吊耳强度计算书
十通吊耳计算书

十通吊耳强度计算书编制:_______________ 审核:_______________ 批准:_______________年月日十通吊耳强度计算书1.十通吊耳结构形式如下图所示:2.吊耳材料为钢板t =15mm / Q235B。
3.吊点焊接焊条牌号为J506。
4.十通外形尺寸尺寸2300*1100*400mm,十通总重为300kg,5.十通结构设四个吊点。
6.吊点强度计算:根据《安全执法检查规范(一)系物和被系物安全检查细则》P65页第四章钢丝绳吊索中表1吊用模式系数和托盘实际吊用情况,取模式系数M=2.1总重WLL=2940N根据极限载荷公式WLLQ=WLL/M=2940/2.1=1400N7.吊点耳板选择:吊点耳板的形式及载重能力,根据《系物和被系物安全检查细则》5.4型式及规格中的下表选择:耳板外形尺寸如下图所示:由耳板外形尺寸图可知:δ=15mmh=25mm当安全负荷WLL=2940N时,耳板符合《系物和被系物安全检查细则》5.4型式及规格。
8. 吊点耳板焊缝强度计算吊点所受极限拉力Q= 1400N;根据钢结构设计规范,吊点耳板焊缝所受拉应力可由下式决定:Q/[h e(Σβf lω1+Σlω2)]≤ƒfω式中:h e---角焊缝的计算厚度,对直角角焊缝等于0.7h f,h f为焊缝尺寸;Σlω1---垂直于受力方向的角焊缝的计算长度,对每条焊缝取其实际长度减去5mm;Σlω2---平行于受力方向的角焊缝的计算长度,对每条焊缝取其实际长度;βf---正面角焊缝的强度设计值增大系数;对承受静力载荷和间接受动力荷载的结构,本计算中取βf=1.22;ƒfω---角焊缝的强度设计值,查得ƒfω=160MPa。
因此有:1400N/{0.7*6*【(100-5)*1.22】*2}=1.49MPa<ƒfω=160MPa 所以耳板角焊缝强度满足要求。
吊耳强度计算书

3.2吊耳强度校验
3.2.1正应力
将P=35169N,Fmin=80×25mm2=2000mm2,代入公式
…………………………………………(2)
得σ=17.6Mpa
σ=17.6Mpa﹤[σ]=108.3Mpa
3.2.2切应力
将P=35169N,Amin=150×25mm2=3750mm2,代入公式 …………………………………………(3)
计算
结论
1.原始数据:
1.1最大起吊重量:4780kg
1.2吊耳数量和分布:2只对称分布
1.3吊耳尺寸及焊接方式,见图1
1.4吊耳材质:20钢
1.5吊耳的抗拉强度:σb=410Mpa
2.计算公式
2.1吊耳的允许负荷计算公式:
…………………………………………………(1)
式中:P吊耳允许负荷(N)
D起重量(包括工艺加强材料)(N)
图1
图2
C不均匀受力系数C=1.5~2
n同时受力的吊耳数,n=2
2.2吊耳的强度校验公式
…………………………………………(2)
…………………………………………(3)
式中: 垂直于P力方向的最小截面积(毫米2)
平行于P力方向的最小截面积(毫米2)
[]材料许用正应力, (牛/毫米2,即兆帕),[]=325/3Mpa=108.3Mpa
计算
结论
得τ=9.4Mpa
τ=9.4Mpa﹤[τ]=65Mpa
所以,吊耳强度满足要求。
3.3吊耳的焊缝强度校核
如图1和图2所示,将D=46892N, ×8=5.7mm,∑l=(110×2+25)×2=490mm,代入公式 ,
计算得τh=16.8Mpa
吊耳强度计算书

n同时受力的吊耳数,n=2
吊耳的强度校验公式
…………………………………………(2)
…………………………………………(3)
式中: 垂直于P力方向的最小截面积(毫米2)
平行于P力方向的最小截面积(毫米2)
[]材料许用正应力, (牛/毫米2,即兆帕),[]=325/3Mpa=
[τ]-材料的许用切应力, =65(Mpa)
我们只按a)情况进行计算。公式如下:
………………………………………………(5)
式中:D-作用于吊耳上的垂直拉力(N);
a-焊缝宽度尺寸,如图2所示,
∑lห้องสมุดไป่ตู้焊缝总长度,mm
[τh]-焊缝许用切应力(N/mm2),[τh]=σb=
3.计算
吊耳的允许负荷计算
将D=4780×
……………………………………………………(1)
吊耳强度计算书
计算
结论
1.原始数据:
最大起吊重量:4780kg
吊耳数量和分布:2只对称分布
吊耳尺寸及焊接方式,见图1
吊耳材质:20钢
吊耳的抗拉强度:σb=410Mpa
2.计算公式
吊耳的允许负荷计算公式:
…………………………………………………(1)
式中:P吊耳允许负荷(N)
D起重量(包括工艺加强材料)(N)
K安全系数,一般取K=~
钢材的屈服极限,按选用的钢材厚度取值。
计算
1.吊耳强度
吊耳正应力:
σ=﹤[σ]=
吊耳切应力:
τ=﹤[τ]=65Mpa
所以吊耳强度满足要求。
2.吊耳焊缝强度
τh=﹤
[τh]=
所以,吊耳焊缝强度满足要求。
吊耳强度计算

图号:名称:1. 吊耳的基吊耳起吊质量(设备空重) 2.3t D,吊耳板中心孔直径50mm R,吊耳板端部的圆弧50mm L,吊耳孔中心线至垫板中心的距离1200mm S,吊耳板厚度10mm H TP ,垫板宽度mm L TP ,垫板长度mmα,吊索方向角度30°2. 吊耳的强吊耳板材质Q235B [σ],吊耳板许用应力97MPa 吊耳板许用拉应力87.3MPa [τ],吊耳板许用剪应力,取0.6[σ]58.2MPaφ,角焊缝系数0.7吊耳强度计算HG/T 21574-2008 化工设备吊耳及工程技术要求第 1 页,共 2 页垫板、封头材质Q235B[σ]H,垫板、封头许用应用116MPaK,综合影响系数 1.652.1F v,竖向载荷37228.95N 2.2F H,横向载荷,F H=F v*tanα21494.1N 2.3F L,吊绳方向载荷,F L=F v/cosα42988.3N 2.4M,经向弯距:M=F H*L25792973.2N.mm2.5吊耳板吊索方向的最大拉应力(偏保守):σL=F L/[(2R-D)S]85.98MPaσL<[σ]满足要求。
2.6吊耳板角焊缝应力校核:角焊缝面积为(偏保守):A=2(L*tan20°+R)S9735.3mm2角焊缝的拉应力:σa=F V/A 3.82MPa 角焊缝的剪应力:τa=F H/A 2.21MPa 角焊缝的弯曲应力:σab=6M/S[2(L*tan20°+R)]216.3MPa组合应力:σab=[(σa+σab)2+4τa2]^0.520.63MPaσab<[σ]满足要求。
2.7封头局部应力校核:带垫板时方形附件边长为:Cx=(H TP×L TP)^0.50.0mm 不带垫板时方形附件边长为:Cx=(2×(L×tan20°-R)×S)^0.598.67mm第 2 页,共 2 页。
3T以下钢梁吊耳及钢丝绳强度计算书2018-12-23

K
D
h
lW
尺
mm
mm
mm
°
mm
/
mm
mm
mm
寸
30
60
80
20
12
1.6
186
8
162
项目
名称
计算公式
计算结果
结论
A-A
总应力 δA=SQRT{[Fv/(2B-A)/S]2+3[FH/(2B-A)/S]2}≤[δ]
26.7 Mpa
满足√
撕裂面 拉曼公式 δ1=(T/AS){[B^2+(A/2)^2]/[B^2-(A/2)^2]}≤[τ]
74.1 Mpa
满足√
孔轴接触 挤压力
计
算
拉应力
数
据
弯曲应力
焊缝强度
剪应力
δ挤=T/(dS)≤[δ] δ2=Fv/(2heΦlw) δ3=6FH*C/(2heΦlw^2) τ1=FH/(2heΦlw)
78.5 Mpa 16.1 Mpa 27.5 Mpa
9.3 Mpa
满足√ 满足√
总应力 δc=SQRT[(δ2+δ3)^2+(τ1)^2]≤[δ]
W
T
d
中
mm3
弯曲截面为 C-C截面
N
mm
间 69192
23544
25
数 许用拉应力许用剪应力 竖直拉力 水平拉力
据
[δ]
[τ]
Fv
FH
Mpa
Mpa
N
N
152.75 91.65
20390
11772
吊 吊孔直径 外圆半径 吊耳高度 吊耳倾角 吊耳厚度 安全系数 底边长度 焊脚高度 焊缝长度
钢结构桥梁吊耳计算书(项目实例)

成都三环吊耳计算书一吊耳腹板与钢箱梁分段顶板角焊缝均要求熔透,吊耳耳板与钢箱梁分段顶板角焊缝采用熔透焊,吊耳焊缝余高尺寸k=8mm。
吊耳板材质:Q345吊耳板许用拉应力[σL]= 325MPa吊耳板许用剪应力[τL]= 227.5MPa角焊缝系数:0.7母材材质:Q345母材材质许用拉应力325MPa动载综合系数K:1.65载荷重量G:45000/4=11250kg,重力加速度g:9.806(本项目最大节段重量为43t,此处按照45t进行计算)。
式中:L-吊耳孔中心线至顶板中心的距离:110mmH-吊耳高度:230mmD-吊耳板中心孔直径:80mmR-吊耳顶半径:110mmt-吊耳板厚度:30mm钢丝绳仰角α=60°吊耳水平角度γ=0°(1)验算吊耳结构强度a.计算吊耳竖向载荷:F V=G×g×1.65=182023Nb.计算吊耳横向载荷:F H= F V /tanα=105094Nc.计算吊耳吊索方向载荷:F L=F v/sinα=210188Nd.计算吊耳径向弯矩:M= F H•L=105094*110=11560340N•mme.计算吊耳板吊索方向的最大拉应力:σL=F L/[(H-D)*t]=46.7MPaf.计算吊耳板吊索方向的最大剪应力:σL=τL=46.7MPa经计算得出;σL<[σL],τL<[τL]满足要求。
(2)验算吊耳焊缝强度a.角焊缝面积:A= 0.7*0.7t*R*2 =3234mm2b.角焊缝的拉应力:σa=F V/A=56.28MPa<325 MPac.角焊缝的剪应力:τa=F H/A=32.49MPa<227 MPa焊缝强度符合要求。
成都三环项目吊耳计算书二吊耳腹板与钢箱梁分段顶板角焊缝要求熔透焊接,吊耳耳板钢箱梁分段顶板角焊缝采用熔透焊,吊耳焊脚余高尺寸k=8mm。
箱室吊耳形式挑臂吊耳1、吊耳承载力验算针对不同形式吊耳,分别进行计算:(1)本工程最重构件重量为43t,计算按照45t计算。
2021年吊耳强度计算介绍模板

[τ]-材料的许用切应力, =65(Mpa)
K安全系数,一般取K=2.5~3.0
钢材的屈服极限,按选用的钢材厚度取值。
计算
1.吊耳强度
吊耳正应力:
σ=17.6Mpa﹤[σ]=108.3Mpa
吊耳切应力:
τ=9.4Mpa﹤[τ]=65Mpa
计算
结论
得τ=9.4Mpa
τ=9.4Mpa﹤[τ]=65Mpa
所以,吊耳强度满足要求。
3.3吊耳的焊缝强度校核
如图1和图2所示,将D=46892N, ×8=5.7mm,∑l=(110×2+25)×2=490mm,代入公式 ,
计算得 τh=16.8Mpa
τh=16.8Mpa﹤[τh]=73.8Mpa
所以,吊耳焊缝强度满足要求。
我们只按a)情况进行计算。公式如下:
………………………………………………(5)
式中:D-作用于吊耳上的垂直拉力(N);
a-焊缝宽度尺寸,如图2所示,
∑l-焊缝总长度,mm
[τh]-焊缝许用切应力(N/mm²),[τh]=0.18σb=73.8Mpa
3.计算
3.1吊耳的允许负荷计算
将D=4780×9.81N=46892N,C=1.5.N=2代入公式
式中: P吊耳允许负荷(N)
D起重量(包括工艺加强材料)(N)
C不均匀受力系数 C=1.5~2
n同时受力的吊耳数,n=2
2.2吊耳的强度校验公式
2.2.1正应力
…………………………………………(2)
2.2.2切应力
…………………………………………(3)
式中: 垂直于P力方向的最小截面积(毫米2)
吊耳强度计算书

得P=35169N
3.2吊耳强度校验
3.2.1正应力
将P=35169N,Fmin=80×25mm²=2000mm²,代入公式
…………………………………………(2)
得σ=17.6Mpa
σ=17.6Mpa﹤[σ]=108.n=150×25mm²=3750mm²,代入公式 …………………………………………(3)
………………………………………………(5)
式中:D-作用于吊耳上的垂直拉力(N);
a-焊缝宽度尺寸,如图2所示,
∑l-焊缝总长度,mm
[τh]-焊缝许用切应力(N/mm²),[τh]=0.18σb=73.8Mpa
3.计算
3.1吊耳的允许负荷计算
将D=4780×9.81N=46892N,C=1.5.N=2代入公式
计算
结论
得τ=9.4Mpa
τ=9.4Mpa﹤[τ]=65Mpa
所以,吊耳强度满足要求。
3.3吊耳的焊缝强度校核
如图1和图2所示,将D=46892N, ×8=5.7mm,∑l=(110×2+25)×2=490mm,代入公式 ,
计算得 τh=16.8Mpa
τh=16.8Mpa﹤[τh]=73.8Mpa
所以,吊耳焊缝强度满足要求。
图1
图2
所以,吊耳焊缝强度满足要求。
结论
0钢 δ>16~25mm, =325Mpa;
2.3 吊耳的焊缝强度计算公式
本结构中:a)吊耳底面(如图1所示,110mm焊接面)焊接于井座配对法兰之上,焊接时不开坡口;同时b)吊耳侧面(如图1所示,150mm焊接面)焊接于侧板(扬水管)上,焊接时不开坡口。
我们只按a)情况进行计算。公式如下:
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式中:D-作用于吊耳上的垂直拉力(N);
a-焊缝宽度尺寸,如图2所示,
∑l-焊缝总长度,mm
[τh]-焊缝许用切应力(N/mm²),[τh]=0.18σb=73.8Mpa
3.计算
3.1吊耳的允许负荷计算
将D=4780×9.81N=46892N,C=1.5.N=2代入公式
[τ]-材料的许用切应力, =65(Mpa)
K安全系数,一般取K=2.5~3.0
钢材的屈服极限,按选用的钢材厚度取值。
计算
1.吊耳强度
吊耳正应力:
σ=17.6Mpa﹤[σ]=108.3Mpa
吊耳切应力:
τ=9.4Mpa﹤[τ]=65Mpa
所以吊耳强度满足要求。
2.吊耳焊缝强度
τh=16.8Mpa﹤
[τh]=73.8Mpa
计算
结论
1.原始数据:
1.1最大起吊重量:4780kg
1.2吊耳数量和分布:2只对称分布
1.3吊耳尺寸及焊接方式,见图1
1.4吊耳材质:20钢
1.5吊耳的抗拉强度:σb=410Mpa
2.计算公式
2.1吊耳的允许负荷计算公式:
…………………………………………………(1)
式中:P吊耳允许负荷(N)
D起重量(包括工艺加强材料)(N)
……………………………………………………(1)
得P=35169N
3.2吊耳强度校验
3.2.1正应力
将P=35169N,Fmin=80×25mm²=2000mm²,代入公式
…………………………………………(2)
得σ=17.6Mpa
σ=17.6Mpa﹤[σ]=108.3Mpa
3.2.2切应力
将P=35169N,Amin=150×25mm²=3750mm²,代入公式 …………………………………………(3)
计算
结论
得τ=9.4Mpa
足要求。
3.3吊耳的焊缝强度校核
如图1和图2所示,将D=46892N, ×8=5.7mm,∑l=(110×2+25)×2=490mm,代入公式 ,
计算得τh=16.8Mpa
τh=16.8Mpa﹤[τh]=73.8Mpa
所以,吊耳焊缝强度满足要求。
所以,吊耳焊缝强度满足要求。
结论
0钢δ>16~25mm, =325Mpa;
2.3吊耳的焊缝强度计算公式
本结构中:a)吊耳底面(如图1所示,110mm焊接面)焊接于井座配对法兰之上,焊接时不开坡口;同时b)吊耳侧面(如图1所示,150mm焊接面)焊接于侧板(扬水管)上,焊接时不开坡口。
我们只按a)情况进行计算。公式如下:
C不均匀受力系数C=1.5~2
n同时受力的吊耳数,n=2
2.2吊耳的强度校验公式
2.2.1正应力
…………………………………………(2)
2.2.2切应力
…………………………………………(3)
式中: 垂直于P力方向的最小截面积(毫米2)
平行于P力方向的最小截面积(毫米2)
[]材料许用正应力, (牛/毫米2,即兆帕),[]=325/3Mpa=108.3Mpa
图1
图2
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