供应商库存管理
供应商管理库存(VMI)
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《供应链管理》第3版 马士华 林 勇 编著
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“供应商-3PL-制造商”VMI模式
第一层供应商
第二层供应商
集配商 （3PL）
制造商
JIT配送
图9-3 基于3PL的VMI实施模式
这种模式是引入了一个第三方物流（3PL）企业，由3PL提供一个统一的物流和信息流管理平台，统一执行和管理各个供应商的零部件库存控制指令，负责完成向制造商生产线上配送零部件的工作，而供应商则根据3PL的出库单与制造商按时结算
第2节 供应商管理库存（VMI）
VMI（Vendor Managed Inventory）管理系统 这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式，体现了供应链的集成化管理思想，适应市场的变化的要求，是一种新的有代表性的库存管理思想。
2
1
定义：VMI是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存
《供应链管理》第3版 马士华 林 勇 编著
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供应商1
供应商2
供应商n
制造商 （VMI主导企业）
……
VMI仓库
图9-2 “供应商-制造商”VMI系统
“供应商-制造商”VMI模式
这种模式通常存在于制造商是供应链上实施VMI的上游企业的情况中，制造商要求它的供应商按照VMI的方式向其补充库存
实施VMI的几种形式（续）
“供应商-3PL-制造商”VMI模式 优点： 3PL推动了合作三方（供应商，制造商，3PL）之间的信息交换和整合 3PL提供的信息是中立的，根据预先达成的框架协议，物料的转移标志了物权的转移 3PL能够提供库存管理、拆包、配料、排序和交付，还可以代表制造商向供应商下达采购订单
供应商管理库存(MI)完整协议
供应商管理库存(MI)协议1. 引言2. 背景在供应链管理中，库存管理是一个关键的环节。
供应商需要能够及时采购原材料、制造产品，并确保产品的供应和交付。
MI协议为供应商提供了一种标准的管理库存的方法，帮助他们提高库存管理效率，降低库存成本，并与其他供应商和客户共享信息。
3. MI协议的目标MI协议旨在达到目标：•提供供应商的库存数据及需求预测信息给其他供应商和客户；•建立供应商之间的协作机制，共享库存信息，提高供应链的透明度和效率；•优化库存管理，减少库存过剩和短缺，降低库存成本；•提高客户满意度，确保产品及时供应和交付。
4. MI协议的内容MI协议包括关键内容：4.1 数据共享供应商需要将其库存数据及需求预测信息与其他供应商和客户共享。
数据包括但不限于方面：•原材料库存数量和状态；•产品库存数量和状态；•需求预测数据；•供应能力和交货期限。
4.2 数据传输方式供应商可以通过方式传输库存数据和需求预测信息：•API接口：通过编程接口，实时传输数据；•数据文件：以结构化数据格式（如CSV或XML）导出，并通过FTP 或邮件发送；•网络平台：利用供应链管理软件，通过网络平台传输和共享数据。
4.3 数据格式和标准共享的库存数据和需求预测信息应符合一定的数据格式和标准，以确保数据的一致性和互操作性。
常用的数据格式和标准包括但不限于：•XML：使用标记语言描述数据结构；•CSV：以逗号分隔的文本文件；•EDI：电子数据交换标准。
4.4 数据安全和隐私保护在共享库存数据和需求预测信息时，供应商需要确保数据的安全性和隐私保护。
可以采用措施保护数据：•数据加密：对传输的数据进行加密保护；•访问控制：限制对数据的访问权限；•数据备份：定期备份数据，以防止数据丢失；•隐私协议：明确规定共享数据的使用范围和保密义务。
5. MI协议的实施供应商和客户在签订MI协议之前，需要经过流程：•协商：供应商和客户共同制定MI协议的具体内容和细节；•签订：供应商和客户签署MI协议，并约定执行的时间和地点；•实施：供应商按照MI协议的要求，开始共享库存数据和需求预测信息；•监控：供应商和客户定期监控MI协议的执行情况，并根据需要进行调整和改进。
供应商管理库存VMI
供应商管理库存VMI供应商管理库存(VMI)库存管理对于企业来说非常重要，它涉及到供应链的顺畅运作和成本控制。
供应商管理库存(VMI)是一种供应链管理模式，它通过供应商直接管理客户的库存，以实现库存的优化和效率的提升。
本文将介绍供应商管理库存(VMI)的概念、优势和实施方法。
一、供应商管理库存(VMI)的概念供应商管理库存(VMI)是一种基于合作的供应链管理模式，它通过供应商负责管理客户的库存。
在传统的库存管理模式中，客户需根据自身需求预测和采购物料，然后供应商按照订单提供相应的货物。
而在VMI模式下，供应商直接访问客户库存情况，并负责监控和管理库存水平，根据客户的需求进行补货。
这种模式可以减少供应链管理中的不确定性，降低库存成本，提高供应链的效率和反应能力。
二、供应商管理库存(VMI)的优势1. 降低库存成本：VMI模式下，供应商负责库存管理，可以通过更准确的需求预测和订单管理来减少库存水平。
同时，供应商与客户之间的信息共享和协作也能够减少库存积压和过剩货物的发生，降低库存成本。
2. 提高供应链反应能力：VMI模式下，供应商负责库存管理和补货，能够更快速地响应客户的需求变化。
供应商可以实时监控库存水平，根据需求进行及时补货，减少因库存不足或过剩而导致的供应链延误问题。
3. 加强供应链合作与协同：VMI模式下，供应商与客户之间需要进行更紧密的合作与协调。
供应商需要准确了解客户需求、销售数据和库存情况，以便提供准确的补货和库存管理建议。
这种协作和合作可以加强供应链上下游之间的关系，提高整体供应链的效率和竞争力。
三、供应商管理库存(VMI)的实施方法实施供应商管理库存(VMI)需要供应商和客户之间的密切合作与信息共享。
以下是VMI实施的关键步骤：1. 建立合作伙伴关系：供应商和客户之间需要建立稳定的合作伙伴关系，建立共同的目标和信任基础。
供应商需要了解客户的业务和需求，确保能够提供准确的库存管理服务。
供应商管理库存实施方案
供应商管理库存实施方案首先，供应商管理库存实施方案需要从供应商选择和评估开始。
企业需要建立供应商数据库，对潜在的供应商进行调查和评估，包括其生产能力、质量控制水平、交货准时率等。
同时，还需要与供应商建立长期的合作关系，确保供应商能够持续稳定地提供原材料。
其次，库存实施方案需要合理规划库存水平。
企业需要根据市场需求和供应商的交货周期，合理确定库存水平。
过高的库存会增加资金占用成本，而过低的库存则可能导致供应链中断，影响生产计划。
因此，企业需要根据实际情况，合理规划库存水平，确保既不会出现库存积压，也不会出现缺货情况。
另外，供应商管理库存实施方案还需要建立完善的库存监控机制。
企业可以借助信息化技术，建立库存监控系统，实时掌握库存情况。
通过对库存周转率、库存成本等指标的监控，及时发现并解决库存异常情况，确保库存处于合理水平。
此外，企业还需要与供应商建立紧密合作的关系。
通过与供应商建立信息共享机制，及时了解原材料供应情况，可以更好地应对市场变化，减少因供应链问题而带来的损失。
最后，企业还需要建立库存管理的绩效考核机制。
通过对库存周转率、库存成本、供应商交货准时率等指标进行考核，激励供应链团队和供应商不断优化库存管理，提高供应链的整体效率和竞争力。
综上所述，供应商管理库存实施方案是企业供应链管理中的重要环节，对企业的发展至关重要。
通过科学合理的供应商管理库存实施方案，企业可以降低成本、提高效率，确保供应链畅通，从而在市场竞争中占据优势地位。
因此，企业需要重视供应商管理库存实施方案的制定和执行，不断优化和完善，以适应市场变化，实现持续发展。
供应商管理库存的方法
供应商管理库存的方法咱来聊聊供应商管理库存这事儿哈。
一、建立良好的沟通渠道。
供应商和企业之间啊，就像一对小伙伴，得能好好聊天才行。
要经常打电话、发邮件或者开个小会。
比如说，企业这边突然订单变多了，要是不赶紧告诉供应商，那库存可能就不够用啦。
就像你和朋友约着出去玩，你突然改了计划，得赶紧通知人家一样。
供应商呢，也得把自己的生产情况、发货时间啥的，清楚地告诉企业。
这样双方心里都有数，库存管理就有个好开头。
二、信息共享是关键。
这信息共享可重要啦。
企业得把自己的销售数据、库存水平这些信息分享给供应商。
供应商呢，也把自己的原材料供应、生产进度啥的告诉企业。
这就好比两个人搭伙过日子，钱啊、家里的东西还剩多少啊，都得互相知道。
这样供应商就能根据企业的销售情况，合理安排生产和供货。
企业也能根据供应商的情况，调整自己的库存计划。
要是藏着掖着，就像两个人互相猜心思，肯定会出乱子的。
三、设定合理的库存水平。
库存水平可不能瞎定。
要根据企业的销售速度、市场需求的波动还有供应商的供货周期来定。
比如说，企业卖东西卖得特别快，供应商供货又慢，那库存就得适当多存点。
要是企业销售不稳定，那就得小心点，别存太多库存，不然压在手里可就麻烦了。
就像咱们自己家里买东西，要是消耗快的东西，就多买点存着；那些不常用的，就少买点。
供应商和企业得一起商量这个库存水平，找到一个大家都能接受的平衡点。
四、绩效评估与激励措施。
对供应商也要有个考核呢。
就像学生考试一样，看看供应商供货是不是及时啊，产品质量好不好啊，库存管理得怎么样啊。
要是供应商表现好，就给点奖励，比如多给点订单啊，或者提前付款啥的。
这就像给表现好的小朋友发小红花一样，供应商肯定会更积极地管理库存啦。
要是表现不好呢，就得和供应商一起找找问题，改进改进。
五、合作共赢的心态。
供应商和企业啊，是一根绳上的蚂蚱，得有合作共赢的心态。
不能一方只想着自己占便宜。
大家都要朝着让整个供应链更高效、更赚钱的目标努力。
供应商管理库存的实施步骤
供应商管理库存的实施步骤简介供应商管理是企业库存管理中不可或缺的一环。
实施供应商管理库存的步骤及流程对于确保库存的准确性和可靠性至关重要。
本文将介绍供应商管理库存的实施步骤，帮助企业有效管理库存，降低成本。
步骤一：建立供应商数据库在实施供应商管理库存之前，首先需要建立一个供应商数据库。
供应商数据库包括供应商的基本信息、联系方式、订购交货周期等。
建立供应商数据库可以帮助企业更好地管理不同供应商的库存，从而提高库存管理的效率。
以下是建立供应商数据库的步骤：1.创建数据库表格：根据企业的需求，在数据库中创建一个供应商表格。
表格包括供应商名称、地址、电话、联系人等字段。
2.收集供应商信息：与供应商建立联系，收集供应商的基本信息，填写到数据库中相应的字段中。
3.维护供应商信息：定期更新供应商的信息，确保数据库中的数据准确无误。
步骤二：制定采购计划制定采购计划是供应商管理库存的重要一步。
采购计划的制定需要根据企业的销售情况、库存量、交货周期等因素进行综合考虑，以确保库存的充足性和管理的高效性。
以下是制定采购计划的步骤：1.分析销售数据：根据历史销售数据和市场需求，分析产品的销售趋势和周期性，预测未来的销售量。
2.估算库存需求：结合销售数据和库存情况，估算出每个产品的库存需求，确定采购的数量。
3.考虑交货周期：根据供应商的交货周期，合理安排采购计划，确保产品的及时供应。
步骤三：与供应商建立合作关系与供应商建立合作关系是供应商管理库存的关键一步。
通过与供应商的合作，企业可以确保产品的供应稳定性和质量可靠性。
以下是与供应商建立合作关系的步骤：1.筛选供应商：根据企业的需求和标准，筛选出合适的供应商，进行供应商的评估和比较。
2.签订合同：与选定的供应商签订合同，明确产品的价格、交货条件、质量要求等条款。
3.建立沟通机制：与供应商建立良好的沟通机制，确保及时沟通和问题的解决。
步骤四：跟踪库存情况跟踪库存情况是供应商管理库存的重要环节。
vmi供应商管理库存的实施步骤
VMI供应商管理库存的实施步骤引言供应商管理库存（Vendor Managed Inventory，简称VMI）是一种供应链管理技术，通过供应商直接管理和控制库存，以减少库存成本、提高供应链效率和客户满意度。
本文将介绍VMI供应商管理库存的实施步骤，帮助企业顺利实施VMI并获得预期的效果。
步骤一：确定合适的VMI供应商1.评估供应商能力和信誉度。
选择有丰富经验、高可靠性和优良服务记录的供应商，以确保供应链的稳定性和可靠性。
2.考虑供应商的地理位置。
选择靠近企业或客户的供应商可以减少运输时间和成本，提高响应速度。
3.确定供应商的VMI经验和能力。
供应商需具备在VMI环境中管理库存的技术和流程能力。
步骤二：建立VMI合作协议1.确定合作目标和指标。
明确VMI的目标，如减少库存周转时间、提高库存周转率等，并制定可量化的指标。
2.确定库存数据共享方式。
商定共享库存信息的频率、途径和数据格式，确保供应商能准确了解库存状况。
3.确定货物交付和补货的方式。
商定货物交付时间、频率和模式，同时考虑退货和补货的流程安排。
步骤三：确立库存管理流程1.建立准确的需求预测模型。
通过历史数据、市场趋势和需求预测方法等，准确预测产品需求，避免库存过剩或缺货。
2.确定库存监控和补货点。
根据需求预测模型和服务水平要求，设定合理的库存监控点和补货点，及时触发补货流程。
3.建立库存报告和指标体系。
定期生成库存报告，监控库存水平、周转率、服务水平等关键指标，并进行分析和改进。
步骤四：建立信息系统支持1.选择适用的供应链管理系统。
根据企业规模和需求，选择合适的信息系统来支持VMI实施，方便数据共享、库存监控和指标分析。
2.集成供应商的系统接口。
确保自己的信息系统能与供应商的系统进行数据交换和共享，实现实时的库存和需求信息共享。
步骤五：培训和沟通交流1.培训供应商和内部团队。
培训供应商了解VMI的目标、流程和要求，同时内部团队也需要培训来理解和配合供应商的工作。
供应商管理库存
供应商管理库存在企业的运营过程中，供应商管理一直是一个至关重要的环节。
对于一家企业来说，正确管理库存是保障生产和销售顺利进行的关键因素之一。
本文将就供应商管理库存的相关内容进行探讨。
1. 供应商选择与评估1.1 供应商选择准则企业在选择供应商时，需要考虑几个关键因素。
首先，供应商的产品质量必须可靠，要保证所供货物符合企业的需求，并且达到一定的质量标准。
其次，供应商的供货能力要强，能够及时提供所需的货物，避免因供应不及时而影响生产。
此外，供应商的价格也是一个重要的考量因素。
1.2 供应商评估方法为了对供应商进行评估，企业可以采取一些常用的方法。
一种方法是通过供应商的历史记录来评估其供货能力和货物质量，例如查询供应商的交付准时率和售后服务态度等。
另一种方法是建立供应商评估指标体系，从质量、交货时间、价格等多个角度综合评估供应商的综合能力。
2. 需求预测与库存规划2.1 需求预测方法准确的需求预测是管理库存的基础。
企业可以通过市场调研、历史销售数据等方式来对未来的需求进行预测。
同时，数据分析和统计方法也可以用于预测客户需求的趋势和变化。
通过有效的需求预测，企业可以避免库存积压或供应不足的情况。
2.2 库存规划策略库存规划是在需求预测的基础上，制定合理的库存管理策略。
常用的库存管理策略包括“先进先出”(FIFO)和“最小库存法”等。
企业可以根据自身的情况选择合适的库存管理策略，以达到保持适度库存的目的，降低库存成本。
3. 供应商协调与合作3.1 提供准确信息为了更好地管理库存，企业需要与供应商保持良好的沟通和合作。
及时向供应商提供准确的订单信息，以确保供应商能够及时准备和交付所需货物，避免出现供应不及时的问题。
3.2 建立长期合作关系建立长期稳定的合作关系是供应商管理的重要环节之一。
企业可以与供应商签订长期合作协议，确保供应商与企业有着可靠的合作基础。
此外，企业还可以与供应商进行定期的业务评估和反馈，以共同提高供货效率和质量。
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运营 条件
解释这 部分
建立顾客情报信息系统 建立销售网络管理系统 EDI /Internet ID 代码 条码 连续补给程序
BY 我是四木4
EDI /Internet 供应商要有效地对用户(分销商、 批发商)的库存进行管理，采用 EDI 进行供应链的商品数据交换 是一种安全可靠的方法。为了能 够实现供应商对用户的库存进行 实时测量，供应商必须每天都能 了解用户的库存补给状态。 01 连续补给程序策略 将零售商向供应商发出订单的传 统订货方法，变为供应商根据用 户库存和销售信息决定商品补给 数量。这是一种实现 VMI 管理策 略的有力工具和手段。 04
优点
对于买方
突发事件(天灾人祸）造成供应市场和生 产环境的变化,对供应商的影响很大。 为了使自己的利润最大化,供应商很 可能就会对下游销售商中的库存作 相应的调整,使得原来协调的供应链 不再协调。
缺点
BY 我是四木4
供应商可以根据市场需 求量的变化，及时调整 生产计划和采购计划， 所以既不会造成超量库 存积压，又可以灵活响 应市场的变化
2.产品生命周期的缩短
3.市场竞争的加剧 4.企业之间的联系越来越紧密 5.市场竞争的加剧
BY
我是四木4
传统管理库存模式VS供应商管理库存模式
供应商管理库存模式是 一种以供应链各环节企 业都能达到最低成本为 目的，在一个共同的协 议下由供应商管理库存， 并不断监督协议执行情 况和修正协议内容，使 库存管理得以持续改进 的合作性策略
许多供应商将目光转移到第三 方物流。第三方物流的出现能 够降低客户企业的物流成本,并 使客户企业致力于核心业务以 及帮助客户企业进行供应链整 合。 Eg: DELL和联想都选择伯林顿第 三方物流公司为其运作VM I服 务； Eg: 美国Skywords Solution公司 也将其VM I中的物流业务外包 给第三方物流公司。 我是四木4
BY
我是四木4
现有模型 单供应商-两分销商的VM I系统动力学模型
01
02
在VM I-APIOBPCS模型的基础上,增加一个分销商,即一 个供应商同时向两个分销商提供VM I服务,建立单供应商两分销商的VM I系统动力学模型(VM I-APIOBPCSII)。模型 改进旨在更加真实地刻画VM I实际运作情况,并着重描述 运作中的物流环节(具体模型存编辑部备查)。M IAPIOBPCSII主要在四个方面对原模型进行改进。①发货批 量:原模型当分销商库存与在途库存之和小于再订货点时, 供应商依据当时客户需求以整车批量发货;新模型当发货 条件满足时,供应商不仅根据当时客户需求而且还考虑未 完成订单的数量,组织整车批量发货。②运输提前期:原模 型假设运输提前期是一固定数值,但由于供应商物流能力 的欠缺,往往不能达到固定运输提前期;新模型假设运输提 前期是发货量的函数,即Tpt=f(DESt). ③补货分配策略:当存 在两个分销商时,供应商每次的补货都需要在两个分销商 之间分配,新模型中补货分配数量根据各分销商再订货点 与实际库存水平的差额决定。④转运策略:VM I环境下,当 分销商不能满足客户需求时,供应商可以从另一分销商处 转运产品,以提高客户的服务水平。转运活动发生的条件 是当一个分销商预期库存水平小于零,而另一分销商库存 水平大于零。
供应商 管理库存
BY
我是四木4
目录
1
供应商管理库存概念
2 产生的原因
5 6 7
优缺点
研究现状
基本模型
3 4
供应商管理库存与传统 零售商管理库存比较
运营方式（运营流程与运营条件）
BY 我是四木4
官方解释
供应商管理库存 （Vendor managed inventory，简称 VMI）：供应商等上 游企业基于其下游客 户的生产经营、库存 信息，对下游客户的 库存进行管理与控制。
BY
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C
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研 究 现 状
《供应商管理库存的最优购买数量和利润》2005 《基于时间的供应商管理库存整合补货模式下的牛鞭效应研究》 2006 《供应商管理库存与第三方物流的系统动力学模型 》2007 《供应商管理库存应对突发事件》2008 《供应商管理库存对供应链收益的影响机理研究》2008 《供应商库存管理运作模式初探 》2010 《供应商管理库存的理论基础研究》2011
传统管理库存模式 各节点企业的库存 管理是各自为政的， 物流渠道中的每一 个部门都各自管理 自有库存，都有自 己的库存控制策略 而且相互封闭。
ONE
TWO
BY 我是四木4
VIM运营流程
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BY
我是四木4
VMI 通过 MIN-MAX 系统去监控库存水位，当低于安全 水位 VMI HUB 向厂商发出补货通知，VMI 收到货物后 经过 IQC 检验，进入仓库储存系统，当事业处需要货透 过 EDI系统 VMI HUB 发出拉货通知，VMI HUB 收到后透 过扫描系统扫出库
通俗解释
甲方作为客户为降低库存 成本，把库存风险转嫁给 供应商，要求乙方（供应 商）配合自己的需要，在 距离甲方生产较近的地方 设立仓库，这样要货就有 货，不要货时，库存仍然 属于乙方的，并且付款周 期也随甲方从VIM HUB(供应商库存管理中 心)拉货时才产生付款。
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产 生 原 因
1.用户期望值的提高，原有的模式不适应客 户需求变化和供应链管理要求
。。。。。
点
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我是四木4
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Tow ill单供应商-单分销商的VMI系统动力学模型 Tow ill等(1996)利用系统动力学方法提出了生产控制 的基础模型(APIOBPCS),并利用APIOBPCS模型分析供应链 中牛鞭效应的产生原因、影响范围、优化方案以及生产 系统的优化策略问题[9]。在对APIOBPCS模型研究的基础 上,物流系统动力学小组(1997)在供应链中引入VM I策略, 并对模型进行相应改进,提出两层的VM I-APIOBPCS模型。 模型中包含一个供应商和一个分销商,分销商将库存信息、 销售信息与供应商实时共享,并与供应商共同确定客户服 务水平;供应商按照既定的客户服务水平,采取基于数量的 发货模式,即当总库存水平低于再订货点时组织发运,为了 保证运输的经济性,采取整车发运方式。利用VM IAPIOBPCS模型, Tow ill等分析了VM I环境下牛鞭效应降低、 库存水平减少以及生产更加平滑等现象。现实情况中,供 应商实施VM I的对象不只一个,当供应商向多个客户提供 VM I服务时,其需要考虑的问题,特别是物流运作方面的问 题就更复杂,所以必要对VM I-APIOBPCS模型进行扩展。
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我是四木4谢谢观看！ NhomakorabeaBY
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ID 代码
实现 ID 代码标准化有利于采用 EDI 系统进行数据交换与传送， 提高了供应商对库存管理的效 率 02 03
条码
条码是 ID 代码的一种符号，是 对 ID 代码进行自动识别且将数 据自动输入计算机的方法和手段
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有利于减少库存管理 费用、产品滞销成本 以及库存资金占用 保证自己在市场营销 方面的核心竞争力和 加强企业间合作程度 抑制“长鞭效应”，重新 整合企业资源
优点
既不存在占用资金的问 题，又不存在增加费用、 造成浪费的问题。
供应商代替买方承担库存 管理责任,增加了供应商库 存管理费用和风险;
对于卖方
供应商需要在物流设施、网络、 人员以及组织方面投入大量精 力,并且为了保证买方要求的客 户服务水平,而这些并非供应商 的专长
缺点
BY 我是四木4
针对缺点解决方法