金属密封球阀使用说明书
手动耐磨金属密封球阀
使用说明书
XXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
厂址：XXXXXXXXXXXXXXXXXX
销售热线：XXXX-XXXXXXXX，XXXXXXXX 传真：XXXXXXX
一．概述
我厂生产各种金属硬密封球阀，固定金属硬密封球阀是其中的一种。它广泛地用于石化、冶金、电力、轻工等行业，满足了用户对温度、压力、介质和口径等不同工况的要求。
图1
二．结构特点
除具有固定球球阀所共有的流阻力，启闭迅速，密封性能好等优点外，尚有如下特点（见图1）：
1．球体密封面和阀座密封面针对不同的工况条件，采用不同的表面硬化处理方法，确保一对密封材料相容，且具有合适的硬度差，从而确保
在相应工况条件下能可靠的密封。
2．在阀的进出口端有特殊形状的弹簧加载，从而保证了球体在二个阀座之间始终处于合适的位置状态。阀座的特殊刮刀密封面也确保它和球
体之间形成紧密接触，构成一对密封副，并且起到刮削赃物的自清洁
功能。
三、主要零部件名称(材料)
1—阀体：CF8M 2—球体：F316+WC
3—阀座：F316+WC 4—弹簧片：X750
5—密封垫：F316丝缠绕柔性石墨6—阀杆17-4PH+WC
7—填料：编织柔性石墨8—手动装置
四、相关标准
1.设计制造标准BS 5351《钢制球阀》；
2.法兰的结构型式及尺寸：SH 3046《管法兰和法兰配件》；
3.阀门的检验与压力试验：API 598《阀门的检验与试验》；
五、维修保养和故障消除办法
本系列阀门维修保养应注意以下事项：
1.安装阀门时请注意阀门的驱动手轮的方向以便操作阀门。
2.本系列阀门应存放在干燥通风的室内，通道两端应堵塞，防止杂质进入。
3.长期存放时，阀门应定期检查，清除脏物，并在加工面上涂防锈油。
4.安装使用后，定期检查主要检查项目：
a.密封面磨损情况；
b.填料是否过时失效，如有损坏应及时更换；
c.阀门内腔是否污物堆积；
本系列阀门部门故障消除办法见下表：
球阀使用维护说明书
球阀使用维护说明书
. . .. .资料. . . 浮动球阀结构示意图 固定球阀结构示意图 LOC K
一、用途 本系列阀门安装在水、汽、天然气、煤气、油品等介质管道上作为接通和截断用。 二、特点 （一）浮动球阀 1. 阀门采用中部法兰及PTFE(聚四氟乙烯)或PPL（对位聚苯）垫片的密封结构，浮动球，两端法兰连接，扳 手操作或蜗轮、气动、电动操作，亦可配置信号装置，实现远程控制。 2. 阀座为PTFE(聚四氟乙烯)或PPL（对位聚苯），其摩擦系数小，能有效的降低球阀的开关力矩。 3. 阀杆经调质处理，有良好的机械性能和抗擦伤性。 4. 可根据使用工况或用户要求设置防火防静电结构，还可以带锁，防止误操作。 （二）固定球阀 1. 阀门采用中部法兰及金属石墨缠绕垫片或O形圈的密封结构，固定球，两端法兰连接。 2. 阀座为摩擦系数小且有自润滑和耐腐蚀的PTFE(聚四氟乙烯)或PPL（对位聚苯）。阀座支承圈用浮动结构， 弹簧作用力可使阀门在低压情况下密封。 3. 阀杆经调质处理，有良好的机械性能和抗擦伤性。 4. 有上下阀杆承受主要载荷，所以在关闭位置，球与阀座之间的受载情况得到缓解，保护了密封副免受损伤。 5. 该阀门根据用户要求可设置注脂装置。 6. 双阻断及泄放功能：阀门采用阀前密封，两个阀座能独立切断进口端和出口端的介质，实现双阻断功能； 当球阀关闭时，即使阀门进出口两端同时受压，阀门中腔和两端通道也可以被相互阻断，中腔的剩余介质可以通过泄放阀排出。 三、主要零件材料 四、主要性能规及相关标准 （一）、主要性能规
（二）、相关标准 1、设计制造标准：GB/T 12237-2007；API 6D、BS5351 2、结构长度：QB/YX-2007（企业标准）； GB/T12221-2005 ；ANSI B16.10 -2- 3、法兰的结构型式及尺寸：JB/T 79-1994 ；ANSI B16.5、ANSI B16.47 4、阀门的检验与压力试验：JB/T 9092-1999；API 598 五、安装使用与维护保养 1、安装使用 1.1安装前应仔细核对阀门铭牌容，保证阀门的类型，尺寸、阀座材料、使用温度等额定值符合管道的使用情 况。 1.2安装使用前最好能对球阀所有连接处的螺栓进行检查，保证其已均匀拧紧。并检查填料是否压紧而又密封。 1.3安装前应对管线进行清扫，去除管线中油污，焊渣等杂质。 1.4阀门在搬运中应轻取轻放，禁止抛扔或跌落。 1.5大型阀门应安装固定支架，保证阀门安装后，整条管线的稳定性和安全性。 1.6阀门安装时，应取下阀门两端的防尘盖。 1.7阀门往管道上安装时，在法兰间应垫进合适的垫片，取相应的规格的螺栓把法兰对角均匀拧紧。 1.8如阀门安装后发现阀杆密封处有渗漏，可能是在运输过程中震动和温度变化引起填料松弛，拧紧填料压盖 螺母即可，并注意给填料加润滑油，以减轻操作力矩。 1.9阀门的开启和关闭由手柄（手轮）来控制，当顺时针旋转手柄（手轮）时球体在阀杆的作用下顺时针旋转 运动关闭阀门，逆时针则旋转手柄（手轮）则开启阀门。 1.10阀门可安装在任意位置，介质可从任意端进入。 1.11如阀门为非手动装置，必须设置好执行机构的空间位置，以便在意外情况的人工操作及维修，并在正式投 产前对电动驱动装置进行检查和测试。 2、储存与维护保养 2.1在干燥通风的室，两端应盖上防尘盖，以保证阀门的腔清洁。 2.2长期存放应在阀门密封面涂防锈油，并定期检查。 2.3 大型阀门存放在室外保管时，应将其支撑起来，不要与地面接触，并用塑料薄腊覆盖保护。
金属密封球阀使用说明书
手动耐磨金属密封球阀 使用说明书 XXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 厂址：XXXXXXXXXXXXXXXXXX 销售热线：XXXX-XXXXXXXX，XXXXXXXX 传真：XXXXXXX
一．概述 我厂生产各种金属硬密封球阀，固定金属硬密封球阀是其中的一种。它广泛地用于石化、冶金、电力、轻工等行业，满足了用户对温度、压力、介质和口径等不同工况的要求。 图1 二．结构特点 除具有固定球球阀所共有的流阻力，启闭迅速，密封性能好等优点外，尚有如下特点（见图1）： 1．球体密封面和阀座密封面针对不同的工况条件，采用不同的表面硬化处理方法，确保一对密封材料相容，且具有合适的硬度差，从而确保 在相应工况条件下能可靠的密封。 2．在阀的进出口端有特殊形状的弹簧加载，从而保证了球体在二个阀座之间始终处于合适的位置状态。阀座的特殊刮刀密封面也确保它和球
体之间形成紧密接触，构成一对密封副，并且起到刮削赃物的自清洁 功能。 三、主要零部件名称(材料) 1—阀体：CF8M 2—球体：F316+WC 3—阀座：F316+WC 4—弹簧片：X750 5—密封垫：F316丝缠绕柔性石墨6—阀杆17-4PH+WC 7—填料：编织柔性石墨8—手动装置 四、相关标准 1.设计制造标准BS 5351《钢制球阀》； 2.法兰的结构型式及尺寸：SH 3046《管法兰和法兰配件》； 3.阀门的检验与压力试验：API 598《阀门的检验与试验》； 五、维修保养和故障消除办法 本系列阀门维修保养应注意以下事项： 1.安装阀门时请注意阀门的驱动手轮的方向以便操作阀门。 2.本系列阀门应存放在干燥通风的室内，通道两端应堵塞，防止杂质进入。 3.长期存放时，阀门应定期检查，清除脏物，并在加工面上涂防锈油。 4.安装使用后，定期检查主要检查项目： a.密封面磨损情况； b.填料是否过时失效，如有损坏应及时更换； c.阀门内腔是否污物堆积； 本系列阀门部门故障消除办法见下表：
硬密封球阀设计
大口径硬密封球阀的设计 1 概述 球阀由于具有启闭迅速、轻便、流体阻力小，结构简单、体积小、重量轻、密封可靠、维修方便等特点，因此被广泛应用于化工、石油、发电、原子能等各行业的管道上。近年来，随着材料和制造技术的发展，中、小口径球阀已满足不了市场发展的需要。本文探讨了一种适用于高温高压工况下的大口径硬密封固定球球阀的结构设计。 2分析 球阀按其结构形式一般分为浮动球球阀和固定球球阀两种。而浮动球球阀一般用于中小口径，中低压管道。当阀门公称通径DN≥200mm,公称压力PN≥600Lb时,一般采用固定球球阀。 3结构设计 针对大口径工况的需求，设计了大口径硬密封固定球球阀（图 填料采 使更换填料更 下阀杆处增加了 二是具备了防静电功能。阀座后部设有弹簧座及弹簧，保证低压时阀座预紧力，保证密封。阀座弹簧预紧组件，具有自紧特性，实现上游密封。结构设计充分考虑了 介质沉积、结垢对弹簧的影响，采用配合尺寸对其进行封闭。而且阀门流
量孔径与管线内径一致，以便管线清扫。 4材料选择 首先，阀门的主要零件（阀体、球体、阀座、填料箱，阀杆等）材质采用双相钢S31803（中国牌号为00Cr22Ni5Mo3N）。球体及阀座密封面喷焊不同牌号的硬质合金，喷焊层厚度为 2.5mm,其硬度差达HRC50。双相不锈钢S31803（00Cr22Ni5Mo3N）硬度：HB≤290，而普通ASTM A182 F316L+G510的硬度：HB≤180。阀门密封件材料为双相钢喷焊硬质合金，不但硬度提高了，而且耐冲蚀性和抗擦伤性也随之提高。其次，双相不锈钢与普通的316L相比，耐晶间腐蚀性能更加优良，不但增加了强度和韧性，而且更容易密封。双相钢材质的球阀比普通的球阀使用寿命长一倍基至几倍。再次，普通的ASTM A182 F316L+G510球阀仅适用于尿素及甲胺液等腐蚀性介质，而双相钢球阀不但适用于尿素及甲胺液等腐蚀性介质，而且适用于含硫化氢、氢气、一氧化碳及有氯离子的介质，适用介质更加广泛。 5 设计计算 mm MPa 壁厚合格。 2－0.6D MN2 JH 阀后密封比压：q o=P（0.6D MW2－D CH2+0.4D MN2）/8Rhcosψ
QF球阀使用说明书
固定球阀 Q347F-40 产 品 使 用 说 明
尊敬的用户： 非常感谢你选择使用本公司钢制球阀系列产品。本公司集阀门产品的设计、开发、制造、安装和销售服务于一体，对所有阀门产品的质量、售后服务有了全面保障。现对阀门产品的结构特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。请你务必在安装使用本公司产品前详细阅读《使用说明书》，确保你在安装使用时更加便利。如果你在阀门使用过程中有何疑难问题，请致电本公司售后服务部。
1,用途和性能规范 1．1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断介质，具有流阻 小，启闭较省力等优点。 b、适用范围：化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。 1 1．3阀门最大工作压力额定值（压力-温度基准） 表中温度是指工作状态下管路介质的温度，表中压力是持续无冲击压力 2 采用标准 2．1设计制造按GB/T 12237的规定； 2．2检验和试验按GB/T 13927或JB/T9092的规定； 2．3法兰尺寸按JB/T79的规定； 2．4结构长度按GB/T 12221的规定； 3 结构特点和使用原理 3．1结构及主要外形尺寸参见简图 3．2本阀靠旋转手轮使阀杆转动而带动球转动来达到启闭目的。 3．3本阀门关闭时手柄按顺时针方向旋转（操作器上设有开关标记）。 3．4本阀门采用PTFE阀座，工艺简单、密封更换方便。 3．5采用A105套球对PTFE软密封，关闭力矩小，易密封。 3．6采用可换式密封结构，维修方便。 3．7球阀的阀座具有自泄压作用从而保证阀门中腔的泄压。 — 1 —
1 底盖 2 下阀杆 3阀体 4 阀座组件 5 阀盖 6球体 7 滑动轴承 8上阀杆 9 滑动轴承 10螺栓11螺母 12压套 13填料 14连接盘 15执行器 4 阀门主要零件材料 5 阀门主要连接尺寸 — ２ — 零件名称 阀体 阀盖 上阀杆下阀杆 阀座 组件 球体 滑动轴承 螺栓 螺母 平键 所用材料 A105 2Cr13 A105+ PTFE A3+ENP 304+PTFE 35 45 45 口径 L D ?1 n-d ?2 ?3 f f1 b DN150 559 350 290 12-?34 250 204 3 4.5 46
全通径固定球阀使用说明书
全通径固定球阀使用说明书 中国〃宣达实业集团有限公司
一、用途与原理 本阀门用于石油、天然气、化工、环保、轻纺、城建等行业的管道上，作为接通或截断介质的启闭装置，可作调节介质用。由手动或传动装置带动阀杆作顺时针转动，使阀杆带动球体旋转，球体与密封圈之密封面吻合，则为关闭，截断介质；反之，则为开启，接通介质。本阀门一般处于常闭或常开状态。 二、性能特点 本阀门是严格按GB/T12237、GB/T12221、美国API 6D 、API 608等国际和国内标准设计制造的。具有流体阻力最小、启闭速度最快，设有防吹出阀杆、防静电、防火、体腔自动泄压结构和自身清洁的突出优点。阀座采用浮动结构，密封更加可靠。阀门的各项技术水平，技术参数均达到了国际二十世纪末的水平。阀门密封性能优良，无内外泄漏；密封副配对合理，使用寿命长。是值得用户信赖的优质、安全、环保、节能、成熟的产品。 三、技术参数及性能规范（见表1） 表1技术参数及性能规范 型 号 公称压力 试 验 压 力（MPa ） 适用温度（℃） 适用介质 PN （MPa ） 强度试验 密封试验 主体材质 ≤ Q347Y-64 6.4 9.6 7.04 A105 425 水、蒸汽、油品 Q367F-64 6.4 9.6 7.04 Q347Y-100 10.0 15 11 Q367F-100 四、标准与规范（见表2） 表2标准与规范 设计与制造 结构长度 连接端 压力－温度等级 检验与试验 主体材料 GB/T12237 GB/T12221 HG/T20592/ 焊接 GB/T12224 GB/T13927 见上表 五、产品结构简图
金属硬密封球阀制造工艺
定义 (2) 球体的圆度控制 (2) 几种表面硬化处理工艺比较 (2) 密封面配对材料的选择 (3) 金属硬密封球阀球体的典型工艺过程 (7) 金属硬密封球阀工艺过程中应该注意的问题 (7) 硬化表面的加工 (8)
定义 金属硬密封球阀的制造工艺，主要分阀体和零部件的机加工工艺，球体的圆度控制工艺以及球体和阀座表面的樱花工艺。 金属硬密封球阀的阀体和零部件的机加工工艺，虽因各制造厂结构设计的不同稍有区别，单答题和通用阀门的机加工工艺相同。 本文内容重点介绍球体的圆度控制工艺以及躯体和阀座表面硬化工艺。 球体的圆度控制 对于金属硬密封球阀，球体的圆度直接关系到阀门的密封性能。通常球体在球面车床精车后应预留一定的磨削余量，经数控球面磨床磨削后进行表面处理。表面处理后再进行数控球阀磨床精磨，然后再采用特制的球体研磨设备进行球面精密研磨。研磨后的圆度采用三坐标测量仪检测，控制圆度误差在0.02-0.03mm以内。 几种表面硬化处理工艺比较 由于金属硬密封球阀通常都应用在一些恶劣工况，如高温，高压且含有大量固体颗粒物的煤液化装置等。同事，介质的腐蚀性也不尽相同，因此，金属硬密封球阀的阀体和阀座表面应根据具体工况采用不同的表面处理工艺。尤其是抗硬固体颗粒介质的冲刷和磨损，以及腐蚀性介质的耐蚀表面，制备工艺较为复杂。 要全面提高密封面表面的埋没、耐蚀等性能，单靠改变基体材料的
硬度和组织显然是不够的，因此需要对密封面采取不同的硬化手段。一般有表面热处理和化学处理两种方式。对于不同的处理方法，最后得到的密封面材料金组织不同，能够达到的硬度不同，耐磨性能也是不仅相同的。表1-1是几种常用的典型硬化方式的简单介绍和比较。密封面配对材料的选择 密封面配对香料的选择，是金属密封球阀制造工艺的关键环节。密封面配对材料的选择直接关系到阀门的性能、使用寿命、操作扭矩的大小。因此，选择合适的密封面配对材料就非常重。 表1-1金属硬密封球阀的球体和阀座表面硬化处理工艺 工艺方法特点 表面化学沉积法（电镀硬铬、化学镀镍等）镀层薄，一般厚度为0.05-0.76mm，结合力差，长期使用后镀层磨损快且容易脱落，寿命不唱，工艺复杂，对于不规则零件难度更高，对环境污染严重，已逐渐淘汰 表面硬化热处理，渗氮处理等硬化层厚度较薄，热处理过程中 球体易表型，抗 热喷涂镍基合金涂层厚度较厚，永昌能达到 0.5-1.0mm，涂层结构力高，镍基
球阀说明书
管线球阀 Q41F-Cl. NPS 使用说明书 成都航利阀门成套设备有限公司 2009.11
附件一：阀门数据表 第 1 页 共 11 页 1.用途和性能规范 1.1用途和产品范围 管线球阀产品广泛应用于石油、天然气工业管道传输系统，用来接通或阻断管路中的介质。 本使用说明书涉及的管线球阀产品主要有浮动球阀、固定球阀。根据使用规格的不同进行选择。 1.2性能规范 适用压力：Class150～Class900 适用规格：NPS2～NPS16 适用介质：石油、天然气、水等 适用温度：-101-121℃（超低温） -46-121℃（普通低温） -29-121℃（常 温） 普通性能试验规范： ●阀门试验规范(API 6D 22nd ) 常温阀门压力试验 DN(in.) PN(Class) 试验压力 试验时间 项目 (Inch) (Class) 试验介质 (Bar) (Min.) ≤4 3 6~10 5 12~18 15 壳体液压试验 ≥20 150~900清洁水 1.5PN 30 ≤4 3 上密封试验 ≥6 150~900清洁水 1.1PN 5 ≤4 ≤1500 1.1PN 3 阀座高压液压试 验 ≥6 ＞1500 清洁水 276 5 ≤4 ≤1500 1.1PN 3 阀座高压气密试 验 ≥6 ＞1500 压缩空气 276 5 ≤4 3 阀座低压气密试 验 ≥6 150~900压缩空气 6 5 ≤4 DBB 试验 ≥6 150~900 压缩空气 1.1PN 3
产品使用说明书 1.3 采用的主要标准 API 6D 管线阀门 ASME B16.34 法兰、螺纹和焊接管阀门 ASME B16.5 管线法兰和法兰管件 API 6FA 阀门耐火试验 API 598 阀门的检验与试验 ASME B1.20.1 管螺纹 JB/T308-2004 阀门型号编制方法 GB/T12237-2007 石油、石化和相关工业用钢制球阀 GB/T19672-2005 管线阀门技术条件 GB/T13927-2008 工业阀门压力试验 2.工作原理和结构说明 本产品为法兰式浮动、固定球结构。它的启闭件为一个球体，利用球体绕阀杆旋转 90°实现阀门的开启和关闭的目的。 2.1浮动球阀 浮动球的阀体内有两个阀座密封圈，在它们之间夹紧一个球体，球体借助于阀杆可以自由地在阀座密封圈中旋转；在开启时，球孔与通道孔对准，以保证介质在小的阻力下通过，当阀杆转动?圈时（90°）,球孔垂直于阀门的通道，靠加给阀座密封圈的预紧力和介质压力将球紧紧地压在出口端的阀座密封圈上，从而保证完全密封。球体上有通孔，通孔的直径等于管道内径的称为通径；而球体的通孔直径小于管道的内径的则称为缩径。阀座密封圈的材料为PTFE、RPTFE(聚四氟乙烯、增强聚四氟乙烯)，具有摩擦系数小，性能稳定，不易老化等优点。安全防火功能，非金属四氟乙烯镶在阀座上面，低压时靠装配调整两阀座密封圈，使之贴近球体，靠四氟乙烯圈密封；高压时，由介质推动阀座，四氟圈和金属阀座 第 2 页共 11 页
浮动球阀使用说明书
SUNGO VALVES GROUP CO.丄TD 管线阀门 PIPELINE V ALVE 浮动球阀使用说明书 FLOATING BALL VALVE OPERATING INSTRUCTIONS
Instruction 1、用途和性能规范：Purpose and Specification 本产品是我公司按API 6D/API 608设计、制造的钢制管线浮动球阀，适用于液体、气体等介质，在管路上作启闭装置，具有密封结构可靠、先进，流阻小，启闭迅速、灵活，使用寿命长，安全可靠，维修方便等优点，可广泛的用于石油、化工、炼制、钢铁、造纸、医药等行业。 This products is our compa ny accord ing to the API 6D/API 608 desig ns and manu factures of steel pipeline floating ball valve, It is used for liquid,gas etc tubing line open or mai n adva ntages in clude: Reliable seali ng structure 、Thech no logy adva need、Small liquid resista nee > Flexible ope n and close、Long service life 、Safe reliabe、Convienient maintance etc. This kind of ball valve is widely utilized in Petroleum、Chemical industry 、refinement 、Steel and iron 、papermaking, medicine etc. 产品性能规范表 Performa nee Specificatio n
球阀安装标准手册
球阀安装、使用与维护保养标准手册 一、目的 为加强对公司内常用球阀的安装、使用与维护保养，保证球阀的长周期正常使用，特制订本标准操作手册。 二、适用范围 公司内车间员工。 三、术语解释 球阀：球阀的启闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门，在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密；适用于低压、小口径管道上用于截断水流和改变水流的分配或需快速启闭的场所。 四、基本流程 ； 六、 工作指导 1、球阀安装前准备 1）安装前，确保前后管道同轴无扭曲。如果是法兰连接，两法兰密封面必须平行。当管道不能承受球阀的重量时，应在管道下部配有足以支撑管道和阀体的支撑。 球阀安装前准备 球阀的安装与使用 球阀的维护保养 球阀的维修 法兰 阀杆 球体 ） 阀体 锁定装置
前后管道同轴，法 兰密封面平行 管道下部配有足以支撑 管道和阀体的支撑2）必须把球阀前后的管线吹扫干净，清除管道内部的油污等一切杂物。 用抹布清除密封 面上的杂物 3）拆除球阀两端连接法兰上的保护件。 > 在不损伤密封面的 情况下拆除保护件 4）检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔，但在安装前要保证水分已被完全干燥，污物全部都被清除，阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能 会损伤阀座密封面。
用抹布清除球阀内 部杂物，把水吹干。 5）核对球阀的标志和参数，检查球阀是否完好无损，将球阀全开全闭数次以保证其工作正常。 核对球阀的标志和参 数是否与管线适应 2、球阀的安装与使用 1）把球阀装上管线，不能用执行机构作为起重的吊装点，避免造成执行机构及附件的变形或损坏。 、 一人用手托住球阀，另 一人安装螺栓2）阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
固定球阀使用说明书
SUNGO V ALVES GROUP CO.,LTD Installation, Operation & Maintenance Manual TRUNNION BALL V ALVE
1. Purpose and Specification This products is our company according to the API 6D/API 608 designs and manufactures of steel pipeline trunnion ball valve, It is used for liquid,gas etc tubing line open or close.The main advantages include: Reliable sealing structure、Thechnology advanced、Small liquid resistance、Flexible open and close、Long service life、Safe reliabe、Convienient maintance etc. This kind of ball valve is widely utilized in Petroleum、Chemical industry、refinement、Steel and iron、papermaking, medicine etc. Performance Specification 2 The main adoption standards 2、1 Design conform to API 6D/API 608 2、2 Flange conform to ASME B16.5/ ASME B16.47 2、3 Face to face conform to ASME B16.10 2、4 Temperature-class conform to ASME B16.34 2、5 Test conform to API 6D 2、6 Fire safe conform to API 607/API 6Fa 2、7 Wetted parts material conforms to NACE MR 0175 (If required) 3 Structure Characteristic & principle of work 3、1：Fire safety 、antistatic structure Fire safety structure: Installs the fire safety sealing ring in between ball and seat ,After the seat burning loss, the medium and the spring will push the seat support ring’s fire safety sealing ring to the ball, then forms the metal to metal structure, so as to ensure the safety of the system and conform to API 607/API 6FA. Anti-static structure: Installs the anti-static spring in between the stem and the ball. Can effectively exclude the electrostatic 3、2 Blow-out proof stem structure: the stem’s design is blow-out proof structure, the upper cover and the screw can fix the stem, even in the valve cavity’s pressure abnormal rising situation, also can guarantee the stem can not blow out by the medium. 3、3 Double block and drain structure: When the valve is closed, the seat of the upstream and downstream can block the fluid, The valve’s cavity’s contamination can be drain.
V型球阀使用说明书(浙江德卡)..
V型球阀使用说明书
目录 一、本手册的一般说明 二、运输、接收和存储 三、安装、调试 四、故障分析及维修 五、V型球阀的特点 六、爆炸图和零件清单 七、泄漏量标准 八、流量特性 九、标准产品Cv值 十、外形尺寸
一、本手册的一般说明： 1、本手册是关于V型球阀在选型、安装、调试、运输、存储及结构、故障维修、售后服务等方面的全面 介绍及说明。 2、本手册是为V型球阀加ZS执行器或ZDS执行器而编制的，V型球阀配其它执行器，例如：精小型、 电动、手动等，由于其阀体结构部分是一致的，所以也可以参考使用，但必须是本手册和执行器及附件说明书共同参考使用，也就是说阀体部分参考本手册，执行器及其它附件必须有独立的说明书提供给您，在产品使用的各个阶段，请参考本手册的内容并遵守其它零部件的使用规范，这样才不会在使用中出现问题。 3、请在使用产品前认真的阅读本手册及我们提供的附件说明书，以便正确的使用产品，更好的为您的生 产过程服务 4、由于编辑的原因或产品结构的原因及选型方面的原因，在产品使用过程中有什么疑问，可及时和我们 联系或和您的供应商联系，以便我们对产品进行改进，并及时解决您的问题。欢迎您为我们提供宝贵的意见和建议。 5、由于技术的进步或产品结构的改进，本手册的内容可能会有所变动，我们会根据所提供产品的时间提 供相应的说明书，所有使用规范以产品所协带说明书为准。 二、产品运输、接收和存储： 1、产品包装：本产品是在出厂前将阀体及执行器和附件组装在一起，并对产品性能进行严格测试后整体
包装的，正常情况下国内是用木箱包装的，产品整体用木条及金属螺栓等固定在箱体内，整个产品全部用防潮袋进行保护，以确保产品在运输过程中不会因晃动及水汽而对产品使用造成影响。出口产品是用附合出口标准的木箱加防潮保护等方法包装的。 2、产品运输：产品运输是委托专业的运输公司进行运输的。 3、产品接收：当您接到产品后，第一时间打开包装箱对产品及附件进行检查，检查分为以下内容： （1）根据装箱内单的内容对产品及附件的数量及品牌进行检查，看看是否附和合同要求。 （2）对产品及附件的完整性进行检查，看看是否存在运输过程的损坏。 （3）对随产品协带的技术文件是否齐全进行检查。 （4）对产品性能进行检查，如果有条件，可以对产品性能进行测试，以便确认所接收的产品附和您的订货要求。 以上检查内容如有与您所要求的不附，请及时与货运公司及我公司进行联系，以便尽快为您解决问题。 4、当开箱验收完成，确认所供货产品与合同相符时，您需要及时对产品进行妥善保管，以确保产品在使 用前不被损坏，技术文件不会丢失。对于作备件而长期不使用的产品，应进行适当的防护，以免产品生锈。对于长期存储的产品，有使用前要进行重新检测，合格后才能投入使用。 三、安装、调试： 1、产品在安装前需要作如下工作： （1）检查产品：检查所要安装的产品是否适合使用工况；检查所安装的产品是否完好无损；检查所要安装的产品附件是否齐全；长期存放的产品性能是否合格。有条件时对所有将要安装的产品进行性能测试，合格后再进行安装施工。 （2）检查管道：对于新施工的管道，在安装产品前需要及时清理管道中的杂质，以免产品在初开机时被损坏。
金属密封球阀的应用分析
金属密封球阀的应用分析 目前，金属密封球阀以其特有的优势，广泛应用于煤化工、多晶硅、炼油、海上平台和传统电站疏水系统及发电厂等，在要求严密关断、高温及高压差、开关迅速、介质含固体颗粒的工况下，金属硬密封球阀是首选的阀门种类。但金属硬密封球阀普遍存在使用寿命低、内泄漏、操作发生卡涩（或抱死）等问题，面对越来越高的磨损要求、强冲蚀等工况，耐磨球阀需要在硬面处理、结构设计、零部件选材及加工等方面进行优化设计。 1 耐磨球阀的结构 耐磨球阀的结构设计一般有两种：球体浮动式和球体固定式。不管是哪种结构，在恶劣磨损工况的使用介质中，均面临防止弹性阀座处弹簧腔物料（两相流或三相流）堆积而使阀门不能正常工作，产生阀门扭矩异常增大或“卡死”现象。针对这种工况，厂家开发了自清洁耐磨球阀（浮动式）和阻尼沉淀结构耐磨球阀（固定式），较好地解决了这一问题。 自清洁耐磨球阀的技术特点：上游浮动阀座设计为带吹扫功能的自清洁通道结构，阀门在开、关过程中，依靠介质自身的压力，可对堆积在弹簧和阀腔内的物料进行吹扫，以防止固体颗粒在弹簧腔处堆积而可能出现的“抱死”现象，影响阀门的正常操作；密封阀座为可更换结构；阀杆处增加两个自润滑轴承弹垫，减少阀门操作扭矩。 阻尼沉淀结构耐磨球阀技术特点：弹性阀座采用“疏导”结构设计，阻尼沉淀槽前置设计，确保阀门在使用过程中可有效地将物料沉积在弹簧腔前面，不影响阀座的正常退让。 2 耐磨球阀密封性能 1）应具有一定硬度，使其耐磨耐冲蚀。 2）应具有一定结合强度，以防止硬化层脱落和产生裂纹。 3）应保证足够的加工精度，以保证低的密封泄漏率。 就硬密封球阀密封面而言，获得理想的硬化涂层组织是第一步。
偏心半球阀使用说明书
偏心半球阀使用说明书 Q340F-16.C 产 品 使 用 说 明 尊敬的用户： 非常感谢你选择使用本公司钢制球阀系列产品。本公司集阀门产品的设计、开发、制造、安装和销售服务于一体，对所有阀门产品的质量、售后服务有了全面保障。现对阀门产品的结构特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。请你务必在安装使用本公司产品前详细阅读《使用说明书》，确保你在安装使用时更加便利。
如果你在阀门使用过程中有何疑难问题，请致电本公司售后服务部。 1,用途和性能规范 1．1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断介质，具有流阻 小，启闭较省力等优点。 b、适用范围：化工、石油、冶金、造纸等行业。 1 1．3阀门最大工作压力额定值（压力-温度基准） 表中温度是指工作状态下管路介质的温度，表中压力是持续无冲击压力 2 采用标准 2．1设计制造按GB/T 12237的规定； 2．2检验和试验按GB/T 13927的规定； 2．3法兰尺寸按GB/T 9113或JB/T 79的规定，焊接尺寸按GB/T 12224 2．4结构长度按GB/T 12221的规定或企业标准； 3 结构特点和使用原理 3．1结构及主要外形尺寸参见简图 3．2本阀靠蜗轮使阀杆转动而带动球转动来达到启闭目的。 3．3本阀门采用增强四氟/碳纤维封圈，工艺简单、密封更换方便。
3．4采用可换式密封结构，维修方便。 -1- 1，阀盖；2，底盖； 3，球体； 4，阀座； 5，阀杆；6，压盖；7，支架； 8，螺柱、螺母； 9， 蜗轮。 4 5 保管、安装、使用、检查 5．1保管 a. 本阀须保管存放在干燥、通风的室内，放置整齐，阀杆不得着力。 b. 本阀保管存放期间，球处于全开状态，两端法兰应封闭。 c. 本阀存放期间，阀杆及机加工表面应用容易清除的防锈剂涂覆。 d. 长期存放的阀门应定期检查，清除污垢，涂防锈剂。 5．2 安装 a. 本阀可装于任何位置，但须注意检修和操作方便。 b. 安装前，必须仔细核对阀门标志和铭牌是否与工况要求相符。 c. 安装本阀应清洗内腔和密封面，检查密封面、螺栓连接、填料压紧、阀杆旋转是否
硬密封球阀故障分析及解决方案探讨
硬密封球阀故障分析及解决方案探讨 本文针对性的对硬密封球阀进行分析。并从客户使用过程中发现的问题，拓展硬密封球阀产品设计及附属配备应注意的问题，并提出改善的方向。 从产品的使用角度来分类，硬密封球阀故障大致可以分为以下两类：非技术类故障以及技术类故障。 1、非技术类故障 此类故障是与技术无关的，即并非阀门内部结构出现问题或者内部零件运行发生故障。因此，其故障原因一般是由外界条件导致。 1.1阀门选型的错误 有的客户在选择阀门型号的时候，由于对产品使用工况缺乏了解，或者处于成本的考虑，选择的阀门不能满足工况下工作温度、工作压力、介质腐蚀性、冲蚀性的要求，导致阀门一旦投入使用，就迅速出现故障。 因此，在选型过程中，客户方或者设计院一定要把产品的使用可靠性放在第一位，因为成本原因选择过于低端的产品，产生故障造成损害，反而得不偿失。这一点在工况严苛的硬密封球阀选型中，尤为重要。 1.1.1球座密封面喷涂硬质合金面选材错误
硬密封球阀的性能关键在于钢球、阀座的表面硬化处理。为了保证金属对金属的密封，硬密封球座之间密封比压力远大于普通球阀，这使金属材料间容易出现咬合或者拉伤，这两种情况都会直接导致球阀无法正常使用。目前应用最广泛，效果最好的球座表面硬化方法是喷涂硬质合金技术（主要是镍基合金和铬基合金），硬密封球阀的钢球和阀座喷涂层很大程度上决定了球座密封面的使用性能和寿命，因此在实际复杂的工况中，要根据实际情况选择硬质合金层。 硬质合金层的选择大致有两个方向：一是追求其硬度，高硬度合金层耐磨损，耐冲蚀性能较强，常用于存在细小，坚硬的固体颗粒介质工况（如煤化工、多晶硅行业）；二是追求其耐腐蚀性能，有些强腐蚀性介质下，耐腐蚀合金层可以有效保护球座内部基材，从而延长寿命，常用于强腐蚀性介质工况（如石化、造纸行业）。硬密封球阀材料选型中，其球座密封面喷涂硬质合金层的材料是重中之重，一定不能选择与工况、使用介质条件不匹配的硬质合金。 1.1.2阀门一些内件选材与工况温度不符 硬密封球阀中，有一些内件的选材是与其使用工况温度或介质温度密切相关的，比如填料、密封垫圈、阀杆护套等等．选择硬密封球阀一般有两种原因，一是工况温度较高，软密封阀座无法承受，二是介质磨蚀能力、冲蚀能力较强，软密封阀座不够坚硬．可见硬密封球阀不等于高温球阀，在某些工况中，它的使用温度并不一定很高。
硬密封固定球阀资料
硬密封固定球阀资料 一. 概述 流体的最佳运输方式是管线运输。硬密封球阀相对于软密封球阀除了具有流体阻力小、开关迅速方便、密封性好、寿命长、可靠性高、易于配电动、气动装置等特点外，还可适应更宽范围的温度和流体介质领域，因此被广泛应用在管线运输当中。 硬密封球阀的球体和阀座均是用金属材料制造，金属与金属材料组成的密封副，通常被称为硬密封。 二.用途 硬密封球阀主要用于石油、天然气以及化学工业的管路中，相对于软密封球阀，硬密封球阀主要用在以下两种工况： ①高温场合（石墨填料密封结构）； ②常温，但是管路中为粉末或颗粒状介质（O形圈密封结构）。 三.硬密封固定球阀工作原理和结构说明 1．工作原理 借助手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体，使它旋转90度，球体的通孔则与阀体通道中心线重合或垂直，使球阀完成开关的动作。顺时针关闭，逆时针开启。 2．结构说明 硬密封球阀的设计规范执行API 6D。主要由阀体、阀座、球体、阀杆和驱动装置组成。分两种结构：填料密封和O形圈密封。（见图一） 填料密封（高温场合）O形圈密封（常温场合） 图一硬密封固定球阀的结构
①＞100℃的场合，使用填料密封结构。球体与阀座采用硬密封。阀座静压面与阀杆处均采用石墨填料密封。取消阀杆与压盖法兰之间、球体与支撑板之间的推力垫。压盖法兰与支撑板渗氮。（该结构不受使用温度的限制，一般可使用到500℃左右）； ②≤100℃的场合，使用O形圈密封结构。与常规固定球阀结构大体相同（阀座与阀杆处需要有注油装置），阀座静压面与阀杆处均采用O形圈密封，只是球体与阀座处采用硬密封。阀杆与压盖法兰之间、支撑板与球体之间用纯PTFE推力垫。 下面对填料密封的硬密封固定球阀的结构做一下具体介绍： （1）密封结构 采用弹性阀座，沿阀门通道横截面圆周布置一组弹簧，始终保持阀座压紧球体而达到预紧状态。阀座当其流体压力很底时，借弹簧的推力；而当流体压力较高时，借助流体压力在阀座上所产生的不平衡力保证密封。（见图二）阀座的受压面积A1大于阀座的反向受压面积A2，流体压力在弹性阀座上产生的不平衡力将阀前阀座推向球体，压紧并保持密封。流体压力越高越有利于这种结构的密封。 图二阀座密封原理 （2）连接形式 阀门中腔连接采用法兰螺栓结构，中腔密封用石墨夹不锈钢丝缠绕垫。 （3）双阻塞泄放功能 由于采用阀座阀前密封，所以两个阀座均能独立切断进口端和出口端流体，如此实现双阻断功能。 当球体关闭时，即使阀门两端同时受压，阀门中腔和两端通道是被互相阻断的，中腔中的剩余压力可通过安装在阀体上的泄放阀（VENT）排出。 （4）泄压与排放结构 ①球阀在关闭位置时，会将压力截留在阀体中腔内，当压力过高时，将影响球阀密封，因此，在阀体中腔尽量高的位置设置NPT泄压孔，装配时用泄放阀堵住。 ②在阀体的最低位置设置NPT螺塞，用以排放污物。 ③当阀门≤4”时，泄压孔（VENT）和排放孔（DRAIN）可合并为一个，在阀门尽量低的位置装配一个泄放阀。 （5）阀杆防吹出功能 阀杆的底端设计有整体的台肩，以防阀杆吹出。
硬密封球阀的特性与优势介绍
硬密封球阀的特性与优势介绍 球阀在按照密封性来分类就主要分为硬密封与软密封二种，硬密封球阀在密封性上是否的独特采用三偏心独特设计使密封面之间无摩擦传动,延长了阀门使用寿命，使用在各种的工况中。由阀体、阀板、密封圈、传动机构等主要部件组成。其结构采用三维偏心原理设计，弹性密封和硬软多层密封兼容的加工新工艺，使球阀在运行工作时，减少其扭矩力，达到省力，节能之功能。从而确保整体的抗腐蚀，耐高温，抗靡损的可靠性。 硬密封球阀经过特殊处理的球体与阀座，特别适用于各种较高温度及含各种粉尘与固体颗粒的介质。密封球阀采用特别设计的补偿性可动金属阀座结构，密封可靠，应按规定流向使用，可配多种驱动装置。连续结构多样化:对夹、法兰、对焊；由扭矩产生弹性密封；便于安装；更换零件材质可适用于各种介质,并可进行衬里防腐；巧妙的楔形设计使阀门有越关越紧的自动密封功能,密封面之间具有补偿性、零泄漏； 1、结构简单、体积小、重量轻。 2、操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。 3、维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。 4、在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。 5、紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。 6、流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。 7、适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 从上面大家介绍来看硬密封球阀的优势明显，是大家的球阀上选择的一个优势产品，值得拥有。球益多年的的球阀生产制造经验，在球阀的生产研发上有着绝对的能力，对我们的球阀有意想欢迎致电我们或者前来公司洽谈合作。
球阀 使用说明书
产品使用说明书 阀类：球阀 型号：4″Q41F-150LbC
1.主要用途和使用范围 1．1用途 该阀主要使用在石油、化工等诸多工业管线上，做启闭装置用，不宜做调节使用。1．2使用范围 温度（℃）介质压力等级（Class） ■ -29～150 ■无腐蚀■ 150 □ -29～425 □有腐蚀□ 300 □ -29～595 □其它□ 400 □ -46～345 □ 600 □ -196～600 □ 900 □其它□其它 2．产品采用标准 ■ API ■ ASME/ANSI ■ MSS □ BS ■ ASTM □其它 4．主要结构特点： 4．1 球体：■浮动式□固定式□其它 4．2 阀体：□单体式■两片式□三片式□其它 4．3 阀门连接形式：■法兰式□焊接式□螺纹式□其它 4．4 阀座：■固定式□浮动式□其它 4．5 填料形式：■成型填料□成型填料+软质填料□ O-ring □其它 4．6 是否有安全排放装置：□有■无 4．7 操作方式：■手动□电动□气动□液动■其它 4．8 球体绕轴线垂直方向旋转90°达到阀门开关，结构紧凑，启闭快。特别大口径球阀，浮动圈、固定球式结构，扭矩小，操作方便，广泛应用在石油天燃气管线上。球面体与环形座在预紧力和介质力作用下达到密封，密封可靠，使用寿命长。
5．主要外形尺寸和连接方式：
7．安装和使用 7．1 安装 7．1．1 阀门安装位置要有利于操作和维护。 7．1．2 阀门在安装前必须核对阀门规格型号、性能规范、技术要求、铭牌标识是否与使用条件相符。 7．1．3 安装前必须清除阀内污物、锈斑，确保密封面清洁。 7．1．4 检查紧固件是否拧紧，填料是否压紧，阀门开关是否灵活，其它方式驱动开关位置是否正确。经检查无误方可安装。 7．2使用 7．2．1阀门只做开关使用，不宜做调节使用。特别不允许在超越温度、压力界线和频繁交变压力工况条件下使用。高温时允许周期性拧紧螺栓以防泄漏，尽力减少热梯度。低温时不允许冲击载荷和高应力集中现象出现。 7．2．2 定期加注密封脂和软质填料，始终保持设备处于完好状态。 7．2．3 阀门要始终处于开或关位置，不宜调节使用。非手动方式驱动时，阀门开关位置要与操纵控制台开关位置和指示相一致，避免误操纵。 8．维护和保管 8．1 维护 8．1．1 运行中的阀门要定期检查和维护，严防锈蚀卡阻，要始终保持设备处于完好状态。8．1．2 填料涵处外漏，检查填料是否压紧。如用软质填料加注密封方式时，需再加注软质填料一直不漏。 8．1．3 法兰处外漏，重新均匀拧紧螺栓一直不漏。 8．1．4 密封面内漏，检查是否关到位，密封面上是否有异物，在允许情况下打开阀门再关上看是否漏。 8．1．5 按8.1.2，8.1.3，8.1.4维护还漏需检修。 8．1．6 阀门检修时应重新清洗零件，清除异物，污渣和锈斑。更换损坏的填料，垫片，修正密封面。经检修、压力试验合格后方可再次投入使用。具有安全排放装置要从新整定排放压力值，该值小于该使用压力一温度额定值1.1倍。 8．2保管 8．2．1阀门应存放在干燥库房内,严禁堆置和露天存放。 8．2．2阀门开启，两端加封堵盖，防止异物、污渍和锈斑，重新涂防锈油（脂）。必要时开关一次阀门，防止锈蚀卡阻，球体处于开启状态重新加封堵盖。