三协滚珠丝杆介绍

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滚珠丝杠型号及参数表 (2)[001]

滚珠丝杠型号及参数表 (2)[001]

滚珠丝杠型号及参数表一、介绍滚珠丝杠是一种常用于传递转动运动和直线运动的机械元件,广泛应用于机床、工业自动化设备和精密仪器等领域。

滚珠丝杠不仅具有高效传动、精度高的特点,还能承受较大的载荷。

本文将介绍滚珠丝杠的型号及参数,并提供一个参数表,以帮助读者了解和选择适合自己需求的滚珠丝杠。

二、滚珠丝杠型号及参数表以下是几种常见的滚珠丝杠型号及其参数的详细介绍:1. 滚珠丝杠型号A•直径(D): 10mm•丝距(P): 2mm•负载能力(C): 500N•额定转速(N): 3000rpm•回转精度(P0): 0.01mm•重复定位精度(Ps): 0.003mm•长度(L): 200mm•推力力矩(Ma): 10N·m•自锁力矩(Mr): 5N·m2. 滚珠丝杠型号B•直径(D): 16mm•丝距(P): 4mm•负载能力(C): 1000N•额定转速(N): 4000rpm•回转精度(P0): 0.02mm•重复定位精度(Ps): 0.005mm•长度(L): 300mm•推力力矩(Ma): 20N·m•自锁力矩(Mr): 10N·m3. 滚珠丝杠型号C•直径(D): 20mm•丝距(P): 5mm•负载能力(C): 2000N•额定转速(N): 5000rpm•回转精度(P0): 0.03mm•重复定位精度(Ps): 0.01mm•长度(L): 400mm•推力力矩(Ma): 30N·m•自锁力矩(Mr): 15N·m4. 滚珠丝杠型号D•直径(D): 25mm•丝距(P): 6mm•负载能力(C): 3000N•额定转速(N): 6000rpm•回转精度(P0): 0.04mm•重复定位精度(Ps): 0.015mm•长度(L): 500mm•推力力矩(Ma): 40N·m•自锁力矩(Mr): 20N·m5. 滚珠丝杠型号E•直径(D): 30mm•丝距(P): 8mm•负载能力(C): 4000N•额定转速(N): 7000rpm•回转精度(P0): 0.05mm•重复定位精度(Ps): 0.02mm•长度(L): 600mm•推力力矩(Ma): 50N·m•自锁力矩(Mr): 25N·m三、选型指南选择合适的滚珠丝杠型号需要考虑如下因素:1.载荷能力:根据应用场景的负载要求,选择滚珠丝杠的负载能力。

一目了然的滚珠丝杆的基础入门知识

一目了然的滚珠丝杆的基础入门知识

一目了然的滚珠丝杆的基础入门知识滚珠丝杠的应用滚珠丝杠机构作为一种高精度的传动部件,大量应用在数控机床、自动化加工中心电子精密机械进给机构、伺服机械手、工业装配机器人、半导体生产设备、食品加工与包装、医疗设备等各种领域。

滚珠丝杠机构的结构如果将滚珠丝杠机构沿纵向剖开,可以看到它主要由丝杠、螺母、滚珠、滚珠回流管防尘等组成。

在图13-4中,各部分结构的作用如下:丝杠属于转动部件,是一种直线度非常高、上面加工有半圆形螺旋槽的螺纹轴,半圆形螺旋槽是滚珠滚动的滚道。

丝杠具有很高的硬度,通常在表面淬火后再进行磨削加工保证具有优良的耐磨性能。

丝杠一般与驱动部件连接在一起,丝杠的转动由电机直接或间接驱动。

既可以采用直联的方法,即将电机输出轴通过专用的弹性联轴器与丝杠相联传动比为1;也可以通过其他的传动环节使电机输出轴与丝杠相连,例如同步带、齿轮等(2) 螺母螺母是用来固定需要移动的负载的,其作用类似于直线导轨机构的滑块。

一般将所需要移动的各种负载(例如工作台、移动滑块)与螺母连接在一起,再在工作台或移动滑块上安装各种执行机构螺母内部加工有与丝杠类似的半圆形滚道,而且设计有供滚珠循环运动的回流管,螺母是滚珠丝杠机构的重要部件,滚珠丝杠机构的性能与质量很大程度上依赖于螺母。

(3)防尘片防尘片的作用为防止外部污染物进入螺母内部。

由于滚珠丝杠机构属于精密部件如果在使用时污染物(例如灰尘、碎屑、金属渣等)进入螺母,可能会使滚珠丝杠运动副严重磨损,降低机构的运动精度及使用寿命,甚至使丝杠或其他部件发生损坏,因此必须对丝杠螺母进行密封,防止污染物进入螺母4 滚珠在滚珠丝杠机构中,滚珠的作用与其在直线导轨、直线轴承中的作用是相同的,滚珠作为承载体的一部分,直接承受载荷,同时又作为中间传动元件,以滚动的方式传递运动。

由于以滚动方式运动,所以摩擦非常小。

(5) 油孔滚珠丝杠机构运行时需要良好的润滑,因此应定期加注润滑油或润滑脂。

滚珠丝杆资料简介

滚珠丝杆资料简介

滚珠丝杆资料简介滚珠丝杆是一种用于传动力和运动的机械装置。

它由精密制造的滚珠和threaded rod 组成,其中滚珠嵌入在threaded rod 上,用于减少摩擦和提高机械效率。

这使得滚珠丝杆比其他传动机制更加可靠、高效和精准。

本文将介绍滚珠丝杆的资料简介,包括材料选择、制造工艺、应用和市场趋势等。

1. 材料选择滚珠丝杆的性能和质量取决于它的材料选择。

常用的材料包括钢、不锈钢和铝。

钢材料的强度高,价格低廉,是最常用的材料之一。

不锈钢具有良好的耐腐蚀性和耐高温性,适用于在恶劣环境下使用。

铝材料轻,非常适合制造机械设备和仪器。

在材料选择时需要考虑到滚珠丝杆的使用环境、使用寿命和负荷等因素。

2. 制造工艺滚珠丝杆的制造过程需要高精度的加工技术,以确保其质量和精度。

滚珠的精度要求非常高,需要采用精密加工设备完成。

threaded rod 的加工也需要高精度的数控机床和磨床完成,以保证其尺寸和形状的精度。

滚珠丝杆的组装需要专业的技术和设备,以确保滚珠和threaded rod 的契合度和减少摩擦。

3. 应用滚珠丝杆广泛应用于各种机械设备和仪器中,包括数控机床、机器人、印刷机、医疗设备、航空航天设备等。

作为一种高效传动装置,滚珠丝杆可以减少摩擦,提高传动效率,同时由于其精度高,可以实现高精度定位和运动控制。

4. 市场趋势随着工业自动化程度的不断提高,滚珠丝杆的市场需求不断增加。

特别是在工业机器人、数控机床等高精度设备中的应用日益广泛,滚珠丝杆的市场前景十分广阔。

此外,随着医疗设备、航空航天、新能源等领域的不断发展,对于高精度和高可靠性的机械装置的需求也在不断增加。

因此,滚珠丝杆的市场前景非常看好。

综上所述,滚珠丝杆作为一种高效、精密的传动装置,具有广泛的应用前景和市场潜力。

在使用滚珠丝杆时需要选择合适的材料和制造工艺,并注意保养和维护,以确保其长期稳定的工作和高效的传动效率。

滚珠丝杆简介

滚珠丝杆简介

滚珠丝杆简介
HSK转造滚珠螺杆,是为了取代精密滚珠螺杆所使用的昂贵的研磨螺杆轴,利用螺旋沟槽精密造成形与表面特殊研磨相结合的一种价格便宜的进给滚珠螺杆。

因被组合在一起的螺母滚动面全部经过研磨精加工,与以前的转造滚珠螺杆相比,轴方向间隙小,既具有耐久性,又具有平滑的运动性能。

同时,各种类型都已标准化,可根据用途进行最佳的选择。

(1) 实现了C7级的导程精度
通过螺旋沟槽精密转造成形和撤底的管理体制,辊轧螺杆轴的积累导程误差C7级和C10级业已标准化,能使用于广泛的用途。

根据客户要求可以制造与精密C5相当精度的转造螺杆,积累导程误差:C5:0.018/300(MM) C7:0.05/300(M M) C10:0.21/300(MM)
(2) 螺杆轴球滚动面的粗糙度在0.8S以下
螺杆轴的球滚动面在精密转造后,经过表面特殊研磨,与经过螺旋沟槽研磨的精密滚珠螺杆的球滚动面一样,表面粗糙度在0.8S以下。

(3) 螺母的球滚动面全部经过研磨精加工
HSK对转造滚珠螺杆用螺母,全部与精密滚珠螺杆同样,进行滚动沟槽的研磨精加工,因此具有好的耐久性,能得到平滑的运动性能。

(4) 价格便宜
螺杆经过螺旋槽精密转造后,再进行高频淬火或渗碳淬火,最后经过表面特殊研磨等制作过程,与经过螺旋沟槽研磨的昂贵的精密滚珠螺杆相比,价格非常便宜。

(5) 立即交货
因标准螺母与标准长度的螺杆经常备有库存品,根据用户要求可进行端部加工立即交货。

(6) 高的防尘效果
在螺母中装入了小型的迷宫式密封圈或刷子式密封圈,得到低摩擦和高的防尘效果,提高了滚珠螺杆的寿命。

■材料与热处理
■滚珠丝杆的标准尺寸
■轴精度。

关于滚珠丝杠简介及其在数控机床上的使用

关于滚珠丝杠简介及其在数控机床上的使用

关于滚珠丝杠简介及其在数控机床上的使用[关键]功能部件数控机床滚动导轨副滚珠丝杠副数控系统滚珠杆是将回转运动转化为直线运,或将直线运动转化为回转动的理想的产品。

滚丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。

的功能是将旋转运动转化成直运动,这是滚珠螺丝的进一步延和发展,这项发展的重要意义就是轴承从滚动动作变成滑动作。

由于具有很小的摩擦力,滚珠丝杆被广泛应用于各种数机床和精密仪器。

珠丝杆的特点:1、与滑动丝副相比驱动力矩为1/3滚珠丝杆丝杠轴与丝母之间有很多珠在做滚动运动,所以能得到较的运动效率。

与过去的滑动丝杠副比驱动力矩达到1/3以下,即到同样运动结果所需的动力为用滚动丝杠副的1/3。

在省电方面很有帮助。

2高精度轴承的保证滚珠丝是用日本制造的世界最高水平的机设备连贯生产出来的,特别在研削、组装、检查各工序的厂环境方面,对温度湿度进了严格的控制,由于完善的品质管体制使精度得以充分保证3、微进给可能滚珠丝杆由于是利用滚珠运,所以启动力矩极小,不出现滑动运动那样的爬行现象,能证实现精确的微进。

4、无侧隙刚性高滚珠丝杆可加予压,由于予压力可使轴向间隙到负值,进而得到较的刚性。

5、高速进给轴承可能滚珠丝杆由于运动率高、发热小、所以可实现高速给。

精公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--字越小,精度越高。

但在实际应用中,经常由于作人员对丝杠的性能不了解或养不够等原因,造成丝副的故障或损坏,从而机床进给运动造成各种影响:(1)过载问题滚珠杠副进给传动的润滑状态不良轴向预加载荷太大、丝杠与导轨不行、螺母轴线与导轨不行、丝杠弯曲变形,都会引起过载报警一般会在CRT上显示伺服电动过载、过热或过流的报警,或在柜的进给驱动单元上,用示灯或数码管提示驱动单元过载、流信息。

(2)窜问题窜动问是滚珠丝杠副进给传动的滑状态不良、丝杠承轴承的压盖压合情况不好、珠丝杠副滚珠有破、丝杠支承轴承可破裂、轴向预加载荷太小,使给传动链的传动间隙过,引起丝杠传动时的轴窜动。

Sankyo精密滚珠丝杆

Sankyo精密滚珠丝杆

严格的检测体系
自动驱动扭距测定机
与东京工业大学共同研制的 弊社内部专用检测设备。 获得专利的自动测量扭距的装置 可以连续测量动态扭距并做记录。 所有Sankyo的滚珠丝杆出厂前, 必须经过该设备的检验合格。
严格的检测体系
激光自动导程检测机
运用东京理工大学研发的技术, 弊社内部设计制作的专用检测设备。 利用激光测距仪和电脑处理功能, 对出厂前的所有Sankyo产滚珠丝杆 进行高精度的自动测量。
读卡器组件
太阳能电池基板搬运机器人
非接触式读卡器
ATM读卡器
【全ห้องสมุดไป่ตู้市场80%】
立式读卡器 护照扫描组件
三协接管滚珠丝杆产品的背景
·尼得克(Nidec)集团35家成员企业。 ·生产销售资源的优化组合。
·缩短供货周期。 ·降低中间陈本,提高竞争优势。
Sankyo滚珠丝杆的特点
独自的表面研磨加工
TOSOK作为精密测量仪器的制造商,经过长年积累拥有独自的表面研磨加工技术。 通过把该技术利用到滚珠丝杆的表面处理,得到了降低磨损、减少震动和噪音的效果。 实现了TOSOK的滚珠丝杆运作时非常平稳流畅。
流量切换阀驱动组件
热水器
水箱循环用直流泵




衣 洗
位 首
动率
自有
全占


自动冲洗马桶
自动冲洗阀 驱动组件
电冰箱
除霜计时器
冷媒伐 冷气风门
自动制冰组件
油压自动开闭组件
冲洗头驱动组件
工业机器人/读卡器产品群
半导体晶片搬运机器人
液晶电视
大型液晶基板搬送机器人
银行ATM设备
液晶基板 搬运机器人 【全球市场80%】

滚珠丝杆介绍

滚珠丝杆介绍
1. 2. 3. 公称直径(do):指滚珠丝杠与螺纹滚道在理论角接触状 态时包络滚珠球心的圆柱直径 基本导程(ph):指滚珠螺母相对于滚珠丝杠旋转一周 时的行程。 行程:转动滚珠丝杠或螺母时,滚珠丝杠或滚珠螺母的 轴向位移。
第二章、滚珠丝杆的基本参数
第二节、滚珠丝杠计算中的基本参数
1、容许轴向载荷
第二章、滚珠丝杠的基本参数
第一节、滚珠丝杠的主要尺寸参数…………………………14 第二节、滚珠丝杠计算中ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ基本参数………………………15
第三章、滚珠丝杠的精度
第一节、滚珠丝杠的导程精度………………………………16 第二节、影响滚珠丝杠精度的因素…………………………16
第四章、滚珠丝杠的选型
第一节、滚珠丝杠的选型流程………………………………17 第二节、高速水平搬送装置的选型例子……………………19
3静态安全系数fs4滚珠丝杠的寿命额定寿命总转数l工作时间寿命lh运行距离寿命ls开始选择使用条件滚珠丝杠精度的选择轴向间隙的选择精密滚珠丝杠的轴向间隙轧制滚珠丝杆的轴向间隙暂定轴的长度选择导程选择轴径选择丝杠的安装方法容许轴向载荷的探讨容许转速的选择选择型号螺母类型容许轴向载荷的计算工作寿命的探讨刚性的探讨定位精度的探讨旋转扭矩的探讨驱动马达的探讨安全设计润滑防尘结束计算丝杠轴的刚性计算螺母的刚性计算支撑轴的刚性计算外部负荷引起的摩擦扭矩计算由滚珠丝杠的预压产生的扭矩计算加速时所需要的扭矩第二节高速水平搬送装置的选型例子导程精度必须选择009mm300mm以上参照b1520表1滚珠丝杆的精度等级选择为
第一章、认识滚珠丝杠
第三节、滚珠丝杠钢球的循环方式
第一章、认识滚珠丝杠
第三节、滚珠丝杠钢球的循环方式
第一章、认识滚珠丝杆

滚珠丝杆简介介绍

滚珠丝杆简介介绍

滚珠丝杆的特点和优势
特点 1. 高传动效率:滚珠丝杆的传动效率可达90%以上,远高于滑动丝杆。
2. 高精度:滚珠丝杆滚珠丝杆的特点和优势
• 高刚度:滚珠丝杆的结构设计使其具有很高的轴 向刚度,能承受较大的轴向载荷。
滚珠丝杆的特点和优势
01
优势
02
维护保养
定期的维护保养对滚珠丝杆的性能和寿命至关重要,包括清洁、润滑、检查等。
滚珠丝杆的选型原则和方法
选型原则
根据应用需求,选择合适的精度等级、 负载能力、刚度、运行速度和加速度等 性能参数。
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选型方法
通过计算和分析,确定满足性能要求的滚 珠丝杆型号,可参考厂家提供的技术规格 和选型手册。同时,需考虑成本、交货期 等其他实际因素。
03
04
1. 长寿命:滚珠丝杆的滚珠 在滚道中滚动,摩擦小,磨损
低,因此寿命长。
2. 低噪音:滚珠丝杆运动平 稳,噪音低,有利于提高工作
环境的质量。
3. 易于维护:滚珠丝杆的结 构简单,维护方便,可降低维
修成本。
滚珠丝杆的应用领域
机械制造
航空航天
数控机床、磨床、铣床等机械设备中,滚 珠丝杆作为重要的传动元件,可实现高精 度、高效率的加工。
飞机、卫星等航空航天器的部件制造和装 配过程中,滚珠丝杆可提供稳定的直线运 动,确保装配精度。
医疗设备
自动化设备
医疗器械如CT扫描仪、X光机等设备中,滚 珠丝杆的高精度、低噪音特性有助于提高 设备的成像质量和患者的舒适度。
自动化生产线、机器人等设备中,滚珠丝 杆可实现高速、高精度的直线运动,提高 设备的生产效率和产品质量。
求选择合适的密封方式。
材料选择
密封件通常采用橡胶或塑料材料 制造,具有良好的弹性和耐磨性
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Lapping Process
特殊研磨加工製程(Lapping) *very effective for wear
resistance, smooth rotation, no vibration
1. Lapping Process Skill (純熟的Lapping技術) - Highly skilled manual procedure (高技術且純熟的手工製程) 2. Best Design of Circulation(最佳的循環設計) - Our own original design (自屬的原有設計) 3. High Quality of Thread Grinding(高品質研削(磨)級螺紋) - High Accuracy CNC Thread Grinding Machine (超高精度 CNC 螺紋研削設備) 4. Base point of nut machining…(最尖端的螺帽製造設備…) - The base point of machining of nut is not nut diameter but the part of thread. (螺帽生產設備技術的重點不僅是外徑主要是螺紋部份)
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Automatic Laser Lead Measuring Machine
自動高精度雷射導程量測
*Collaboration with Tokyo Institute of Technology 與日本東京工業大學技術合作開發
資料對照
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Torque Comparison
扭距測試比較
Company A TOSOK Company B
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Data Comparison
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Taylor Hobson Thread Measuring Machine
Taylor Hobson 螺紋量測儀器
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傳動效率高,極佳的順暢度,極微小的初始磨耗, 低躁音以及無震動
*This process needs highly skilled manual procedure
屬於極高技術的手工製程
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1. Torque Accuracy Control (高精度的扭距控制) - Automatic Torque Measuring Machine (自動化扭距測量設備儀器) 2. Lead Accuracy Control (精確的導程精度控制) - Automatic Laser Measuring Machine (使用自動化超高精度雷射測量設備) 3. Thread Groove Accuracy Control (螺紋溝槽的精確控制) - Taylor Hobson Thread Measuring Machine (螺紋溝槽使用Taylor Hobson量測儀器)
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*Very famous and regarded as most highest precision grinding machine 譽為最高知名的高精密研削設備三井研削機 *This is most –advanced machine of MITSUI SEIKI 使用MITSUI SEIKI屬於最高級的製造設備
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*Complete quality control by measuring all lead 精確測量所有導程與完整的品質監控 *Inspection for all items before shipment 出貨前具足完整全檢
Shaft total run out
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AVR: 6.0 SD:4.0
Lead
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AVR: -0.6 SD:1.7
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BS1205B1S-C3Z-110R180A 140支的平均數據
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*World-famous Taylor Hobson brand 全球知名的品牌信賴度高的量測儀器 *Accuracy control for both shaft & nut by sampling at random inspection 精確控制軸桿及螺帽隨機樣品的檢測
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*Specialized machine intended for the precision component of ball screw and kind of gages 高精度PARTS全面採用專用洗淨製程 *Powerful washing achieved by ultrasonic cleaning system and conditioner 超音波強勁的清洗功能設備及節流系統
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1. Miniature Ball Screws (微小型滾珠螺桿) -Specific experience to produce Miniature Ball Screws. (特殊的製程生產微小精密型滾珠螺桿) 2. High quality and precision performance (高品質和高精密度的保證) -Smooth rotation, minimal initial wear, silence & no vibration. (傳動效率高, 降低初始磨耗,低躁音以及無震動) 3. Reliability (高信賴性) -Carburizing and quenching, Sub-zero treatment for all above C5 accuracy of ball screws.This process reduces aging variation. (精度C5級以上螺桿、螺帽全部採用滲碳表面熱處理,可有效降低形變量提高品質可靠度) 4. ISO9001 Certificate ISO9001認證 -For all processes (Design, Development, Manufacturing, Service) 所有製程皆通過ISO9001認證(包含設計,發展,生產,服務)
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1.Thread Length:Up to 900mm (standard)
螺紋長度: 最長900mm (標準化)
2.Shaft Diameter:Φ3.0mm toΦ25mm
螺桿直徑: Φ3.0mm toΦ25mm
3.Lead:0.8mm to 25mm
導程:0.8mm to 25mm
4.Accuracy:C0, C1, C3, C5
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Complete Accuracy Control
完整的精準控制
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