生产车间规范化操作流程
砖厂生产操作规程
砖厂生产操作规程
《砖厂生产操作规程》
一、生产前准备
1. 确保生产车间内设备设施完好，无故障。
2. 检查原料储存区，确保原料充足，并按规定比例配比。
3. 检查燃料库存，确保燃料充足，保证生产需求。
二、生产过程
1. 开始生产前，根据生产计划，调整好设备参数。
2. 操作员应严格按照工艺流程操作，确保原料混合均匀。
3. 炉温控制应符合生产要求，随时调整炉温以保证砖坯均匀成型。
4. 出砖机操作要精细，确保砖坯成型质量合格。
5. 确保砖坯的风干、晾晒、烧制过程符合标准要求。
三、质量检验
1. 生产结束后，对成品砖进行质量检验。
2. 使用合格的检测工具，严格按照质量标准进行检验，并记录检验结果。
3. 发现质量问题，立即停止该批次产品销售，并通知相关部门进行处置。
四、设备维护
1. 定期对生产设备进行检修和维护，确保设备正常运行。
2. 发现设备故障，及时进行维修，以避免对生产造成影响。
五、安全生产
1. 员工在生产过程中需严格遵守安全操作规程，戴好安全帽、手套等劳保用品。
2. 做好火灾预防工作，确保生产现场的消防设施完好。
3. 对危险品运输、存储等工作要严格按照标准进行操作。
六、环境保护
1. 在生产过程中要注意减少废气、废水排放，加强污染治理工作。
2. 对废弃物进行妥善处理，确保环境不受到污染。
以上规程旨在确保砖厂的生产工艺顺利进行，产品质量稳定、安全生产、环境保护。
希望全体员工认真遵守，共同致力于维护砖厂的良好生产秩序和形象。
生产车间操作规程
生产车间操作规程
《生产车间操作规程》
一、生产车间操作规程的目的
生产车间是生产的核心区域，为了确保生产过程的安全和顺利进行，制定《生产车间操作规程》是必不可少的。
其目的是规范生产车间的各项操作，保障员工的安全健康，确保产品质量，提高生产效率。
二、生产车间操作规程的内容
1. 工序操作流程：明确各个工序的操作流程和要求，确保操作的顺利进行。
2. 设备操作规范：规范化设备的操作程序和安全操作要求，确保设备的正常运转和员工的安全。
3. 安全生产：明确各类危险品的操作规范和防护措施，在生产过程中做好安全预防工作，防止事故发生。
4. 环境保护：规范化废气、废水排放标准和环境保护工作，做到生产与环境和谐共存。
5. 工作纪律：规范员工的工作行为和着装标准，确保工作秩序井然。
三、生产车间操作规程的执行
1. 生产车间操作规程必须被全体员工严格执行，任何人都不能擅自违反。
2. 监督制度：建立健全的监督机制，对《生产车间操作规程》的执行情况进行监督检查，发现问题及时纠正。
3. 定期培训：定期对员工进行操作规程培训，提高员工的操作
技能和遵守规章的意识。
4. 严格处罚：对违反操作规程的人员进行严格处罚，确保规程执行的严肃性。
《生产车间操作规程》的制定和严格执行，是保障生产安全和产品质量的重要举措。
只有所有员工都遵循规程，严格执行操作流程，生产车间才能保持良好的秩序，确保生产的安全和顺利进行。
车间生产规章制度和操作
车间生产规章制度和操作一、车间生产规章制度1.出勤和作息时间1.1每个员工必须按照规定的上班时间到岗，并准时完成工作任务。
1.2上班早到晚退，迟到早退将会受到相应的处罚。
1.3请假需提前向领导请示并填写请假申请表。
2.工作服着装2.1所有员工必须穿戴统一的工作服，工作服必须整齐、洁净，不能有破损。
2.2工作服必须佩戴有效的工牌，以便区分身份。
2.3禁止穿戴过于张扬的装饰品。
3.设备使用3.1所有员工必须在使用设备前，经过相应的培训和授课，掌握相关操作技能。
3.2使用设备时，必须佩戴个人防护用品，如手套、护目镜等。
3.3设备使用完毕后，必须将设备清洁干净并归位。
4.安全生产4.1所有员工必须参加相关的安全培训，熟悉车间的安全规定。
4.2禁止在车间内吸烟、饮食、打闹等行为，以免引发安全事故。
4.3发现安全隐患或异常情况，必须立即向上级领导报告。
5.质量管理5.1严格按照标准作业程序操作，确保产品质量达到标准。
5.2发现产品质量问题，必须立即上报，并采取相应的纠正措施。
5.3质量问题追溯和反馈，由质量管理部门进行统一处理。
二、车间生产操作1.开工前准备1.1检查设备和工作区域是否整洁，确保设备正常运行。
1.2准备所需的原材料和辅助工具，并按照工单要求进行核对。
2.生产过程2.1严格按照工艺流程进行操作，确保产品质量达到要求。
2.2注意安全操作，佩戴必要的个人防护用品，避免事故发生。
2.3尽量减少废品产生，提高生产效率。
3.产品检验3.1按照检验标准对生产的产品进行抽检或全检。
3.2发现不合格产品，及时进行分类处理，并填写异常报告。
3.3合格产品打上合格标志，并按规定存放。
4.养护和清洁4.1生产设备在使用完毕后，必须及时清洁并进行养护维护。
4.2工作区域保持整洁，避免杂物堆积和积尘。
5.维护安全5.1定期检查设备安全状况，发现问题及时维修和更换。
5.2员工要遵守安全生产规定，发现安全隐患要及时报告。
以上为车间生产规章制度和操作的一个示例，具体的规章制度和操作流程根据车间的特点和实际情况而定，可以根据需要进行调整和补充。
车间的规章制度与流程
车间的规章制度与流程第一章总则第一条为规范车间管理，维护工作秩序，促进工作效率，制定本车间规章制度与流程。
第二条本车间规章制度与流程适用于车间所有员工，所有员工必须遵守并严格执行。
第三条车间领导应当按照规章制度与流程要求，指导并监督员工的工作，确保生产工作顺利进行。
第四条车间员工应当遵守公司的相关规定和纪律，服从车间领导的指挥和安排，勤勉工作，努力提高工作技能和素质。
第二章工作岗位要求第五条各岗位员工应当严格按照工作岗位要求，完成工作任务，确保生产安全和质量。
第六条操作工应当具备相关操作技能，熟悉设备使用方法，严格按照操作规程操作设备。
第七条检修工应当具备相关检修技能，定期检查设备，确保设备正常运行。
第八条仓管人员应当熟悉仓库管理流程，合理规划库存，做好防火防盗工作。
第九条车间安全员应当认真履行安全管理职责，定期检查车间安全设备，制定安全培训计划。
第三章工作流程第十条生产计划由车间主管编制，各岗位员工按照计划完成生产任务。
第十一条原料采购由采购部门负责，仓管人员验收入库，操作工根据生产计划领取原料。
第十二条生产过程中产生的废料由操作工负责收集，安全员负责处理废料。
第十三条生产完成后，检修工负责设备维护，操作工清洁车间，仓管人员做好库存管理。
第四章纪律要求第十四条员工应当遵守工作纪律，按时上班，不得迟到早退，不得旷工请假。
第十五条员工应当保持工作场所整洁，禁止在车间吸烟、拖鞋、随意堆放物品等行为。
第十六条员工不得在工作时间使用手机，不得私自转移、挪用、私藏公司财产。
第十七条员工不得泄露公司商业机密，不得参与与公司利益相冲突的活动。
第五章处罚措施第十八条对违反规章制度的员工，按照公司相关规定进行处理，包括批评教育、警告处分、停职候查、开除等。
第十九条对于严重违纪的员工，公司将向公安机关报案处理，追究其刑事责任。
第六章附则第二十条本规章制度与流程由车间领导审核，经公司领导批准后执行，可根据实际情况进行调整修订。
生产车间工作流程
生产车间工作流程一、工作流程概述生产车间工作流程是指在生产车间进行生产作业时所遵循的一系列工作步骤和流程。
它涵盖了从生产计划制定到产品出厂的全过程，包括原材料准备、生产设备调整、生产操作、质量控制、产品包装等环节。
本文将详细介绍一个标准的生产车间工作流程，以确保生产作业的高效、安全和质量。
二、工作流程步骤1. 生产计划制定生产计划制定是生产车间工作流程的起点。
根据市场需求和定单量，生产计划部门制定每日、每周或者每月的生产计划，并将其传达给生产车间。
生产计划应包括生产数量、交货日期、所需原材料和所需人力资源等信息。
2. 原材料准备根据生产计划，物料部门负责采购所需的原材料，并将其送至生产车间。
生产车间工作人员接收原材料，并进行检查和验收，确保原材料的质量和数量符合要求。
3. 生产设备调整在开始生产之前，生产车间需要对生产设备进行调整和准备。
工程师和技术人员负责检查设备的运行状况，调整设备参数和模具，以确保设备能够正常运行并满足产品的生产要求。
4. 生产操作生产操作是生产车间工作流程的核心环节。
工人根据工艺流程和作业指导书进行生产操作，包括原材料投料、机器操作、组装、加工等。
操作过程中，工人需要注意操作规范、安全操作和质量控制，确保产品符合标准要求。
5. 质量控制质量控制是生产车间工作流程中至关重要的一环。
质量控制人员对生产过程进行监控和检查，采集样品进行检验，确保产品的质量符合标准要求。
如发现质量问题，需要及时采取纠正措施，避免不合格品流入市场。
6. 产品包装生产完成后，产品需要进行包装。
包装部门负责根据产品规格和要求进行包装操作，确保产品的安全运输和良好展示。
包装过程中，需要注意包装材料的选择和使用，以及包装操作的规范性和效率。
7. 产品出厂经过质量检验和包装，产品准备好出厂。
出厂前，需要进行最后一次检查，确保产品的数量和质量符合定单要求。
产品出厂后，需要及时更新生产记录和库存信息，以便进行后续的销售和跟踪服务。
车间生产过程管理流程图
车间生产过程管理流程图一、引言车间生产过程管理是制造企业的重要组成部分，通过规范化的流程管理，可以提高生产效率、降低生产成本，保证产品质量。
本文将介绍车间生产过程管理的基本流程，并结合实例进行说明。
二、订单接收阶段1.订单下达–客户下单并提交订单，包括产品数量、交付时间等要求。
2.订单确认–销售人员确认订单信息，确定生产计划，向生产部门下达生产任务。
三、生产准备阶段1.物料准备–生产部门根据订单需求准备所需的原材料、零部件等物料。
2.工艺准备–确定产品生产的工艺流程、生产线路和生产设备。
四、生产执行阶段1.生产作业–按照生产计划，对原材料进行加工、组装等操作，完成产品的生产。
2.质量检验–对生产出的产品进行质量检验，确保产品符合规定标准。
3.生产记录–记录生产过程中的关键数据，如生产数量、生产时间、人员信息等，以备后续分析和追溯。
五、成品入库阶段1.包装–对生产完成的产品进行包装，保护产品质量，便于存储和运输。
2.入库–将成品按订单要求入库，进行库位管理和存储。
六、发货配送阶段1.发货通知–发货部门收到订单信息后，安排发货，并通知客户。
2.配送–将产品送达客户指定地点，确保供应链的畅通。
七、售后服务阶段1.客户反馈–客户收到产品后提供反馈，包括产品质量、使用情况等。
2.问题处理–根据客户反馈，及时处理产品质量问题，改进生产过程。
结语通过以上流程的规范管理，制造企业能够提高生产效率，降低成本，提升产品质量，从而更好地满足客户需求，实现可持续发展。
车间生产过程管理流程图将有助于企业全面了解生产流程，形成标准化、规范化的管理模式。
生产车间规范化作业管理规定
产车间现场管理制度一、目的：为强化生产现场标准化作业,规范生产作业人员行为和各专业生产流程,真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化,建立常态的标准化作业管理机制,结合本公司的实际情况,特制订本制度.二、适用范围：本制度适用于公司各生产车间班组三、职责1、行政部负责本制度的制定、修改、完善以及解释宣传工作；2、厂长负责本制度的审核、补充；3、总经理负责本制度的批准；4、车间各负责人本制度的具体执行与落实；5、厂长、行政部负责人共同配合负责本制度的监督、检查与实施.一、早会制度1、员工每天上班必须8点前到达车间开早会,不得迟到、早退.2、每天班组长必须分别召开例会,组长应提前将前一天的工作情况：包括作业不良、品质和出勤情况,以及当日的生产计划安排和当天的工作重点等清除填写在班前会报告表,在班前会时进行公布,使员工对当天的生产及其他情况有所了解,例会时间应控制在10—15分钟以内.3、组长开早会时讲话声音宏亮有力,多以激励为主,调动员工的积极性具体操作按培训内容和程序进行.二、请假制度1、如特殊事情必须亲自处理,应在上班前2小时书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假,否则按旷工处理.2、杜绝非上班时间私下请假或批假.3、员工每月请假不得超过两次.4、员工请假必须先写请假条说明请假事由,由组长签字交到厂长批签,交行政部备案,方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理.如有急病可电话请假,上班后补上假条,并出示镇级以上医院的病历证明,若不能提供有关证明的按旷工处理.三、现场7S规范管理规定1员工有责任对工作场所的工具、设备、材料进行整理,把不同类别的物品进行分类,标识清楚,区分放置好,并把没用的物品清除掉.2操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作场所清扫干净,保证车间内工作环境的整洁、有序,禁止工作台面和工作区域堆放杂物和废品和积尘现象.3下班时或工作中应随时清理好自己的工作台面和地面,按规定做好设备的保养工作和设备清洁卫生,下班时应将各自部门负责的门窗、电源关闭；做好失窃等意外事故的防范工作,如不按规定做好以上工作造成损失的将追究当事人和相关主管的责任.4各部门人员每天下班前5分钟对生产现场进行全面清扫,并形成良好的工作习惯,对生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,如有产生较多垃的应用斗车推到车间外垃圾堆放处或厨房柴火堆放处；5员工在生产过程中应严格按照设备安全操作规程进行操作,严禁违规操作；部门主管应要对任何新进员工进行安全培训后方可上岗工作；否则将究竟主管责任；6任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间；7任何人不得随意移动或损坏安全消防设备,每日对消防设备进行清扫,主管定期检查消防设备是否过期.8、对下料过程中产生的还可利用的边角料按规定放到相应的位置,未用完的的小配件等进行清理,减少物料浪费；已经好的板材、钢材等摆放整齐,较少空间的浪费等.8每周六下午17：10,各班部门班组主管带领本部门员工对工作场所进行全面整理、整顿、清扫、清洁；厂长与行政主管进行指导与检查,严禁敷衍了事.四、员工纪律管理规定1、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分.2、每天正常上班时间为8小时,晚上如临时加班依生产需要临时通知.若晚上需加班,在每日加班后按规定填写加班人员申请表,每日9九点前将部门班组负责人将表交厂长批准并送行政部门作考勤依据.3、按时上下班员工参加早会须提前5分钟到岗,不迟到,不早退,不旷工如遇赶工期,上下班时间按照车间安排执行,有事要请假,上下班须排队依次打卡.4、因工作需要提前通知相关人员要未出施工作业的,必须在出发前赶到工厂,不能按时赶到的所产生的租车费用由自己承担.4、工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得擅自离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位,必须向组长请假批准后,方能离岗.5、禁止在车间聊天、嘻戏打闹、打架,私自离岗、窜岗等行为,违者按照员工手册规定处理.6、作业时间谢绝探访及长时间接听私人电话聊天接打私人电话时间一次不得5分钟,确保产品质量和安全生产.7、非上班时间员工不得私自进入车间,车间内划分的特殊区域未经允许不得进入.8、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上,违者依员工奖惩制度处理.9、各班组严格按照布展工作计划安排生产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产.生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组计划的生产任务,并保证质量.10、车间如遇原辅材料、配件等不符合规定,有权拒绝生产, 并报告上级处理.如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责. 11、员工领取物料必须通过仓管员,不得私自拿取.生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条理的摆放,并做好标识,严禁混放、乱放.12、员工在生产过程中应严格按照工程合同质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改工程生产工艺或施工作业方法.13、在工作前仔细施工作业图纸资料,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿管理人员因管理粗心也受连带处罚.14、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改.15、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时安排甲组人员到乙组作业,员工服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报公司处理.16、车间新来员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全.17、修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混放.设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行.18、员工有责任维护工作环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾. 在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元器件必须捡起.19、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净, 保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的标识区分放置.20、下班时应清理自己的工作台面.清点工具并放置于工具柜内,当日工作人员将所有的门窗、电源关闭.否则,若发生失窃等意外事故,将追究值班人员及车间主管的责任.21、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好.生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员协助清洁工共同运出车间；不得遗留到第二天才清理.22、不得私自携带公司内任何物品出厂除特殊情况需领导批准外,若有此行为且经查实者,作偷盗处理,将予以辞退并扣发当月工资,严重者送公安机关处理.24、对恶意破坏公司财产或盗窃行为不论公物或他人财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理.视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理.25、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.五、生产纪律管理规定1、生产过程中必须严格按图纸及客户要求组织施工作业.2、各生产车间内严禁吸烟.3、爱惜生产设备、原材料和各种配件,严禁损坏,杜绝浪费.4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚.5、衣着清洁整齐,按照要求工作时穿戴好必要的劳动保护用品.6、严禁私自外出,有事必须向部门班组负责人请假.7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每下班前将工作区域清扫干净.8、当生产施工过程中出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续工作.六、安全操作规定1、正确使用生产加工设备,严格按照操作规程进行操作作业指导书或是设备使用安全操作规程,非本设备操作使用人员严禁乱动生产设备.2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿.3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿.4、新员工在试工培训期必须在制定师傅的指导下操作使用设备,凡因私自操作设备或故意违章造成的损失由员工自己负责.5、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚.6、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源.七、生产工程施工质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量.2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态.3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己施工或生产的的项目或产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的工程项目或产品进行检查,不合格工程项目或产品有权拒绝接收.如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过.4、车间要对所生产的工程质量负责,做到不合格的材料不生产、不合格的工程项目或产品施工.5、严格划分“三品”合格品、返修品、废品隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时.6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电.八、安全生产1、严格执行各项安全操作规程.防止出现任何事故.2、贯彻“安全第一、预防为主.3、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患.4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤.5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击.6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志.7、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换器材、药品,有效期限标志明显.九、设备管理与维修1、车间设备指定专人管理2、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程.3、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、并按润滑图表注油,油质合格,供气管道畅通,待检查无问题方可正式工作.4、大宗设备应有专人负责.5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁.6、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导厂长汇报,并停止操作.7、设备维护要求做到四点,即：整齐、清洁、安全、润滑.坚持做到“三好”“四会”“五项纪律”.好即：管好、用好、保养好.四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障.五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止,通知主管领导检查处理.8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.十、生产秩序管理1、着装整齐上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,并配带所要求的防护用品.2、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行.3、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞.4、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂.5、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理.6、车间内严禁吸烟.7、工作时间特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累计超过1小时,扣除相应的工资.8、工作时间不允许乱窜岗位.9、完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务.10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏.11、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动.12、上班时除查阅公司有关的图纸和施工资料外,不得查阅其它任何与工作无关的任何报刊资料.13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面.14、每日下班,各部门班组负责检查关闭设备电源,清点好工具,锁好工具箱,拉开各大门处的当狗拦栓住.以上条款自公布日起执行.生产车间规范化作业管理制度一、目的：为强化生产现场标准化作业,规范生产作业人员行为和各专业生产流程,真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化,建立常态的标准化作业管理机制,结合本公司的实际情况,特制订本制度.二、适用范围：本制度适用于公司各生产班组三、职责1、行政部负责本制度的制定、修改、完善以及解释宣传工作；2、厂长负责本制度的审核、补充；3、总经理负责本制度的批准；4、车间各负责人本制度的具体执行与落实；5、厂长、行政部负责人共同配合负责本制度的监督、检查与实施.二生产秩序及劳动纪律制度1、为了加强公司生产经营秩序管理,保证公司生产经营活动正常进行,结合公司实际情况,特制定本制度.2、公司员工要自觉遵守公司的作息时间,按时上下班,不得迟到、早退、旷工等；因特殊原因需提前或延后上下班的,以公司领导通知时间为准外出布展或施工在通知时间不能到达,造成的租车费用由自己员工负责承担,不能按时到达亦做迟到处理.3、上下班必须按规定打卡考勤,严禁带人打卡；因工作原因外出不能打卡的实行签卡考勤,签卡由厂长全权负责或授权人负责.3、公司员工有事、有病不能上班的,必须以请假条的形式亲自向部门领导或主管领导请假,批准后方可离开.不请假或请假未经批准的,按旷工处理.月累计旷工三天以上者,予以除名.连续旷工三天及以上者按自动离职处理.18、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理；4、公司员工在工作期间若有事需要离开,必须向主管领导请假,不得擅自离开,否则按旷工处理.任何人不得有在加工好的产品上坐、躺、踩、踏等行为.5、因生产工作的需要,安排员工加班的,员工应积极配合,不得以任何形式推脱,确有特殊原因不能加班的需提前经全权领导批准,否则作旷工处理.12、因安排不合理、组织管理不到位造成完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成,公司不予计算加班费.6、未经部门主管人员批准,员工不得私自换岗、顶岗、调班,发现一次取消双方当天班考勤；若发生因以上原因造成人身、设备事故,所造成的损失,由责任者负全部责任.7、在工作中,员工必须坚守工作岗位,不得串岗、脱岗、睡岗、不准打闹嬉笑、不准高声喧哗、不准聚众闲谈或玩手机、长时间接打私人电话,不准把与本职工作无关的东西带进工作场所,严禁做与工作无关的事.8、员工上班期间严禁在工作场地会客,如确有急事,必须向本部门领导请假同意后,在非工作区域进行,时间不得超过10分钟；10、严禁在工作区域内吸烟、吐痰、乱扔杂物等；不准在工作区域吃饭、水果、零食；嚼口香糖、槟榔等.8、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚；11、员工要积极主动做好本职工作,努力完成工作任务,不得敷衍塞责、推诿扯皮、偷懒怠工、投机取巧；13、因工作需要,甲组人员调到乙组配合工作时,甲组人员必须无条件服从乙组领导的调遣和安排；对不服从者按公司管理制度执行处罚. 15、工作中要相互团结、互相学习、互相帮助,协同作战,严禁拉邦结伙、打架斗殴,凡违犯者,责任各方一律取消当天班考勤,如有受伤者,由肇事人负担其一切费用,并报请公安机关备案,可视情况决定是否予以除名.12、车间员工必须遵守工艺纪律,严格执行工艺和技术操作规程,服从现场指挥,不违章作业,确保工程质量.厉行节约,努力降低原材料及能源动力消耗；8、公司员工上班期间一律不准穿拖鞋、背心、短裤等,特种作业人员必须按规定佩戴好必要的劳动保护用品；7、员工外出进入客户施工作业现场,必须着装整齐、语言文明、规范操作,树立公司形象；不得说有损公司形象的话,不做有损公司利益的事；9、公司员工不得带与工作无关的人员进入生产工作现场或生产岗位；14、员工不得擅自动用不属于自己分管使用的设备、工具等.若发生人身、设备事故,所造成的损失,由责任者负全部责任.自己负责使用的机械设备及工具要加强爱护保养,因操作、维护、保养不当造成的损坏,责任有员工承担.17、新入职员工在试工学习期内,严禁私自独立操作任何机械设备,必须在指定的师傅指导下作业,凡因私自操作造成的事故责任由自己承担.18、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动；16、各班组各工序划分的卫生区域每天下班前必须进行打扫,并保持工作区域、机械设备、工作台面、墙壁、天花无积尘、蜘蛛网等,检查时发现不合格的,按规定处罚责任落实的直接罚责任人,未落实的罚部门领导并令其立即改正,不改者加倍处罚.19、所有员工应积极参加班组部门组织的技术培训,自觉进行岗位练兵,虚心学习、不耻下问、努力提高岗位技能和水平.22、生产过程中,车间各工序员工要不定期的对运行设备进行检查,发现问题及时通知维修人员进行处理,因此出现设备故障的罚款50元,操作人员通知维修人员而维修工没有及时采取措施出现问题的,罚款维修工100元.23、对各工序的运行设备操作工、保全工要定期进行维护保养,如因缺少润滑油或齿轮油而出现故障的视情节轻重处以50元以上罚款.严重者按设备事故处理制度处罚.24、工作中员工玩忽职守、擅离职守等造成重大损失,除包赔损失外,并根据情节的轻重处以100-500元的罚款,情况严重的,予以除名. 25、严禁公司人员以权谋私、权钱交易等不正当行为,若发现除退回赃款外,根据情节轻重处以500-1000元罚款,连续三次被查获,予以除名.26、对盗窃公司财物的员工,一经发现,根据情节轻重处以100-1000元罚款,严重者予以除名.27、员工要爱护公司财物,凡无故损坏公司财物的,要照价赔偿.并根据情节处以50-100元罚款.对故意损坏公司设备、设施的,除包赔全部损失外,并处以1000元以上罚款,情节严重者,予以开除.。
生产车间操作规程
生产车间操作规程一、安全生产1.所有人员进入生产车间前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2.禁止携带易燃易爆物品进入生产车间，禁止吸烟、使用明火。
3.不得私自操作或更改工作设备和生产线路，禁止私自启动或关闭生产设备。
4.禁止未经允许进入危险区域，尤其是高温、高压等危险区域。
5.发现设备异常、设备故障或其他安全隐患应及时上报相关人员，禁止进行自行维修，确保及时安全处理。
二、生产操作规范1.进行生产操作前，必须对工作设备进行检查，确认设备完好无损，能够正常运转。
2.操作生产设备时，必须按照操作规程和操作指导书进行操作，禁止擅自改动设备工作参数。
3.对于需要进行调整或维修的设备，必须进行正确的操作程序，禁止随意拆卸或更改设备零部件。
4.生产过程中，必须按照工艺流程进行操作，禁止跳过环节或随意更改工艺参数。
5.超过规定工作时间的操作人员必须有休息，不得长时间连续操作设备。
三、消防安全1.生产车间必须配备消防器材，并定期进行消防器材的检查和维护。
2.禁止将易燃易爆物品堆放在火源附近，必须保持通道畅通，确保消防通道畅通无阻。
3.定期进行消防演练，提高员工的消防安全意识和应急处置能力。
4.发现火灾或疑似火灾应立即报警并采取相应的灭火措施，确保火灾得到及时扑灭。
四、环境保护1.严禁将废水、废气、废渣排入无污水处理的排放口，必须按照环保要求进行分类收集和处理。
2.严格遵守环保标准，确保产品生产过程中不产生无法接受的污染物排放。
3.定期进行环境保护检查和整改，确保环境保护措施的有效性和完整性。
4.操作人员必须具备环保知识和技能，积极参与环境保护工作。
五、质量控制1.生产操作必须按照质量控制标准和要求进行，禁止出现质量问题的隐瞒、掩盖等行为。
2.对于出现的质量问题，必须及时暂停生产，排查并整改问题，确保质量问题不扩大。
3.操作人员必须熟悉质量要求和质量控制措施，积极参与质量改进工作，提高产品质量。
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生产车间规范化操作流
程
Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
生产车间规范化操作流程
为了保证市场所需，体现企业诚信的经营原则（装箱数量必须按照要求，不可少装，也不可多装），针对目前发现的问题，提出以下要求：
每一[下载自管理资源吧]位装箱工都有专门的编
号，确保每一箱产品都能知道是哪位员工装的；
装箱产品做好检查，轻拿轻放，杜绝起折、破损的
产品出现在纸箱内；
安排专门人员负责抽查，发现一箱不合格产品处理
立即当事人（按照误差额的5倍罚款）；
引入计件工资制，体现“多劳多得，少劳少得，不
劳不得”的分配原则（具体标准请生产部拿出方
案）；
对奶源的质量有知情权，谁的责任谁承担；
保持车间的卫生，为生产优质的产品提供保障；
本流程自总经理签字之日起实施！
潍坊阳春天然乳业有限公司 2009年4月8日。