热风炉炉壳安装安全措施交底(正式)

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锅炉安装安全技术交底

锅炉安装安全技术交底
8、安装机电设备试运转时,必须合同有关人员共同进行,不得擅自开动。大型设备试运转应听从专人指挥,不得任意改变或减少操作步骤。
9、锅炉的安全阀安装,应首先检验安全阀的始启压力,起座压力及回座压力。电磁式安全阀应分别进行机械试验、电气回路试验和远方操作试验。
10、有专业电工在现场管理临时用电,禁止私拉乱接现象,配置合格的闸刀盒(箱)、漏电保护器、电线,保持与高压电线的安全间距,尽可能避开雷雨天气操作,操作中突遇雷雨天气时,应远离锅炉等高大设施设备,及时进入宿舍、办公室等地点躲雨。
3、锅炉基础放线时,应将锅炉房内的杂物清理干净。安装使用的操作平台上不得堆放材料或设备部件,严禁超负荷使用。
4、锅炉安装施工用的照明,应不超过36V安全电压,锅筒内应使用不超12V的低压照明。6、吊装时必须遵守有关起重工、起重机司机和信号指挥的规定。
5、两台卷扬机起吊一个部件时,两台转速必须同步一致,严禁用两台吨位不等、转速、转距不一致的卷扬机起吊一个部件或一台设备。
锅炉安装安全技术
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
1、进入现场必须戴好安全帽,扣好安全带,并正确使用焊接锅炉受压无件的焊工,必须按必须取得焊工合格证,且只能担任考试合格范围的焊接工作。工作前必须检查锅炉本体和安全附件等,确认良好后方可操作。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日
6、安装锅炉钢架横梁时,操作人员高处作业必须系好安全带。手不得扶在横梁的顶端。在横梁与立柱未焊牢之前,严禁上人操作。第一圈横梁安装好后,中间应挂设安全网。锅炉钢架焊接牢固后,再上汽包。严禁颠倒工序。
7、焊工焊接锅炉钢架时,必须遵守焊工的有关规定,压力容器焊工证上岗。电焊机的二次线必须双线到位,并配有空载降压安全装置。严禁借用其他金屑结构或钢管脚手架代替回路。

01热风炉炉壳钢构安装技术交底

01热风炉炉壳钢构安装技术交底

技术交底记录表C1-3技术交底1.材料使用:热风炉壳体材料材质为Q235C,采用E4315或E4316型焊条;框架柱、柱、支撑及管道支架材料材质均为Q235B,采用E4301或E4303型焊条;平台铺板、梯子栏杆采用Q215A.F钢制造、各类管道材料材质为Q235B, 采用E4301或E4303型焊条;部分梁、柱材质采用Q345B 钢制造,采用E5001或E5002型焊条;符合GB/T700-1988的规定。

做到专料专用,材料在平直后使用。

2.对拼装平台的要求:拼装平台必须设在坚实、平整的地面上,平台在铺设时用水准仪找平,平台工作面高低差不大于3mm。

在拼装过程中,平台若产生不均匀沉降,应及时调平。

在平台上作出中心标记和相互垂直的两条轴线,用地规画出待组装炉壳下口的外径圆弧线,检查确认圆弧所在平面内的高低差不在于2mm时,必要时用钢板调平,沿圆弧外缘焊上定位挡块。

3.拼装要求:3.1在不平度≤4mm的预装平台上进行每带(组圈)预装配,上下带炉壳拼装时应将炉壳下口圆周与平台上画出的圆弧线对准,上下两带拼装放好间隙椭圆度倒链垫板及落位板,错口处用直角卡具加楔子及调整器调整。

3.2 按制造厂出厂时的排版图及编号进行组装,测定每带的中心位移、椭圆度、上口水平差、对口错边量、坡口端部间隙等,。

符合要求后方可施焊。

3.3在炉壳结构上,立缝间隙预留3mm,立缝要用卡具卡牢,每道立缝卡3个,以保证上下带组装时的准确和安全,上下相邻的纵向焊缝应错开不小于200mm,并在距上口700mm处焊上脚手架挂耳。

在焊接挂耳时,注意避开炉壳工艺孔,间距为 1.5-2m左右,其具体尺寸根据跳板长度而定。

4.炉体的安装4.1安装前的准备工作(1)用水准仪、经纬仪对土建给定的热风炉中心线、标高进行复测,并将中心点做出明显标志,以便安装时进行吊心检测。

(2)复测吊装单元的拼装质量,检查其直径、椭圆度、上口水平度及标识情况。

(3)参加安装的有关人员,必须熟悉图纸,了解设计和施工组织设计的要求,构件的平面位置、标高以及构件之间的连接方法、构件重量、安装顺序等。

高炉、热风炉安全技术交底

高炉、热风炉安全技术交底
15、起重机设备就位后,吊装前应检查这些设备的位置、压重、缆绳的锚口等是否符合要求;砌块或其他构件吊装时应注意被吊物中心的位置,起重量应严格控制在允许范围内,并严格控制起重拨杆的回转半径和变幅角度;不准起吊在台灵架的前支柱之后的砌块或其他构件,不准放长吊索拖拉砌块或构件,起吊砌块后水平回转时,应有操作人员牵引,以免摇摆和碰撞墙体及临时脚手架等。
16、卸下和堆放砌块的地方应平整,无杂物、无块状物体,以防止个别砌块在夹具松开后倒下伤人。在楼面卸下、堆放物块时,应尽量避免冲击,严禁倾斜及撞击楼板。砌块的对方应尽量靠近楼板的端部,楼面上砌块的备量,应考虑楼面的承载能力和变形情况,楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力。否则,应采取相应的加固措施,如在板底设支撑等。
10、遇到下列情等有不安全因素没有排除时;
⑶大雾或照明不足时。
11、大风、大雨、冰冻等异常气候之后,应检查砌体是否有垂直度的变化,是否产生了裂缝,是否有不均匀下沉等现象。
12、灰浆泵使用前,输浆管各部插口应拧紧、卡牢,管路应顺直,避免折弯,同时还应检查管道是否畅通,压力表、安全阀是否灵敏可靠,操作时应戴保护眼镜、口罩、手套,在操作过程中,应严格按照规定压力进行,如果超压和压浆管道阻塞,应卸压检修,拆洗时,应先拆背身的法兰螺丝,以防泥浆喷出伤人。
6、砌块施工时,不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作,也不准在墙身上行走。
7、砌块吊装就位时,应待砌块放稳后,方可松开夹具。
8、已经就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆,对稳定性较差的部位,应加临时支撑,以保证其稳定性,在台风季节,应及时采取相应有效稳定措施。
9、在砌块、砌体上,不宜拉缆风绳,不宜吊挂重物,也不宜作其它施工临时设施,支撑的支承点,如确实需要时,应采取有效的措施。

安装锅炉时安全技术交底模板

安装锅炉时安全技术交底模板

一、交底目的为确保安装锅炉过程中的安全,提高施工人员的安全意识,防止安全事故的发生,特进行安全技术交底。

二、交底对象参与锅炉安装的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底时间锅炉安装前及施工过程中。

四、交底内容1. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。

(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品,遵守施工现场的安全规定。

(3)施工现场严禁吸烟、动火,确保施工环境安全。

2. 锅炉安装前的准备工作(1)对锅炉及安装设备进行检查,确保设备完好无损。

(2)熟悉锅炉安装图纸及施工方案,明确安装步骤及注意事项。

(3)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握安装过程中的安全操作规程。

3. 锅炉安装过程中的安全操作(1)安装锅炉前,应检查安装场地是否平整、坚实,确保安装过程中不会发生地面沉降。

(2)安装锅炉时,应确保锅炉与支架之间的连接牢固,防止锅炉在安装过程中倾斜或倒塌。

(3)在安装锅炉的燃烧器、风机等部件时,应注意操作规程,防止部件损坏或伤人。

(4)在安装锅炉管道时,应确保管道连接严密,防止泄漏。

(5)安装锅炉的电气设备时,应确保电气线路安全可靠,防止触电事故发生。

4. 锅炉安装后的安全检查(1)安装完成后,应对锅炉进行全面检查,确保锅炉安装质量符合要求。

(2)对锅炉运行情况进行试运行,观察锅炉运行是否稳定,确保锅炉安全运行。

5. 应急措施(1)如遇锅炉安装过程中发生意外事故,应立即停止施工,采取紧急措施进行处理。

(2)发生触电事故时,应立即切断电源,对伤员进行急救。

(3)发生火灾时,应立即使用灭火器进行灭火,并报警求助。

五、交底要求1. 施工人员必须认真学习本交底内容,确保掌握安全操作规程。

2. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全监督,确保施工安全。

3. 监理人员应定期对施工现场进行检查,确保施工安全。

六、交底记录1. 交底人:___________2. 交底时间:____年__月__日3. 交底对象:___________4. 交底内容:___________5. 交底人签字:___________通过本次安全技术交底,希望大家能够充分认识到锅炉安装过程中的安全重要性,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

热风炉炉壳及框架安装方案2

热风炉炉壳及框架安装方案2

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!上接文库中的《热风炉炉壳及框架安装方案1》4.3.4 热风炉拱顶安装热风炉拱顶由300t履带吊负责吊装就位。

由于热风炉拱顶外形尺寸较大,无法整体制作出厂,拟定将其划分为20片出厂(具体见热风炉炉壳制作方案)。

拱顶各片进入现场后,进行整体组装。

组装完毕,检测拱顶下沿与箱梁顶面两半圆中心距、椭圆度及接口的水平度等参数的偏差,符合设计及规范要求后,进行分段焊接。

分段焊接完毕后,再次检测两半圆中心距、椭圆度及下沿水平度等参数偏差值,符合要求后进行分段吊装。

拱顶根据300t履带吊的起重能力分为两段进行吊装。

300t履带吊分别站位于热风炉南北两侧,以66m主臂,24m 水平距(可起吊49t)进行吊装。

为了确保分段吊装时,拱顶不会发生变形,在拱顶吊耳设臵。

为了确保作业人员的人身安全,在拱顶吊装吊耳设臵点及对接焊缝部位设臵操作平台及上下安全爬梯。

见图4.3.3-4 热风炉拱顶整体组装及吊装分段示意图,图4.3.3-5 热风炉拱顶吊耳及安全设施设臵示意图饿吊装分段线图4.3.3-4 热风炉拱顶整体组装及吊装分段示意图4.4 热风炉框架及平台的安装由于热风炉炉体框架及平台出图时间较晚,为了避免影响整体的施工工期,炉体需先行安装,后安装炉体框架。

热风炉框架采用先下后上,框架与管道同步的安装工艺。

热风炉框架柱及平台由150t履带吊为主导施工机械负责吊装就位,标高20m以下平台梁等零星小件由50t履带吊负责吊装到位。

由于热风炉各种管道、设备穿插布臵于各层平台之间,为了避免平台封闭后对管道及设备安装造成影响,在进行各层平台及平台梁安装过程中,应与管道及设备安装专业紧密结合。

4.5 高强度螺栓施工本工程热风炉燃烧室底部台架采用扭剪型高强螺栓连接,因此钢构件加工制作加工时,要严格按照制作工艺进行制作;现场施工要遵照《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)执行。

热风炉炉壳安装安全措施交底

热风炉炉壳安装安全措施交底

热风炉炉壳安装安全措施交底热风炉是常用的高温加热设备,安装炉壳是其紧要构成部分。

由于它能够保护热风炉内部的结构组件,并能够起到保温的作用,在炉体运作时能够减小热量损失并提高热效率。

安装热风炉炉壳时需要注意安全措施,以确保工作人员的人身安全和设备的运行安全。

一. 工作人员安全1.1 现场勘察在安装热风炉炉壳之前,需要进行现场勘察,确认安装位置是否安全稳定,是否有与炉体正常运行相关的不安全因素存在。

工作人员需要具备良好的相关技能和阅历,了解地形地貌及各种相关的安全标准,保证施工过程中的人身和物品安全。

1.2 工人安全装备在安装热风炉炉壳时,工作人员应戴好安全帽,防护服,防护手套等装备,避开发生人员损伤或者烫伤事故。

同时还应对防备热伤疤、防止跌落等事项保证人员工作安全。

1.3 使用液压升降机械在高空或者不安全环境下工作时,使用液压升降机械可以有效的防止人员跌落在施工过程中的不安全情况。

1.4 急救设备准备在安装热风炉炉壳整个过程中,应当备足急救药品和器械以防万一、二. 炉体安全2.1 设计符合标准热风炉炉壳的设计和施工需要符合相关的标准法规和技术标准。

炉体设计要合理,实行高质量怡素的耐高温材料。

机械加工精度高、构造合理,内部加装隔热保温材料,并贴防火隔热材料在其外壳部分,目的在于隔热和保护。

2.2 认真施工安装热风炉炉壳是需要认真对待的,安装炉体前,需认真检查设备,带状、支承、止回阀等中的非检(检查)验取出,靠铸件及支墩垫平,内挂网罩、格栅门等确保其正常运行。

确保已经处理好表面质量且涂层更加的均匀和美观。

在施工过程中,要避开破坏炉壳,以免炉体的亲水性有所降低进而对热效率的造成消耗。

检查过后,进行从上到下的安装,以确保设备的稳固。

2.3 维护好设备在安装完设备后,需要定期检查和维护,包括定期清理烟道。

此外,要对设备进行保养,加注润滑油等润滑保养也是必要的。

三. 作业环境安全3.1 保护环境安装热风炉炉壳时,需要实行措施保护环境,避开造成噪音和污染。

炉箅子安装技术交底

炉箅子安装技术交底

热风炉炉柱子炉箅子安装技术交底一、概述:本安装设备为XXX630m3高炉热风炉的炉柱子、炉箅子,共计三套,每套重量约59.4t。

含炉柱子22根,炉箅子36块,横梁16根。

二、安装前具备的施工条件和施工方法:1.施工条件准备:1.1 热风炉炉底按照图纸和设计要求,已进行完炉底焊缝探伤并且炉底打磨处理完毕。

1.2 炉底中心有洋冲眼做的标记,炉壳内壁上有热风炉的中心线。

1.3 在安装炉柱子和篦子前,将炉壳上方的米字支撑拆除完毕。

2.施工方法:2.1. 在炉底板上放线,按图纸找出炉柱子的定位点并打上洋冲眼;2.2. 比照炉柱子下底面下样板,依据样板在炉底板上焊接定位螺栓及调节螺栓的方螺母,并螺栓带上调整到统一高度;制做“L”形扣板,用钢板制做,钢板厚度不小20mm,每根炉柱两块;2.3. 向炉壳内吊炉柱;立炉柱,并在每一根炉柱立起后立刻将定位螺栓的螺母带好,并将扣板焊接到位后再立下一根炉柱子;2.4. 所有的炉柱子都安装完成后对炉柱子进行定位检查,确保无误后向炉柱上吊放托梁;2.5. 所有的托梁都吊放到位后调整炉柱子进行详细的找平找正工作。

要求:所有的炉柱均与托梁之间接触牢靠;调整完毕后两梁之间的距离偏差不得大于2mm;所有梁的上表面均应在同一水平面内,此项用框式水平仪找平,整个平面内要求水平度控制在0.5/1000以内,即要求找正时在水平较底侧的框式水平仪下垫的塞尺厚度不应大于0.05mm水泡即可处于框式水平仪的水平管正中位置。

2.6. 托梁找平找正后安放最上层的箅子,由中间向边缘逐块安装,边安装边调整箅子之间的间隙,箅子之间的间隙允许偏差为+2mm、-0mm。

相邻的两块篦子高低差不大于0.5mm,篦子表面的任何两点水平差不大于1.5mm。

2.7. 最后用模板检查两块炉箅子之间的孔隙。

2.8. 质量控制点:三、安全措施:1.炉柱子往热风炉炉壳内吊装时炉壳内不准站人;2.戴好安全帽、劳保手套、装箅子时系好安全带;3.调整炉柱子前先检查定位螺栓是否焊接牢固,“L”形扣板是否已焊接且焊接是否牢固;4.人员在炉壳内施工过程中注意不要碰撞到炉柱,以免发生倒塌发生安全事故;5.整个炉箅子安装过程中要求一直有人站在炉壳外人孔处对炉壳内人员进行监护和对吊车的指挥。

安装锅炉的安全技术交底模板

安装锅炉的安全技术交底模板

一、交底目的为确保锅炉安装过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与锅炉安装的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工前准备(1)组织施工人员学习国家相关法律法规、安全操作规程和施工方案。

(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

(3)确保施工人员具备相应的专业技能和操作能力。

2. 施工现场安全要求(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,包括警示牌、警戒线等。

(2)施工区域应设立安全通道,确保人员通行安全。

(3)高处作业时,施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(4)施工区域应配备灭火器、急救箱等应急救援设施。

3. 锅炉安装安全要求(1)安装前,对锅炉设备进行检查,确保设备完好,无损坏。

(2)安装过程中,严格按照安装顺序进行,确保安装质量。

(3)焊接作业时,应采取防风、防雨、防烫伤等措施。

(4)高空作业时,施工人员应系好安全带,并设置安全网。

(5)吊装作业时,确保吊装设备完好,吊装绳索牢固可靠。

(6)锅炉设备安装完成后,进行全面检查,确保无安全隐患。

4. 锅炉调试及试运行安全要求(1)调试过程中,密切关注锅炉运行状态,确保设备运行正常。

(2)试运行期间,严禁操作人员擅自调整锅炉参数。

(3)试运行结束后,进行全面检查,确保锅炉运行稳定。

四、注意事项1. 施工过程中,施工人员应严格遵守操作规程,确保安全施工。

2. 施工现场应保持整洁,避免因杂物导致安全事故。

3. 施工人员应加强相互配合,提高施工效率,确保工程进度。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

五、应急处理1. 发生火灾时,立即启动应急预案,组织人员疏散,并报警求助。

2. 发生触电事故时,立即切断电源,并报警求助。

3. 发生高处坠落事故时,立即启动应急预案,进行现场救援。

4. 发生其他安全事故时,立即启动应急预案,采取有效措施,减少损失。

六、交底时间年月日至年月日七、接受交底人员签名(以下由接受交底人员签名)施工单位:________________监理单位:________________备注:本安全技术交底模板仅供参考,具体内容应根据实际工程情况进行调整。

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热风炉炉壳安装安全措施
交底(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-3965-38 热风炉炉壳安装安全措施交底(正
式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管
理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,
使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、工程概况
唐银550m3高炉工程本高炉冷却壁共分15段,其中1-4段材质为HT150,水管材质为10#钢无缝管,5-15段材质为QT400-18水管材质为10#钢无缝管。

二. 工程施工的难点和可能存在的安全隐患
1.该地区秋冬季多风,因四周土建土方施工导致安装现场风沙较大。

2.三座热风炉同时施工作业活动面小,四面临空, 因热风炉高度较高,为防止高空坠物,在热风炉四周
5m范围内设置警界线,非施工人员不得进入警界线内。

3.拼装场地与安装场地相邻,多台吊车在同一区域施工。

4.环缝自动焊机的门必须完好,操作人员工作时
关好门,防止发生高空坠落事故。

三. 基本的安全措施
1. 各班组在作业前应作好安全交底,班组交接时应交代清楚可能存在安全隐患的区域,施工时发现隐患应及时的解决,如不能解决及时上报上级部门
2. 必须正确的使用“三宝”,作业时应穿绝缘胶鞋,各工种应严格遵守本工种的安全技术规程,不得违章作业.
3. 严禁酒后作业,心脏病、高血压、癫痫病者不得高空作业。

4. 所有作业人员必须持证操作。

5. 作业区域外应设警戒线,非操作人员不得入内。

四.安装前准备工作的安全措施
1.构件上的挂耳、卡位器、爬梯等附属构件的焊接同正式焊接要求,吊装前应清除药皮检查焊缝质量是否符合设计要求。

2.作业木跳板一定要绑扎牢固,不得出现探头跳,炉壳四周操作平台三角架(见附图)外侧应围护铁线
或是安全绳。

跳板应使用双股8#铁线绑扎,围护铁线也使用双股8#铁线进行绑扎。

3.作业前应检查钢丝绳、卡环、导链等使用工具的工作性能,如发现问题应同技术人员沟通解决,不得盲目施工。

4.吊车司机吊装前应检查起重机的性能,安全装置应保持灵敏可靠
5.起重机工作场地应平整坚实满足吊装的要求。

6.定期检查安全通道中的爬梯焊接是否良好,跳板的绑扎是否牢固。

五.吊装的安全措施。

1.吊装时必须有两名或两名以上起重工指挥配合,起重工哨声响亮,旗语明确,吊车司机应服从指挥,不得盲目施工。

2.构件吊装前应进行试吊,确认可靠后才可以正式吊装。

3.吊装单元的吨位大,选用的卡环大,钢丝绳的直径大,挂钩和摘钩时一定要抓好卡环,防止卡环脱
落和钢丝绳甩动伤害人。

4.施工人员严禁在起重臂或吊起的构件下作业和行走。

5.起重工和吊车司机应严格遵守“十不吊”
6.放置在作业跳板上的可能坠落的物件一律撤除或给予加固,安装时使用的工具:千斤顶、大锤、铁楔不准放置在跳板的边缘,放置在跳板上要用安全绳加以固定,安装完后应将安装使用的工具收走。

7.雨天作业时必须采取防滑措施,雨天施工时电焊必须有防雨棚,无防护措施时不得作业。

8.定期检查安全通道中的爬梯焊接是否良好,跳板的绑扎是否牢固。

9.电气焊高空作业时严禁手持电把线或割炬爬梯登高。

10.遇有六级以上的大风或者是暴雨等恶劣天气影响施工时必须停止作业。

11.电焊不得随意的乱扔电焊头,防止烫伤或者是扎伤他人。

12.安装时应该尽量采用组合拼装的方法减少高空作业.
六.防火防爆措施
1.施工现场必须配备消防器具,悬挂火警标志
2.乙炔瓶与氧气瓶的距离不得小于5M,两瓶与明火的距离不得小于10M,否则必须采取隔断措施。

3.氧气瓶、乙炔瓶禁止暴晒。

4.乙炔瓶储存、搬运、使用时严禁卧放,对卧放的乙炔瓶必须直立并静放二十分钟以上才能使用。

5.机械用油由专人看管,库房禁止吸烟不得有明火。

6.电气焊作业前应清除作业区域内的杂物、易燃物,确认作业下方无人作业或着无易燃易爆物品方可作业。

7.电气焊作业结束后应严格检查试焊范围内是否有火种,确认无火灾危险时方准离开现场。

七.用电安全措施
1.现场电路、电气的安装和维护应有专业电工持
证操作,非专业电工不得擅自操作
2.线路和电气设备应定期进行检查,尤其是在雨季的前后,重点是检查线路的接头绝缘是否良好。

检查时应断电检查并设专人监护。

3.电焊机二次侧线路采用两根绝缘软线并作好保护接零和接地措施。

多台电焊机的保护接零不允许采用串联式
4.现场铺设的临时照明线路必须用绝缘支挂物。

不得随便把电线缠绕在钢柱和钢梁等钢构件。

5.其他工种在使用电气设备或者是机具(比如磨光机)前应检查电源线和工具之间的接头是否损坏,如有问题应找专业电工解决。

八. 防风措施:
因炉壳起吊受风面积较大,要考虑工作时的风力,安装如果遇到5-6级大风时应停止安装。

总之管理人员和各班组长一定要把安全工作想的周到,布置到细节,人人树立起“预防为主,安全第
一”的思想。

请在这里输入公司或组织的名字
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