锅炉“四管”防磨防爆管理细则
锅炉防磨防爆实施细则
热电有限公司锅炉“四管”防磨防爆技术管理实施细则批准：审定：审定：审核：审核：编制：2010年7月热电有限公司锅炉“四管”防磨防爆技术管理实施细则1 目标1.1为了防止锅炉四管爆破泄漏，减少锅炉事故及非计划临修次数，提高机组运行的安全性和经济性,特制定本方案实施目标。
1.2锅炉四管防磨防爆检查，要坚持“预防为主、质量第一”的方针，掌握汽水管道承压部件爆漏、失效的现状和规律，发现问题及时采取措施，防止爆漏事故发生和扩大。
1.3防磨防爆检查要坚持“逢停必查”的原则，针对停炉时间，合理制定防磨防爆检查的范围。
1.4本方案实施细则涉及锅炉本体四管、炉外管道、机外管道、支吊架、锅检、金属、化学、压力容器、运行等内容。
2 编制依据及引用标准《火力发电厂锅炉承压部件防磨防爆检查制度》原华北电管局《防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则》能源电[1992]1069号文附件《电力工业锅炉压力容器安全性能检验大纲》锅监委《1995》001号《锅炉定期检验规则》国家质量技术监督局《质技监局锅发1999》202号《电力工业锅炉压力容器检验规程》 DL647《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL612《火力发电厂金属技术监督规程》 DL438《火力发电厂锅炉机组检修导则第2部分》 DL/T48.2《火力发电厂受热面管监督检验技术导则》 DL/T939《电站配管》 DL/T850-2004 《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》 DL/T616《电力建设施工及验收技术规范锅炉篇》 DL/T50473 组织机构及职责3.1.成立公司锅炉防磨防爆领导小组组长：付组长：成员：下设锅炉防磨防爆实施小组组长：付组长：成员：4 防磨防爆检查前的准备4.1.准备好有关技术资料，包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉防磨防爆检查资料、锅炉运行超温记录、水质化验记录、检修和改造记录、事故分析记录等；4.2.查阅锅炉运行记录和水质化验记录中是否有异常情况的记载；4.3.根据锅炉技术资料、历次检查计划、检修总结及设备缺陷情况，结合同类型锅炉频发性缺陷，有重点地编制检查计划，特别是上次检查过程中发现的问题，本次检查该问题是否消除或扩大；4.4.查阅炉内四管泄漏报警记录，统计汇总报警点位置、频次、泄漏概率，作为本次检查的重点部位核查是否存在泄漏隐患；4.5.停炉消压，放净锅炉内的水，检验部位的人孔门、检查孔盖已全部打开，经通风换气冷却；4.6.设备的汽水系统、燃料系统、风烟系统己和运行设备可靠隔绝，并已切断相应动力电源，悬挂警告牌；4.7.需登高检查的部位应搭设脚手架、检查平台、护栏等，登高作业应《电业安全工作规程》（热力和机械部分）的有关规定。
电厂锅炉四管防爆管理制度范本
电厂锅炉四管防爆管理制度范本第一条：总则为了加强电厂锅炉四管的防爆措施，确保生产安全，保护员工的人身安全和财产安全，根据国家相关法律法规，制定本管理制度。
第二条：适用范围本制度适用于电厂的所有锅炉四管。
第三条：锅炉四管防爆管理责任制1.电厂安全管理部门负责制定并落实锅炉四管防爆工作方案，制定四管防爆安全责任人制度。
2.所有岗位的员工都应当严格遵守防爆制度，并按照规定的责任范围履行岗位职责。
第四条：四管防爆措施1.锅炉四管应当按照国家标准进行设计、制造和安装，确保其牢固可靠、运行稳定。
2.锅炉四管应当配备警报装置，监测并报警温度、压力等异常情况。
3.锅炉四管应当定期进行检修和维护，确保设备状况良好，并及时排除故障。
4.锅炉四管的使用人员应当按照操作规程进行操作，不得违反操作规程进行操作。
第五条：四管防爆员工培训1.所有从事锅炉四管操作和维护的人员，必须经过相应的培训，并持有合格证书方可上岗。
2.电厂安全管理部门负责组织四管防爆的培训工作，包括防爆知识、操作规程、应急处理等内容。
第六条：四管巡查和检测1.按照规定，电厂安全管理部门应当定期对锅炉四管进行巡查和检测，发现问题及时处理，并制定整改措施。
2.锅炉四管使用人员应当按照规定进行日常巡查和维护，发现异常情况应立即报告。
第七条：四管事故应急处理1.发生锅炉四管事故时，应立即采取紧急停机措施，并通知相关人员进行应急处理。
2.电厂应当制定锅炉四管事故应急预案，并进行定期演练，提高员工的应急反应能力。
第八条：四管事故的责任追究任何人在工作中发生锅炉四管事故，应负有相应的责任，电厂将按照责任追究制度进行处理。
第九条：四管防爆记录管理1.锅炉四管的巡查、检修、培训等活动，应当做好记录，并妥善保存。
2.电厂安全管理部门应当对所记录的内容进行审核和整理，并按照规定的时限进行归档。
第十条：四管防爆监督检查1.电厂安全监督部门负责对锅炉四管的防爆工作进行监督和检查，发现问题应及时进行整改。
发电企业锅炉“四管”防磨防爆管理制度
发电企业锅炉“四管”防磨防爆管理制度锅炉“四管”防磨防爆管理制度第一章总则第一条为加强锅炉防磨防爆检查管理，提高检验及检修工作质量，保证锅炉承压部件的安全可靠性，避免锅炉“四管”爆破，减少锅炉非计划停运，提高锅炉运行的可靠性和经济性，确保设备安全经济运行，特制定本制度。
第二条防磨防爆管理工作，要坚持“预防为主”、“质量第一”的方针，坚持“趋势分析，超前预防、逢停必查、激励进步”的原则，采取“统筹分析、综合判断”的方法进行指导和管理。
要坚持将“预测”和“检查”有机地结合起来，通过检查，掌握规律，从而预测承压部件的劣化倾向、检查重点、修理方法。
通过预测，指导检查，制定方案，总结经验，进一步提高管理水平和技术水平。
第二章职责第三条防磨防爆领导小组职责（一）贯彻落实火力发电厂和电力建设金属监督方面的规章制度、上级各项文件等。
（二）审批防磨防爆组织措施等操作性文件。
（三）监督检查指导防磨防爆工作开展情况，进行检查后的验收工作。
（四）对防磨防爆检查中发现的重大问题和设备缺陷组织分析研究，查明原因，采取对策。
第四条防磨防爆工作小组职责（一）广泛和国内同类型机组对标，了解同类型机组的优秀的设备改造和调整经验，开展技术攻关，制定全厂设备改造方案和运行调整方案。
（二）了解新工艺、新材料，制定机组防磨防爆改进措施。
（三）组织研究机组停运后防磨防爆的检查措施、检修措施。
（四）根据检查情况制定机组运行后的调整改进方案。
（五）检查工作小组防磨防爆台帐、防磨防爆检查卡。
（六）组织制定防磨防爆应急预案，保证紧急情况下相关人员到位、相关措施采取到位，避免事故状态下设备损坏范围扩大。
（七）负责对锅炉受热面进行全面复检，并对检查小组的检查情况提出考核和奖励。
第五条防磨防爆检查小组职责（一）组长职责1）主持四管防磨防爆的厂级检查验收会。
2）负责对防磨防爆检查中发现的重要问题和设备缺陷分析原因，初步确定处理方案和意见。
3）负责厂级防磨防爆实施方案的落实。
锅炉四管防磨防爆
国能巨野生物发电有限公司关于做好锅炉四管防磨防爆管理防磨防爆管理工作制度为搞好我公司锅炉“四管”及热力系统其它承压管道的防磨防爆管理工作，及时检查诊断，防止爆漏事故的发生，特制定本制度，请各有关专业遵照执行。
一、总则1．公司成立防磨防爆小组，小组由检修副总工程师领导，委派一名生产部副主任亲自指导防磨防爆工作。
2．防磨防爆小组设监督专责人，负责技术管理和培训工作，及时向组长汇报工作情况，提出对防磨防爆工作建议和意见。
3．各班组技术员须根据各自的设备及管道情况、“防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则”和《省电力工业局金属技术监督条例》的要求，对需定检部位画出立体位置图，报检修专工审核，报生产部专工和监督专责人审定，经检修副总批准后，交金属组和锅检站各一份，检修专工和班组各留一份，大小修中依此进行定期诊断检查。
4．防磨防爆工作在大小修中进行，各有关行政领导必须亲自指导防磨防爆工作并支持这一工作开展，创造必要的条件。
二、实施细则1.各班组技术员须根据各自的设备及管道情况、“防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则”和《省电力工业局金属技术监督条例》的要求，编制防磨防爆工作计划，并达到每个大修间隔全部轮换检测一次。
2.各班组技术员编制防磨防爆工作计划（包括部位、材质、钢材型号、检测数量），报检修专工和金属监督专工审核，报生产部专工和监督专责人审定，报检修副总批准后，列入大、小修计划项目，进行实施检查。
3.按计划项目实施检查，在检查中，必须仔细认真，发扬不怕吃苦的精神，但要注意人身安全，遵照电力安全工作规程的要求进行工作，特别在炉内更应特别注意安全，避免事故的发生。
4.对于检测的技术数据及宏观检查情况，及时向金属监督专工和监督专责人汇报，必要时召开小组讨论会，研究检查情况。
5.对查出的问题，及时向金属监督专工和监督专责人汇报，监督专责人及时向组长汇报，必要时提出处理意见，经检修副总同意后，决策方案。
6.若遇到炉内换管或其它高压管道的更换，各自分管的专工必须出具换管的位置及几何尺寸的书面资料。
发电厂锅炉防磨防爆管理实施细则
XXXX电厂锅炉防磨防爆管理实施细则第一章总则第一条为了加强锅炉防磨防爆检查管理工作,提高设备运行安全可靠性及经济性,提升机组长周期稳定运行水平,避免因锅炉“四管”爆漏造成机组非计划停运,特制定本实施细则.第二条XXXX电厂锅炉防磨防爆检查管理原则为“逢停必检、逢检必细，责任到人、措施到位”.第三条本实施细则仅适用于XXXX电厂锅炉防磨防爆检查管理工作.第二章组织机构及职责第四条组织机构(一）XXXX电厂锅炉防磨防爆实行两级管理体制,即神华国能（神东电力）集团公司为第一级，XXXX电厂防磨防爆管理组织机构为第二级。
（二）XXXX电厂锅炉防磨防爆管理组织机构由锅炉防磨防爆管理领导小组、锅炉防磨防爆检查三级网络组成。
(三）锅炉防磨防爆管理领导小组组长：总经理副组长:副总经理、总工程师成员：总经理助理、副总工程师、技术部经理、维护部经理、运行部经理、技术部经理助理（四)锅炉防磨防爆检查三级网络锅炉防磨防爆检查一级网络：组长：副总经理成员:总工程师、总经理助理、副总工程师、技术部经理、维护部经理、运行部经理、技术部经理助理锅炉防磨防爆检查二级网络：组长：技术部锅炉主管成员：维护部经理助理、技术部锅炉主管、技术金属监督主管、维护部锅炉主管、运行部锅炉主管、外委单位负责人锅炉防磨防爆检查三级网络：组长：维护部锅炉点检长成员：维护部锅炉点检员、焊工班班长、焊接技术人员、外委单位锅炉专业人员第五条防磨防爆领导小组职责（一）组织贯彻落实火力发电厂有关锅炉防磨防爆管理各项规程、标准及上级文件；（二）批准锅炉防磨防爆管理各项规章制度、指导性文件及措施、工作计划及总结等；（三)全面部署安排锅炉防磨防爆管理及停炉检查工作,指导检查发现缺陷的处理等；深入分析，批准处理方案及措施；（五）召开电厂锅炉防磨防爆年度工作会议，交流总结工作经验,提升管理水平。
第六条锅炉防磨防爆检查一级网络职责（一）统筹安排锅炉防磨防爆日常管理及停炉检查工作,落实领导小组有关检查指示；（二）审核锅炉防磨防爆检查各项规章制度、安全技术组织措施、工作计划及总结等;（三）审批锅炉防磨防爆检查项目,协调落实检查工作进度、备件材料及缺陷处理工作；（四)组织网络成员召开锅炉防磨防爆检查工作动员会、缺陷分析会、厂级总结验收会；(五）组织锅炉防磨防爆检查发现重大问题、缺陷原因分析，形成报告后上报领导小组审批；（六）全面负责锅炉防磨防爆检查管理工作,对重点部位检查结果及缺陷处理质量进行厂级验收；（七)督查锅炉防磨防爆管理台帐档案建立情况、文件方案措施及培训活动落实情况。
锅炉四管防磨管理制度
锅炉“四管”防磨防爆管理规定1 范围本规定规定了锅炉“四管”防磨防爆管理职能、内容与要求、检查与考核。
2 引用标准《电力工业锅炉压力容器检验规程》DL647-2004《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2000《发电厂检修规程》《防止火电厂锅炉“四管”爆漏技术导则》3 术语锅炉“四管":指水冷壁管、过热器管、再热器管与省煤器管4 管理职能4。
1 公司成立锅炉“四管”防磨防爆网，由检修副总、生产技术管理部门、运行部门、检修部门的锅炉、化学专业负责人、专工等人员组成。
检修部门应设立防磨专职人并成立锅炉“四管”防磨防爆小组，其主要任务是制定和健全防磨防爆制度，坚持预防为主、质量第一的原则,全面检查锅炉“四管”爆漏隐患，分析原因,调查研究，掌握锅炉爆管现状和规律,积累经验,提出改进措施,安排整改内容。
4.2 防磨防爆小组成员组成及其职责4。
2.1 小组成员由检修部门锅炉专业负责人、专职工程师、本体班班长、技术员、区域组长及若干名有经验的检修人员组成.组长由检修部门锅炉专业负责人担任.4.2。
2 小组应有明确的分工和详细的工作计划，并结合锅炉大、小修、临检及调停，认真做好“四管"防磨防爆检查，做到大、小修全面查,临检、节检、调停重点查，发现问题及时处理，并做好记录。
4.2。
3 每次发生爆漏事故均应查清情况，分析发生原因,并制定相应对策，落实防止类似事故再次发生的防护措施.4.3 检修部门应制定大、小修时防止“四管”爆漏的检查专用卡片.4。
3.1 检查卡片应包括检查项目、部位、标准、方法、检查数据、结论、检查人、检查日期等内容.4。
3.2 检查人在完成检查工作后，填好检查卡片交防磨防爆小组组长审核，一份报检修部门,一份班组留存备查。
5 管理内容与要求5.1 防磨防爆检查5.1。
1 大、小修停炉后，防磨防爆小组应有计划地对锅炉各受热面进行检查，检查的重点部位是：5。
1。
1.1 经常受机械和飞灰磨损的部位（如穿墙管、悬吊管、管夹处管子等）.5.1.1。
2023年电厂锅炉四管防爆管理制度
2023年电厂锅炉四管防爆管理制度为了确保电厂锅炉安全运行，防止发生爆炸事故，特制定本《2023年电厂锅炉四管防爆管理制度》。
一、制度目的本制度旨在规范电厂锅炉四管的安全管理和防爆措施，保障员工生命安全和生产设备正常运行。
二、适用范围本制度适用于所有具备锅炉四管的电厂，包括火力发电厂、燃气发电厂等。
三、基本原则1. 安全第一：安全生产是电厂的首要任务，任何工作都必须以安全为前提。
2. 预防为主：重点强调防范措施的预防性，防范在前，事故无处可发。
3. 全员参与：所有员工必须参与到防爆工作中，共同维护安全生产。
4. 过程控制：通过完善的监测与控制手段，及时发现问题并及时处理。
四、职责分工1. 电厂厂长负责确保防爆管理制度执行，并组织实施。
2. 相关部门负责制定锅炉四管的日常维护计划，并委派人员负责具体执行。
3. 生产员工要遵守操作规程，严格执行防爆管理制度，及时上报异常情况。
五、安全措施和要求1. 审查和更新锅炉四管安全技术文件，包括相关规程、操作手册、应急预案等。
2. 每月对锅炉四管进行全面巡检，确保安全设备和仪表的正常运行，及时发现并处理问题。
3. 每季度对锅炉四管进行大修，对设备进行全面检查和维护。
4. 锅炉四管工作期间，应设专职人员负责监控设备状态，如发现异常情况，应立即停机排查。
5. 定期开展防爆培训，提高员工对防爆知识的了解和应急能力。
6. 锅炉四管现场应设置醒目的安全警示标志，严禁闲杂人员进入锅炉四管区域。
7. 在锅炉四管工作期间，要配备必要的消防设施和灭火器材，及时处理火灾隐患。
8. 安排人员定期对锅炉四管进行综合评估，做好隐患排查和整改工作。
六、制度执行和监督1. 电厂应设立安全管理部门，负责制度的执行和监督。
2. 每月组织召开安全工作会议，讨论锅炉四管的安全问题，总结经验教训。
3. 建立安全事故报告和处理制度，要求事故发生后及时上报，并进行事故调查和整改。
4. 建立安全考核制度，对违反安全规定的人员进行处理和处罚。
锅炉防磨防爆安全管理制度
一、总则为加强锅炉防磨防爆工作，保障机组安全稳定运行，防止锅炉事故发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本厂所有锅炉的防磨防爆工作。
三、防磨防爆工作原则1. 预防为主，安全第一。
2. 逢停必查，逢查必严。
3. 全面检查，不留死角。
4. 及时整改，消除隐患。
四、防磨防爆工作内容1. 锅炉本体四管（水冷壁、过热器、再热器、省煤器）的检查：（1）外观检查：检查管子有无磨损、裂纹、鼓包、变形等现象。
（2）壁厚检查：对易磨损部位进行壁厚测量，确保壁厚符合要求。
（3）金相分析：对易超温、腐蚀部位进行金相分析，判断材料性能。
2. 炉外管道、机外管道、支吊架的检查：（1）外观检查：检查管道、支架有无腐蚀、磨损、变形等现象。
（2）连接部位检查：检查法兰、焊接接头等连接部位有无泄漏、松动等现象。
3. 锅检、金属、化学、压力容器等专业的检查：（1）检查设备、材料是否符合国家相关标准。
（2）检查设备、材料的质量和使用情况。
4. 运行、维护、检修等环节的检查：（1）检查运行参数是否在正常范围内。
（2）检查设备维护保养是否到位。
（3）检查检修质量是否合格。
五、防磨防爆工作要求1. 建立健全防磨防爆责任制，明确各级人员职责。
2. 制定防磨防爆检查计划，确保检查工作按时完成。
3. 对检查发现的问题，及时制定整改措施，落实责任人。
4. 加强培训，提高员工防磨防爆意识和技能。
5. 定期总结防磨防爆工作经验，不断改进工作方法。
六、奖惩措施1. 对在防磨防爆工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成事故的单位和个人，严肃追究责任。
七、附则1. 本制度由厂安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
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云南华电镇雄发电锅炉“四管”防磨防爆治理细则1目的为了防止锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器〔以下简称锅炉“四管”〕因磨损、超温、膨胀受阻、吹损、砸伤、管材使用不标准、检修工艺不佳等造成的泄漏，提高锅炉运行的牢靠性和经济性，杜绝锅炉非打算停运，依据有关规定并结合现场实际，特制定本制度。
2范围本制度适用于云南华电镇雄发电〔以下简称“镇雄公司”〕锅炉“四管”防磨防爆治理工作，对与此相关的检修、运行和技术监视治理进展规定。
3工作目标和方针3.1工作目标不发生因磨损、超温、膨胀受阻、吹损、砸伤、检修工艺不佳以及材料寿命失效而发生锅炉“四管”泄漏事故。
3.2工作方针3.2.1杜绝锅炉“四管”泄漏，要坚持“预防为主、质量第一”的方针，做到“分工明确、责任到人、检查到位”，在实际中“趋势分析，超前预防、逢停必查、查修分别”，充分利用每次的停炉检修时机进展全面检查，觉察问题准时实行措施，杜绝锅炉“四管”泄漏的发生。
要做好技术监视日常工作，搞好调查争论，把握锅炉“四管”泄漏的现状和规律，准时觉察问题并实行措施，防止事故发生和扩大。
做好锅炉给水水质的监视掌握、锅炉超温掌握、锅炉吹灰治理及锅炉结焦掌握工作，加强运行调整、严格执行吹灰制度和垮灰垮焦治理方法，避开由于运行缘由造成锅炉“四管”泄漏。
3.2.2杜绝锅炉“四管”泄漏的发生，必需坚持锅炉设备全过程治理，加强各个环节的质量意识。
在锅炉的检验、运行、检修、技改、燃料选购和备品备件选购等各个环节均应严格遵守技术治理规定，严把质量关。
4依据4.1中国华电集团公司防止火电厂锅炉“四管”泄漏治理暂行规定；4.2DL/T 748.2-2023 火力发电厂锅炉机组检修导则第 2 局部：锅炉本体检修；4.3DL 647-2023 电站锅炉压力容器检验规程；4.4D/T 438-2023 火力发电厂金属技术监视规程；4.5DL/T 869-2023 火力发电厂焊接技术规程；4.6DL/T 819-2023 火力发电厂焊接热处理技术规程；4.7D/T 715-2023 火力发电厂金属材料选用导则；4.8DL/T 5366-2023 火力发电厂汽水管道应力计算技术规程；4.9DL/T 5210.5-2023 电力建设施工质量验收及评价规程(管道及系统篇〕；4.10GB 9222—1988 水管锅炉受压元件强度计算。
4.112×600MW机组锅炉检修规程；4.122×600MW机组运行规程锅炉篇；4.132×600MW机组运行规程化学篇；4.14锅炉压力容器安全监察实施细则；4.15焊接技术治理标准；4.16金属技术监视实施细则；4.17技术监视治理制度。
5锅炉“四管”防磨防爆治理机构5.1组织机构公司成立锅炉“四管”防磨防爆治理领导小组，下设锅炉“四管”防磨防爆治理办公室，挂靠生产技术部，设立两个工作组，分别为运行治理工作组和检修治理工作组。
各小组成员及职责如下：5.2工作组织机构5.2.1领导小组：锅炉“四管”防磨防爆治理领导小组组长由生产副总经理担当，小组成员包括运行、维护、安监、燃料、物料等部门主要负责人，并成立锅炉“四管”防磨防爆治理办公室。
组长：华兆军副组长：樊善立成员：杨仕龙、李金平、蔡文华、颜佳兴、龚历、曾祥、张富坤、赵斌职责：（1）负责贯彻执行国家、行业及上级有关锅炉防磨防爆的文件、规定和要求，并制定本企业的锅炉“四管”防磨防爆治理标准、工作标准、技术标准；（2）负责锅炉受热面技术监视和技术治理工作；（3）负责制定防磨防爆三年检修滚动打算；（4）负责锅炉每次大、小修和临故修防磨防爆检查和检验工程的筹划制定、组织实施、质量监视、总结等工作。
（5）负责对四管检查〔检验〕中觉察的问题制定检修技术方案；（6）负责防磨防爆小组人员的培训，提高成员的专业素养，不断学习把握和推广应用工艺、材料、方法；（7）负责公司锅炉“四管”防磨防爆治理监视、检查、指导、考核工作。
（8）负责防磨防爆小组的定期活动，每季度召开一次锅炉“四管”防磨防爆治理专题会议，认真听取工作小组关于锅炉“四管”防磨防爆治理工作汇报，分析锅炉“四管”防磨防爆治理工作中存在的问题及“四管”泄漏的缘由和下一步应实行的措施打算，并对工作小组的工作提出意见与建议。
（9）负责组织锅炉“四管”泄漏、特别超温等大事的分析工作。
5.2.2锅炉“四管”防磨防爆治理办公室组长：颜佳兴副组长：戴斌成员：张凤、吴辉、郭黎云、徐刚职责：（1）帮助领导小组开展锅炉“四管”防磨防爆治理相关工作。
（2）负责兑现锅炉“四管”防磨防爆检查、锅炉掌握超温嘉奖、防止结焦、垮灰嘉奖等工作。
（3）负责锅炉水压试验方案、锅炉长周期停运防腐方案编制工作。
（4）负责锅炉“四管”防磨防爆检查记录的收集整理工作，要求原件，资料内容：检查方案、修前安全技术交底、缺陷通知单、工作票〔复印件〕、检查记录、检查总结等。
（5）负责锅炉运行调整技术措施、定期工作记录的收集整理工作，要求原件，资料内容：吹灰制度及记录，除焦方法及记录等。
5.2.3检修治理工作组：组长：曾祥副组长：易仕强成员：徐刚、曾益雄、王涛、王吉松职责：（1）负责锅炉“四管”防磨防爆检查方案修编工作，内容：重点检查部位，年度检查滚动打算〔年内锅炉全部设备至少检查一次〕，定点监视位置。
（2）负责锅炉“四管”防磨防爆检查工作，编制缺陷单报防磨防爆治理办公室挂网通报。
（3）负责建立锅炉“四管”检查各类台帐，并将原件定期上报防磨防爆治理办公室备案。
（4）负责由于检修、检查、焊接等缘由引起的“四管”泄漏。
（5）负责防磨防爆检查安全技术交底。
（6）负责组织锅炉“四管”检查、检修所需的脚手架、吊笼的搭设工作。
（7）负责锅炉四管检修质量的管控、组织验收工作。
（8）负责由于检修、检查、焊接等缘由引起的四管爆漏。
（9）负责锅炉“四管”检查小组人员的技术培训工作。
（10）负责外委单位工作开展状况的检查、监视、落实工作。
5.2.4运行治理工作组：组长：李金平副组长：秦志昆成员：郭黎云、王天慧、丁正、值长职责：（1）负责锅炉汽、水品质监视工作，确保进入锅炉的水质和锅炉运行中汽水品质合格。
（2）负责机组启动时的水汽质量监视和掌握工作，按启动各阶段的标准要求进展，达不到要求不得进入下一步启动程序。
（3）长期停、备用的锅炉设备，必需按锅炉长周期停运防腐方案进展防腐保护。
（4）负责锅炉定期吹灰和定期除焦工作。
（5）负责锅炉运行过程中各项参数的调整工作。
（6）负责建立受热面管壁温度超温台帐，记录超温幅度、时间，并进展分析，并定期上报防磨防爆治理办公室。
（7）负责锅炉掺配掺烧工作。
（8）负责运行人员技能培训工作，6锅炉“四管”防磨防爆工作内容6.1检修治理6.1.1锅炉“四管”防磨防爆治理检修小组工作内容（1）锅炉“四管”防磨防爆检查小组成员名单需报公司备案，同时人员应相对固定。
领导小组指导并检查催促检修小组建立、完善锅炉“四管”设备台账。
台账内容为“四管”的材质规格、历次检查、检修状况以及缺陷处理状况。
（2）停炉三天以上，防磨防爆检查小组应组织人员对锅炉“四管”进展有针对性的检查，重点检查前墙上部水冷壁、长伸缩式吹灰器吹扫区域、屏式过热器、未级过热器、省煤器出口集箱定位槽钢位置、高温再热器定位管卡。
6.1.2检查内容：（1）水冷壁：鼓包、高温腐蚀、磨损、吹灰器吹损、机械损伤、外部氧化腐蚀、鳍片焊缝缺陷、热膨胀拉裂、结垢等状况。
（2）过热器：胀粗、高温腐蚀、磨损、吹灰器吹损、机械损伤、蠕变、定位装置位移、鳍片焊缝缺陷、热膨胀拉裂、氧化皮生成等状况。
（3）再热器：胀粗、高温腐蚀、磨损、吹灰器吹损、机械损伤、蠕变、定位装置位移、管对接焊缝缺陷、热膨胀拉裂、氧化皮生成等状况。
（4）省煤器：胀粗、磨损、吹灰器吹损、机械损伤、蠕变、定位装置位移、管对接焊缝缺陷、热膨胀拉裂、内部氧腐蚀等状况。
（5）联箱和短管座：进展角焊缝的检查，通过打磨重点检查两端部角焊缝。
（6）锅炉“四管”防磨防爆检查组织安排：依据《锅炉“四管”检查区域划分表》划分区域，分区负责，责任到人，避开漏查。
（7）检查人对本区域的检查结果应填写《锅炉“四管”检查记录表》，签名以示负责，检查完毕 12 小时内报小组组长。
6.1.3检查重点：（1）同类型电厂受热面发生泄漏或觉察缺陷部位。
（2）多处发生泄漏部位以及上次检查有缺陷而未处理的工程。
（3）运行中锅炉超温超压状况和部位。
（4）吹灰器四周管子。
（5）烟气走廊处管子及其弯头。
（6）管夹处管子。
（7）管屏与炉墙最近间距的管子。
（8）穿墙处管子。
（9）喷燃器四周的水冷壁让管处管子。
（10）水冷壁、屏式过热器、未级过热器、高温再热器的高温区域。
（11）水冷壁斜坡处和底渣四周水冷壁。
（12）水平烟道与尾部烟道联接处管子。
（13）炉墙、看火门、人孔门可能有漏风的区域。
（14）对超温管段和运行时间接近金属监视规程要求检查时间的管段，应割取管样进展试验，以确保其剩余寿命；（15）按化学监视和金属监视要求割管检查炉膛热负荷区水冷壁内壁结垢腐蚀状况，对下部省煤器入口段应割管检查氧腐蚀状况，对末级过热器、再热器出口段子应割管作金相和氧化皮检查。
在酸洗后的其次次大修或酸洗后运行超过六年的一次大修前，应结合小修割管检查垢量，以确定是否安排酸洗。
（16）汽水分别器、联箱、压力容器、管道及附件按规程要求做好定期检查工作，觉察问题准时处理。
（17）防磨防爆检查工作要落实检查范围和要求，对于检查工作的深度和质量进展分级验收，除按要求完成检修部范围内工作外，并与其它专业、部门协作，共同做好防磨防爆的检查处理和总结工作。
6.1.4检查方法：（1）外观手摸眼看，对有明显磨损、吹损、氧化的管子进展磨损腐蚀量测量。
（2）管夹处的磨损检查，必要时移开管夹进展检查。
（3）管对接的焊缝，有打算分批地请专业检验人员使用超声波等方法进展检查。
（4）大、小修停炉后，防磨防爆检查小组应按预定的工程，对锅炉受热面进展一次全面的检查，并将检查状况与数据记入专用检查表，同时与上次记录进展比照。
觉察超标和隐患需要处理时，应将检查状况和处理意见报防磨防爆检查小组组长，小组组长接到锅炉“四管”检查书面报告后应准时召开小组会议，12 小时内拟定“四管”缺陷处理方案报生产技术部审核，领导小组组长批准后组织处理。
觉察重大的缺陷，应准时报告领导小组。
6.1.5经检查锅炉“四管”有以下状况之一时，应予更换。
ϕ h （1） 碳钢管磨损、腐蚀量超过管子壁厚 30％和虽未到达 30％但长度超过 400mm 的管子，或管壁减薄到P 最*小需D 要w 壁厚： S min = 2 *[σ]+P +C式中： S min ——管子最小需要壁厚，mm ；P ——计算压力〔表压〕，MPa ；Dw ——管子外径，mm 。