内蒙古非开挖管道工程技术规范内容
非开挖工程规章制度内容
非开挖工程规章制度内容第一章总则第一条为了规范和加强非开挖工程管理，确保工程施工质量和安全，维护环境卫生和社会稳定，根据相关法律法规和标准，制定本规章制度。
第二条非开挖工程是指不开挖地表的情况下进行建设施工或维修工程的一种施工方法，包括管道铺设、管线修复、隧道施工等工程。
第三条非开挖工程管理应遵循“安全第一、质量第一、环保优先、科学施工”的原则，确保工程施工顺利进行。
第四条各参与非开挖工程的单位及个人应加强安全教育和培训，提高安全意识，严格遵守相关规章制度，共同维护工程建设和安全生产。
第五条非开挖工程必须符合国家规划、环境保护和建设要求，保障施工工程的质量和安全。
第二章施工准备第六条所有从事非开挖工程的单位及个人应具备相应的资质和技术条件，按照相关规定进行施工准备工作。
第七条施工单位应根据工程项目要求，编制施工方案和施工图纸，报经监理单位审核批准后方可实施施工。
第八条施工单位应做好施工人员的培训和安全教育工作，确保施工人员熟悉相应的施工技术要求和安全操作规程。
第九条施工单位应落实施工现场安全防护措施，设置明显的警示标志和安全警示线，确保施工现场的安全。
第十条施工单位应根据实际情况合理测量和勘察施工现场，确定施工路线和施工范围，并制定施工方案。
第三章施工管理第十一条施工单位应根据施工方案的要求，安排施工人员进行现场作业，保证施工工程的质量和进度。
第十二条施工单位应根据现场情况随时调整施工方案，及时采取相应的安全措施，确保施工过程的安全和顺利进行。
第十三条施工单位应加强与监理单位的沟通和协调，及时汇报施工情况和解决问题，确保施工工程顺利进行。
第十四条施工单位应对施工过程中的工程质量进行严格检查和监督，确保工程施工符合相关标准和规范。
第十五条施工单位应做好施工现场的卫生清洁工作，保持施工现场的整洁和环境卫生。
第四章安全防护第十六条施工单位应加强安全防护工作，做好施工现场的安全检查和整改，确保施工人员的安全。
非开挖管道施工技术
水平定（导）向施工注意事项
（6）妥善处理发送道（沟）
妥善处理发送道（沟）对穿越成功具有重要影响。在大 口径穿越施工中极易发生钻具断裂事故，除地质不均和钻具 疲劳原因外，有相当一部分是因进孔不顺畅，管道强制入洞 后钻具与管段不在一条轴线上，其局部薄弱环节在交变应力 的作用下发生脆裂而造成的。
为防止这种现象的发生，在开挖发送道（沟）时，应尽 可能使发送道（沟）与管孔自然衔接。其方法是：在出土点 处向前端开挖10m，向后开挖20m距离，并保证其斜度与穿越 的出土角一致。
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第一节 非开挖施工技术
根据用途不同，可将非开挖技术大致分为：
（1）非开挖管道敷设技术 （2）非开挖管道更换技术 （3）非开挖管道修复技术
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一、非开挖管道敷设技术
——顶管管道敷设技术 ——水平定（导）向钻管道敷设技术 ——盾构隧道管道敷设技术
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（一）顶管法
工作原理： 运用液压传动产生巨大的顶进力向土壤内顶进套管或顶
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水平定（导）向施工注意事项
工程失败主要表现为回拖失败、扩孔报废。 其主要原因可能是：钻机能力不够；导向孔不符合
要求；预扩孔偏移量过大；孔内泥屑堆积过多；塌 孔；管道进孔不顺畅；设备故障。
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水平定（导）向施工注意事项
（1）选择适宜的钻机
通常选择钻机所要考虑的主要参数是最大推、拉力 和最大输出扭矩。
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水平定（导）向施工注意事项
如在西气东输工程中针对当地的地质条件，采 用的钻具以板式扩孔器和桶式扩孔器为主（板式扩 孔器主要适用于粘土层和含砾石较多的砾土层，桶 式扩孔器主要适用于含砂量较多的松软不宜成型的 土层。另外，根据不同的土层要尽量控制不同的回 扩速度，但回扩速度最快不宜高于1m/min），在进 行较大的扩孔时辅以扶正器，较好地解决了预扩孔 的偏移和波浪问题。
管道非开挖修复技术
近年 来 ，国 内 开始 出 现 的非 开挖 修 复地 下 管 线 的管 中管 技 术 是 在借 鉴 国外 技 术 的基 础 上 在 工 程 中不 断 总 结 提 高 ，使 这一 非 开 挖 技 术 逐 步走 向 成 熟 ， 开 始 被 人 们广 泛 接 受 。据 不 完 全 统计 ， 并 近
关 键词 ： 开挖 ； 非 内衬 Ｐ Ｐｐｒ一 ０ Ｅ； ｉｅｅ １０ 中图分 类号 ： Ｕ８ 文 献标识 码 ： 文 章 编号 ：０ ９ ７ １ （ ０ ０ ０ — １２ ０ Ｔ １ Ａ １０ — ７ ６ ２ １ ） ４ ０ ２ — ２
１ 概 述
各类 地 下 管 网 的维 修 与 改 造 是 城 市 建 设 中 的 永 恒 话 题 之 一 ， 别 是 我 国大 中城 市 ６ ％ 以上 的 特 ０ 管 网都 进 入 了 维修 期 。怎 样 才 能 在 不 影 响 城 市 功 能 、不 破 坏 城 市道 路 环 境 的基 础 上 做 好 城 市 地 下 管 网 的维 修 和保 养 ，已 引起 了城 市 相 关 部 门 的 高 度重视。 破 路 开 槽 ， 旧管 取 出 ， 换 新 管 ， 目前 城 将 更 是
是 国 内外 同行 业 中一 大 难题 。 特别 是 近 年来 顶管 新 技 术 的应 用 ，使 管 道 安 装不 能对 管 道 地基 进 行 很 好 的处 理 ， 床 过 软 ， 为 管 道 运 行 带来 了不 安 管 也 全 的 隐患 ， 国际 上 经过 多年 的技 术 探 讨 发 现 ， 用 采 水 泥 钢 圈等 硬 连 接 修 复 方法 不 能从 根 本 上 解 决 接
几 年全国各地燃气 、 自来 水 、 水 、 油 化 工 行 业 排 石
非开挖安全技术操作规程
非开挖安全技术操作规程非开挖安全技术操作规程一、总则非开挖工程是指通过特殊的技术手段，在地下线缆、管线等不破坏地表的情况下进行施工作业的一种工程形式。
由于非开挖作业存在一定的风险，为确保工程的安全、质量，制定本规程，规范非开挖施工作业。
二、施工准备1.施工前，必须由专业施工队伍进行实地勘察，了解施工现场的地质条件、地下管线分布情况，并制定详细的施工方案。
2.施工前，必须与相关的地下管线运营单位取得联系，并告知施工时间和工作内容，确保施工不会影响到地下管线的正常运行。
3.施工前，应组织对施工人员进行必要的安全培训，确保施工人员具备相应的操作技能和安全意识。
三、施工原则1.非开挖施工必须严格按照设计方案进行操作，不得随意更改施工方法和顺序。
2.施工现场必须划定安全区域，并设置明显的警示标志，防止闲杂人员进入施工区域。
3.施工过程中必须定期检查施工设备和工具的安全性能，确保保持工作状态良好。
4.施工结束后，必须进行现场清理，将施工产生的废弃物、杂物进行妥善处理，保持施工现场的整洁。
四、施工安全1.施工人员必须全程佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.施工现场必须进行防止电击的措施，严禁在电缆或管道附近使用金属工具。
3.施工现场必须严格遵守消防安全规定，禁止在施工现场吸烟，并配备相应的消防设备。
4.施工现场必须设置合理的通风设备，确保施工过程中的有害气体能够及时排出。
五、施工质量1.施工人员必须仔细阅读工程图纸和施工方案，确保施工符合设计要求。
2.施工过程中必须对地下管线进行密切观察，一旦发现管线受损或泄漏，必须及时停工并报告相关负责人员。
3.施工结束后，必须对地下管线进行全面的检测，确保施工不对管线造成破坏。
六、应急措施1.施工现场必须配备相关的应急设备，包括温度计、氧气仪等，一旦出现异常情况，必须采取相应的措施并及时报警。
2.施工现场必须配备灭火器和急救设备，并组织相关人员进行急救培训，确保遇到紧急情况能够及时处理。
非开挖管道施工规章制度
非开挖管道施工规章制度第一章总则第一条为规范非开挖管道施工作业，保障工程质量和安全，维护公共利益，制定本规章。
第二条本规章适用于城市道路、铁路、桥梁、隧道、机场、港口、河道等公共场所及工程建设项目中的非开挖管道施工作业。
第三条非开挖管道施工应符合国家相关法律法规的规定，遵循安全、科学、环保、文明的原则，保障生命和财产安全。
第四条施工单位应在施工前制定详细的施工方案和安全措施，明确责任人和责任部门，确保施工工程的质量和安全。
第五条项目施工管理人员应具备相关的资质证书和施工经验，严格遵循国家相关规定的操作流程和标准规范。
第二章施工前准备第六条施工单位应在施工前进行现场勘察，了解地下管线、地质情况和环境影响等相关信息，确定施工方案和施工技术。
第七条施工单位应根据现场实际情况，选择合适的非开挖技术和工具，确保施工的安全和高效。
第八条施工前应对施工区域进行安全隔离和标识，区分施工限制区域和现场指引区域，确保施工过程中的人员和车辆安全。
第九条施工前应对相关设备和工具进行检查和维护，保证施工设备的正常运转和安全操作。
第十条施工单位应组织施工人员进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技术水平，确保施工作业的安全进行。
第三章施工作业第十一条施工单位应根据施工方案和安全措施的要求，组织施工作业人员进行施工作业，严格遵守相关规范和操作流程。
第十二条施工现场应设立专人指挥，负责施工过程中的安全管理和协调工作，确保施工作业的顺利进行。
第十三条施工单位应配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护鞋、手套等，确保施工人员的人身安全。
第十四条施工单位应根据地下管线和地质情况，选择合适的非开挖技术和工具，确保施工作业的顺利进行。
第十五条施工单位应定期对施工设备和工具进行检查和维护，及时处理设备故障和异常情况，保证施工作业的连续进行。
第四章施工质量和安全监督第十六条监理单位应对施工作业进行全程监督和检核，确保施工质量和安全符合相关规定的要求。
非开挖管道敷设施工技术--26页_权威资料
50—600mm
200—3000mm
3000mm以上
一般100m左右，特 大型1km左右
管径＜800mm； 130m左右，
管径≥800mm；1km 以上
500m以上
适用土质
平衡 地下水
控制 地面沉隆
软土，在混合 层中困难 不能
不能
一般土，在砂砾、岩 粘土、砂砾至
层中困难
岩层全土质均可
然后保持每根钻杆1%改变，使深度渐渐变浅，利用导向仪获取 的数据与预先设计的基准线和实际轨迹进行比较，每钻进2~3m进行 一次测量计算，随时调整钻进轨迹。
钻头露出地面时，测量实际出口是否在误差范围内，确保钻头 在管沟最深处2.8米以100左右钻出。
实地测量钻孔的部分误差超过允许范围，应拉回钻杆，重新钻 进钻孔的偏差部分。
困难
好(且不用井点降水)
软土为主 能
不能
好(顶进面有压力管理) 能(需有相当的深 度)
比较项目
气动矛
水平定向钻
机械顶管
盾构施工
机械原理
施工速度 施工精度 曲线施工 占地面积 穿越对象
用途
采用压缩空气、冲 击型
500mm—2m／min
施工中无诱导
不能
先钻进，后扩孔 回拖
2m—5m/min
前面刀盘切削土 体，后方顶进
导向孔施工
向孔，然后将导向孔回 扩，扩大至适合生产管
导向孔回扩 钢管回拖
道铺设的直径；
（根据本案经验，最终 回扩直径按公式
安装回扩头、拉管头
D1=K1D，式中D1为适 合生产管道敷设的钻孔
卸下回扩头、切断拉管头 清理工作井内泥浆 检查井砌筑
直径；D为管道外径； K1为经验系数，一般为 1.2~1.5），然后将生 产管道拉入孔内。
非开挖工程施工规范
非开挖工程施工规范一、总则1.1 为了规范非开挖工程施工行为，保证工程质量、安全、进度和投资控制，提高施工技术水平，根据国家相关法律法规和标准，结合非开挖工程的特点，制定本规范。
1.2 本规范适用于新建、改建、扩建的非开挖工程，包括管道、电缆、通信等市政公用设施。
1.3 非开挖工程施工应遵循合法、合规、科学、合理、安全、环保的原则。
二、施工准备2.1 施工前，应认真阅读设计文件，了解工程特点、施工工艺、质量要求等。
2.2 施工前，应办理相关施工手续，取得施工许可，确保合法施工。
2.3 施工前，应组织施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
2.4 施工前，应进行现场勘查，了解施工环境，制定施工组织设计和应急预案。
2.5 施工前，应采购合格的施工材料、设备，并进行检查、验收。
三、施工技术3.1 施工应按照设计文件和施工组织设计进行，确保工程质量。
3.2 施工过程中，应严格控制工程轴线、标高、管径等参数，确保施工精度。
3.3 施工过程中，应合理配置钻机、钻具、泥浆等资源，确保施工效率。
3.4 施工过程中，应做好地下管线、设施的保护，防止损坏。
3.5 施工过程中，应严格控制施工噪声、扬尘、废水等污染，确保环保要求。
3.6 施工过程中，应定期检查施工质量，发现问题及时整改。
四、施工安全4.1 施工前，应进行安全评估，识别风险，制定安全措施。
4.2 施工过程中，应严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护用品。
4.3 施工过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
4.4 施工过程中，应做好施工现场的安全防护，设置警示标志，防止事故发生。
4.5 施工过程中，应做好应急预案，发生事故时及时处理。
五、施工进度与投资控制5.1 施工过程中，应按照施工组织设计合理安排施工进度，确保工程按时完成。
5.2 施工过程中，应加强投资控制，合理使用施工材料、设备、人力等资源。
5.3 施工过程中，应定期进行投资分析，发现问题及时整改。
管道工程施工技术规程
管道工程施工技术规程
管道工程施工技术规程是管道工程施工的重要指南，主要用于指导管道工程施工的规范和标准，保证管道工程建设的质量和安全。
下面就对管道工程施工技术规程进行详细的介绍：
一、管道工程施工的安全措施
1、施工现场应采取必要的安全防护措施，包括周围的道路交通、水路交通、电力线路等的管控，确保施工现场的安全。
2、在进行地下管道敷设时，应设立标志牌并进行围挡，防止周围居民不小心落入坑洞中。
3、在进行施工作业时，必须着工作装，穿戴工作安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护装备，以确保施工人员的安全。
1、在进行钢管焊接时，应按照钢管焊接质量标准进行操作，确保焊缝牢固、密实。
2、在进行管件连接时，应进行管件及连接口的检查，确保连接质量良好。
3、在进行防腐处理时，应选择质量优良的防腐材料，并按照规定工艺进行处理，确保防腐效果好。
1、在进行面对路面敷设的管道施工时，要遵循纵向和横向交叉安装的原则，确保管道不被交叉或挤压变形。
2、在进行过河的管道施工时，应遵循“栈桥法”或“管道穿越隧道法”进行，确保管道的牢固和安全。
3、在进行管道敷设时，管道的深度应符合设计要求，管道的沉降量应该在允许范围内。
1、在进行水域管道施工时，应采用管道埋置法，确保水质不受污染。
2、在进行土壤管道施工时，应进行经济合理的污泥、废渣回收和处理，减少破坏和污染环境的影响。
3、在进行施工作业时，应注意噪声和震动，防止影响周围环境和居民的生活和健康。
综上所述，管道工程施工技术规程是关乎工程质量和施工安全的重要指南，应该在管道工程施工中被认真重视和执行。
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内蒙古非开挖管道工程技术规范内容非开挖敷设管道施工技术和规范内容
一、顶管法
顶管施工法是最早用在排水工程施工中的一种非开挖施工方法，起源于美国。
它是继盾构法之后发展起来的一种地下管道施工方法，最初，顶管施工法主要用于跨越孔施工时顶进钢套管，随着技术的改进，顶管法也可用于无套管情况下顶进永久性的公用管道，主要是重力管道。
顶管施工从地面开挖两个基坑井，然后管节从工作井安放，通过主顶千斤顶或中继间的顶推机械的顶进，推动管节从工作井预留口穿出，穿越土层到达接收井的预留口边，然后通过接收井的预留口穿出，形成管道的施工。
顶管施工时，是从一口预先施工好的工作井为出发点，采用液压千斤顶提供水平推力，将预制好的钢筋混凝土管一节一节随工具管从工作井前壁预留的洞口中向土层中顶进，同时将挤入工具管内的泥土运走，如此往复直到工具管到达前方的预先施工好的接收井。
顶管作业时，管内的出渣又分干出渣和湿出渣。
在长距离复杂地段顶管施工中还要采用一系列的辅助措施，比如泥浆套、气压顶进、中继站设置、激光纠偏等。
顶管法工作井的设置应根据管道沿线地质条件，在满足顶管顶长的前提下，尽量减少工作井数量。
工作井尽量设置在顶管中部，使工作井向左、向右两个方向顶管。
工作井采用现浇钢筋混凝土结构，以逆作法或沉井法施工。
接
收井应尽量设置在顶管端部，井的大小满足接收顶管机头的要求。
接受井采用现浇钢筋混凝土结构，以逆作法或沉井法施工。
施工方法如下：
（1）开挖工作坑
顶管工作坑一般选定在地面较平缓,出土、排水方便,并且有可利用的原土后背施工的一侧。
由测量准确放样出工作井的中心位置。
（2）设备安装
①导轨安装。
枕木的高程应严格控制,其高程宜低于管外底高程
1.00~
2.00cm,其埋设间距可根据管重、顶力和土质选定,一般以
40~80cm为宜；②千斤顶安装。
千斤顶要固定在轨道上,并与套管中心的垂线对称,其合力的作用点应在管道的垂直线上；③顶铁安装。
顶铁是均匀传递千斤顶推力至混凝土套管上的重要部件,应无歪斜扭曲现象,安装必须直顺,在顶进过程中,随时注意观察顶铁有无扭曲迹象,及时采取措施。
（3）顶管施工
第1节顶管顶进方向的准确,是保证整段顶管质量的关键。
在顶管施工之前，应测量顶管的中线及前后端的管底高程,确认合格后,
方可顶进。
对顶进方位应勤测量、勤检查,并细致操作,防止出现偏差。
顶管方向控制:在顶第一节顶管时,及时校正偏差过程,应每顶进20~30cm,即对中心线及高程测量一次；在正常顶进中,应每顶进
50~100cm测量一次。
发现管位中轴线偏差达1cm时,一般应考虑校正。
纠偏校正应缓缓进行,使顶管逐渐复位。
偏差为1~2cm时,可在顶管偏
向设计中心的一侧适当超挖,而在相对的一侧不超挖或留坎,使顶管
在继续顶进中,逐渐回到设计位置；偏差大于2cm或采用挖土法校正无效时,可用圆木一端顶在顶管偏向设计中心的一侧内管壁上,另一
端安在垫有钢板或木板的管前土壤上,支架牢固后,开动千斤顶,利用顶进时顶木斜支顶管所产生的分力,使顶管得到校正。
挖土:顶管前挖土是保证顶管质量及管上构筑物安全的关键。
管前挖土不得超越管端以外10cm,并边挖边顶,在道轨以外最大不得超过30cm。
顶管周围一般不得超挖,因施工需要不得不超挖时,要在穿越完成后及时通过灌
浆处理将超挖部分填实,防止土体坍陷。
（4）注意事项
在构筑物下面,严禁带水顶管；一次顶进长度要根据顶管需要的顶力以及后背、管口可能承受的顶力,并结合地面开挖工作坑的条件及管道井室间距等,合理确定；顶管一般采用工作坑壁的原土作后背,并根据需要的顶力对后背的安全进行核算,必要时应采取加固措施。
二、水平导向钻机施工法（牵引管施工）
水平定向钻穿越是对环境影响最小的施工方法，这项技术同时还可以为管道提供保护层，并相应减少了维护费用，同时不会影响河流运输并缩短施工期，证明是目前效率最高，成本最低的穿越施工方法。
使用水平定向钻机进行管线穿越施工，一般分为二个阶段：第一阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔；第二阶段是将导向孔进行扩孔，并将产品管线（一般为PE管道，光缆套管，钢管）沿着扩大了的导向孔回拖到导向孔中，完成管线穿越工作。
（1）导向孔
钻机施工前要对穿越路径进行查勘，查明障碍和其他管线，以在施工中注意避让和避免损坏其他管线设施。
根据穿越的地质情况，选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达，开动泥浆泵对准入土点进行钻进，钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转（或使用泥浆马达带动钻头旋转）切削地层，不断前进，每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以便及时调整钻头的钻进方向，保证所完成的导向孔曲线符合设计要求，如此反复，直到钻头在预定位置出土，完成整个导向孔的钻孔作业。
钻机施工中的导向，一般采用无线电传感仪器测控，发射单元位于钻头内，连续的发出电磁波，接收单元位于导向员或机械操作者处，接收机能检测到钻头深度、水平位置、倾角、钻头板角度、温度等数据，通过这些数据指导操作手操作钻机。
（2）预扩孔和回拖管线：
预扩孔的直径和次数，视具体的钻机型号和地质情况而定。
回拖管线时，先将扩孔工具和管线连接好，然后，开始回拖作业，并由钻机转盘带动钻杆旋转后退，进行扩孔回拖，管线在回拖过程中是不旋转的，由于扩好的孔中充满泥浆，所以管线在扩好的孔中是处于悬浮状态，管壁四周与孔洞之间由泥浆，这样既减少了回拖时的阻力，又保护了管线防腐层，经过钻机多次预扩孔，最终成孔直径一般比管子直径大200mm，所以不会损伤防腐层。
在钻导向孔阶段，钻出的孔往往小于回拖管线的直径，为了使钻出的孔径达到回拖管线直径的1.3～1.5倍，需要用扩孔器从出土点
开始向入土点将导向孔扩大至要求的直径。
地下孔经过预扩孔，达到了回拖要求之后，将钻杆、扩孔器、回拖活节和被安装管线依次连接好，从出土点开始，一边扩孔一边将管线回拖至入土点为止。
一般来说，定向钻机适用于均质地层的施工，但遇到砂夹卵石地层时，在导向和成孔方面都存在问题，为了对付这种地质条件，可以采用全地层的钻机解决这个问题。
三、非开挖管道原位修复技术
（1）原位固化法
原位固化法是在现存的旧管内壁衬一层热固性物质，通过加热使其固化，形成致密的隔水层。
施工时，首先用闭路电视检查欲修复管道的状况，然后将管道清洗干净，将充填有树脂的编织管从人孔或其它入孔，通过绞车拉入或靠液体(或气体)压力推送入欲修复的管中，靠气压或水压的作用，使编织管紧贴旧管的内壁。
衬管就位后，通入热气或水蒸气，使树脂受热硬化，在旧管内形成一平滑无缝的内衬。
本法的优点:不需要注浆；新衬管无接头，管壁平滑，可改善流动性，尽管管径稍有减少，但过流能力并不下降，可形成非圆断面；对施工入口要求低。
缺点:需要特殊设备，对操作人员素质要求高；树脂固化时间长，可达5h或更长；若工程规模小，施工成本则相对较高。
（2）变形-再成形法
该方法采用可变形的PE和PVC作为管道材料。
将预衬的新管道先通过机械变形，缩小直径，送入欲修复的旧管中就位。
然后通过加热加压或靠自然作用，使变形后送入的新衬管膨胀到现存旧管的形状
和尺寸。
优点:过流能力降低很少，内衬容易送入，不需要注浆，可用于大曲率半径的拐弯，只用少量接头甚至无接头便可长段铺衬。
缺点:旧管中的结构破坏(如塌陷)可能引起施工困难，处理横向接头困难。
此种管道修复法还可根据缩径变形的方法细分为:断面变形法、热拔缩径法、冷轧缩径法。
四、结语
总之，非开挖技术目前是一项成熟的施工技术，它不但可以给企业带来经济效益，而目还能带来良好的社会效益。
非开挖技术在地下管线铺设中的广泛应用是一个必然的发展趋势。