不良品处理记录表
不合格处置方案表样
不合格处置方案表样不合格品处置是任何公司或组织经营管理中鲜有的并且十分重要的事项。
废品、次品、不良品、返修品等不合格品的产生和处置直接关系到产品质量和企业形象。
一方面，不良的质量管理会给企业带来经济损失；另一方面，处置不当会对环境、人身安全、良好形象等带来负面影响。
因此，有一个合理的不合格处置方案对企业十分必要，本文旨在总结并介绍不合格处置方案表样。
不合格品的种类首先，我们需要了解不合格品的种类，以便更好的制定处理方案。
常见的不合格品种类有以下七种：1.生产过程中产生的废品：生产加工的原材料等如果没有达到相关要求，可能会产生废品。
2.不良品：是指没有达到产品要求的商品，这类不良品通常会注销，并通过退回、补货、赔偿等方式处理。
3.返修品：是指发现问题后返回厂家进行额外检测和修理的产品。
4.取样检验不合格品：取样检验不合格品是指在产品调节过程中发现的问题。
5.维修保养发现的不合格品：是在维修保养工作中发现的问题，一般需要进行处理。
6.检验评定的不合格品：是指在产品的检验评定过程中发现的问题。
7.被客户退回的产品：在产品销售过程中，如果用户出现退换货需求，则可以退回厂家重新处理。
不合格品的处理方式不合格品当然需要作出相应的处理，根据不同的情况，有不同的处理方式，以确保最好的结果。
处理方式主要分为以下四类:1.破坏处理，如焚烧、物理粉碎等。
2.重新处理，即重新加工、生产等。
3.售后服务，即赔偿等。
4.再加工处理，对不良品进行重新整顿处理，可将不良品加工成另一种商品。
不合格处置方案表样不合格处置是非常重要的一环，其具体步骤需要考虑多种因素，如直接原因、公司负责人联系信息、检验人员等信息。
接下来，我们提供一份不合格处置方案表样，以帮助企业或组织更好地掌握处理流程。
项目描述不合格品种类XXXX直接原因XXXX不合格品数目XXXX经济损失XXXX处理方式XXXX处理结果XXXX负责人XXXX联系方式XXXX检验人员XXXX工作领域XXXX检验时间XXXX处置时间XXXX摘要综上所述，不合格处置是任何公司或组织经营管理中不容忽视的问题。
IPQC FQC不良记录表
序號型號料號日期稽核人問題點描述1140w2-A0015-A110-11馬娟娟IPQC在巡检时发现标示为7号灯LE上的保护膜未去掉2140w2-A0015-A110-11馬娟娟IPQC在巡检时发现标示为15号灯负极线露在外面3140w2-A0015-A110-11馬娟娟IPQC在巡检时发现反光罩上有明显黑手印，正在烧机中的灯竟然灭了。
4140w2-A0015-A110-12馬娟娟IPQC巡检时发现标示为10号灯黑色绝缘线外露5140w2-A0015-A110-12馬娟娟IPQC巡检时发现标示为5号及7号烤弯玻璃外部有硅胶外溢6140w2-A0015-A110-12馬娟娟IPQC巡检时发现3号反光罩变形，里面有异物7120W7-A0012-A111-9陈爱丽OQC在成品入库时发现OP在拉叉车时，由于没做好适当处理，造成产品摔落到地。
8140W7-A0012-A111-12马娟娟IPQC在制程巡检中发现上下盖已组装好的产品有1PCS上盖缺料9140W7-A0012-A111-12马娟娟IPQC在制程巡检中发现已组装好的产品在放入烧机架上有电源线接错位置现像，没有按SOP作业10140W7-A0012-A111-12马娟娟IPQC在制程巡检中发在安装灯杆固定片上的华司有少装的多装现像，没有按SOP作业11#######马娟娟IPQC在制程巡检中发现产线在自制线材时没有在线头加上黑色绝缘套，导致Y型端子头裸露在外。
12#######马娟娟IPQC在制程巡验中发现产线在组装上盖时把没有套有绝缘套的线材安装到产品上，未按SOP作业。
13#######马娟娟IPQC在制程巡检中发现产线在连接Power与线材时有线头接错位置的现象。
14#######马娟娟IPQC在制程巡检中发现已组装好的产品在放入烧机架上再次把电源线接错位置，没有按SOP作业IPQC巡檢異常追蹤：460cm/600cm线材加工上盖组装（半成品）上盖组装（半成品）上盖组装（半成品）15加工线材#######王彩红IPQC在制程巡验时发现产线在加工460CM /600CM 线材时没有挂SOP进行作业。
不合格品处理报告格式
在此处选择物料类型，如客户来料不良，请在 来料的方框内划“V”。 No.
□仓存稽核 料号 抽样数 200 不良比例 □其它
所有此颜色区 域须填写完整
制令单号 10% 日期 5-8
பைடு நூலகம்
检验记录/上批次不良品处理记录编号： 客户投诉/退货单号 退货数量： 来料数量： pcs pcs
此处不良数量
送货单号 为不良品总数
投入数不良数量不良率处理方案责任部门执行单位完成日期产生费用1200105e客户2200105e客户李四李四其它生产组长生产主管张三张三品质主管qeqc组长王五王五提交人只处理不良品不良名称来料变形碰伤划伤处理方法参照下表不良处理方案工程主管3来料不良送货单号来料数量
不合格品处理报告
不合格品类别：□来料 供应商名称 发生场所 不良种类： 素材来料 1、内部投诉不良 2、外部投诉不良 3、来料不良 如果是抽检则 抽检不良描述： No. 1 2 投入数 200 200 批量 □制程 □出货 □客户退货 品名 10000 不良数量 20 □外协厂退货
填写抽检数量
不良名称 来料变形 碰伤、划伤 不良数量 10 10 不良率 5% 5% 处理方案 E E 责任部门 客户 客户 执行单位 完成日期 产生费用 □全检 □只处理不良品 □其它 抽检不良处理
此处填写字母 代码
处理方法参照下表不良 处理方案
工程主管
品质主管
QE
QC组长 王五
提交人 李四
生产主管 张三 要求完成日期：
生产组长
处理安排（执行部门）： 抽检不良处理结果： No. 投入数 良品 不良名称 pcs 不良品 不良率
PMC/SQE确认： pcs 处理方案 责任部门 QC组长 执行单位 完成日期 产生费用
201105在线不良品记录
Plastics colour 塑胶颜色：Part number 零件编号：Part description 零件描述：Operation 工序：Date 日期Shift 班次MANMANMANMANMANMANMANMANMANMANMANTotal # inspected 检验总数0qualified quantity 合格品defects quantity 不良品00000000000000000000000000000000DPU 不良率#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!Normal DPU 标准不良率 3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%Defect name 分类明细：调机次品变形,断裂,破损缺料,注塑不足飞边,毛刺缩影,凹陷 油污,脏污划痕,划伤,碰伤银丝,银点,条纹修伤,烫伤,压伤异点(黑/白点),异物色差,变色波纤外露气痕,气纹,熔接线拉伤,顶白7123456891011■Mold 注塑 □Machining 机加工在线不良品记录表1*4MonPlastics colour塑胶颜色：Part number零件编号：Part description零件描述：Operation工序：■Mold 注塑□Machining机加工在线不良品记录表1*4Mon 双网覆胶铁丝外露Plastics colour塑胶颜色：Part number零件编号：Part description零件描述：Operation工序：Date日期Shift 班次Total # inspected检验总数qualified quantity 合格品defects quantity不良品DPU不良率Normal DPU标准不良率Defect name分类明细：调机次品变形,断裂,破损缺料,注塑不足飞边,毛刺缩影,凹陷油污,脏污划痕,划伤,碰伤银丝,银点,条纹修伤,烫伤,压伤异点(黑/白点),异物色差,变色波纤外露气痕,气纹,熔接线拉伤,顶白Make制表：M A N M A N M A N M A N M A N M A N M A N M A N M A N M A N M A N 000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000 #DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%141819202122 1213151617Month月份：七月Plastics colour塑胶颜色：Part number零件编号：Part description零件描述：Operation工序：双网覆胶铁丝外露Make制表：Month月份：七月Plastics colour塑胶颜色：Part number零件编号：Part description零件描述：Operation工序：Date日期Shift 班次Total # inspected检验总数qualified quantity 合格品defects quantity不良品DPU不良率Normal DPU标准不良率Defect name分类明细：调机次品变形,断裂,破损缺料,注塑不足飞边,毛刺缩影,凹陷油污,脏污划痕,划伤,碰伤银丝,银点,条纹修伤,烫伤,压伤异点(黑/白点),异物色差,变色波纤外露气痕,气纹,熔接线拉伤,顶白M A N M A N M A N M A N M A N M A N M A N M A N M A N 00000000000000000000000000000 0000000000000000000000000000 #DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%3.0%303126272829232425小计Plastics colour塑胶颜色：Part number零件编号：Part description零件描述：Operation工序：双网覆胶铁丝外露0。
工程质量不良行为记录表
工程质量不良行为记录表说明：一、建设单位以下情况应予以记录：1、施工图设计文件应审查而未经审查批准，擅自施工的；设计文件在施工过程中有重大设计变更，未将变更后的施工图报原施工图审查机构进行审查并获批准，擅自施工的。
2、采购的建筑材料、建筑构配件和设备不符合设计文件和合同要求的；明示或者暗示施工单位使用不合格的建筑材料、建筑构配件和设备的。
3、明示或者暗示勘察、设计单位违反工程建设强制性标准，降低工程质量的。
4、涉及建筑主体和承重结构变动的装修工程，没有经原设计单位或具有相应资质等级的设计单位提出设计方案，擅自施工的。
5、其他影响建设工程质量的违法违规行为。
二、勘察、设计单位以下情况应予以记录：1、未按照政府有关部门的批准文件要求进行勘察、设计的。
2、设计单位未根据勘察文件进行设计的。
3、未按照工程建设强制性标准进行勘察、设计的。
4、勘察、设计中采用可能影响工程质量和安全，且没有国家技术标准的新技术、新工艺、新材料，未按规定审定的。
5、勘察、设计文件没有责任人签字或者签字不全的。
6、勘察原始记录不按照规定进行记录或者记录不完整的。
7、勘察、设计文件在施工图审查批准前，经审查发现质量问题，进行一次以上修改的。
8、勘察、设计文件经施工图审查未获批准的。
9、勘察单位不参加施工验槽的。
10、在竣工验收时未出具工程质量评估意见的。
11、设计单位对经施工图审查批准的设计文件，在施工前拒绝向施工单位进行设计交底的；拒绝参与建设工程质量事故分析的。
12、其他可能影响工程勘察、设计质量的违法违规行为。
三、施工单位以下情况应予以记录：1、未按照经施工图审查批准的施工图或施工技术标准施工的。
2、未按规定对建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土进行检验，或检验不合格，擅自使用的。
3、未按规定对隐蔽工程的质量进行检查和记录的。
4、未按规定对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料进行现场取样，未按规定送交工程质量检测机构进行检测的。
水产加工车间不合格品处置记录表
水产加工车间不合格品处置记录表随着人们对健康食品的需求不断增加，水产品加工行业也得到了迅猛发展。
然而，在水产品加工过程中，不合格品的处理是一个非常重要的环节。
为了保证水产品的质量与安全，水产加工车间需要建立并严格执行不合格品处置记录表。
不合格品处置记录表是水产加工车间对于不合格品的处置情况进行记录的重要文件。
它不仅仅是对不合格品的简单处置，更是对产品质量管理的一种监督和保证。
在这篇文章中，我们将深入探讨水产加工车间不合格品处置记录表的重要性、填写要求以及对于产品质量管理的意义。
1. 不合格品处置记录表的重要性在水产加工车间中，不合格品可能会出现在原料采购、加工过程以及成品出库等环节。
针对不同的不合格品情况，水产加工车间需要建立相应的不合格品处置记录表。
这些记录不仅有助于全面了解不合格品的种类和数量，更能够及时发现问题、追溯原因并采取相应的整改和防范措施，从而保证产品质量与安全。
2. 填写要求不合格品处置记录表需要包括不合格品的名称、规格、数量、处置方式、责任人等关键信息。
填写人员需如实记录，并在填写完毕后由相关负责人进行确认。
这种严格的填写要求可以保证处置记录的真实性和准确性，更有利于对不合格品处置情况的监督和追溯。
3. 对产品质量管理的意义建立并严格执行不合格品处置记录表，对于水产加工车间的产品质量管理具有重要的意义。
它有助于发现生产环节中的问题，并及时采取措施进行改进，从而提升产品质量与安全。
通过记录和分析不合格品的情况，可以帮助企业发现潜在的质量隐患，并及时进行整改，从而提高生产管理的水平和效率。
对不合格品的严格处置不仅能保证产品质量，更能够树立企业的良好形象，赢得消费者的信任。
4. 个人观点作为水产品加工行业的一名从业者，我深刻理解和重视不合格品处置记录表的制定和执行。
在工作中，我坚持遵循不合格品处置记录表的要求，及时记录和汇报不合格品情况，并与相关部门积极配合，完善生产管理，确保产品质量与安全。
不良品退货分析报告表格
不良品退货分析报告表格1. 引言这份不良品退货分析报告表格旨在对公司的不良品退货情况进行详细分析和总结，以便有效地改进产品质量和提升客户满意度。
本报告将以表格的形式呈现各项指标和数据，并对其进行解读和分析。
2. 不良品退货数据概览下表是近一年公司的不良品退货数据概览：月份退货订单数不良数量不良率1月50 120 2.4%2月45 105 2.3%3月55 130 2.5%4月60 140 2.3%5月70 160 2.4%6月75 175 2.3%7月80 190 2.4%8月70 165 2.4%9月65 155 2.4%10月75 180 2.4%11月80 195 2.4%12月85 200 2.4%总计855 2025 2.4%从上表可以看出，公司的不良品退货率持续保持在2.3%~2.5%的相对稳定水平，整体上属于接受范围内的标准。
3. 不良品退货原因分析3.1 产品质量问题下表列出了产品质量问题相关的不良品退货原因：退货原因退货数量占比外观瑕疵500 24.7%尺寸不符350 17.3%材料质量问题300 14.8%做工问题250 12.3%包装破损200 9.9%配件缺失150 7.4%其他原因275 13.6%从上表可以看出，外观瑕疵是导致不良品退货最主要的原因，占据了总退货数量的24.7%，尺寸不符、材料质量问题和做工问题也是较为常见的原因。
3.2 运输和仓储问题下表列出了运输和仓储问题相关的不良品退货原因：退货原因退货数量占比运输过程中导致的损坏450 22.2%仓储条件不当350 17.3%运输延迟250 12.3%运输错误200 9.9%其他原因425 21.0%运输过程中导致的损坏是运输和仓储问题中最常见的原因，占据了总退货数量的22.2%。
仓储条件不当和运输延迟也是一些客户退货的主要原因。
4. 不良品退货处理流程分析在对不良品退货处理流程进行分析时，我们主要关注以下几个环节：4.1 客户退货在客户发起退货要求后，公司需要及时响应并安排相关人员进行处理。
品质不良统计表
在本线外观检查项目中增加此项 检查项目，并增加至分析检查项
目中，增加二次全检确认。
2015.12.21
是
PD/田军
PD/田军
PD/田军
PD/田军
客
8
户 抱
S-CUV S-CUV1511101001
BJ92LBP34
44306T7J H011M1
1pcs
--
2015.10.31
变速箱端BOOT 未装配到位
流出。
PD/冉大杰
ME/张传星 PD/冉大杰
2015.12.27
是
是
1、对厂内P32R库存EPT小
Band夹紧位置进行全检，并
客
12
户 抱
P32R P32R160304001 EBJ100MBG35A
39100 4BA1E
1PCS
XE2FY11C3 052
2016/3/4
BOOT装配位置 不良
1
1、制程中拉力过大导致BOOT装配 位置不良
2、流出对策--a.出货时要求备货 员分件号逐项备货，并且备货完
成后要再次确认。（12/4许小
2015.12.4
2015.12.08
龙） b.对备货人员再次进行备货
是
是
流程培训。（12/4许小龙）
SP/许小龙
SP/许小龙
SP/许小龙
SP/许小龙
制
10
程 不
良
1、制作刀具补正方法OPL对全员培训
S-CUV 20151220001
1
出货员换装时零件识别错误导致标 签贴反
对客户端出货标签 互换后使用；
现出货对照主要为零件条码/厂内件号 /客户件号核对，后续增加零件条码/ 厂内件号/客户件号/实物照片对照 表，防止下次再发。