混凝土支撑及腰梁拆除技术交底
混凝土支撑拆除技术质量交底
4.基坑钢筋砼第一道支撑采用镐头机在支撑上铺好走道板，机械在走道板上对支撑梁进行拆除的原则为“先拆支撑梁、后拆栈桥、先拆栈桥面板、后拆栈桥梁”。镐头机在栈桥上对栈桥区域支撑进行直接拆除。
5.局部一般镐头机无法拆除的支撑，采用小镐头机或人工破碎的方法拆除支撑。
11.在混凝土支撑拆除过程中加强周边的监测。
接受交底人员签名：
交底记录
共
条；计
页（交底内容见附页）
交底人（签名）
年月日
6.对拆除后的废钢筋、渣土及时回收，及时外运。
7.拆除施工前，清楚拆撑范围内的所有易燃易爆物品，并配备足够的水桶和灭火器。
8.为了防止支撑在打凿过程中突然整根坠落引发事故，必须先搭设支架而后拆除。
9.操作脚手仅允许操作人员和随身工具使用，荷载不超过3KN/m2。不允许承载空压机等振动设备。
10.在混凝土支撑拆除过程中出现的异常现象要密切注意，必要时应立即停止施工，及时反馈信息，确保支撑拆除的安全施工。
建筑B-12
技术质量交底记录
建设单位
上海绿地（集团）有限公司
工程名称
仙霞西路绿地及地下空间设施工程
交底日期
2011年10月8日Fra bibliotek交底地点会议室
交底部位
混凝土支撑拆除施工
引用规范规程
控制要点：
1.施工人员进入施工现场进行钢支撑拆除工作必须戴好安全帽。
2.混凝土支撑拆除需待底板及换撑强度达到设计要求方可进行。
砼支撑梁拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保砼支撑梁拆除作业的安全顺利进行，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与砼支撑梁拆除作业的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 作业前的准备工作- 施工条件检查：确认砼支撑梁强度已达到设计要求，并取得相关检测报告。
- 人员资质：确保所有参与拆除作业的人员具备相应的资质和证书。
- 安全教育：对所有参与作业人员进行三级安全教育，强调安全操作规程。
- 机械设备检查：确保拆除作业所需机械设备运行正常，并进行必要的维护保养。
2. 作业现场安全措施- 安全防护设施：在高处作业区域设置安全防护栏，确保作业人员安全。
- 安全警示标志：在作业现场设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
- 安全通道：确保作业现场有畅通的安全通道，方便人员疏散。
3. 拆除作业安全操作规程- 切割作业：使用绳锯进行切割作业时，操作人员必须穿戴防护服、防护眼镜等个人防护用品，并保持安全距离。
- 吊装作业：进行吊装作业时，必须使用合格的安全吊具，并由专人指挥，确保吊装安全。
- 高处作业：进行高处作业时，必须佩戴安全带，并系好安全绳，确保作业人员安全。
- 作业顺序：严格按照拆除作业程序进行，不得擅自更改。
4. 应急处理- 事故报告：一旦发生安全事故，立即停止作业，及时上报，并采取有效措施进行救援。
- 现场保护：发生事故后，应立即对现场进行保护，避免事故扩大。
四、交底要求1. 所有参与拆除作业的人员必须认真听取安全技术交底，并严格执行安全操作规程。
2. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告相关部门。
3. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，另行通知。
安全第一，预防为主。
希望全体人员高度重视，确保砼支撑梁拆除作业安全顺利进行。
拆除支撑梁安全技术交底模板
一、前言为确保拆除支撑梁作业过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
所有参与拆除支撑梁作业的人员必须认真学习并严格遵守以下安全操作规程。
二、拆除支撑梁作业前的准备工作1. 作业人员必须接受专业培训，了解拆除支撑梁的施工工艺和安全操作规程。
2. 检查拆除支撑梁所使用的工具、设备是否完好，如扳手、撬棍、吊车等。
3. 检查拆除支撑梁作业现场，确保现场环境整洁，无障碍物。
4. 确认拆除支撑梁前，已将相关区域内的非作业人员疏散至安全地带。
三、拆除支撑梁作业过程中的安全措施1. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 拆除支撑梁时，应遵循自上而下的原则，严禁从下往上拆除。
3. 拆除过程中，应使用合适的工具和方法，避免因操作不当导致支撑梁突然脱落。
4. 拆除支撑梁时，作业人员应站在稳固的平台上，确保自身安全。
5. 在拆除支撑梁的过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并报告相关负责人。
6. 拆除支撑梁时，应确保现场照明充足，以便作业人员观察作业环境。
7. 拆除支撑梁时，应遵循以下顺序：a. 拆除支撑梁上的连接件，如螺栓、铆钉等。
b. 拆除支撑梁的承重部分，如梁体、板等。
c. 拆除支撑梁的辅助结构，如拉杆、支撑等。
8. 拆除支撑梁时，应将拆除的构件及时清理，防止坠落伤人。
四、拆除支撑梁作业后的工作1. 拆除支撑梁后，应对现场进行清理，确保无遗留的构件和工具。
2. 检查拆除区域，确认无安全隐患。
3. 对拆除支撑梁作业过程中的问题进行总结，为今后类似作业提供参考。
五、特殊情况处理1. 如遇六级以上大风、雨、雪等恶劣天气，应暂停拆除支撑梁作业。
2. 如遇紧急情况，如火灾、地震等，应立即停止作业，并按照应急预案进行处置。
六、总结拆除支撑梁作业是一项高风险作业，所有参与作业的人员必须严格遵守本安全技术交底，确保作业过程中的安全。
如有违反，将追究相关人员责任。
拆支撑梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保拆支撑梁施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、施工人员要求1. 参与拆支撑梁施工的作业人员必须具备相关资质，且经过专业培训，熟悉拆支撑梁的施工工艺和安全操作规程。
2. 作业人员必须经过三级安全教育，了解并掌握本工程的安全注意事项。
三、施工前的准备工作1. 检查施工现场，确保拆支撑梁施工区域周围环境安全，无障碍物。
2. 检查拆支撑梁所需的工具、设备，如切割机、吊车、防护栏杆等，确保其性能良好、安全可靠。
3. 检查支撑梁的强度，确认其达到设计要求，方可进行拆支撑梁施工。
四、施工过程中的安全注意事项1. 拆除支撑梁前，应先确认支撑梁下方无人员作业，并设置警示标志。
2. 拆除支撑梁时，应采用切割机进行切割，不得使用气割或其他可能产生火花的方法。
3. 拆除支撑梁过程中，应时刻注意观察周围环境，确保作业人员的安全。
4. 拆除支撑梁时，应按照由上至下的顺序进行，不得同时拆除多根支撑梁。
5. 拆除支撑梁时，应将切割后的混凝土块及时清理，防止滑落伤人。
6. 使用吊车进行吊运时，应确保吊车司机与操作人员配合默契，确保吊运过程安全。
7. 拆除支撑梁过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，查明原因并采取相应措施后，方可继续施工。
五、施工后的清理工作1. 拆除支撑梁后，应对施工现场进行清理，确保无残留物和障碍物。
2. 对拆除的支撑梁进行编号、分类，并做好记录，以便后续使用。
六、安全防护措施1. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 拆除支撑梁时，应在周围设置防护栏杆，防止人员误入危险区域。
3. 施工现场应配备急救箱，并指定专人负责急救工作。
七、施工总结1. 施工结束后，应对拆支撑梁施工过程进行总结，分析施工中存在的问题，并提出改进措施。
2. 对施工人员进行安全教育，提高其安全意识。
八、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
2. 本安全技术交底由项目安全管理部门负责解释。
混凝土支撑拆除技术交底
（4）破碎后的混凝土碎块，由挖机配合渣土车外运清理。
2、操作平台搭设：
根据本工程支撑梁的特点，搭设如下脚手架为拆撑施工的安全防护设施。
（1）搭设原则：沿支撑梁的横向、纵向、斜向均搭设防护操作脚手架；
苏州轨道交通工程
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
技术交底记录A3.12
工程名称
苏州轨道交通4号线土建施工Ⅳ-TS-00标1号站
交底部位
主体结构
工序名称
混凝土支撑拆除
交底提要：混凝土支撑拆除工作流程及注意事项。
交底内容：
混凝土支撑拆除时，要求支撑梁所在区域的顶板混凝土强度达到85%，方可进行支撑梁破碎作业。
1、施工流程：
分段定位—表面清理露出箍筋并切断—吊出集中破碎—清理钢筋—清运垃圾。
（1）根据本工程支撑梁的特点，采用人工使用空压机分块破碎混凝土支撑梁，分段拆除后及时将混凝土块运出基坑内，而后在堆场将混凝土块集中破碎。
（2）先人工把混凝土支撑两端及中间分段处用风镐对混凝土表面进行剔除，去掉保护层露出钢筋。
（2）操作平台宽从支撑梁两侧向外各不小于500mmபைடு நூலகம்高低于梁底300mm；
（3）脚手架立杆间距1000mm；
（4）脚手架横杆步距为1000mm；
（5）脚手架防护栏杆1200mm高，两道水平栏杆，外侧挂密目安全网；
（6）操作台上满铺脚手板，板下满挂密目安全网和大眼网；
（7）外立杆必须搭设剪刀撑。
技术负责人
（2）对每一部离开工地的废渣清运车辆通过洗车池进行清理，严禁将渣土带到周围公共道路上。
支撑梁拆除安全技术交底
支撑梁拆除安全技术交底
支撑梁拆除安全技术交底
一、拆除工序支撑拆除主要包括支撑梁人工预切割、支撑破碎、钢筋回收、砼渣清理、钢柱回收等工序。
优先考虑机械（镐头机）作业，机械无法到达部位辅以人工空压机凿除。
二、拆除方法
1、支撑切除地下室底板完成达到设计强度后，在地下室底板上铺设路钢板，利用汽车吊将镐头机吊至第一道支撑梁下。
及时的穿插进行钢筋的切割回收作业，机械拆除与人工切割作业距离不得小于20m。
2、人工破碎支撑针对机械无法到达的部位，采用人工凿除法，利用空压机风镐将支撑凿除。
作业时，两人一组，先凿除周圈混凝土保护层，剥开四周箍筋利用氧气乙炔切割，然后由上而下进行破碎，遇到钢筋即进行切割，边破碎边剔除钢筋。
人工作业需佩戴劳保用品，特别需注意支撑的稳定性，不稳定区域及时搭设防护架。
3、渣土运输清理垃圾应随砼凿除及时跟进，保证有足够的施工操作面。
钢筋拆除整齐，需要控制好扬尘。
分段拆除工作完成后必须及时完成段施工场地的清洁。
4、气焊要求气焊作业人员及清理人员必须配备必要的安全防护装置。
气焊作业所用的气瓶不能混用，距离明火10m以上，气瓶放置在支撑外稳定可靠处，防止落物。
气焊作业人员及垃圾清理人员注意钢筋上未脱落的砼块，当心钢筋头伤人。
接受交底人（签字）：
年月日交底人（签字）：
年月日
1。
支撑梁拆除安全技术交底
支撑梁拆除安全技术交底随着建筑行业的不断发展，支撑梁拆除作为一项重要的工程工作，承担着保障建筑物稳定的重要任务。
然而，由于工程中存在一定的风险，必须严格遵守相关的安全技术规范和操作规程，以确保施工过程的安全和顺利进行。
本文将对支撑梁拆除的安全技术事项进行详细交底，以提高施工人员的安全意识和应对突发状况的能力。
一、施工前的准备工作在进行支撑梁拆除之前，施工团队应认真编制拆除方案，并确保所有成员对拆除过程的了解和熟悉。
在拆除过程中，应对现场进行全面勘测，确保了解建筑物的结构特点和可能存在的风险。
二、施工现场的安全措施1. 清理施工现场：在拆除支撑梁之前，应清理施工现场，确保没有杂物、存放物品和其他障碍物的存在，以免影响拆除作业和增加安全风险。
2. 划定警戒区域：根据拆除方案确定警戒区域，并设置明显的标志和警示标识，以防止外来人员进入施工现场，并提醒工作人员注意施工安全。
3. 落地网和安全防护：根据建筑物的高度和风险评估，设置合适的落地网，在梁拆除区域周围铺设防护网或设置防护设施，以确保工人的人身安全。
三、操作安全规范1. 务必佩戴个人防护装备：施工人员应根据施工现场的特点和拆除作业的要求佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等，确保个人安全。
2. 吊装设备的使用：在进行梁拆除作业时，应根据远程吊装的需求使用合适的工业吊装设备，并经过专业人员的操作，确保吊装的安全稳定。
3. 使用合适的工具和设备：施工人员在进行梁拆除作业时，应确保使用符合要求的工具和设备，并严禁私自改动或使用损坏的工具，以避免发生意外事故。
四、应对突发状况的应急措施1. 火灾和爆炸：在施工现场应设置灭火器和灭火器具，并按照规定的操作方法进行使用。
如发生火灾和爆炸事故，立即报警并采取紧急疏散措施。
2. 抢险救援：在拆除过程中，若发生意外情况，如人员被困或受伤等，应立即采取抢险救援措施，并及时通知相关部门进行支援。
3. 雨雪天气：在雨雪天气下进行支撑梁拆除作业时，应采取防滑措施并严格控制作业高度，确保施工现场的安全。
拆除支撑梁安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 拆除支撑梁位置：XXX二、拆除支撑梁施工前准备工作1. 技术交底：组织施工人员学习本安全技术交底内容，确保全体施工人员掌握拆除支撑梁的安全操作规程。
2. 施工方案：编制拆除支撑梁施工方案，明确拆除顺序、方法、安全措施等。
3. 施工人员：安排具备相关资质的施工人员进行拆除作业。
4. 安全防护用品：配备齐全的安全帽、安全带、防护眼镜、手套等防护用品。
5. 施工机械：准备合适的起重机械、切割设备等。
三、拆除支撑梁施工安全措施1. 拆除前检查（1）检查支撑梁结构完整性，确认无裂缝、变形等质量问题。
（2）检查支撑梁连接部位，确保连接牢固。
（3）检查拆除区域周边环境，确保无障碍物、安全隐患。
2. 拆除作业安全措施（1）拆除顺序：先拆除支撑梁的支撑部分，再拆除梁体。
（2）切割作业：采用合适的切割设备，按照规定的切割速度和深度进行切割。
（3）起重作业：使用起重机械吊运切割好的梁体，注意吊运过程中的安全。
（4）人员站位：拆除作业过程中，人员应站在安全位置，严禁在拆除区域下方行走。
（5）现场监护：设置专人负责现场监护，确保拆除作业安全有序进行。
3. 应急措施（1）遇突发情况，立即停止作业，组织人员撤离现场。
（2）遇火灾、触电等事故，立即采取相应措施，确保人员安全。
（3）遇六级以上大风、雨、雪等恶劣天气，暂停拆除作业。
四、拆除支撑梁施工注意事项1. 拆除作业前，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 严格按照拆除方案进行作业，不得擅自更改。
3. 拆除作业过程中，密切注意周围环境，防止对周边设施造成损坏。
4. 拆除作业完成后，对拆除区域进行清理，确保现场整洁。
5. 定期检查施工机械，确保其安全可靠。
五、施工记录1. 拆除作业记录：记录拆除时间、拆除部位、拆除方法、拆除过程中发现的问题等。
2. 安全检查记录：记录施工过程中发现的安全隐患，及整改措施。
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（1）混凝土支撑及腰梁的支架搭设
混凝土支撑及腰梁拆除技术交底
在板达到设计强度后在将拆除的混凝土支撑下方搭设支架体系将混
凝土支撑梁撑住。第三道混凝土支撑拆除时,利用下部的满堂红支架体系将支
撑梁撑住；第二道混凝土支撑在中板达到设计强度后在混凝土支撑下方搭设支
架体系将混凝土支撑梁撑住；第一道混凝土支撑在顶板达到设计强度后在混凝
东莞市城市快速轨道交通 R2 线工程 2302 标段土建工程
分部工程
东莞火车站主体结构
交底部位
混凝土支撑及腰梁
日 期 2012 年 4 月 17 日
交底内容:混凝土支撑及腰梁拆除技术交底
1. 施工准备:
（1） 施工条件：在中板（顶板、底板）混凝土强度达到设计强度 100％
时，才能进行混凝土支撑拆除施工。
（10）当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，设 置信号传递人员.在光线不足的工作地点或者在夜间进行工作，都应该设置足 够的照明设备。
（11）拆除混凝土支撑及腰梁人员应戴好所需的安全保护用品。
混凝土支撑及腰梁拆除技术交底
审批：
审核:
交底人：
接收人:
（2） 混凝土支撑支架搭设完毕，且经验收合格。 （3） 混凝土切割机械就位，确保进场混凝土支撑拆除机械资料齐全,且经 检查机械无故障。
（4） 施工操作人员应有其相应的资质或者证书，且进场人员必须经过三 交 级安全教育。
（5） 对基坑进行每日监测，及时掌握所拆范围内的各项监测指标，重点 关注墙体测斜变形情况，及时分析监测数据，各项监测指标趋于稳定时，方可 进底行支撑拆除。
（8)当（履带）起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的 70%， 行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得大于 500mm, 并应拴好拉绳,缓慢行驶;严禁长距离带载行驶.起重机的地面松软不平时,起 吊禁止同时进行两个动作。
(9)在露天有六级及以上大风或大雨、雷电、大雪、大雾等恶劣天气时， 应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方 可进行作业。
动方向正面 10 米内行走，且不能在绳锯施工范围 5 米内逗留。 (3）进行吊装作业时，进行鸣哨警示，鸣哨警示后吊装作业区域人员全部 撤离，进行起吊； （4）支撑拆除完后做到工完料清,及时清理现场，为下道工序提供工作平
混凝土支撑及腰梁拆除技术交底 台.
（5）开工、收工统一指挥、监督工作人员遵章作业，循序渐进，随时解 决施工中的隐患.坚决禁止酒后作业，如发现酒后作业必须强制其停止工作， 离开施工现场。癫痫病、心脏病、高血压等及身体不适合高处作业的人员严禁 上岗操作。
b、切割机械就位,从中部向两侧对撑进行切割,切割时安排专人进行混凝 土支撑支架的检查，若有松动,立刻进行复紧.每切割两条缝，必须进行本段的 吊装，严禁切割下来的多段支撑放在支架上，做到随切随吊.
（3）腰梁的分段及切割 腰梁切割时,待同跨段支撑切割并吊装完毕，再进行腰梁与连续墙之间密 排钻孔，腰梁 6 米作为一次吊装,密排钻孔完成 6 米时，采用绳锯分别从两端 进行切割,切割完毕立刻组织进行吊装. （4）钢筋混凝土块体的吊装。 首先从中间将混凝土支撑切割，当中间块两条切割缝施工完毕，立刻组织 吊装。当同跨内支撑拆除完毕方可进行本区域内腰梁的切割。本工程采用 75 吨履带吊进行吊装，吊装时鸣哨警示，吊装区必须停止其他作业，专人指挥进 行混凝土块吊装，然后将混凝土块体吊放到指定堆放场地.吊装时,速度要均 匀，构件要平稳，混凝土块体下放时须慢速轻放.对于转角部位，由于上部支 撑较密，无法直接吊出的，利用下部支架平台，先用吊机逐步平移，然后再垂 直吊出.
2. 混凝土支撑及腰梁拆除工艺流程
板砼达到设计强度→在将拆除的支撑下部搭设支撑架→划分混凝土支撑 割除段数→绳锯就位→进行混凝土支撑切割→采用吊机将切除部分混凝土吊 至指定场地。混凝土支撑拆除完成→在将拆除的腰梁下部搭设支撑架→采用水 钻在腰梁靠近连续墙侧密排钻孔→绳锯就位→按照指定长度进行切割→采用 吊机将切除部分混凝土吊至指定场地。
（6)电动机械和电动工具必须装设漏电保护器，其保护零线的电气连接应 符合要求。对产生振动的设备,其保护零线的连接点不少于两处.做好拆除过程 中的施工用电的安全保护工作。
（7）拆除工程施工过程中，当发生重大险情或生产安全事故时，应及时 排除险情、组织抢救、保护事故现场，并向有关部门报告。严禁将所拆除的砼 支撑堆放在基坑边沿 1m 范围内。
3. 安全注意事项
进入施工现场的人员，必须配戴安全帽。凡在 2m 以上高处作业无可靠防 护设施时，必须使用安全带。在恶劣的气候条件下，严禁进行拆除作业。拆除 砼支撑作业时，必须按照以下要求进行
（1） 进行切割时必须通知安全员，并有专业安全人员在场; （2） 绳锯施工人员必须距离机械 3 米以外，现场人员不得在绳锯锯条转
5m~8m，由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为 5m～8m。第三道混凝土
支撑的支架需向混凝土撑两侧延伸 1～2 跨跨距 900mm,搭设脚手板作为作业平
台。脚手架搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》。
（2)混凝土支撑分段及切割
a、将待切割的混凝土支撑进行分段，如下图所示：
第一、二道混凝土支撑切割缝划分图
土支撑下方搭设支架体系将混凝土支撑梁撑住。
钢管外径
48。3mm
横向跨距
400mm
壁厚
3.6mm
纵向跨距
1000mm
截面积
506mm
步距
900mm
每道支撑下设三跨支撑架，横向间距按照 400mm，纵向间距按照 1000mm,水平杆步距按照 Nhomakorabea900mm。
由于第三道混凝土支撑距离底板较高需在架体外侧周边及内部纵、横向每
第一道及第二道混凝土对撑按照上图进行切割,第三道混凝土支撑斜撑的 6。2 米斜撑可一次拆除,11.89 米斜撑需分为两段等长段拆除；第二道混凝土 5.94 米斜撑可一次拆除，11。6 米斜撑分为两段等长段拆除；第一道混凝土斜
混凝土支撑及腰梁拆除技术交底 撑 3。5 米斜撑可一次拆除,8。5 米斜撑分为两段等长段拆除，14 米斜撑分为 两段等长段拆除。
混凝土支撑拆除方案混凝土技术交底混凝土浇筑技术交底自拌混凝土技术交底混凝土垫层技术交底混凝土施工技术交底混凝土安全技术交底基础混凝土技术交底混凝土工程技术交底混凝土地面技术交底
混凝土支撑及腰梁拆除技术交底
主体结构 分项工程质量技术交底卡
GD2301003
总承包单位
中铁一局集团有限公司
单位（子单位)工程名 称