上安装次结构檩条，随后铺设屋面板，如彩钢板、玻璃板等。
⑦密封防水：板材接缝处采用密封胶条、结构胶密封，确保雨棚防水性能。
⑧安装排水系统：布置落水管与排水沟，确保雨棚顶部积水顺畅排出。
⑨电气安装：根据需求安装照明、遮阳帘等电气设施，隐蔽线路需穿管保护。
⑩清理验收：全面检查雨棚安装质量，清理现场，准备竣工验收资料。
轻钢玻璃雨棚施工工艺完整版
轻钢玻璃雨棚施工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】1、工艺流程加工准备及下料测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
2、施工工艺及施工要点：A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。
钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
D、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。
靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。
然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。
并焊接无缝钢管。
型钢需接长时，先焊接头并矫直。
采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。
E、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。
悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。
保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。
G、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。
轻钢雨棚施工操作步骤及工艺
轻钢雨篷施工方案一、工程概况本工程为安康汉阴水岸花城车道雨棚，积为760 ㎡,由于该工程土建部分已结束，脚手架已拆除完毕，脚手架需重新搭建，所以为提高施工工程质量，保证工程的顺利进行，特制定轻钢雨篷施工方案如下。
二、编制依据1、根据图纸设计要求及说明；2、《普通碳素钢技术条件》（GB/T700）；3、《建筑钢结构焊接技术规程》；4、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）。
三、材料选择1、钢挑梁采用材质为Q235B；2、不锈钢成品驳接爪型号304，规格200mm；3、镀锌管采用型号ф32×2.5；4、成品驳接爪为不锈钢材质；5、玻璃采用型号为6+6钢化夹胶玻璃。
四、施工操作步骤及工艺1、施工工艺流程施工前准备→加工钢梁及玻璃→搭设脚手架→将原来的保温层、抹灰层及外墙涂料层重新切口→将切口处按规格打孔→固定化学螺栓→钢梁底座固定在化学螺栓上并旋紧→将提前焊接好的钢梁并经过喷砂处理进行喷漆后，焊接在钢梁底座上→将二次加固的钢板焊接在钢梁上和墙面固定→将驳接爪底座焊接在钢梁上→矩形管按图纸焊接在钢梁上，镀锌管穿入钢梁孔中并进行焊接→校正，恢复钢梁底座并将破环的保温层、抹灰层、油漆进行恢复→安装玻璃→封镀锌管堵头并校正、恢复→交验。
2、施工操作步骤（1）施工人员配备项目经理一名，项目负责人一名，安装负责人一名，安全人员一名，防火人员一名，玻璃生产负责人一名，玻璃安装人员二十名，焊接负责人一名，电焊工人二十名，喷漆工一名，技术远二名，钢架安装人员二十名。
（2）材料准备施工前按照图纸设计要求将所有钢板、矩形钢、镀锌管、驳接爪、电焊条、M12化学螺栓、油漆、玻璃购买回来，检验是否符合国家规范标准。
（3）施工人员进行岗前培训，做技术交底。
3、加工钢梁及玻璃将钢板按照图纸尺寸做好模具，切割并打孔后，采用2.5#天津大桥牌焊条进行焊接，并校正用磨光机进行喷砂打磨，然后喷漆，玻璃进行钢化并加胶生产。
轻钢玻璃雨棚施工工艺
轻钢玻璃雨棚施工工艺 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】1、工艺流程加工准备及下料测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
2、施工工艺及施工要点：A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。
钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
D、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。
靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。
然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。
并焊接无缝钢管。
型钢需接长时，先焊接头并矫直。
采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。
E、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。
悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。
保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。
G、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。
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一、工艺流程
加工准备及下料
测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
二、施工工艺及施工要点：
A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。
钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
D、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。
靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。
然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。
并焊接无缝钢管。
型钢需接长时，先焊接头并矫直。
采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。
E、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。
悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。
保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。
G、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。
H、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。
涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。
以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。
I、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。
安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
J、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
K、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。
充分清洁粘结面，加以干燥。
为调整缝的深度，避免三边粘胶。
在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。
上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。
注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。
胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
L、修补检验：局部修补检验。
M、玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。
必要时用溶剂擦拭玻璃。
N、清理现场：保护和清洗现场。
O、竣工验收：竣工验收。
三、质量控制
1、质量标准：请参照《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、《钢结构工程施工质
量验收规范》（GB50205-2001）、《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）和《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—20016）。
2、质量管理要点：
材料控制：玻璃雨蓬所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。
材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。
各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。
构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。
焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。
螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。
悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装焊接是雨蓬施工中比较繁琐的工序，悬挂臂安装是否准确将影响整过施工过程。
测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确，坡度正确。
悬挂臂与预埋件的连接施工中，必须用合格焊工。
焊接、防锈、安装精度必须合格。
钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。
钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。
构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。
焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。
螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。
四、安全措施
1、安装雨蓬用的施工机具在使用前必须进行严格检验。
手持电动工具用前作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持续时间试验。
2、施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。
3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。
4、现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。
5、设专职安全员进行监督和巡回检查。