桥梁承台混凝土专项施工方案
桥梁混凝土的基础施工方案(3篇)
第1篇一、前言桥梁混凝土基础是桥梁结构的重要组成部分，其施工质量直接影响到桥梁的安全和使用寿命。
为确保桥梁混凝土基础施工的顺利进行，本方案从施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 工程概况（1）桥梁名称：XX桥（2）桥梁类型：XX桥（3）桥梁长度：XX米（4）桥梁宽度：XX米（5）桥梁高度：XX米2. 施工组织（1）项目经理：XX（2）项目副经理：XX（3）技术负责人：XX（4）施工负责人：XX（5）质量负责人：XX（6）安全负责人：XX3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：1座（2）混凝土输送泵：2台（3）挖掘机：2台（4）装载机：2台（5）平板振动器：10台（6）水准仪：2台（7）全站仪：2台（8）搅拌车：10辆4. 材料准备（1）水泥：符合国家标准的普通硅酸盐水泥（2）砂：中粗砂，符合国家标准的级配要求（3）石子：碎石，符合国家标准的级配要求（4）外加剂：符合国家标准的混凝土外加剂（5）钢筋：符合国家标准的钢筋三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整（2）基槽开挖（3）基础垫层施工（4）钢筋加工及安装（5）混凝土浇筑（6）混凝土养护2. 施工要点（1）场地平整对施工现场进行平整，确保场地平整度满足施工要求。
（2）基槽开挖根据设计图纸，开挖基槽，严格控制槽底高程和宽度。
（3）基础垫层施工垫层采用C15混凝土，厚度为XX厘米。
垫层施工前，对基槽进行清理，确保无杂物。
（4）钢筋加工及安装钢筋加工应符合设计要求，安装时应确保钢筋位置准确、间距均匀。
（5）混凝土浇筑混凝土浇筑前，对模板进行验收，确保模板安装牢固、接缝严密。
混凝土浇筑时应分层进行，每层厚度不宜超过30厘米。
混凝土浇筑过程中，采用平板振动器进行振动，确保混凝土密实。
（6）混凝土养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于7天。
养护期间，应保持混凝土表面湿润。
四、质量控制1. 材料质量控制对进场材料进行严格检验，确保材料符合国家相关标准。
桥梁承台大体积砼专项施工方案
桥梁承台大体积砼专项施工方案
一、施工前准备
在进行桥梁承台大体积砼专项施工之前，需要进行充分准备工作，包括但不限
于以下几项：
1.砼搅拌站准备: 要保证搅拌站的正常运转，砼质量合格，满足施工需
求。
2.模板支撑搭建: 搭建模板支撑系统，确保承台的准确形状和尺寸。
3.砼输送设备准备: 确保砼能够顺利输送到施工现场，保证施工效率。
4.人员培训: 对施工人员进行必要的专项培训，提高工作效率和安全性。
二、施工工艺
1. 模板搭建
在确认合适的模板搭建位置后，需按照设计要求进行模板支撑的搭建，保证承
台的准确尺寸。
2. 钢筋预埋
根据设计要求，在模板内设置并绑扎钢筋，确保承台的承载能力。
3. 砼浇筑
砼浇筑前需要先进行现场验收，然后将预先搅拌好的砼输送到现场，进行连续
浇筑，确保整体性和均匀性。
4. 养护处理
砼浇筑完成后需要进行养护处理，保证砼的强度和耐久性。
三、施工注意事项
1.施工现场安全: 施工期间要加强现场安全管理，确保施工人员安全。
2.质量控制: 严格按照设计要求进行施工，避免出现质量问题。
3.施工进度: 合理安排施工进度，确保按时完成施工任务。
4.环境保护: 在施工过程中要注意环境保护，避免对周围环境造成污染。
四、总结
桥梁承台大体积砼专项施工是一项复杂的工作，需要充分的准备和严格的施工流程控制。
只有确保施工质量和安全，才能保证桥梁承台的使用寿命和安全性。
在未来的桥梁施工中，我们需要继续积累经验，提高技术水平，为桥梁建设事业贡献力量。
承台、桥台施工方案
承台、桥台施工方案
1、施工顺序：
基坑开挖→排水→砼垫层→立模→绑扎钢筋→立柱插筋→砼灌注→养护→拆模→基坑回填
2 、施工方法
钻孔灌注桩施工完成并经小应变试验后，对其方可进行开挖。
采用挖掘机放坡无支护放坡开挖，挖深控制在距基底20cm左右，余下的土人工清理。
桥台模板采用木模板（1.22*2.44m或 1.0*2.0m），Φ48钢管背带，用Φ16对拉螺栓固定模板，外部采用方木75×75方木支撑。
桥台各有四个，其模板各配制一套另加倒用三次的损耗量。
模板的拼装要确保几何尺寸和平整度。
钢筋制作前要做好原材料试验和焊接试验，并认真审阅图纸，按照图纸编制下料单，下料单的内容应包括钢筋种类、形状、长度、数量等。
按下料单进行钢筋制作、分类堆码，现场进行绑扎。
绑扎时，可附加架力筋进行固定，墩柱插筋定位采用钢筋箍架固定，并注意插筋接头按规范要求错开布置。
砼灌注采用商品砼，承台砼为C25，桥台砼为C30，利用泵车浇注，分层灌注和捣固密实，用草包覆盖洒水养生。
当承台和桥台砼达到一定强度，经监理检查同意后，方可回填土。
回填土前应割除对拉螺栓头，排除积水，分层回填，分层夯实，每层厚度为20—30cm。
3、质量标准
宽度：±10mm 顶面高程：±10mm
高度：±10mm 纵横轴线：±15mm
平整度：<5mm 麻面：每侧〈1%。
承台大体积混凝土施工方案
承台大体积混凝土施工方案1、工程概况陈家店大桥中心里程为DIK51+234.59m，孔跨样式为2-24m+11-32m梁m，桥全长420.12m，下部结构采用圆端形实体桥墩（12个墩，最高墩8米），T形桥台，基础采用钻孔桩基础（112根共计1314.1米）。
桥址范围内沟渠分布，地表水较发育，水深一般为0.4～0.5m。
沿线地下水主要为基岩裂隙水，地下水埋深0.3～5.6m（高程73.41～84.31m），水位季节变化幅度2～3m，主要靠大气降水及渠水补给。
地下水化学侵蚀环境对混凝土结构具有酸性侵蚀，环境作用等级为H1；氯盐腐蚀，环境作用等级为L1，地表水对混凝土结构具有硫酸盐侵蚀性，环境作用等级为H1。
承台高2.0m,砼设计强度等级C40钢筋砼。
环境作用等级L1/D2。
2、承台施工（1）基坑开挖基坑开挖前，准确测量出基坑横、纵中心线及地面标高，核对地质资料，确定开挖坡度和支护方案，定出开挖范围。
根据基坑四周地形，做好地面防水、排水工作，准备好基坑防雨棚。
承台土方开挖尽量采用人工配合挖掘机进行，按承台的轴线位置、设计尺寸加周边预留0.5m宽的工作位置进行开挖。
基坑开挖时备足抽水设备，以排除遇到的地下水。
挖掘机挖至距设计标高30cm 时，人工清理修整到设计标高，基坑设置汇水沟和汇水井。
施工前，基坑顶部四周需设截排水设施，防止地表水流入基坑。
弃土及时外运。
灌注桩应凿去桩顶浮浆或松散破损部分，并露出坚硬的混凝土表面；桩顶表面应平整干净且无积水；在实心桩的中心位置打磨出直径约10cm的平面，在距桩中心2/3半径处，对称布置打磨3处，直径约为6cm的平面，打磨面应平顺光洁密实。
检测桩身时，桩身混凝土强度应达到设计强度的75%，或在龄期14天以上。
（2）验桩已完成的桩基在凿除桩头后，按要求的方法逐桩进行无损检测。
采用低应变法检测，对质量有疑问的桩，采用混凝土钻取芯样检验。
（3）基底检查承台施工前，检查基底平面位置、尺寸及高程、地质及承载力、排水状况和有关试验资料。
混凝土桥施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土桥是现代桥梁工程中常见的一种结构形式，具有耐久性好、施工方便、造价较低等优点。
本方案针对某混凝土桥工程，对其施工方案进行详细阐述。
1. 工程名称：某混凝土桥工程2. 工程地点：某市某区某街道3. 桥梁结构形式：预应力混凝土连续梁桥4. 桥梁长度：100米5. 桥面宽度：25米6. 桥梁跨径：25米7. 桥梁设计荷载：公路-Ⅰ级二、施工组织设计1. 施工进度计划根据工程实际情况，制定以下施工进度计划：（1）施工准备阶段：1个月（2）基础施工阶段：2个月（3）上部结构施工阶段：4个月（4）桥面系施工阶段：1个月（5）附属工程及竣工阶段：1个月总计：9个月2. 施工组织机构成立项目经理部，下设以下部门：（1）工程技术部：负责施工图纸会审、施工组织设计编制、施工方案编制、技术交底、质量检验等；（2）施工管理部：负责施工进度、施工安全、施工成本、施工质量等；（3）物资供应部：负责材料、设备、构件的采购、供应、验收等；（4）财务管理部：负责施工成本核算、资金筹措、税务申报等；（5）综合办公室：负责内部协调、信息收集、档案管理、后勤保障等。
三、施工方案1. 施工工艺（1）基础施工1）地质勘察：根据地质勘察报告，确定基础施工方案。
2）基础处理：根据地质情况，对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。
3）基础施工：采用钻孔灌注桩基础，桩径1.0米，桩长15米，桩间距2.0米。
（2）下部结构施工1）桩基础施工：根据设计要求，采用钻孔灌注桩基础，桩径1.0米，桩长15米，桩间距2.0米。
2）承台施工：采用现浇混凝土承台，尺寸为6.0米×6.0米×2.0米。
3）墩柱施工：采用现浇混凝土墩柱，墩柱截面为1.5米×1.5米，墩柱高度为8.0米。
（3）上部结构施工1）预应力混凝土连续梁施工：采用悬臂浇筑法进行施工，先浇筑0号块，然后逐段浇筑。
2）预应力筋张拉：采用应力控制法，张拉力为设计值的90%。
桥梁承台施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某跨河大桥，位于XX市XX区，全长XX公里。
桥梁采用预应力混凝土结构，主桥为XX米跨径，引桥为XX米跨径。
承台位于主桥和引桥桥墩处，采用钢筋混凝土结构，主要承担桥墩的竖向荷载和部分水平荷载。
二、施工准备1. 施工图纸及资料准备（1）熟悉施工图纸，了解桥梁承台的结构形式、尺寸、材料要求等。
（2）收集施工规范、标准、操作规程等相关资料。
2. 施工现场准备（1）确定施工区域，划分施工场地，确保施工顺利进行。
（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）准备施工设备，如混凝土搅拌车、振捣器、钢筋加工设备等。
3. 人员组织（1）成立施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等职务。
（2）组织施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工等。
（3）进行施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）根据施工图纸，确定钢筋的直径、间距、长度等。
（2）加工钢筋，确保尺寸准确，表面平整。
（3）进行钢筋焊接，确保焊接质量。
2. 模板制作及安装（1）根据承台结构，制作模板，确保模板尺寸准确、牢固。
（2）安装模板，注意模板的垂直度和水平度。
（3）在模板内部设置支撑体系，保证模板在混凝土浇筑过程中的稳定性。
3. 混凝土浇筑（1）根据混凝土配合比，配制混凝土，确保混凝土强度、坍落度等指标符合要求。
（2）采用分层浇筑法，每层厚度控制在30cm左右。
（3）振捣混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
4. 养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行覆盖养护，保持混凝土湿润。
（2）养护时间根据混凝土强度要求确定，一般不少于7天。
（3）养护期间，注意观察混凝土表面，发现裂缝、变形等问题及时处理。
四、施工质量控制1. 钢筋加工质量（1）确保钢筋加工尺寸准确，表面平整。
（2）焊接质量符合规范要求，无虚焊、漏焊现象。
2. 模板制作及安装质量（1）模板尺寸准确，安装牢固。
（2）模板表面平整，无翘曲、变形等缺陷。
承台大体积混凝土专项施工方案
承台大体积混凝土专项施工方案一、总体设计要求为满足承台大体积混凝土的施工要求，本施工方案旨在确保项目顺利进行。
具体要求如下： - 承台混凝土强度等级为XX等级。
- 施工现场应保持平整、干燥、通风良好。
- 施工人员应熟悉混凝土浇筑技术，并具备相应证书。
二、施工准备工作1. 设备准备•准备混凝土搅拌机、混凝土泵等相关施工机械设备。
•确保设备完好，做好设备检查和维护工作。
2. 原材料准备•采购符合要求的水泥、砂、石料等原材料。
•确保原材料质量合格，符合设计要求。
3. 施工人员准备•做好专项培训，确保施工人员对混凝土浇筑技术熟悉。
•设立专门负责监督检查的人员，确保施工质量。
三、施工工艺流程1. 模板安装•根据设计要求，安装承台模板，保证模板结构牢固、尺寸准确。
2. 钢筋绑扎•在模板内部设置钢筋，并按照设计要求进行绑扎。
3. 浇筑混凝土•按照预定的浇筑时间和施工顺序进行混凝土的浇筑。
4. 养护处理•浇筑完成后，进行适当的养护处理，确保混凝土强度发挥到最佳状态。
四、质量控制要求为确保施工质量，本施工方案提出以下质量控制要求： - 严格按照设计要求进行施工，确保承台混凝土强度等级符合标准。
- 做好施工过程记录和验收记录，确保施工状况可追溯。
五、安全防范措施为保障施工人员安全，提出以下安全防范措施： - 施工现场应设置明显的安全警示标识。
- 施工人员应佩戴符合要求的安全防护用具。
六、施工进度计划根据实际情况，制定施工进度计划，确保项目按时完成。
七、施工验收标准根据设计要求和相关标准，制定混凝土承台施工的验收标准，确保施工质量合格。
结语承台大体积混凝土的施工方案对保障工程质量至关重要，本施工方案所提出的各项要求和措施均旨在确保承台混凝土施工顺利进行，最终实现工程的质量和安全要求。
桥梁承台混凝土专项施工方案
桥梁承台混凝土专项施工方案一、项目背景桥梁是连接两个地区的交通要道，而桥梁承台是支撑整个桥梁结构的重要组成部分。
混凝土作为承台主要材料，其施工质量直接影响桥梁的安全性和使用寿命。
因此，本文旨在介绍桥梁承台混凝土专项施工方案，保障施工质量和工程进度。
二、施工准备1. 材料准备•混凝土原材料：按设计要求选用合格水泥、骨料、粗骨料和外加剂。
•钢筋：选用符合标准的高强度钢筋。
•模板：选用符合规范要求的模板，并进行验收检查。
2. 设备准备•搅拌设备：确保搅拌设备完好，保证混凝土拌合充分均匀。
•浇筑设备：准备合适的浇筑设备，确保混凝土坍落高度满足要求。
•振捣设备：保证振捣设备操作正常，保证混凝土密实度。
三、施工流程1. 模板安装在承台位置搭设合适的模板，确保模板平整、垂直、固定可靠。
2. 钢筋加工安装按设计要求对钢筋进行加工，并按照构造图纸要求正确安装到承台位置。
3. 混凝土浇筑根据混凝土配合比要求，进行搅拌、运输、浇筑，并在浇筑过程中采取适当的振捣措施。
4. 混凝土养护对浇筑完成的混凝土进行养护保养，包括湿润养护和覆盖养护。
5. 模板拆除混凝土达到设计强度后，拆除模板，进行表面修整，确保承台外观质量。
四、安全措施在施工过程中，严格执行相关的施工安全规范，加强施工现场的安全管理，做好风险防范和事故应急处理工作。
五、质量控制在施工过程中，严格执行质量检查标准，采用现场检测和实验室检测相结合的方式，确保承台混凝土质量符合设计要求。
六、总结通过对桥梁承台混凝土专项施工方案的介绍，可见混凝土施工是一项具有技术含量和重要性的工作。
只有严格按照规范要求进行施工，保证施工质量和安全，才能保障桥梁结构的安全和稳定性，为道路交通的畅通做出贡献。
以上是桥梁承台混凝土专项施工方案的详细介绍，希望能对相关人员的工作提供一定的参考和帮助。
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桥梁承台混凝土专项施工方案Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022第一章、工程概况一、工程概况通海十九路道路及配套工程位于大竹林-礼嘉组团F标准分区，金渝大道以南，渝武高速以西，金州大道以北，起点接金通大道，终点接横六路，全长约。
道路等级为城市次干路，设计车速30km/h，标准路幅宽度26m，双向四车道。
根据道路的平面、纵断面及横断面设计，为避免道路K0+420~K0+510段路基回填对轨道墩柱产生偏压及K1+800段需跨越的河道，两段均采用桥梁的结构形式减少对轨道及行洪的影响，桥梁工程主要包含以下内容：通海十九路1#桥：2×预应力混凝土连续箱梁桥。
通海十九路2#桥：30m+37m+30m预应力混凝土连续箱梁。
本工程的主要内容包括道路、桥梁结构、交通标志标线、排水、综合管网和照明等工作。
其中桥梁的内容包括：现浇预应力混凝土连续箱梁、桥台、桥墩、承台、桩基、伸缩缝、支座、支座垫石及垫平块、桥面铺装、桥面排水、人行道、桥台搭板及台后挡墙等。
参建单位：建设单位：重庆北部新区土地整治储备中心代理业主：重庆渝高科技产业（集团）股份有限公司设计单位：厦门市市政工程设计院有限公司地勘单位：重庆市勘测院、重庆江北地质工程勘察院监理单位：厦门高诚信建设监理有限公司施工单位：四川龙申建设有限公司二、承台设计概况道路桩号K0++为1号桥梁工程，桥梁全长为米，采用现浇预应力混凝土连续箱梁，其中0、2号轴为桩承式承台，承台尺寸为××（长×宽×高），外形为长方形，承台基础采用C20混凝土，承台结构采用C30混凝土，均采取一次性浇筑成形。
道路桩号K1++为2号桥梁工程，桥梁全长为米，采用现浇预应力混凝土连续箱梁，其中0、3号轴为桩承式承台，承台尺寸为××（长×宽×高），外形为长方形，承台基础采用C20混凝土，承台结构采用C30混凝土，均采取一次性浇筑成形。
以上承台结构混凝土的数量在－方之间均属于大体积混凝土施工，承台大体积混凝土由于结构厚、体积大和施工复杂等特点，除了满足强度、耐久性等要求外，还必须控制大体积混凝土裂缝的开展。
大体积混凝土由于结构尺寸大，水泥水化热引起混凝土温度升高，热量不易及时散发，从而形成较大的内外温差，较大温差将形成较大的温度应力，从而引起混凝土表面裂纹。
第二章、编制依据一、编制依据1、通海十九路道路及配套工程施工承包合同、招投标文件；桥梁工程承台施工图、相关的标准图、参考图及地质勘察报告。
2、建设单位、设计单位、监理单位的相关文件要求；3、桥梁施工组织设计。
4、结合公司现有机械、设备、施工管理能力以及施工同类工程的经验等。
5、中华人民共和国现行的基本建设法律、法规、验收规范、规程、标准等。
6、国家、重庆市及地方政府规定的施工环境保护与文明施工方面的标准。
7、设计及施工承包合同中明示的现行设计规范、质量检验标准及其他有关规范、规程、标准如下：（1）、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》 CJJ 2-2008（2）、《工程测量规范》 GB50026-2007（3）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011（4）、《混凝土强度检验评定标准》 GB/T 50107-2010（5）、《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18—2012（6）、《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-2011（7）、《混凝土质量控制标准》 GB50164—2011（8）、《工程建设标准强制性条文(公路工程部分) 》建标[2002]99号（9）、?钢筋机械连接通用技术规程? JGJ107-2010（10）、?地基与基础工程施工质量验收规范? GB50202-2002（11）、?建筑施工现场临时用电安全技术规范? JGJ46-2005（12）、《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-2012（13）、《建筑施工现场环境与卫生标准》 JGJ 146-2013（14）、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ 80-2011（15）、《建筑工程预防坍塌事故若干规定》建质[2003]82号（16）、?建筑施工起重吊装工程安全技术规范? JGJ276-2012二、编制原则1、严格遵守国家和当地政府的有关法令、法规及有关规定。
2、优先考虑施工安全、质量、环保。
精心组织施工，合理安排工序，确保无安全、质量、环境事故发生。
3、严格执行中华人民共和国国家标准和设计、施工规范、《安全操作规程》及承包合同中的有关规定，切实响应合同文件的要求。
4、根据工程实际情况，围绕重点项目周密部署，合理安排施工顺序。
5、制定切实可行的施工方案、创优规划与质量保证措施，采用新工艺、新材料、新技术和新设备，确保施工质量。
6、合理配置生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低生产成本。
7、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是的原则。
树立优良工程为合格工程的标准，在施工中创一流施工水平。
8、严格遵守安全防护规程、《安全操作规程》，定期组织安全会议，进行安全防护教育，健全安全管理体系，落实安全责任制，坚持安全检查制度，使安全工作警钟长鸣。
实现“五无、二控制、一消灭”的安全目标。
三、编制范围1、2号桥梁工程承台大体积混凝土浇筑施工方案，包括基坑开挖、破除桩头、混凝土垫层施工、绑扎钢筋、支立模板、加固校正、分层浇注混凝土、养护等施工工序。
第三章、施工部署一、施工组织机构根据本工程施工的进度、质量、现场等实际情况需要，建立施工管理组二、施工总体目标在施工中，我司将本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理公司管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工，制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生任何伤亡事故，创建重庆市安全文明工地。
三、施工布置1、施工道路布置本工程道路主要满足承台混凝土浇筑设备和混凝土运输设备的通行。
承台混凝土前期主要为商品混凝土，其混凝土运输路线：由混凝土供应站直接运至施工现场；临时道路宽度为7m，采用挖掘机修筑成型。
2、施工水、电布置施工用电：主要用于1、2号桥梁工程钢筋加工厂设备及生活照明、现场钢筋焊接及夜间照明等，可从业主指定的箱变引接供电线路至施工现场工作面的配电柜。
再从配电柜引接至各施工点。
施工用水：主要用于承台混凝土的养护，1号桥在现场设置临时蓄水池，将山坡上流下来的水接入蓄水池；2号桥就近在九曲河内抽水用于混凝土的养护。
四、施工准备计划1、施工准备（1）、技术：熟悉设计施工图纸，对设计进行优化，选择适合本工程环境的施工方法和施工机具，并进行安全技术交底。
（2）、机具：施工之前，应准备好旋挖机、钢筋设备、水泵、照明灯具等；（3）、材料：施工之前应进场的材料有沙、石子、水泥、钢筋，并向监理工程师报验；（4）、场地：施工之前，平整好施工场地，规划好各机具材料的位置，做到道路畅通，规划合理；（5）、测量：根据施工图纸，由测量组放出孔位；将基础桩位中心点用“十字交叉法”将桩位中心点引出，并做好标记，以此作为护筒埋设及钻机定位的依据。
2、施工流程（1）、分层浇筑施工工艺流程：施工测量放样→基坑开挖→破除桩头→基桩完整性检测→混凝土垫层施工→绑扎钢筋→支立模板→加固校正→浇注混凝土→养护→基坑回填。
（2）、3、施工进度计划本工程桥梁承台共有四个，每个承台的计划工期为20天，根据现场作业面及实际进度情况安排施工，详见桥梁施工总进度计划。
4、主要材料计划承台主要材料计划5、施工机械设备计划根据现场施工要求，我公司将安排性能好的机械设备进场，并对进场设备进行全面的维护与保养，以保证设备正常运转。
拟进场机械设备见“主要施工机械设备配置表”。
主要施工机械设备配置表6、主要测量仪器计划本工程所有试验项目均委托重庆科力建设工程质量检验有限公司完成试验检测工作，现场仅配置工程测量用仪器，如下表所示：主要测量仪器设备表7、主要劳动力计划合理安排组织人员，保证施工顺利进行，保证按期完成施工计划进度。
人员配备具体见表主要劳动力计划表第四章、主要施工工艺技术大体积混凝土施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，因此大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别是在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度裂缝。
所以需要从材料选择、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证大体积混凝土的顺利施工。
一、材料的要求1、材料的选择材料选择根据混凝土施工的部位及混凝土标号要求合理的选择水泥、砂石料、粉煤灰以及其他外加剂等。
水泥：以采用品质稳定强度等级符合要求的低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥。
粉煤灰：宜选用烧失量较低的粉煤灰。
砂：宜选用无潜在碱活性，坚固性试验的失重率小于５％的中粗砂。
碎石：宜选用质地坚固均匀，颗粒形状及级配良好，吸水率低空隙率小无潜在碱活性的碎石。
外加剂：在混凝土中掺高效减水剂，可以改变水泥浆体的流变性能，改变水泥及混凝土结构，起到改善混凝土性能的作用。
宜选用聚羧酸系列混凝土外加剂，聚羧酸系列外加剂减水率高、掺量低，与低碱水泥适应性好，能够大大改善混凝土拌和物的经时损失，延缓混凝土温升峰值的出现的时间，减小混凝土的收缩。
2、混凝土的生产及运输混凝土生产采用拌和站集中拌制的商品混凝土，运输采用混凝土搅拌运输车，混凝土搅拌运输车的数量应满足混凝土连续浇筑的要求。
混凝土在运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。
运输混凝土的道路、应能满足施工要求。
二、施工工艺流程根据现场实际情况，采用反铲进行承台基础开挖至设计标高处，人工采用手风钻进行桩头破除作业，并对承台基础进行整平和压实，基础面报监理工程师验收合格后进行承台基础混凝土垫层浇筑施工。
承台结构混凝土施工前先完成基桩检测施工，各项数据满足设计图纸和施工规范要求后，方可进行承台钢筋安装、模板安装和混凝土浇筑施工。
施工工艺流程如下：基坑开挖前需要测量人员进行放线，根据承台设计边线采用人工配合反铲开挖的方法施工。
开挖时基底预留20～30cm保护层，由人工铲平至设计标高。
基坑开挖时，反铲距承台开挖边线1m外进行作业，以防坡面松软土层不堪荷载重压发生坍塌，造成事故。
开挖的弃土在离基坑顶边缘外堆放，防止发生滑落。
为保证桩头钢筋不受破坏，在承台基础开挖过程中，基桩周围的土用反铲开挖，严禁碰撞桩基钢筋及预埋的声测管，基桩上的土采用人工开挖。
承台基础开挖完成后，及时对四周边坡进行拍实和做好安全防护工作。
在基坑开挖过程中若发现有渗水现象，则应在基坑四周适当位置布置排水沟和截水沟，防止地面水对已开挖基坑造成损坏。
为防止基坑渗水汇集，在基坑基础范围内做人工盲沟，形成排水网，以便基底渗水全部排出，并做集水井，配备足够的潜水泵以便抽水，并及时报检，避免长时间裸露和浸泡。