木材耐光色牢度实验测试方法
色牢度测试标准
色牢度测试标准色牢度是指染料或颜料在受到摩擦、汗水、水洗、日光、干洗等外部条件作用下，其颜色的牢固程度。
色牢度测试是纺织品、皮革、涂料等行业常见的测试项目，对产品的质量和耐久性有着重要的影响。
因此，制定一套科学、标准的色牢度测试标准显得尤为重要。
1. 色牢度测试的意义。
色牢度测试是评定染料或颜料在特定条件下的牢固程度，它能够直观地反映产品的耐久性和使用寿命。
通过色牢度测试，可以有效地预测产品在日常使用过程中可能出现的问题，为生产和消费提供参考依据。
同时，色牢度测试也是产品质量监督和检验的重要手段，有助于保障消费者的权益，维护市场秩序。
2. 色牢度测试的内容。
色牢度测试通常包括摩擦色牢度、汗水色牢度、水洗色牢度、日光色牢度、干洗色牢度等项目。
每一项测试都有其特定的测试方法和评定标准，旨在模拟产品在不同环境下的使用情况，检验其颜色的牢固程度。
例如，摩擦色牢度测试常采用擦拭布、擦拭器等工具进行测试，通过摩擦次数和颜色变化程度来评定产品的色牢度等级。
3. 制定色牢度测试标准的必要性。
制定科学、合理的色牢度测试标准，对于产品质量的提升和行业规范化具有重要意义。
一方面，标准的制定可以统一测试方法和评定标准，避免因地区、行业等因素导致的测试结果不一致；另一方面，标准的制定还可以促进行业技术的进步和产品质量的提高，推动行业向着更加健康、可持续的方向发展。
4. 色牢度测试标准的制定过程。
色牢度测试标准的制定需要经过广泛的调研和实验验证，确保其科学性和可操作性。
在制定过程中，需要考虑产品的具体用途和环境条件，充分考虑不同材料、不同工艺的特点，制定相应的测试方法和评定标准。
同时，还需要结合国际标准和行业实践，借鉴先进的测试技术和经验，确保制定的标准符合国际通行水平。
5. 色牢度测试标准的应用。
一旦制定完成，色牢度测试标准将广泛应用于产品设计、生产制造、质量检验等各个环节。
生产企业可以根据标准要求进行原料采购和工艺控制，确保产品的色牢度符合要求；质检部门可以依据标准进行产品抽检和监督检验，保障产品质量和消费者权益；消费者也可以通过标准评定产品的色牢度等级，选择符合自身需求的产品。
耐光色牢度快速测试条件参数的研究
耐光色牢度快速测试条件参数的研究作者：周理杰谢火胜张玉莲顾艳郑冰莹林瑜来源：《中国纤检》2012年第18期摘要在保证设备正常运行的前提条件下，采用高于GB/T 8427—2008中推荐的1.1w/m2(420nm 处)的辐照度进行试验，摸索出了与之匹配的参数条件。
对按照此条件下测得的结果与正常条件下测得的结果进行比较后，发现两种不同条件的测试结果接近一致的百分数达98.4%，但试验时间却大大缩短。
探索出了一组快速测试耐光色牢度的测试参数。
关键词：纺织品；色牢度；耐光；测试；辐照度；蓝色羊毛标样随着经济全球化速度的加快，服装快时尚已经成为一种趋势，其产品从设计开发，再流转到消费者手中的时间已经大大缩短，在其他环节可压缩的空间已经不大，因此服装企业之间的竞争开始将目光聚焦到产品开发的短周期上。
由于耐光色牢度测试是纺织品检测项目中耗时最长的项目，因此，缩短该项目测试周期就成为影响产品开发周期的关键因素之一。
采用GB/T 8427—2008或ISO 105 B02进行测试时，国内大多数检测机构基本上是采用其中的正常条件（温带），即中等有效湿度、湿度控制标样为5级，最高黑标温度为50℃，辐照度按照标准中推荐的条件进行测试，即空冷式采用42 w/m2( 波长在300nm～400 nm)，或水冷式设备采用1.1 w/m2(波长在420 nm)[1-2]。
譬如按照最低允许牢度为4级的要求曝晒，设备的最短曝晒时间也需要60多个小时，最长达到80多个小时，因此检验周期至少也要3天。
然而，这仍然满足不了供货商对检测时间缩短的要求。
在理论上，纺织品产生褪色是由多个因素决定的，其中既有内因，也有外因。
由于任何一个外因的变化都可能引起材料老化测试结果有差异，并且它们之间的共同作用大于其中任何一种因素造成的影响，因此，任何测试参数变更均可能影响测试结果。
然而，采用国际标准ISO 105 B02和国家标准GB/T 8427中规定的欧洲条件时，标准只提供了几种模糊的条件以供选择，并没有指定某一具体测试条件，因此，也有必要研究一下测试条件的改变对测得的结果影响究竟有多大。
木材的强度和耐久性测试
木材耐久性测试：用于评估木材的抗腐蚀、抗虫蛀等性能，保证家具的使用寿命
实际案例分析：分析不同木材在家具制造中的表现，如松木、橡木、桦木等
家具制造中的注意事项：如木材的干燥处理、表面处理等，以保证家具的质量和美观
木制品加工中的应用
木材的强度和耐久性是木制品加工中的重要因素
实际应用中，需要根据木材的强度和耐久性选择合适的加工工艺
木材的强度和耐久性测试
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木材的强度测试
木材的耐久性测试
测试方法与标准
实际应用与案例分析
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01
木材的强度测试
02
拉伸强度测试
目的：测量木材在拉伸作用下的强度
测试方法：使用拉伸试验机，将木材样品拉伸至断裂
结果表示：拉伸强度（MPa）
影响因素：木材种类、湿度、温度等
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测试结果：根据木材断裂时的载荷和样品尺寸，计算弯曲强度
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影响因素：木材种类、湿度、温度等
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剪切强度测试
测试目的：评估木材的抗剪切能力
测试方法：使用剪切试验机进行测试
测试结果：木材的剪切强度值
影响因素：木材的种类、湿度、密度等
木材的耐久性测试
03
耐腐蚀测试
测试目的：评估木材在自然环境中的耐腐蚀性能
测试结果分析
标准对比：将测试结果与相关标准进行对比，评估木材的性能等级
强度测试：测量木材的抗压、抗拉、抗弯等性能
耐久性测试：评估木材的抗腐蚀、抗虫蛀等性能
结果应用：根据测试结果，为木材的应用提供依据和建议
测试报告撰写
测试目的：评估木材的强度和耐久性
测试方法：拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切试验等
地板色牢度测试标准和评级
地板色牢度测试标准和评级测试标准：地板国家新标准最为注重“色牢度”。
“色”是指地板的表面花色，“牢度是指耐用度．也就是花色的褪色不褪色。
地板色牢度按照国家标准《纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡》GB/T250-2008规定的灰色样卡评定试件变色等级，用试件中较差的等级表示耐光色牢度。
评级：色牢度试验方法大部分都是按照作用的环境及条件进行模拟试验或综合试验，并根据试后样的变色和沾色来评定牢度等级。
比较特殊的是耐光色牢度是用蓝标评级。
在色牢度的评级时要综合考核颜色三属性的变化，即色相、明度和纯度的变化。
一、色相：色相是指颜色的相貌，在三属性中，色相可以用来区分颜色，根据光的不同波长，颜色具有红色，黄色或绿色等性质，这被称之为色相。
二、明度：根据物体表面反射光的程度不同，颜色的明暗程度就会不同，这种颜色的明暗程度称为明度。
三、纯度：纯度是指色彩的饱和程度，光波波长越单纯，色相纯度越高，反之纯度越低。
色牢度评级可以分为目光评级和仪器评级。
一、目光评级其要求背景应为中性灰色，近似本灰色样卡1级和2级之间（近似蒙塞尔色卡N5）。
照明条件应为晴天北昼光（9:00-15:00），或光照度在600lx及以上的等效光源，入射光与纺织品表面约成45º角，观察方向大致垂直于样品表面，遮盖原样和试后样的套板颜色应一致，宜用中性色或灰色或黑色，尺寸和形状大致相同。
评级人员应穿着中性灰工作服，评级过程应避免环境色的影响。
▼变色牢度评级：试后样与原样对比，看变色程度与灰卡的那个级别最接近。
沾色牢度评级：试后贴衬与未测试过的贴衬比对，得到最接近的沾色级数。
仪器评级：仪器评级其原理为利用已知标准白板的绝对反射率来定标，测定样品反射的光谱功率分布或其本身的反射光度特性，然后根据光谱测量数据计算出物体在标准照明体下的三刺激值、色度坐标、CIELAB均匀颜色空间等，并通过一系列公式转换成变色和沾色牢度的灰卡级数。
有时候看报告时会产生疑问，为什么检测报告上显示的耐皂洗色牢度变色的测试结果是3级，标准要求是≥3-4，还是判定不合格？是否报告判定错了？其实结果判定是对的。
木材耐光色牢度实验测试方法
木材耐光色牢度实验测试方法1、材料与方法1.1 试验材料1)18种地板、家具常用材，国家人造板与木竹制品质量检验中心提供，材种自然干燥至含水率18%，锯切成规格110mm×20mm×2mm(纵向×径向×弦向)的试件，见表1。
2)蓝色羊毛标样，欧洲研制和生产，符合GB/T730-2008《纺织品色牢度试验蓝色羊毛材料(1～7)级的品质控制》要求，尺寸均为40mm×10mm，编号为1～8，耐光色牢度从1到8依次升高，且相邻2个标号中，后者的耐光色牢度较前者约高一倍[5]。
购于纺织工业标准化研究所。
3)灰色样卡，评定变色用，由9对灰色卡片组成。
根据观感色差分为5个整级色牢度档次和4个半级档次，共9档，见表2。
灰卡符合国际标准ISO105 A02-1993，美国标准AATCC/EP1-2005，国标GB250-2008，购于纺织工业标准化研究所。
4)不透光窄条，采用锡箔纸制成，尺寸60 mm×20mm。
1.2 试验设备X25F氙光衰减仪(日本)，CM2500/2600分光光度计，测色仪。
1.3 试验方法参照GB/T8427-2008《纺织品色牢度实验耐人造光色牢度：氙弧》中的方法2进行试验。
但由于木材表面纹理复杂，很难通过目测准确判断出木材试样色差与蓝色羊毛标样哪一级别相近。
因此对方法2做如下改进：1)暴晒时，使用测色仪测量木材表面色差，取代标准中采用与灰卡目测对比获得色差等级的方法，但蓝色羊毛标样暴晒前后，仍使用与灰卡目测对比的方式得出色差等级。
2)评级时，不采用暴晒试样和蓝色羊毛标样对比的方式评级，每个暴晒阶段，均用仪器测量的色差值与灰卡的等级进行对比。
用仪器测量取代目测的方法，已在塑料等行业相关标准中实行[3-4]。
1.3.1 试样准备首先，对暴晒前的18种试材进行测色，选用分光光度计中的Lab模式，选择8mm 的测量孔径，在各试材上，分别取4个点进行明度值(L)、彩度值(a、b)和色差(△E)的测量与计算[7]，如图1所示。
复合木地板的色牢度和UV抗老化性能测试
复合木地板的色牢度和UV抗老化性能测试复合木地板是一种市场上非常流行和广泛使用的地板材料，它具有天然木材的外观和质感，同时兼具强大的耐用性和易维护性。
在购买复合木地板时，消费者对其色牢度和UV抗老化性能都非常关注，因为这些性能直接影响其使用寿命和外观质量。
因此，对复合木地板的色牢度和UV抗老化性能进行测试显得非常重要。
色牢度测试是评估地板材料的染料固着性能的一种方法。
它主要测试地板材料在受到日常使用和清洁剂等外界因素的影响下，是否会出现退色、褪色或染料迁移等问题。
色牢度测试通过模拟不同使用条件和环境下的地板材料表面染料的稳定性，从而判断其颜色是否会变化。
在进行色牢度测试时，常用的方法包括暴露测试、摩擦测试和清洁剂测试。
暴露测试是将地板样板暴露在室内或室外光照条件下，观察其颜色是否发生变化。
摩擦测试则是利用刷子或磨擦器在地板样板上施加压力，观察地板颜色的退色情况。
清洁剂测试则是将常用的地板清洁剂涂抹在地板样板上，观察清洁剂是否会对地板的颜色产生影响。
与色牢度测试相比，UV抗老化性能测试更加专注于评估地板材料对紫外线照射的抵抗能力。
紫外线是导致地板表面老化、变黄和退色的主要因素之一。
因此，测试地板材料的UV抗老化性能对于确保地板长久保持其原有外观至关重要。
通常，UV抗老化性能测试包括室内加速老化测试和室外暴露测试。
室内加速老化测试是通过使用紫外线灯管模拟太阳光照射地板样板，观察地板颜色和光泽的变化。
室外暴露测试则是将地板样板暴露在自然环境下，经受日晒、雨水和其他自然因素的影响，观察其抗老化性能。
值得一提的是，为了保证测试结果的准确性和可比性，需要对色牢度和UV抗老化性能测试进行标准化。
目前市场上有一些国家和国际标准，如EN 13329和ASTM D3498等，提供了详细的测试方法和评估标准，供地板制造商和测试机构参考和使用。
这些标准要求考虑不同地区的气候条件和使用环境，例如太阳光照射强度和地板清洁剂的成分等因素。
怎么测试色牢度,操作方法
色牢度各项试验的评级汇总1. 耐摩擦色牢度在摩擦试验的评级中，要等到湿摩擦测试的棉布干燥完后，粘掉棉布上可能影响到评级的多余纤维，然后在每个被评级摩擦布的背面放置三层棉布，最后用评定沾色用灰色样卡来评定它的沾色程度。
2. 耐皂洗、耐水、耐汗渍、耐唾液、耐海水色牢度等针对于这些色牢度试验的评级，它们都是以一块原样和一块未经试验的贴衬织物作为参照样，然后来评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
3. 洗液沾色针对于皂洗试验后（参照FZ/T 73020-2019）洗液沾色的评级，在试验结束后，评级需在15min内完成。
将皂液去除杂质后倒入比色管中，以未经洗涤且与试验温度相同的皂液作为参照样，在D65光源下，以白色纸板为背景，用沾色灰卡来评定洗液的沾色程度。
4. 耐光色牢度以GB/T 8427-2019方法3为例，在耐光试验的评级中，以一块样品和目标蓝色羊毛标样以及比目标蓝色羊毛标样低一级和低两级的蓝色羊毛标样共同曝晒，直至曝晒的终点，然后再将曝晒过后的样品与蓝色羊毛标样进行级数的判定。
评定时，样品各阶段分别与蓝色羊毛标样进行对应，若不同阶段得出的级数不同，则可以用不同阶段级数的算数平均值来进行级数的评定；当平均耐光色牢度不是整级或半级时，取其临近较高的半级或整级。
（美标为日晒后样品与原样根据变色灰卡评定）5. 耐光、汗复合色牢度以GB/T 14576-2009为例，将样品与蓝色羊毛标样一起进行曝晒，直至曝晒的终点。
在试验结束后，对试样进行清洗、干燥，然后用变色灰卡进行评定。
6. 耐热压色牢度针对于耐热压色牢度的评级，在试验结束后，要立即用变色灰卡对试样的变色进行评级，然后将试样放置在标准大气中调湿4h后，再评定试样的变色和棉贴衬织物的沾色。
评定沾色时，要以棉贴衬织物沾色较重的一面来进行评定。
7. 拼接互染色牢度在该项目的试验结束后，要对试样进行冲洗，洗净样品上残留的洗涤液。
等到样品干燥后，再用评定沾色用灰色样卡来评定浅色织物的沾色。
色牢度测试的方法
色牢度测试的方法
色牢度测试用于评估染料或颜料在受到各种环境条件（如摩擦、洗涤、曝光）后的牢度程度。
以下是一种常见的色牢度测试方法：
1. 湿摩擦测试（Wet Rubbing Test）：将样品浸泡在水中，用纸巾或抹布在样品上施加标准化的湿摩擦力，观察颜色是否褪色或转移。
2. 干摩擦测试（Dry Rubbing Test）：使用标准化的干燥摩擦器（如橡皮擦或皮革）对样品进行摩擦，观察颜色是否褪色或转移。
3. 水洗测试（Water Wash Test）：用标准化的水浸泡样品，然后用特定的温度、旋转速度和洗涤时间进行洗涤。
之后观察颜色是否褪色或转移。
4. 曝光测试（Light Fastness Test）：将样品暴露在特定的光照条件下，如紫外线灯或自然阳光下，观察颜色是否褪色或转移。
5. 汗水测试（Perspiration Test）：将样品浸泡在人工合成的汗水溶液中，模拟人体排汗过程中的环境条件，观察颜色是否褪色或转移。
这些测试方法可以根据具体需要进行修改或组合，以评估颜料或染料的色牢度能力。
同时，还需要考虑其他因素，如温度、湿度、时间等因素。
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木材耐光色牢度实验测试方法
1、材料与方法
1.1 试验材料
1)18种地板、家具常用材，国家人造板与木竹制品质量检验中心提供，材种自然干燥至含水率18%，锯切成规格110mm×20mm×2mm(纵向×径向×弦向)的试件，见表1。
2)蓝色羊毛标样，欧洲研制和生产，符合GB/T730-2008《纺织品色牢度试验蓝色羊毛材料(1～7)级的品质控制》要求，尺寸均为40mm×10mm，编号为1～8，耐光色牢度从1到8依次升高，且相邻2个标号中，后者的耐光色牢度较前者约高一倍[5]。
购于纺织工业标准化研究所。
3)灰色样卡，评定变色用，由9对灰色卡片组成。
根据观感色差分为5个整级色牢度档次和4个半级档次，共9档，见表2。
灰卡符合国际标准ISO105 A02-1993，美国标准AATCC/EP1-2005，国标GB250-2008，购于纺织工业标准化研究所。
4)不透光窄条，采用锡箔纸制成，尺寸60 mm×20mm。
1.2 试验设备
X25F氙光衰减仪(日本)，CM2500/2600分光光度计，测色仪。
1.3 试验方法
参照GB/T8427-2008《纺织品色牢度实验耐人
造光色牢度：氙弧》中的方法2进行试验。
但由于木材表面纹理复杂，很难通过目测准确判断出木材试样色差与蓝色羊毛标样哪一级别相近。
因此对方法2做如下改进：
1)暴晒时，使用测色仪测量木材表面色差，取代标准中采用与灰卡目测对比获得色差等级的方法，但蓝色羊毛标样暴晒前后，仍使用与灰卡目测对比的方式得出色差等级。
2)评级时，不采用暴晒试样和蓝色羊毛标样对比的方式评级，每个暴晒阶段，均用仪器测量的色差值与灰卡的等级进行对比。
用仪器测量取代目测的方法，已在塑料等行业相关标准中实行[3-4]。
1.3.1 试样准备
首先，对暴晒前的18种试材进行测色，选用分光光度计中的Lab模式，选择8mm 的测量孔径，在各试材上，分别取4个点进行明度值(L)、彩度值(a、b)和色差(△E)的测量与计算[7]，如图1所示。
图1 测色点选取与标样的摆放
Fig.1 Offset-upforevaluatingcolorfastnesstolight将18种试样与蓝色羊毛标样，分别固定在氙光
衰减仪的固定夹上，同时，用不透光锡箔纸遮盖在蓝色羊毛标样上(图1)。
设定辐射光源辐照度为42W/m2(波长在300～400nm)，相对湿度设为58%，黑板温度(BPT)65 ℃。
1.3.2 试验过程
1)不时取下蓝色羊毛标样，掀起锡箔纸，检测蓝色羊毛标样的光照效果。
当蓝色羊毛标样2的变色程度达到灰卡3级时，记录此时的暴晒时间和辐照量，测出并计算18种试样的L、a、b和△E 值(第1次检测)。
2)继续暴晒，至羊毛标样4的颜色与灰色样卡
4级相同时，记录暴晒时间和辐照量，检测18种试样的L、a、b、△E 值(第2次检测)。
3)暴晒至羊毛标样6达到灰色样卡4级，记录暴晒时间和辐照量，测量18种试材的L、a、b和△E 值(第3次检测)。
4)蓝色羊毛标样7的变色等于灰色样卡4级时，或最耐光的试样产生的色差达到(3.4±0.4)范围内时，试验终止。
暴晒的第1小时内，每隔10min检测1次;第2小时内，每隔20min检测1次，之后每隔1h检测1次。
整个暴晒持续时间32h。
2、结果与分析
2.1 检测结果
暴晒过程中，18种试样在3次检测时的色差变化情况，列于表3。
2.2 分析与评级
1)在蓝色羊毛标样2达到灰卡3级时(2h)，色差△E 在3.0～3.8之间。
在第1次检测时，△E 在3.0～3.8之间的木材试样，被评为2 级;△E>3.8的试样，表明其耐光色牢度<蓝色羊毛标样2级，即被评为
1级;△E<3.0的试样，暂评为3级以上。
2)蓝色羊毛标样4变色至灰卡4级时(8h)，在第1次检测中暂被评为3级以上的试样，以及第2次检测时的△E 在1.4～2.0之间，被评为4级;若试样△E>2.0，说明试样耐光色牢度<羊毛标样4级，被评为3级;△E<1.4，暂被评为5级以上。
3)在蓝色羊毛标样6到达灰卡4级时(32h)，暂评为5级以上的试样，和第3次检测的△E 介于1.4～2.0之间的试样，则被评为6级;若试样△E>2.0，被评为5级;若△E<1.4，则被评为7级以上。
18种树种评级结果如表4所示。
在实际评级过程中，当羊毛标样4到达灰卡4级时，柚木的△E 为1.53，介于1.4～2.0之间，等于灰色样卡4级，说明柚木试样最耐光(色差变化最小)，耐光色牢度与蓝色羊毛标样4 级相同，即被评为级。
从评级结果也可看出，本试验中的18个木材试样的耐光色牢度最高等级为4级。
蓝色羊毛中的发色团包括C=C、S=O、C=N、N=N 等[8]，木材中的主要发色基团存在于木质素和抽提物中，为共轭碳碳双键、共轭羰基、苯醌等结构[9]。
虽然两种材料的发色团不同，但皆随光源辐照量的增加而发生色差变化[10-11]。
因此，通过蓝色羊毛标样来控制暴晒时间，可以形成光辐照量梯度，进而考察每种木材试样在不同辐
照量下的色差变化。
3、结论
1)通过色差仪对18种地板和家具装饰常用材的耐光色牢度进行评级。
其中，4种木材耐光色牢度为1级，5种为2级，8种试材达到3级，仅有柚木达到4级。
2)在借鉴纺织品色牢度评价方法的基础上，本研究提出的评级方法，木材耐光色牢度的检测结果准确度提高，更适用于木制品的生产。
3)在今后的研究中，建议采用更精确的方法，控制试件的暴晒周期。