冷却系的拆装实训教案

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冷却系的拆装与检修

冷却系的拆装与检修
教学目标
知识目标
1.掌握冷却系统的作用。
2.掌握冷却系统的分类组成和工作原理。
能力目标
1.掌握冷却系统的拆装。
情感目标
1.小组合作意识、参与意识等团队协作能力;
2.收集信息与处理信息能力,析问题、解决问题的能力。
3.规范操作,防止发生安全事故,养成良好的安全意识;
4.执行6S现场管理规范,培养良好的职业素养。
教学过程
教学环节
及时间分配
教学内容
师生活动
设计意图
及信息化技术的应用
知识回顾
10分钟
冷却系统的作用
教师活动:1.引导学生复习并提问
2.检查学生对以往知识的巩固程度
学生活动:
1.回答冷却系统的作用
2.找出汽车冷却系统的安装位置。
让学生回忆起本次课程的相关知识,使学生能快速进入课程的学习中去。
任务导入
15分钟
教学重点难点及关键点
重点
1.冷却系统的分类组成和工作原理。
2.节温器的更换及检查。
难点
1.冷却系统的工作原理。
2.水泵的拆卸及检修。
教学策略
教法
任务驱动法
学法
任务驱动法,小组合作交流法、头脑风暴法
教学资源及教具
多媒体教室、理实一体化实践教室、多媒体资料及设备、实物及教具模型,活塞连杆组拆装与检修的工具与设备。
1.各组展示维修后的车辆
2.各组将本组的维修故障点及维修方法展示出来
学生:分组展示,说出本小组实训完成情况,并说明如何完成此实训,过程中遇到了那些困难,是如何解决的
教师:主持
此环节为项目实施后的技能展示单元,学生可以从展示中互相对比发现自己的优点和不足,并进行反思。

第七章:冷却系

第七章:冷却系

冷却系维修第七章冷却系的构造与维修实训一冷却系的拆装和检修组;参加实验的同学有:1、实验目的(1)熟悉冷却系的结构、组成以及相互连接关系;(2)掌握水泵的拆装、检验、维修、调整方法和步骤;(3)掌握节温器性能的检查方法。

2、实验内容(1)拆装冷却系主要零部件;(2)拆装、检修水泵;(3)检验节温器性能。

3、实验设备及工、量具汽油发动机8台、拆装常用工具8套。

4、实验要求和注意事项(1)拆装时注意各部连接关系;(2)注意拆装时的人身和机件安全;(3)节温器工作开度实验不应用明火直接烧热;(4)认真完成实验、实习报告。

汽车发动机构造与维修5、实验步骤及操作方法5.1冷却系的拆装冷却系的拆装应在发动机温度降低后以及放完冷却水后进行。

1、拆下蓄电池搭铁线;图7-12、拆下散热器进、出水口连接软管(如图7-1,以下同);3、拆下散热器固定螺栓,取下散热器总成;4、放松风扇皮带并取下;冷却系维修5、拆下风扇总成,拆下水泵至水套的旁通连接软管;6、松开水泵紧定螺栓,取下水泵体;7、拆下气缸盖出水口螺栓,取出节温器;8、抽出缸体水套内的分水管,9、将分解的总成部件摆放剅整齐并清洗。

10、冷却系的装复按上述相反顺序进行,各连接软管要紧定好,密封垫、圈等要完好。

5.2 水泵的检验与修理1、水泵的分解分解前应了解水泵的结构特点,确定拆卸顺序和方法并选择工具。

(1)拆下水泵盖和密封垫;(2)拆下水泵叶轮;(3)取出水封密封垫圈和水封总成;(4)拆下风扇带轮;(5)拆下凸缘盘、半圆键和轴承卡环;(6)将水泵轴及轴承压出;(7)取下水泵轴上的卡环和抛水圈,支承水泵轴承内圈端面,压出水泵轴。

2、水泵的检修(1)水泵壳体和带轮的检修水泵壳体与水泵盖接合面变形大于0.05mm,应修平;水泵壳体裂纹应更换或焊修;轴承座孔磨损一般要报废。

(2)水泵轴的检修轴的弯曲度不大于0.05mm时,应冷压校正;水泵轴与轴承配合处轴颈有明显磨损应更换。

6冷却系拆装与检修

6冷却系拆装与检修
发动机冷却系拆装与检测
主讲:邓家林
适应专业: 汽车运用技术、汽车电子技术、汽车服务技术与营销
汽车工程学院实训教研室
任务一 冷却系的认识
一、水冷系的组成
水冷却系是以水作为冷却介质,把发动机受热零件吸收的热量 散发到大气中去。目前汽车发动机上采用的水冷系大都是强制循环 式水冷系,利用水泵强制水在冷却系中进行循环流动。
1、组成:散热器、水泵、 风扇、冷却水套和温度 调节装置等组成。
2、节温器 根据水温的高低自动改变水的循环流动路线,从而控制通 过散热器冷却水的流量。
推杆 主阀门
弹簧
石蜡
外壳 副阀门
胶管
当水温时,主阀关,副阀开— 小循环。
当水温高于378K时,主阀全开,副阀关— 大循环。
当水温高于358K时低于378K时,主阀渐开,副阀渐关— 大小循环同时进行。
任务实施
教师活动:巡查指导,设备准备;
学生活动:填写工作页,按操作工单完成故障排除。
(2)零件单独检测:
将节温器放在水里面加热,加热过程中要注意节温器打开时的温 度,正常情况下当温度变高时,节温器开度会 起来 越大,当温度达 到82℃时节温器应处于最大开度状态,节温器最大升程约为8mm,如下 图所示。若在测试过程中节温器存在不开启、提前开启、推迟开启或开 启升程达不到维修手册数据要求的,都要求更换节温器。
3.检查节温器工作情况 (1)在车检查: 发动机冷车起动后,打开散热器加水口盖,若散热器内冷却 水平静,则表明节温器工作正常,否则,则表示节温器工作失常。 这是因为,在水温低于70℃时,节温器处于收缩状态,主阀门关 闭,冷却液处于小循环;当水温高于80℃时,节温器膨胀,主阀门渐
渐打开,散热器内循环水才开始流动。当水温表指示70℃以下时,散热 器进水管处若有水流动,则表时节温器主阀门关闭不严,使冷却水过早 大循环

冷却系统的拆装实训报告

冷却系统的拆装实训报告

一、实训背景随着我国工业和交通运输业的快速发展,冷却系统在各类机械设备中扮演着至关重要的角色。

冷却系统的主要功能是降低设备运行过程中产生的热量,保证设备的正常运行。

为了提高学生对冷却系统的认识,增强动手能力,本次实训选择了冷却系统的拆装作为实训内容。

二、实训目的1. 熟悉冷却系统的结构、工作原理和性能特点。

2. 掌握冷却系统的拆装步骤和方法。

3. 培养学生的动手能力和团队协作精神。

4. 提高学生对冷却系统故障排除和维护保养的能力。

三、实训内容本次实训主要针对冷却系统的拆装过程,具体内容包括:1. 冷却系统组成及各部件功能介绍。

2. 冷却系统拆装步骤及注意事项。

3. 冷却系统各部件的检测与维修。

4. 冷却系统组装及调试。

四、实训过程1. 冷却系统组成及各部件功能介绍实训开始前,首先由指导老师向学生介绍冷却系统的组成及各部件的功能。

冷却系统主要由水箱、水泵、散热器、风扇、冷却液等组成。

水箱用于储存冷却液,水泵负责将冷却液送至散热器,散热器用于降低冷却液的温度,风扇则负责加速空气流动,提高散热效率。

2. 冷却系统拆装步骤及注意事项(1)拆装前的准备工作:准备好拆装工具,如扳手、螺丝刀等。

(2)拆装步骤:①拆卸风扇:先将风扇电源线拔掉,然后用扳手拧下风扇固定螺丝,取下风扇。

②拆卸散热器:拧下散热器固定螺丝,取下散热器。

③拆卸水泵:拧下水泵固定螺丝,取下水泵。

④拆卸水箱:拧下水箱固定螺丝,取下水箱。

(3)注意事项:①拆装过程中要轻拿轻放,避免损坏部件。

②拆装顺序要按照从上到下、从外到内的原则进行。

③拆下的部件要妥善放置,避免丢失。

3. 冷却系统各部件的检测与维修(1)检测水泵:检查水泵叶轮是否磨损,轴承是否松动,如有问题及时更换。

(2)检测散热器:检查散热器翅片是否变形,散热片是否堵塞,如有问题及时清理或更换。

(3)检测风扇:检查风扇叶片是否变形,轴承是否松动,如有问题及时更换。

4. 冷却系统组装及调试(1)组装步骤:按照拆装的相反顺序进行组装。

(发动机机械构造实训指导书)项目六冷却系的拆装与更换

(发动机机械构造实训指导书)项目六冷却系的拆装与更换
3)观察冷却水进行大循环和小循环流动路线.图6-2所示为 小循环路线,图6-3所示为大循环路线.大小循环由节温器自动控 制,可将一节温器放在玻璃杯中,倒入90℃(363K)以上热水, 观察节温器阀门开启情况.
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任务一 冷却系的认识与切削液循环路线
实训步骤及操作
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任务一 冷却系的认识与切削液循环路线
(发动机机械构造实训指导书)项目六 冷却系的拆装与更换
项目一 项目二 项目三 项目四 项目五 项目六 项目七
汽车常用维修工具与量具 发动机总体构造的认识 曲柄连杆机构的拆装与检测 配气机构的拆装与检测 气缸缸压的检测 冷却系的拆装与更换 润滑系的拆装与检测
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项目六 冷却系的拆装与更换
任务一 冷却系的认识与切削液循环路线 任务二 切削液的更换 任务三 冷却系统零部件的更换
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任务二 切削液的更换
实训考核 实训报告
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任务三 冷却系统零部件的更换
实训目的
1.掌握散热器的拆装方法、步骤和技术要求,熟悉主要零部件 的名称、作用及装配关系.
2.测量节温器主阀门开启温度和最大开度,能鉴别其性能.
实训内容
1.拆装冷却系总成. 2.检测冷却系各零部件的技术情况.
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任务三 冷却系统零部件的更换
2)旋紧储液罐盖子. 3)使发动机运转5~7min. 4)检查切削液液面,必要时加注切削液至储液罐min~max 中间位置,如图6-6所示. 5)检查拆装零部件连接处是否漏水.
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任务二 切削液的更换
实训步骤及操作 (三)防冻液的选择
常用的防冻液一般采用在冷却水中加入适量的可降低水的 冰点、提高沸点的乙二醇或酒精配置而成.其配置比例与冰点 的关系见表6-1.

项目七(教案):发动机冷却系统的拆装与维修

项目七(教案):发动机冷却系统的拆装与维修
教学内容
五、发动机冷却系统的故障诊断与排除
教学方法
讨论法、演示法、讲解法
教学目标
冷却系统故障诊断与排除
教学重点
冷却系统故障诊断与排除
教学难点
冷却系统故障诊断
教学准备
《汽车发动机构造与维修》教学资源库
教学过程设计
一、准备工作:《汽车发动机构造与维修》教学资源库
二、清点学生人数, 明确本次教学任务,宣布教室纪律管理。
2.水泵的结构及工作原理
3.水泵的检修
(1)水泵叶轮的检修
(2)水泵壳的检修
(3)水泵轴的检修
课中插入内容:
离心力例子?
回答学生随时提出的问题
四、总结本次教学内容
五、对每个学生这次课的总体评价,并作好登记
作业布置教学后记教师授课班级授课专业
汽车运用与维修
课时
0.5
教学内容
四、节温器的构造与维修
教学方法
一、散热器的拆装与维修
教学方法
讨论法、演示法、讲解法
教学目标
1.知道散热器的作用和组成
2.能进行散热器密封性检查
教学重点
1.散热器的作用和组成
2.散热器密封性检查
教学难点
散热器检修
教学准备
《汽车发动机构造与维修》教学资源库
教学过程设计
一、准备工作:《汽车发动机构造与维修》教学资源库
二、清点学生人数, 明确本次教学任务,宣布教室纪律管理。
三、散热器的构造与维修
1.散热器的作用和材料
冷却系统的主要作用是把受热零件吸收的部分热量及时散发出去,保证发动机在最适宜的温度状态下工作。
2.散热器的构造
散热器又称为水箱,由上水室、散热器芯和下水室等组成

第8章发动机冷却系拆装与调整实训

第8章发动机冷却系拆装与调整实训

第8章 发动机冷却系拆装与调整实训8.1 实训内容1. 冷却系的组成认识与总体拆装2. 冷却系主要部件拆装与调整3. 冷却系统的冷却水循环 8.2 实训目的与要求1. 学会冷却系总体拆装2. 学会水泵等主要部件的拆装3. 学会节温器的拆装与检查4. 了解冷却系统冷却水循环 8.3 实训器材1.汽车发动机1台2.发动机拆装架1台3. 汽车发动机常用拆装工具1套,专用拆装工具1套及相关量具4. 节温器工作原理实验的相关装置(加热装置、温度计等)5.零部件存放台、盆各1个6.解剖的汽车发动机工作原理示教台1台(可以运转演示)7.发动机拆装实训录像片及相关的教学挂图等 1.8.多媒体教室1间 8.4 实训时间及组织安排1. 实训时间:4学时2. 组织安排:每5~6人一组,由实验老师指导,学生自己动手拆装。

8.5 实训方法与步骤由于车型的不同,汽车发动机冷却系的结构也不尽相同,但冷却系各主要机件的拆装与调整的方法基本相同,这里以LS400发动机冷却系为例进图8-1 1UZ-FE 发动机冷却系统组成图1-暖气流出 2-暖气流入 3-水泵 4-节温器 5-横流式水箱 6-风扇 7-储水箱123 4 5 6 7行讲述。

8.5.1 LS400发动机冷却系统的结构LS400轿车采用1UZ-FE 型发动机,该冷却系统为密闭压力循环系统,使用液力耦合冷却风扇,发动机的冷却主要靠汽车向前行驶产生的风来冷却。

其冷却系主要由散热器、水泵、节温器、液力耦合冷却风扇和上、下水管等组成。

如图8-1是LS400轿车采用的1UZ -FE 发动机的冷却系统组成图。

图8-2是LS400轿车冷却系各组成机件在车上的分布位置。

图8-2 LS400轿车冷却系机件的分布位置 1-空气滤清器及进气连接管总成 2-空气流量计连接器 3-动力转向软管 4-散热器上支承 5-散热器总成 6-散热器下支承 7-自动变速箱油冷却器软管 8-风扇带轮 9-风扇和液力耦合器 10-自动变速箱油冷却器软管 11-空调压缩机 12-交流发电机传动带 13-导线夹 14-空调压缩机支承 15-发动机下盖板 16-接地电缆 17-油底壳护罩 18-导线支架 19-空调压缩机连接器 20-空调器冷却风扇水温开关连接器 21-V 形排列气缸罩 22-蓄电池夹箍盖板 23-卡簧 24-空气滤清器进气口 25-软管夹箍1 2 34 56 7 8 9 12 10 111314 15 16 17 18 19 2021 2223 24 258.5.2 节温器的拆装1. 节温器的结构如图8-3是蜡式节温器的结构。

汽车拆装实训《实训6冷却系统的拆装》课件

汽车拆装实训《实训6冷却系统的拆装》课件

4)安装散热器放水螺塞。
5)安装散热器总成。 6)安装2号风扇罩。 7)连接3号水旁通软管并滑动卡子以将其固 定,结合卡夹。 8)安装散热器上支架分总成。 9)安装发动机罩锁总成。 10)连接散热器2号软管并滑动卡子以将其固 定。
接到散热器上支架分总成上并结合2个
卡夹。 14)安装蓄电池。 15)安装热敏电阻总成。 16)安装左侧前照灯总成。 17)安装右前照灯总成。
3、实训任务 按照维修手册的规范要求对发动机冷却系统各个部件和总成进行 拆装,通过拆装去观察和认识发动机冷却系统的构成和基本工作原理。
实训器材
(1)丰田卡罗拉汽车总成4台; (3)举升工位4个 ; (2)常用汽车维修工具4套; (4)车辆防护三件套4套;
实训要求与注意事项
(1)在操作开始前,检查所有的设备并备齐工具; (2)安装车轮挡块时,可以用举升机顶起部分车轮; (3)三件套和翼子板布、前格栅布的安装方法要正确; (4)注意防止热车时冷却液高温造成烫伤; (5)实训过程要符合车辆维修的操作规程。
(八)加注发动机冷却液
1)用水紧固散热器放水螺塞。
5)对冷却系统进行放气。
2)如下图所示,加注发动机冷却液至散热器
储液器罐总成的B刻度线。 小心:不要用普通水代替冷却液。 3)用手挤压散热器2号软管和散热器3号软管
小心:起动发动机前,关闭空调开关;
将加热器控制调节为最高温度设置;将 鼓风机转速调节为低速设置。 6)发动机冷却后,检查并确认发动机冷
实训6 冷却系统的拆装
一 二
实训目标 实训内容

四 五 六 七
实训器材
实训要求 教学组织 操作步骤 考核标准
实训目标
(1)掌握正确使用拆装工具的方法;
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冷却系的拆装实训教案
试训项目五
1.实训内容及目的
1)了解冷却系的作用、组成和水的循环路线。

2)掌握水泵的结构及拆装方法。

3)了解节温器、散热器等组件的作用。

2.技术标准及要求
1)按正确的操作步骤进行拆装。

2)在装配时,有关技术参数应符合维修技术要求。

3.实训器材和用具
丰田轿车发动机及水泵、节温器等各若干;相关挂图或图册若干。

常用工量具各若干;专用拉器、压器、水温计、加热装置。

4.实训注意事项
1)放出冷却液时要小心,冷却液有毒。

2)冷却液要按照厂家规定来选择和添加。

3)严格操作程序,注意操作安全。

4)水泵的拆装不能用手锤直接敲击零件,应选用拉压工具。

5)丰田轿车采用压力强制循环冷却系统,其组成及水的
循环路线如图1所示。

图 1
5.实训操作步骤
(1)丰田轿车发动机冷却系拆卸
1)冷却液的排放与补充。

将仪表板的暖风开关拨至右端,将暖风控制阀全开;拧下冷却液膨胀水箱盖(必须在冷态时排液,热机时不能操作);松开水管的卡箍,拉出冷却液软管,放出冷却液。

用容器收集,以便今后使用。

注意:冷却液有毒,操作时小心。

2)散热器总成的拆卸。

从散热器上拆下冷却液上、下水管,与膨胀水箱的连接管,最后取下散热器总成。

3)散热器总成的分解。

旋下螺栓,取下风扇及风扇罩。

旋下螺母,从风扇罩上取下风扇及电动机,从散热器上旋下风扇电动机热敏开关及O形圈。

4)水泵总成的拆卸。

从水泵上取下水循环管、换热器回水管、冷
却液下水管;取下水泵传动带,拆下水泵总成。

5)水泵总成的分解。

取下水泵带轮;旋下螺栓,取下水泵和衬垫,取下节温器盖、节温器O形圈和节温器。

6)节温器的检查(图2)。

节温器为蜡式节温器。

检查节温器的功能是否正常,可将节温器置于热水中,观察温度变化时节温器的动作,温度为80~84℃开始打开,温度达95℃时,阀门完全打开,其升程大于7mm。

7)V形带张紧度的检查。

因为交流发动机及水泵是用V带传动的,使用一段时间后,由于V带磨损或其他原因,V带的张紧程度变松,影响传动效率,降低传动件的使用寿命。

一般在水泵V带中间处用拇指按压,其挠度为10mm,否则应予以调整。

(2)丰田轿车冷却系的装配
1)水泵的安装。

将水泵及发动机的水道清洁干净,再将水泵、衬垫装到水泵体上,紧固力矩为10N·m;再装上水泵带轮,紧固力矩为20N·m;装上节温器、O形圈及节温器盖,紧固力矩为10N·m;最后将组装好的水泵总成装到气缸体左
侧,紧固力矩为20N·m。

图 2
2)散热器的安装。

将风扇电动机装到风扇罩上,紧固力矩为lON·m;然后一起装到散热器上,紧固力矩为10N·m;旋紧风扇电动机热敏开关,紧固力矩为25N·rn;散热器装上橡胶垫后,放人车身的安装孔中,再装上支架,紧固力矩为10N·m。

3)冷却液管的连接。

在气缸盖的左侧装上连接管、衬垫,紧固力矩为lON·m。

在气缸盖后面装上衬垫、去换热器的水管接头,紧固力矩为10N·m,装上小循环水管及冷却液上水管、冷却液下水管,在换热器水管接头上旋上水温感应塞,紧固力矩为10N·m,最后安装膨胀箱及其连接水管。

4)冷却液的选择和添加。

一般应根据环境温度来选择冷却液,并添加至规定要求为止。

考核点
1.考核要求
⑴能正确使用工量具。

⑵正确拆装散热器、水泵、风扇和连接水管。

⑶能够分析冷却系的大、小循环。

⑷能够正确选择并加注冷却液。

⑸安全文明生产合要求。

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