不良品处理登记表
不合格品处置单
类型 名称 编号或批号
□ 原料 RM
□ 半成品 规格/型号 数量
编号：
□ 成品
发货/接收日期
检验日期ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
报告部门
报告日期
报
告
不合格情况描述：（附有关文件：检验报告，退料单，异常来料处理表等）
部
门
报告人： 品管部或第三方复验结果：（附检验报告）
日期 (Date)：
品 管 部
验证人： 原因分析
日期：
责 任 部 门
责任部门负责人：
表格编 号：
日期 (Date)：
评审批准
后，复印 一份交实
施部门实
施
验证结
束，交品
管部保存
处置结论：
原料
□ 让步接受，质量跟踪□ 拒收退货 □拣用 □ 其它处理
□ 报废 □ 返工 □拣用 □ 降级处理
半成品
□拣用
□ 让步接受，质量跟踪
技
□其他用途
术
□ 报废
□ 返工
总经理批准r：
跟踪验证： （必要时，附证明材料）
日期： 日期：
实 施 部 门
日期 ：
管 理 层
品 管 部
验证人：
日期 ：
部
成品
□ 降级处理 □ 放行，质量跟踪
□ 拣用 □ 销毁
□其它用途
原料评
审：品管 半成品评审：品管部、技术部、生产部。
成品评
审：品管
评
评审人签字确认上述处置结论/日期 ：
审
团
技术部：
生产部：
品管部：
物流部：
是否需要 纠正预防 措施：
签署纠正预防措施的部门：
不合格评审及处理记录表单模板
操作不良
工艺不组织相关人员统一处理意见并会签，24h内需制定临时措施，5工作日内制定长期措施)，对于返工/挑选需明确返工/挑选要求
工程师签名/日期
挑选
返工
报废
让步接收
退货/拒收
会签:
处理结果(质量工程师负责核实结果并填写),返工/挑选需注明工时，报废需填写退货单
不合格评审及处理记录
不合格单号：
开单日期
关单日期:
流水号：
不合格现象描述(不合格品收集人员负责填写,写明发现缺陷工位名称,缺陷故障模式,缺陷数量,日期,班次,零件号,零件名等)
填写者:
原因分析(质量工程师组织相关人员进行分析,填写),如是来料不良，必需由供应商质量工程师签字确认.并注明供应商名称
工程师签名/日期
工程师签名/日期
来料不良：质量部留存一份，采购员(一份)、物流部(一份)、SQE(来料不良)
工序不良：质量部留存一份，生产部一份、责任部门一份(产品部:设计问题、工艺部:工艺不良、设备：设备不良，SQE:来料不良)
产品质量不合格处理表
产品质量不合格处理表一、产品基本信息产品名称：___________________________产品型号：___________________________生产日期：___________________________不合格情况描述：_______________________二、不合格原因分析1. 分析不合格原因及责任方：___________________________2. 影响程度评估：___________________________3. 不合格问题分类：___________________________三、处理方案1. 处理方式：___________________________2. 处理责任人：___________________________3. 处理日期：___________________________4. 处理结果：___________________________5. 处理措施：___________________________四、改进措施1. 分析改进根本原因：___________________________2. 提出改进建议：___________________________3. 改进责任人：___________________________4. 改进计划及时间表：___________________________五、复检措施1. 复检方案：___________________________2. 复检责任人：___________________________3. 复检日期：___________________________4. 复检结果：___________________________六、审批意见1. 审批人：___________________________2. 审批日期：___________________________3. 审批结果：___________________________4. 审批意见：___________________________七、附件请在以上表格中填写相关信息，并按要求进行处理和记录。
产品质量不合格处理报告表(NCR)
产品质量不合格处理报告表
NONCONFORMANCE REPORT (NCR)
表格主要内容如下：（所有内容设计在1张A4纸上）
1、不合格来源：公司内部Inner、供应商Supplier、其他Other；
2、不合格品的基本信息：零部件名称、号码、序列号、数量、所在车间、工序、供应商、其他；
3、不合格描述：现象描述+图片、图片1、图片2（其他图片可付本表后面），发现者/部门/日期、问题处置者/日期；
4、处理：原因分类设计、工艺、制造、供应商、库房、其他；
处置方案拒收/退回、报废、供应商返工/返修、公司内返
工/返修、让步、其他
返工/返修的工艺或其他说明
配布相关部门：设计、工艺、制造、供应商、库房、其他5、不合格引起的时间、物料及其它损失：
制造返工/返修时间、如果停工损失时间、其他原因时间、是否降级处理、重新检验、实验、筛选费用、其他记录，填写者/日期，
相应的物品损失：零部件名称、号码、数量、其他、填写者/日期
6、再检查结果：检查结果、检查者、批准
7、附注：原件由质量不保管、不合格下一步处置纠正措施？纠正措施号码CAR
附件：产品质量不合格处理报告表（NCR）。
不合格品处置评审表V1.0
不合格品名 称
发生时间
物品编码 发生地点 来料
规格/型 号
制程 售后
不合格问题描述：(描述包括不合格率)
不合格分类 不合格
致命不合格
参与评审人员
处理意见
所在部门
姓名
处理意见
不合格处理意见参考： ①加工，以达到要求 ②不加工，让步接受 ③拒收，退货 ④报废
处置方案描述：(包括风险点和监测点)
⑤调整技术规范
处置后的效果跟踪：
跟踪人：
跟踪时间：
发起人：
发起时间：
填表说明： 1.此表用于来料判定不合格，制程发现物料不合格时需要用料又紧急的情况，由需求部门发起填写 2.此表也用于售后不合格产品处置方式的评审记录。制造部发起填写。 3.此表也用于仓库呆滞物料及报废物料/产品处理方式记录表，此时由仓库发起填写
不合格品记录表完整
偏差主要信息(如需加可附页)
产品/物料/设备/文件名称:
签名:
产品批号/物料/设备/文件编号:
发现日期
发现时间
工序
发现地点
年 月 日
:
在什么过程?
影响程度
总量
全部 部分
B部分 由偏差相关部门填写
偏差描述
应急处理措施描述(如需要可以增加附页)
偏差可能原因（如需要可以增加附页）
签名/日期：
□文件/记录 □环境
偏差的影响范围
偏差风险评估
严重性
频率
偏差风险等级
签名/日期：
如果偏差调查没能在规定期限内完成，请注明原因，并由质量负责人复核。
延长日期至
调查负责人签名：
日期：
质量部负责人签名：
日期:
*********
偏差处理单（三）
偏差编号:
H部分 偏差风险报告（由风险管理小组完成）
确认偏差风险等级
C部分 偏差的确认（按下列操作进行）
偏差
完成后续的偏差处理单
非偏差
签名/日期:
D部分 由质量部确认以上信息
签名/日期:
*********
偏差处理单（二）
偏差编号:
G部分 偏差调查（由调查负责人完成）
偏差调查团队成员签名
评估所采取的应急处理措施
产生偏差的根本原因或者最可能原因
根本原因类别：
□人员/实施 □设备/设施 □产品/物料
纠正与预防措施意见
纠正措施（可增加附页）
执行人
预期时间
预防措施（可增加附页）
执行人
预期时间
实施纠正与预防措施后的偏差风险评估
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ严重性
不合格品处理单(ISO9000、ISO9001质量体系质量控制记录表格)
零件名称
产品编码
数量
存在的质量问题：
责任部门负责人签字：年月日
申
请
单
位
意
见
技术部门：
签字：年月日
质检部门：
（公章）签字：年月日
总工程师：
签字：年月日
备注：
编制审核
上海嘉兴机械设备有限公司
产品返工（返修）通知单
编码：JX-C20-03 NO：
产品名称
型号、规格
工作号
工序
数量
责任者
检验依据
跟踪号
上海嘉兴机械设备有限公司
不 合 格 品 处理 单
编码：JX-C20-01 NO：
产品名称
型号、规格
工作号
工序
数量
责任者
检验依据
跟踪号
不合格原因
检验员：
年 月 日
处理意见
质量部：
年 月 日
处理意见
技术部：
年 月 日
纠正措施
采购部：产品让步接收审批表
编码：JX-C20-03NO：
返工(修)内容
检验员：
年 月 日
再检验结论
质量部：
年 月 日
处理意见
采购部门负责人：
年 月 日
注：一式三联