主要生产设备日常点检卡

日常点检标准

六、点检表
电工 TPM 点检表
巡检日期：巡检日期：序号设备名称巡检点电机前轴承温度参考值巡检人：巡检人：前端轴电机温电机温电机运电机运承温度度参考度实测行电流行电流值实测值值参考值实测值操作工签名：操作工签名：接触器、空开、刀闸电气接点温度参考值＜280A ≤50℃ ＜100A ≤50℃ ＜5A ≤50℃ ＜160A ≤50℃ ＜56A ≤50℃ ＜4A ≤50℃ ＜280A ≤50℃ ＜100A ≤50℃ ＜6A ≤50℃ 启停频繁，电流值 ≤50℃ 不测 ≤50℃ ≤50℃ ≤50℃ ≤50℃ ≤50℃ ≤50℃ ≤50℃ ＜56A ≤50℃ ＜56A ≤50℃ ＜69A ≤50℃ ＜86A ≤50℃ ＜60A ≤50℃ ＜60A ≤50℃ ＜86A ≤50℃ ＜86A ≤50℃ ＜86A ≤50℃ ＜86A ≤50℃ 接触器、空开、刀闸电气接点温度实测值巡检周期设备使用状态电柜要求：电柜要求：线路整线槽完整、洁、线槽完整、无松动、松动、无烧焦痕迹或异味，或异味，变频器风扇运转正常（巡检扇运转正常（周期：每天）周期：每天）
•
三、设备点检的主要环节
• • • • • • • • • • • • • • 设备点检的内容因设备种类和工作条件不同而差别较大，但各类设备的任何点检，都必须做好以下几个环节的工作。 1.确定检查点一般应将设备的关键部位和薄弱环节列为检查点。 2.确定点检项目确定点检项目就是确定各检查点的作业内容如温度、振动、噪声、泄漏、压力、磨损情况等。 3.制定点检判定标准如：温度，电流等均应有确切的数量界限 4.确定点检周期如：每天 5.确定点检方法和条件如：是凭感官检查还是用检测仪器检查 6.确定点检人员如：巡检人：王某某 7.编制设备点检卡：为了指导设备点检工作，需要将各检查点、检查项目、检查周期、检查方法、判定标准。 8.做好点检管理工作

主要生产设备日常点检卡

主要生产设备日常点检卡
设备名称：设备编号：日期：年月设备表009
序号
点检内容
方法
点检情况
1
安全防护装置牢固完好
查
2
穿线管、导线轮完好、齐全
查
3
安全挡板框栏插销完好、齐全
查
4
收排线装置灵活可靠
查
5
各齿轮部分运转正常
听、查
6
托轮运转正常
查
7
各传动部分油位符合标准、无泄漏
查
8
制动装置灵活可靠
查
9
主辅电机运转正常
听、查
10
控制开关灵敏可靠
查
11
电气柜清洁、整齐完好
查
12
场地清洗、机身外表干净
查
13
其它
查
说明
1、此卡供机床操作者专用，必须按卡中规定认真填写点检情况。
2、记录符号：正常（√）、有问题但尚能使用（△）、有故障不能使用（╳）、修好（▲）或未修好（〇）。
3、由车间设备督促检查操作者做好此卡填写，并在次月第一天收回存档。
备注
设备主任：设备员：填报人：

食品生产加工设备日常点检表模板

项目 1.电源开关是否正常. 2.重要继电器、接触器是否良好 3.设备各部润滑点状况是否正常. 4.检查手柄、档位、开关、旋钮等确保在原位或所需的位置 5.各气动装置、气管，油压装置及油管无漏气或漏油现象 6.设备清洁、附件完好. 7.地脚螺丝有无松动. 8.设备运行中无异响和振动． 9.设备操作面板上的各电、气控制开关是否完好。 10.各种安全装置运作是否正常. 11.紧固是否牢固,有无松动. 12.自动装置是否正常. 13.传动皮带、电机是否良好. 14.调速开关是否正常. 15.液压油是否到位. 16.离合器与刹车运行状况是否良好点检发现其他异常（异常内容）点检者期型号规格： 1 2 3 4 5 6 7 资产编号： 8 9 日期：负责人： 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
备注：1、每天作业开始使用前由操作者进行点检；2、点检正常用“√”表示，点检异常则用“×”表示，并及时填写《维修申请单》，向拉长汇报维修；3、如果当天没有使用则用“/”记录；4、如果无此项点检内容用“—”记录；5、每月底由拉长收集表格，并交部门长存档。成型机：适用1-14款；：1-13、15款；传送设备：1-14、16款；其他辅助机械：1、2、4-6、8-13款。

主要生产设备日常点检表

主要生产设备日常点检表
背景介绍
生产设备是企业正常运转的重要组成部分，为确保生产设备的正常运行，减少故障停机时间，保障生产计划的顺利进行，对生产设备进行日常的点检工作尤为关键。

本文档将详细介绍主要生产设备的日常点检内容及标准，供相关操作员参考和执行。

设备名称：XX设备
设备参数
•型号：
•制造商：
•技术规格：
•生产日期：
日常点检表
项目检查内容检查结果备注
电源插头是否接触良好正常 / 异常
硬件连接连接线是否松动正常 / 异常
控制面板按键是否灵敏正常 / 异常
温度设备运行时温度是否正常正常 / 异常
噪音运行时是否有异常噪音正常 / 异常
润滑润滑油是否充足正常 / 异常
运行状态设备运行是否稳定正常 / 异常
设备名称：YY设备
设备参数
•型号：
•制造商：
•技术规格：
•生产日期：
日常点检表
项目检查内容检查结果备注
电源插头是否接触良好正常 / 异常
硬件连接连接线是否松动正常 / 异常
控制面板按键是否灵敏正常 / 异常
温度设备运行时温度是否正常正常 / 异常
压力设备运行时压力是否正常正常 / 异常
消耗品当前消耗品是否充足正常 / 异常
运行状态设备运行是否稳定正常 / 异常
总结
通过对主要生产设备的日常点检，可以及时发现设备运行中的问题，保障生产过程的稳定性和安全性，提高生产效率，延长设备寿命。

建议操作员按照点检表的要求，定期对生产设备进行检查，并做好点检记录和故障处理，确保设备长期稳定运行。

以上是主要生产设备日常点检表，希。

数控折弯机日常维护保养点检记录表

新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时每年后应换油，每次换油，应清洗油箱
异常情况记录
保养人签字
备注
每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，
应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防每月止脏物进入系统，不能使用清洁剂每月每月每月每年
定期检查气液泵油箱，第一次使用一月后调换，以后每年根据具体情况更换油液，最低油温不低于10℃ 14 油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，最好1年更换。新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异 15 常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无（控制柜完全断电后方可检修） 16 每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗 17
年
27 28 29
月30 312 检来自机器运转无异响 3检查上下刀具完好无缺；上刀动作灵活、检查脚踏开关完早上好，启动灵敏早上早上早上下午
4 检查压力表是否正常 5 检查液压气缸压力是否达到可工作状态 6 液压油管路及各油缸是否泻漏 7 每天对滚珠丝杠、滚动导轨擦净后进行润滑
8 保证模具清洁、检查光纤尺是否有污垢、周围清洁，机身下午清洁每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油 9 每周位低于油窗应加注液压油 10 检查气泵是否有水、气管是否有堵塞 11 定期清洗出油口过滤器的滤网 12 13 每周每周
主要生产设备每日点检卡
设备名称：数控折弯机
NO. 1 保养项目起动回参是否正常、操作系统运行是否正常，X.Y.Z轴运行是否正常、检查电机是否正常运转频率早上早上 1 2 3 4 5

设备点检表

设备点检表(总12页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March设备点检、运转记录卡说明：1、点检时技术状况标志：良好“√”；不良“×”；待修“”；修理“○”。