兴澄特钢采用连铸连轧工艺开发高品质高碳铬轴承钢-中国钢铁工业产品
兴城特钢生产线介绍
江阴兴澄特种钢铁有限公司于1993年由江阴钢厂与香港中信泰富合资成立，香港中信泰富占80%股份。
目前具有年产近300万吨优特钢的生产能力，2005年钢产量194万吨，销售收入116亿元，为全国特钢行业中装备最先进、劳动生产率最高、经营规模最大的特钢企业之一。
江阴兴澄特种钢铁有限公司从1998年开始生产高碳铬轴承钢，在产量、质量方面提升迅速，2001年至2003年产销量全国第一，2004年全国第二，目前年产量稳定在3 0万吨左右。
GCr15高碳铬轴承钢获国家冶金产品实物质量金杯奖，GCr15高碳铬轴承钢和轮毂轴承钢在保持服务国内众多客户的同时，先后通过瑞典SKF、德国INA-FAG、日本NSK、日本K OYO、NTN、法国SNR、美国德尔福等多家全球知名轴承公司的认证，成为其合格供应商并已批量供货。
目前，江阴兴澄特种钢铁有限公司生产的高碳铬轴承钢品种包括棒材和线材，在产量和质量方面居全国领先。
未来几年内，公司将通过投资建设滨江二期生产线,并不断技改和优化生产工艺，大幅度提高高质量轴承钢的比例，成为全球知名的精品轴承钢的生产基地。
1主体生产设备兴澄特钢公司高碳铬轴承钢的炼钢、精炼、连铸、轧钢主体生产设备见表1。
炼钢、精炼、连铸、连轧设备为90年代末世界先进水平。
表1 高碳铬轴承钢主体生产设备2生产工艺流程及主要质量指标的控制2.1生产工艺流程2.1.1较大规格棒材高炉铁水+优质废钢→100t EAF超高功率偏心底出钢直流电弧炉→100t LF精炼炉→100t VD真空脱气炉→R12m、5机5流300mm×300mm大方坯连铸CC→热送→热装→加热→连轧轧制（→抛丸→矫直→涡流探伤→超声波探伤）2.1.2较小规格棒材高炉铁水+优质废钢→100t EAF超高功率偏心底出钢直流电弧炉→100t LF精炼炉→100t VD真空脱气炉→R12m、5机5流300mm×300mm大方坯连铸CC→热送→热装→加热→连轧开坯→中间坯加热→连轧轧制（→抛丸→矫直→倒角→涡流探伤→超声波探伤）2.1.3线材高炉铁水+优质废钢→100tEAF超高功率偏心底出钢直流电弧炉→100tLF精炼炉→100t V D真空脱气炉→R12m、5机5流300mm×300mm大方坯连铸CC→热送→热装→加热→连轧开坯→中间坯加热→连轧轧制2.2主要质量指标的控制2.2.1纯净度控制采用优质的高炉铁水、废钢和铁合金等原材料采用优质耐材及辅材采用电炉偏心底出钢，留钢、留渣操作采用活性石灰加合成渣精炼喂铝线脱氧采用真空处理使用大包下渣检测装置连铸采用无氧化保护浇注使用结晶器电磁搅拌2.2.2成分控制采用先进的冶炼装备和流程生产精确控制出钢量在钢渣脱氧良好的前提下微合金化，对碳及氧化元素采用喂线方式微调在每个操作工位取样快速分析并设有目标成分采用计算机计算合金加入量、自动称量和加入。
特钢企业的技术自主创新
表 特钢 技术 水平 之 一的ＧＣ ｌ 轴 承 钢的平 均氧 含量 ｒ５
达 到 ５ ６× １ 一 。 ． ０
１ ４ 企业 内部 员工 的成长 要求 ．
随 着 企 业 和 社 会 的 发 展 ， 工 的 需 求 也 不 断 随 员
第 ３ 卷 第 ２期 ７ ２０ ０ ９年 ４月
现 代 冶 金
Ｍ ｏ ｅ ｎ Ｍ ｅ ａｌ ｒ ｙ ｄ ｒ ｔ ｌｕ ｇ
Ｖ ｏ ．３ Ｎ ｏ． １ ７ ２ Ａ ｐｒ ２０ ． ０９
特 钢 企 业 的 技 术 自主 创 新
张文 基 ，余 文 忠 ，李 国 忠
（ 阴 兴澄 钢铁 有 限公 司 ， 苏 江 阴 ２ ４ ２ ） 江 江 １ ４ ９
劳、 耐腐蚀 、 高低 温 、 耐 易切 削 、 焊接 等特 殊要 求 的 易
钢种 开发机 理研究 还不 完善 。中 国特 钢企业 原来 主
制 能力 等决 定企业 在 国内外 企业 竞争 的能力 却不 是 能够花钱买到的 。 如何通过 自主创新实现差 异化发展 、 培育企业独特的核心技术能力是企业发展的命 脉 。
等制 造企业 形成 了长期合 作关 系 。
高 速铁 路 、 大飞 机 、 洋工 程 、 能源 等 新 兴行 海 新
业， 对钢 铁材 料 的品种 和质量 提 出了新 的要求 ， 能 不
抓住 机遇 自主创新 ， 将会 失去 广大 的未来 市场 。
１ ３ 国内外 市场竞 争 形势要 求 ． 随着 下 游 企业 的转 型 升级 和 加速 发 展 ， 钢企 特 业 的硬件 差异 越来 越小 。然 而先进 的装备 是可 以买 来 的， 品种 研 发 能 力 、 艺技 术 软件 、 量 和成 本 控 工 质
江阴兴澄特种钢铁有限公司EN 100282企业标准
H43Q 江阴兴澄特种钢铁有限公司企业标准Q/320281PA611-2012承压用扁钢－高温性能非合金钢和合金钢Flat products made of steels for pressure purposes——Non-alloy and alloy steels with specified elevated temperatureproperties2012 –02– 01发布2012 – 02 – 01实施江阴兴澄特种钢铁有限公司发布前言本标准根据EN10028-2的相关要求，结合我公司的实际控制工艺及实物质量水平而制定。
本标准的编写格式符合GB/T1.1-2009的规定。
本标准由江阴兴澄特种钢铁有限公司研究院标准情报室负责起草。
本标准由江阴兴澄特种钢铁有限公司批准。
本标准起草单位：江阴兴澄特种钢铁有限公司板材研究所、试验检测所、工艺研究所。
本标准主要起草人：李经涛、吴建鹏、范海东、陈玉辉、阳日隆、张劲峰、张丽娜、王晓宁、于雄承压用扁钢高温性能非合金钢和合金钢1 范围本欧洲标准规定了表1所列的承压设备用的高温性能的可焊接非合金和合金扁钢。
2 规范性引用文件EN 10028-1 承压用扁钢第1部分一般要求EN 10028-2 承压用扁钢第2部分高温性能非合金钢和合金钢EN10160 厚度等于和大于6 毫米的钢板超声检测GB2970厚钢板超声波检验方法3订购方提供的信息3.1按本标准供应的钢板应符合EN 10028-1标准的要求。
3.2除本标准规定的基本要求外，为满足最终使用要求需用更多的控制、试验或检验时，可采用某些补充要求。
用户具体可参见标准EN 10028-2中的详细要求。
4 制造炼钢工艺——钢应为镇静钢，且应符合A20/A20M标准所规定的细晶粒度要求。
5 交货状态除非在询单和订货时另有协议，本标准包括的产品通常采用的交货状态在表 3 中给出6 化学成份8.3.1 浇铸分析的化学成份应当符合表1的规定。
兴澄特钢采用连铸连轧工艺开发高品质高碳铬轴承钢中国钢铁工业产品
中国钢铁工业产品开发市场开拓奖申报书一、项目基本情况项目名称兴澄特钢采用连铸连轧工艺开发高品质高碳铬轴承钢完成单位中信泰富特钢集团江阴兴澄特种钢铁有限公司项目起止时间2006年1月～2009年12月用于生产时间2006 年7月项目基本情况1、项目背景高碳铬轴承钢占轴承钢总量的90%以上，其应用最为广泛。
高质量高碳铬轴承钢以SKF3为代表，主要用于制造长寿命、高可靠性的轿车轴承、电机轴承、电器轴承、机床主轴轴承和冶金机械轴承。
由于对寿命和可靠性有很高的要求，相对普通轴承钢来说，对高质量高碳铬轴承钢的纯净度和组织均匀性有更高的要求。
高质量高碳铬轴承钢的主要生产工艺是采用炉外精炼加模铸或连铸工艺炼钢，然后经开坯后再轧制成材。
我国的老特钢企业，近二十多年来，虽然在工艺技术及产品质量上已取得了显著的成绩，但由于在装备及工艺研究方面落后，在钢的纯净度和连铸钢的组织均匀性方面与国外先进水平比还有明显的差距，还没有通过世界著名轴承公司的认可。
在本项目开发之前，我国使用的该类钢一直从国外进口，主要的供货厂是日本、欧州和美国等发达国家的钢厂。
2、项目目标兴澄特钢从2006年开始成立攻关组，项目目标是通过短流程--采用连铸连轧工艺开发高品质高碳铬轴承钢，通过SKF、SHAEFFLER、SNR、DELPHI、NSK、KOYO、NTN、世界著名轴承公司的认可,使轴承钢实物质量达到世界先进水平，同时降低生产成本，并形成批量供货，同时促进我国轴承行业的进步。
国内市场占有率不断增加，由2007年的71%增加到2009年的81%，同时部分产品出口，2007-2009年出口合计万吨。
3、主要技术管理路线棒材3.1.1 大规格材①高炉铁水+优质废钢→100t EAF- LF- VD→R12m、5机5流300mm×340mmCC连铸→热送→热装→加热→连轧轧制（→抛丸或粗磨→矫直→涡流探伤+超声波探伤）③高炉铁水→100t BOF- LF- RH→R17m、3机3流390mm×510mmCC连铸→热送→热装→加热→轧制(含火焰清理)（→矫直→抛丸→磁粉探伤+超声波探伤）3.1.2 小规格材①高炉铁水+优质废钢→100t EAF- LF- VD-→R12m、5机5流300mm×340mmCC连铸→热送→热装→加热→连轧开坯→中间坯清理→加热→连轧轧制（→抛丸→矫直→倒角→涡流或红外探伤+超声波探伤）②高炉铁水→100t BOF- LF- RH-→R17m、3机3流390mm×510mm CC连铸→热送→热装→加热→轧制开坯(含火焰清理) →中间坯清理（→抛丸→检查→修磨）加热→连轧轧制（→矫直→漏磁探伤+超声波探伤）盘条高炉铁水→100t BOF转炉→100t LF精炼炉→100t RH真空脱气炉→R17m、3机3流390mm×510mm CC连铸→热送→热装→加热→轧制开坯(含火焰清理) →中间坯清理（→抛丸→检查→修磨）加热→连轧轧制线材（控轧控冷）4、实施过程中的主要创新采用本项目工艺装备生产的高品质轴承钢棒材，通过了SKF、SHAEFFLER、SNR、DELPHI、NSK、KOYO、NTN等世界著名轴承公司的认可，质量水平达世界先进水平，填补了国内采用炉外精炼生产该类钢的的空白。
中国江阴兴澄特钢新建宽厚板轧村生产高附加值产品
中国江阴兴澄特钢新建宽厚板轧村生产高附加值产品
佚名
【期刊名称】《国际冶金设备和技术》
【年(卷),期】2012(000)001
【摘要】达涅利威恩联合（DanieliWeanUnited）公司的宽厚板轧机概念代表了厚板市场的一种现代方法。
中国江阴兴澄（JiangYinXinCheng，jYXC）特种钢铁有限公司新建的轧机就是一个真实的例子（图1）。
【总页数】4页(P44-47)
【正文语种】中文
【中图分类】TG333.71
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江阴兴澄特种钢铁有限公司滚动体轴承用钢技术改造项目建设项目环境影响报告表
直棒3万吨/年、轻拉钢丝5万吨/年、酸洗退火材2万吨/年
在建
3
2018.2
《江阴兴澄特种钢铁有限公司特种钢板深加工项目》环境影响报告书
江阴市环境保护局
模具板1.8万吨/年、高强钢板0.5万吨/年、耐磨板0.5万吨/年、压力容器用板1.5万吨/年、机械设备用板5.7万吨/年
在建
一、与本项目有关的原有污染情况
4、工作制度及劳动定员
工作制度：本项目实行“三班”24小时工作制，年有效工作日为300天。
劳动定员：公司原“特殊钢线材深加工项目”劳动定员200人，本次技改不新增劳动定员，在内部进行调整。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
江阴兴澄特种钢铁有限公司成立于1994年11月，是由江阴兴业投资有限公司、江苏泰富兴澄特殊钢有限公司、长越投资有限公司和尚康国际有限公司共同投资建设，为合资企业，位于江苏省江阴经济开发区滨江东路297号。目前江阴兴澄特种钢铁有限公司滨江厂区主要从事钢坯、钢材、氧化球团、轴承钢、齿轮钢、油井管坯钢、铁水、烧结矿和活性石灰的生产和冶金设备维修等。本项目建设地位于该公司深加工厂区，因为本报告仅统计深加工厂区的现有项目审批和验收情况。
2016年5月，该公司申报《特殊钢线材深加工项目》，利用深加工厂区现有土地，新增厂房建筑面积55209平方米，引进罩式炉、拉拔机、铣面倒棱机等进口设备65台（套），配套行车、空压机等国产设备24台（套），对水电气进行适应性改造。从事特殊钢线材深加工的生产（包括直棒、轻拉钢丝和酸洗退火材的生产），设计生产能力分别为直棒3万吨/年、轻拉钢丝5万吨/年、酸洗退火材2万吨/年（总计特殊钢线材加工能力10万吨/年）。该项目于2016年7月通过江阴市环境保护局审批同意建设。
兴澄、淮钢产品
兴橙特钢产品弹簧钢主要用于铁路、车辆、工程机械等方面，兴澄开发的铁路货车螺旋弹簧圆钢，1998年获国家级新产品奖，该产品的疲劳寿命，从铁道部要求的超过100万次，兴澄在国内率先制造出超过300万次，超过500万次，现已超过1000万次，质量性能已达国际先进水平。
兴澄生产的铁路高速客车用弹簧圆钢，通过了法国、德国权威企业的认证，疲劳寿命超过400万次，产品实现替代进口。
兴澄的弹簧扁钢，2002年获国家冶金实物质量金杯奖，主要出口东南亚、GM公司等，其中日本NHK对弹簧扁钢的质量要求属国际顶级水平，兴澄每年向NHK及其子公司出口近4万吨。
主要化学成份、相似牌号及其热轧交货硬度由于轴承钢的综合质量要求很高，常被称作为“钢中之王”。
兴澄是国内生产轴承钢最多的企业，市场占有率超过20%，其中高标准轴承钢的市场占有率为75%，含氧量是轴承钢主要的综合质量指标，兴澄高标准轴承钢的平均含氧量低于5ppm，达到世界顶尖水平。
兴澄轴承钢的质量，2005年前就被全球轴承权威瑞典SKF、德国FAG、日本NSK颁证认可，2007年获“中国名牌”称号，同年2月瑞典SKF公司百年庆典，兴澄是SKF国外唯一被邀请的特钢企业，足见兴澄在国际上的特钢地位。
本公司生产的汽车用钢重点是结构件用钢和齿轮用钢。
结构件用钢（非调质钢）主要用于制造汽车的曲轴、轴、连杆、凸轮轴、前梁等部件。
齿轮用钢按部位分，主要用于制作变速箱齿轮和后轿齿轮，可以生产变速箱各档齿轮、齿轮轴、轿齿的主动齿轮和被动齿轮，被江苏省认定为省名牌产品。
兴澄钢铁凭借国内一流的引进装备，积极与国际钢铁巨头奥钢联技术合作，致力提高和稳定轿车齿轮钢和汽车零部件用非调质钢质量，并执行和达到德国大众和美国通用公司标准。
兴澄产品在汽车制造业的应用兴澄的合金管坯钢有连铸合金大圆坯和无缝管坯料两大类，其中连铸大圆坯最大规格为直径800mm，是世界之最（国际上最大直径是700mm），该产品主要生产特大型轴承、法兰、齿轮以及高速列车的车轮、车轴等，兴澄结束了它们需要模铸锻造的高成本历史。
特钢连铸中间包冶金
特钢连铸中间包冶金中间包冶金对高压管坯钢夹杂物的影响（江阴兴澄特钢有限公司）摘要：介绍江阴兴澄特钢在生产高压管坯钢方面的部分实践，阐述了中间包冶金对夹杂物的影响。
通过在浇注环节采取的不同手段，找出了控制夹杂物的中间包冶金措施，改善了兴澄特钢高压管坯钢的实物质量。
关键词：中间包；夹杂物；高压管坯钢1 前言高压锅炉管是大型火力发电站的关键设备，高压管坯钢是电站有锅炉设备的专用材。
由于其使用条件恶劣、技术要求苛刻，因此要求高压管坯钢不但具有良好的工艺性能，更要具有耐高温、高压、耐腐蚀、抗热疲劳性能等保持锅炉长期持久安全运行的技术条件。
为此需要严格控制夹杂物尺寸大小、形态和分布等。
高压管坯钢是江阴兴澄特钢的主要产品之一，品种包括12Cr1MoVG、SA-210C、20G、1 5CrMoG以及T11、T12、T23等，质量档次较高，对夹杂物的要求相应地也比较高。
由于长期生产特殊钢尤其是轴承钢所积累的经验，在精炼过程夹杂物物控制上有自己的独到之处，但为了进一步改善高压管坯钢的质量，满足高档次用户的需要，特别对中间包冶金进行了一系列研究。
2 江阴兴澄特钢生产高压管坯钢生产流程EAF（30%铁水+70%废钢）—偏心炉底出钢（炉后预脱氧）—LF精炼—VD真空脱气—5流弧型连铸机，为了有效控制高压管坯钢的夹杂物，必须控制每一个生产环节的夹杂物含量，尤其要避免在中间包内钢液被二次污染。
图1 兴澄特钢生产高压管坯钢生产流程3 高压管坯钢夹杂物控制现状为有效控制夹杂物，必须了解夹杂物的组成、大小及分布。
经对高压管坯钢产品的大量检验，采用化学分析、扫描电镜、电子探针等方法分析氧化物、硫化物总量及大颗粒夹杂物含量。
3.1 夹杂物大小经对轧材检验过程发现的夹杂物进行定量分析，目前高压管坯钢中夹杂物一般的宽度都小于8μm，长度都小于14μm。
且小于5μm的夹杂占80%以上，但偶尔会出现长度100μm以上的大颗粒夹杂物，对高压管坯钢成品使用性能影响很大。
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①高炉铁水+优质废钢→100t EAF- LF- VD-→R12m、5机5流300mm×340mmCC连铸→热送→热装→加热→连轧开坯→中间坯清理→加热→连轧轧制（→抛丸→矫直→倒角→涡流或红外探伤+超声波探伤）
②高炉铁水→100t BOF- LF- RH-→R17m、3机3流390mm×510mmCC连铸→热送→热装→加热→轧制开坯(含火焰清理) →中间坯清理（→抛丸→检查→修磨）加热→连轧轧制（→矫直→漏磁探伤+超声波探伤）
6、与国内外先进指标的对比
序号
主要质量指标
国内
国外
实物水平
领先水平
兴澄
先进水平
领先水平
领先水平厂家
1
氧含量均值，ppm
5.6-12
5.6
5.6
4.9-7.0
4.9-5.0
瑞典OVAKO、
日本山阳
2
钛含量均值，ppm
12-30
12
12
7.0-15
7.0
日本神户
3
脆性夹杂物最大粒径μm
25-120
25
25
4.5 钢材全部经涡流（漏磁、红外）探伤+超声波探伤检测合格后出厂保证钢材零缺陷 。
4.6 开发的高品质高碳铬轴承钢平均氧含量小于5.6ppm、钛含量小于12ppm、超过1mm长的宏观夹杂物的几乎没有，实物质量达到了世界先进水平。钢材用于制造长寿命、高可靠性的轿车轴承、电机轴承、电器轴承、机床主轴轴承和冶金机械轴承产品，填补了国内钢材用途的空白。
3.2 盘条
高炉铁水→100t BOF转炉→100t LF精炼炉→100t RH真空脱气炉→R17m、3机3流390mm×510mmCC连铸→热送→热装→加热→轧制开坯(含火焰清理) →中间坯清理（→抛丸→检查→修磨）加热→连轧轧制线材（控轧控冷）
4、实施过程中的主要创新
4.1 采用本项目工艺装备生产的高品质轴承钢棒材，通过了SKF、SHAEFFLER、SNR、DELPHI、NSK、KOYO、NTN等世界著名轴承公司的认可，质量水平达世界先进水平，填补了国内采用炉外精炼生产该类钢的的空白。
4.2 采用本项目工艺装备生产的高品质轴承钢盘条，达到了部份高档模铸钢质量水平，填补了国内采用连铸工艺生产该类钢的空白。
4.3 采用了优质铁水及预处理、合成渣精炼、过程控铝、软吹氩、大包下渣检测、长水口和浸入水口保护、中包吹氩保护、液面自动控制等新技术和措施集成，使轴承钢获得了高的纯净度。
4.4 采用了中包感应加热，连铸低过热度、低拉速、二冷弱冷、多段电磁搅拌、轻压下，铸坯热送、增长铸坯的高温扩散时间等新技术和措施集成，使轴承钢获得了高的组织均匀性。
截止2009年已累计生产高品质轴承钢50.85万吨，直接创效益约6亿元，其效益是生产普通轴承钢的4倍，促进了兴澄特钢的可持续发展。
15-38
15
日本山阳
4
超过1mm长的
宏观夹杂物
几乎没有-
出现频率高
几乎没有
几乎没有
几乎没有
几乎没有
瑞典OVAKO、
日本山阳
7、体现的社会作用和经济效益
通过本项目的实施，减少了我国高品质轴承钢的进口量，扩大了我国轴承钢的用途和使用量，推动了我国轴承行业的发展。为国内的高级汽车、精密电机、机床、高级家电等相关行业大量配套，提高了我国主机产品的质量和竞争力，促进了我国国民经济的发展。提高了我国轴承钢、轴承及相关行业直接参与国际高端市场的竞争力，促进培育中国、世界的名牌产品。由于质量水平的提高，也提高了相关主机的寿命和可靠性，在节能、环保、安全方面，对社会做出了巨大的贡献。
5、主要实施效果和贡献
从2006起兴澄特钢开始采用连铸连轧工艺批量生产高品质高碳铬轴承钢，截止2009年已累计生产高品质轴承钢50.85万吨，其中供SKF、SHAEFFLER、SNR、NSK、NTN、KOYO、DELPHI等世界著名轴承公司的钢材总量为41.45万吨，为国家节约了大量外汇的。在生产高品质轴承钢的同时，兴澄特钢还与轴承行业联合制定了优质轴承钢行业标准，促进了我国轴承钢质量水平的提高和轴承及相关行业的技术进步。目前兴澄特钢以生产高品质轴承钢为主，中品质轴承钢为辅，按国标生产的低品质钢材的比例逐年下降。
2、项目目标
兴澄特钢从2006年开始成立攻关组，项目目标是通过短流程--采用连铸连轧工艺开发高品质高碳铬轴承钢，通过SKF、SHAEFFLER、SNR、DELPHI、NSK、KOYO、NTN、世界著名轴承公司的认可,使轴承钢实物质量达到世界先进水平，同时降低生产成本，并形成批量供货，同时促进我国轴承行业的进步。国内市场占有率不断增加，由2007年的71%增加到2009年的81%，同时部分产品出口，2007-2009年出口合计5.1万吨。
中国钢铁工业产品开发市场开拓奖申报书
一、项目基本情况
项目名称
兴澄特钢采用连铸连轧工艺开发高品质高碳铬轴承钢
完成单位
中信泰富特钢集团江阴兴澄特种钢铁有限公司
项目起止时间
2006年1月～2009年12月
用于生产时间
2006 年7月
项目基本情况
1、项目背景
高碳铬轴承钢占轴承钢总量的90%以上，其应用最为广泛。高质量高碳铬轴承钢以SKF3为代表，主要用于制造长寿命、高可靠性的轿车轴承、电机轴承、电器轴承、机床主轴轴承和冶金机械轴承。由于对寿命和可靠性有很高的要求，相对普通轴承钢来说，对高质量高碳铬轴承钢的纯净度和组织均匀性有更高的要求。高质量高碳铬轴承钢的主要生产工艺是采用炉外精炼加模铸或连铸工艺炼钢，然后经开坯后再轧制成材。我国的老特钢企业，近二十多年来，虽然在工艺技术及产品质量上已取得了显著的成绩，但由于在装备及工艺研究方面落后，在钢的纯净度和连铸钢的组织均匀性方面与国外先进水平比还有明显的差距，还没有通过世界著名轴承公司的认可。在本项目开发之前，我国使用的该类钢一直从国外进口，主要的供货厂是日本、欧州和美国等发达国家的钢厂。
3、主要技术管理路线
3.1 棒材
3.1.1大规格材ຫໍສະໝຸດ ①高炉铁水+优质废钢→100t EAF- LF- VD→R12m、5机5流300mm×340mmCC连铸→热送→热装→加热→连轧轧制（→抛丸或粗磨→矫直→涡流探伤+超声波探伤）
③高炉铁水→100t BOF- LF- RH→R17m、3机3流390mm×510mmCC连铸→热送→热装→加热→轧制(含火焰清理)（→矫直→抛丸→磁粉探伤+超声波探伤）