设备点检卡5
设备点检内容规范要求
●1.设备点检的分类●2.点检的内容●3.点检表格的制定●4.设置点检通道●5.点检实施1.设备点检的分类设备的点检通常可分为开机前点检、运行中点检、周期性点检三种情况。
（1）开机前点检就是要确认设备是否具备开机的条件。
（2）运行中点检是确认设备运行的状态、参数是否良好。
（3）周期性点检是指停机后定期对设备进行的检查和维护工作。
2.点检的内容设备的点检内容如下所示。
（1）定点。
即确定设备点检的部位、项目。
（2）明确点检方法。
即完成一个点检项目的手段，例如目视、电流表测量、温度计测量等。
（3）制定点检基准。
点检基准是指一个点检项目测量值的允许范围，它是判定一个点检项目是否符合要求的依据。
判定基准不是很清楚时，可以咨询设备制造商或根据技术人员（专家）的经验值进行假定，以后逐渐提高管理精度。
（4）设定点检周期。
即一个点检项目两次点检作业之间的时间间隔。
注：结果确认栏中，良好○；要维修×；修理中▲。
4.设置点检通道点检通道的设置如下所示。
（1）在设备较集中的场所应考虑设置点检通道。
点检通道的设置可采取在地面画线或设置指路牌的方式，然后再沿点检通道，依据点检作业点的位置设置若干点检作业站，这样能有效地避免点检工作中的疏忽和遗漏。
（2）点检通道的设置要领如下所示。
①点检时行进路径最短。
②点检项目都能被点检通道中的站点所覆盖。
③沿点检通道，点检者很容易找到点检内各点检作业点的位置。
5.点检实施在点检前，可由技术人员对操作者进行一定的专业技术知识和设备原理、构造、机能的培训，然后再开始组织进行点检。
消火栓点检卡
结果正常打“√”﹐不正常打 “×”。
结果正常打“√”﹐不正常打 “×”。
消火栓点检卡
消火栓点检卡
班组
责任人
班组
责任人
地点
数量
地点
数量
检查结果
检查结果
检查人签字
检查人签字
检查时间 水压 开关 水带 水枪 接扣
检查时间 水压 开关 水带 水枪 接扣
注﹕消火栓每月必须检查一次，每月5号前进行点检。检查 注﹕消火栓每月必须检查一次，每月5号前进行点检。检查
结果正常打“√”﹐不正常打 “×”。
结果正常打“√”﹐不正常打 “×”。
消火栓点检卡
消火栓点检卡
班组
责任人
班组
责任人
地点
数量
地点
数量
检查结果
检查结果
检查人签字
检查人签字
检查时间 水压 Βιβλιοθήκη 关 水带 水枪 接扣检查时间 水压 开关 水带 水枪 接扣
注﹕消火栓每月必须检查一次，每月5号前进行点检。检查 注﹕消火栓每月必须检查一次，每月5号前进行点检。检查
各种设备点检标准,详细经典!
各种设备点检标准，详细经典！1、基础级别：①一级完好设备，②二级完好设备，③不完好设备一级：基础稳固，无腐蚀、倾斜、裂缝，连接牢靠，无松动断裂和脱落现象二级：基础稳固，无腐蚀、倾斜、裂缝，连接牢靠，无松动断裂和脱落现象不完好：有腐蚀、倾斜、裂缝、松动、断裂和脱落现象2、结构一级：结构完整，零部件齐全，磨损、腐蚀和变形均在允许范围内二级：结构、零部件基本完整齐全，虽有部门缺陷但不影响安全运行不完好：不完整齐全，并已影响安全运行3、润滑一级：润滑良好，没有油、水、气等介质的跑、冒、滴、漏现象二级：润滑基本完好，无严重跑、冒、滴、漏现象不完好：有严重跑、冒、滴、漏现象4、计量仪表和防护装置一级：计量仪表灵敏可靠，安全防护装置齐全二级：主要计量仪表和安全防护装置齐全可靠不完好：不齐全可靠5、设备精度和运行效能一级：运行正常，设备精度达到公称能力，即原出厂技术要求二级：运行正常，设备精度能符合工艺技术要求不完好：运行已不正常，不能满足工艺技术要求注：五个项目中只要有一项出现不完好设备状况，则为不完好设备。
近几年，不少企业又依照企业标准的格式制定了企业设备完好标准,为确定与核算设备完好率提供了更科学合理的依据。
同时企业都确定设备完好率为企业中所有完好生产设备占全部生产设备之比重。
其计算公式为：设备完好率＝（完好生产设备台数/全部生产设备台数）×100％由此可见：要准确核算设备完好率，设备管理员就必须首先制定自己企业各种生产设备的完好标准，这样才能有依据其进行认真检查和考核。
这就是说，设备完好标准是衡量设备质量的唯一依据，也是企业设备管理的基本依据。
没有标准你无法检查和考核设备的完好，就象你不知道北京在东还是在西，你就无法达到。
设备完好率统计标准一、设备完好率的定义：完好的生产设备在全部生产设备中的比重，它是反映企业设备技术状况和评价设备管理工作水平的一个重要指标。
计算公式为：设备完好率=完好设备总台数/生产设备总台数×100％=[(一级完好设备数十二级完好设备数)/生产设备总台数]×100％公式中的设备总台数包括在用、停用、封存的设备。
HPC-63型硫化机床操作点检卡
全自动硫化机床操作点检表
使用部门：硫化车间 年 月
项
目
白班记录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
1 查看上一班记录 2 检查加热二平板的清洁 3 检查压力表1设定压力（最高不超过20mpa） 4 检查表1补压压力（低于设定压力1.5~2.5mpa） 5 压力表1实际工作压力 6 检查压力表2放气压力（不高于表1的设定压力） 7 检查压力表2转换压力（设定在1.2~1.5mpa） 8 压力表2实际工作压力 9 检查上、下模板温度表，设定温度 10 检查实际温度（上模板） 11 检查实际温度（下模板） 12 检查时间继电器，设定时间（秒） 13 检查实际时间（秒） 14 检查油箱油位（液压计上部） 15 检查油箱油温（不高于60C） 16 检查上下八只主轴螺母松紧 17 检查紧停按钮是否起作用 18 点动试车、调整行程开关
白班记录 序 号 25 26 27 28 29 30 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 说明：
中班记录 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
1、设备运行正常"√",不正常“X”，操作是在工艺范围“√”，超过或低于工艺范围“X”，并立即向领班报告。2、班中应经常 检查以上项目，保证以上项目符合要求。
编制部门：生产部
2007-7版Biblioteka
机械设备日常点检表模版
精品文档机械设备日常点检表目录1、固定式螺杆空压机2、储气罐3、起重机械4、造型机5、转子混砂机6、袋式除尘器7、内燃式叉车8、中频感应无芯熔炼炉9、抛丸清理机10、三坐标测量机11、数控车床12、数控镗铣床13、加工中心14、普通车床15、立式钻床16、摇臂钻床17、普通铣床18、插床固定式螺杆空压机日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
转子混砂机日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
中频感应无芯熔炼炉日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
抛丸清理机日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
二坐标测量机日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
普通铳床日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
插床日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备“五感”点检及润滑基本知识
设备“五感”点检及润滑基本知识一、设备"五感"点检什么是"五感点检"？"五感"指人的目、耳、鼻、手、口的感觉，"五感点检"主要是在设备运转前后或运转中，由操作、点检、运行三方共同凭借五感及听音棒、检查锤、温度计等一些简单辅助器具，根据设定的周期和部位，依靠目视、耳听、鼻嗅、手触、口尝，检查与掌握设备的压力、温度、流量、泄漏、给脂状况、异音、振动、龟裂（折损）、磨损、松弛等要素的一种方法。
人的"五感"机能和"五感点检"的方法感觉到了的东西不一定能够理解，只有理解了的东西才能更深刻地感觉到。
采用"五感"进行点检，是在充分调动人体"五感"机能的基础上，与已有知识和经验相结合的活动。
关键是选择设备合适的部位，多体验、多积累知识和经验，才能比较出与设备正常运行中的状态和特征的细微变化。
1、目视据统计，人的行动的60％是从"视觉"的感知开始的。
目视适用范围极广，各种检查均可从目视法开始。
例如从轴承座的涂料破裂，轴承上、下瓦接合记号错动，可发现轴承座的松动；观察油位和油色的变化了解润滑系统运行是否正常；从烧焦、烧变色、脱落、异物、尘埃、开裂等，可观察电气元器件内缺陷等。
用目视法检查时，一定要进行认真细致的观察，如检查电气柜时，不但要看盘面，而且要进一步打开柜门，从各个角度进行观察；检查电机时，不但要看电机外壳，而且可以打开端盖，进一步观察整流状况和火花等级等。
2、耳听人对声波的刺激相当敏感，听音法主要鉴别异音和正常声音的区别。
机械的撞击，轴承的损坏，偏心度的发生及高速回转机械剧烈加减速，一系列的振动源都可造成各种部件松动，产生各种异常的冲击声或不规则的噪声。
继电器、接触器的动作声、电机旋转声、变压器的电磁声都有其特有的正常声音，听惯了这些正常声音后，比较后就容易发现异常。
设备点检卡
打卡机点检表
激光焊机设备点检卡表式编号：QP08-01-26
记录编号：
电泳车间风机加油记录
车间：班组：年月日——年月日
JCZK-2型开屏机设备点检卡表式编号：P409003A
记录编号：
碰焊设备点检卡表式编号：P409003A
记录编号：
厂内机动车点检卡
锻压设备点检卡表式编号：P409004A
滚槽机设备点检卡表式编号：P409005A
记录编号：
电泳设备点检卡表式编号：QP08-01-23
水处理设备点检卡
液化设备点检卡
车间：班组：年月日——年月日
履带式抛丸清理机点检卡表式编号：QP08-01-20
水涡流式研磨机点检卡表式编号：QP08-01-20
切割机设备点检卡表式编号：QP08-01-14
镭康激光焊设备点检卡表式编号：QP08-01-21
管端设备点检卡表式编号：QP08-01-19
线切割设备点检卡表式编号：QP08-01-18
加工中心设备点检卡表式编号：QP08-01-17
清洗设备点检卡表式编号：QP08-01-24。
CNC设备日常点检表
日 2 检测空压单元压力不低于0.4MPa
常 3 确认润滑油油位在正常值范围
点 4 确认切削油油位在正常值范围
检 5 检测抽风机运转情况
6 检查安全门是否能正常工作
7 检确查认护润单滑及及外冷露却管系线统是各否接有头破有损无
8
泄漏
9 对三联组合进行手动排水
10 清洁操作面板
序 号 点检项目
周别
周 1 电控柜灰尘清洁
6 X,Y,Z轴清理上黄油
备注：
点检状况
第一周 第二周 第三周 第四周
第五
月度
点检状况 保养签名 主管确认
耗品使用登记
说明：
耗品名称 跟换时
1.点检状况除特殊说明外，其余用"V"表示，异常"X" 及规格 间
表示，"O"表示维修中。
2.以上各清洁动作请关掉电源进行，并在清理机台时
勿使用压缩空气，严禁主轴长时间处于松刀位置。
跟换人
主管确 认
核
审
准
核
承Leabharlann ：：办CN
C-
30
01
-
00
CNC加工中心日常点检表
（适用机型：丽驰 台群TV6/T-500 起亚CUT3800Ti FANUC@-T14iEe）
设
保
（
备
养
单
班
A/
型
人
位
次
B
年
号
设备编号：
：
：
：
）
月
序 号 点检项目
日期
点检状况
设备与附属设备外观及地面无
1 尘，
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
消防栓,灭火器,点检表卡
消防栓3米开外无物品遮挡
备注：
说明： 1、每月12号前检查消防栓设施，并记录：
4、检查项目正常打“√”，异常打“×”，不合格项及时补充恢复好：
5、消防栓必须摆放在稳固明显的地方。
灭火器点检表
编号：
部门：
楼层：1楼责任人：赵万龙 2019年
检查项目
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
消防栓点检表
编号：
部门：
楼层：1楼责任人：赵万龙 2019年
检查项目
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
消防栓是否清洁
消防手报是否闪亮
配件是否齐全
水阀是否完好
水带是否完好
消防栓1米开外无物品遮挡
备注：
说明： 1、每月10号前检查消防栓设施，并记录：
2、检查项目正常打“√”，异常打“×”，不合格项及时补充恢复好：
6、灭火器必须摆放在稳固明显的地方。
灭火器点检表
编号：
部门：
楼层：1楼责任人：赵万龙 2019年
检查项目
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
是否定置位置
灭火器是否清洁
合格证是否在有效期内
铅封是否完好
压力指针是否在绿色区域内
消防栓4米开外无物品遮挡
备注：
说明： 1、每月14号前检查消防栓设施，并记录：
是否定置位置灭火器是否清洁合格证来自否在有效期内铅封是否完好
压力指针是否在绿色区域内
消防栓2米开外无物品遮挡
备注：
说明： 1、每月12号前检查消防栓设施，并记录：
4、检查项目正常打“√”，异常打“×”，不合格项及时补充恢复好：
设备点检管理制度
设备点检管理制度设备点检管理制度11.设备点检由日常点检和定期点检组成。
2.每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。
3.每周四对吊车、皮带、布袋除尘器、仓式泵、水泵及其它风机等B类设备进行巡检。
4.每月15日对全车间所有设备进行巡检。
5.所有减速机一年内更换两次润滑油，每年在四月和十月。
6.常用备品备件每周清查一次，非常用备品备件每月清查一次，如有欠缺及时补齐。
7.油库储备润滑油，原则上每种油保证两个重桶，如有损耗及时补齐。
8.润滑油泵每月倒换一次9.所有设备的润滑必须严格按照“喷煤车间设备润滑五定卡”执行。
10.原则上要求检修人员在施工完毕后及时清理现场卫生。
设备点检管理制度2一、总则第一条为了实行以预防维修为基础、以点检定修为核心的全员维修制，保证设备正常运转，特制订本管理制度。
第二条点检就是通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或简单的工具仪器，按照预先设定的周期和方法对设备上的规定部位进行有无异常的预防性检查的过程。
以使设备的隐患和缺陷得到早期发现、早期预防、早期处理。
第三条本管理制度适用于各生产厂，对生产操作者、维修工和设备管理人员的工作做了具体规定。
第四条设备部负责监督检查。
二、点检制第五条点检依据周期和方法不同分为日常点检、定期点检、专业点检和精密点检四大类，日常、定期点检是由岗位设备操作工完成，专业点检由机电维修工完成，精密点检由厂设备科工程技术人员完成。
第六条设备点检制的组织机构、维修管理体制、业务分工和职责:1.厂设备科职责:1)参加制订、修改设备点检标准和有关的技术标准、制订点检周期表。
2)编制和修订点检计划和点检作业计划。
3)实施点检作业，对应进行精密点检的设备按点检线路按时认真进行现场点检，并做好记录。
并对生产工人的日常点检、维修工人的专业点检进行业务指导，监督、检查、考核、确认岗位点检，维修巡检记录。
4)搜集点检信息，设备有问题要查明情况及时采取措施处理，下达临时维修计划，并督促实施。
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9
10
11
12
13
14
15
正常打“O”不正常打“X”审核：
设备点检卡（一级保养）
使用部分： 设备类别 ：A类设备型号： 月份
制定：审核：核准：
人
AB
C
D
E
F
G
H
I
J
K
LM
NOΒιβλιοθήκη ABCEFG
钢丝轴承润滑良好
升降刹车完好
各传动螺栓紧固
运行否有啃轨现象
部件油污异物清理
车体结构螺栓松紧
左右上下限位正常
轨道有障碍物
传动轴运行平稳
钢丝绳无断股
风扇电控箱清洁
机械限位完好
各紧固螺丝正常
面板开关信号完好
各电气
元
件
正
常
行限位
急停
灵敏
警铃操作杆正常
1
2
3
4
5
6
7
广州启圆钢材加工的限公司
GuangzhouKairound steel processingCo. Ltd.表号：7.3
文件编号
GZJGE2012-1
文件名称
设备点检卡（一级保养）
制定部门
设备部
文件版本
A0/1
生效日期
2012-11-05
共1页第1页
项日
日期
严禁超重请做好防护措施
机械系统
电气系统
点
检