服装设备管理制度及保养计划
服装设备管理制度及保养计划服装厂缝纫设备保养规定提要：
员工下班时应检查各润滑部位：机头上的各个油孔、上轴以及与上轴相连的部件；面板内部的部件及与各部件连接的活动部件
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服装厂缝纫设备保养规定
为规范缝纫设备保养，做到保养有标准，检查有依据，制订缝纫设备保养规定（以下简称规定）。
本《规定》分为保养级别、检查责属。
保养级别分为日常保养和一级保养两种。
检查责属分为组长检查、主任检查、后勤保障部抽查三种。
一、日常保养
1、日常保养由操作员工负责，组长负责检查。
2、员工须提前五分钟上班，作好例行保养检查。
（1）检查主要机件：缝纫机踩踏轻重情况如何，有无异常声音，机针是否损坏等，电器装置是否安全，如发现运行不正常，应及时报修。
（2）检查各集固部位：螺丝是否缺损、铆钉是否脱落，高速缝纫机油标是否达到标准。
（3）检查机体外壳：机体各部位无积尘、浮灰、油污、黄袍，保持台板、线架、电灯、倒线架、夹线器、过线装置清洁，清理线絮头，外观整洁。
3、员工下班时应检查各润滑部位：机头上的各个油孔、上轴以及与上轴相连的部件；面板内部的部件及与各部件连接的活动部件；压脚杆和针杆以及与其相连的部件进行注油润滑。
4、缝锁送料装置清理：拆卸针板，清扫送布牙、旋梭和各弯针部位的积尘，并加少量缝纫机油。
二、一级保养
1、在实行一班制的情况下，机器运转一个月需进行一次一级保养。
2、一级保养需在机修工的指导下进行，由操作工负责。
3、一级保养前须切断电源，然后进行操作。
（1）检查油盒，加满机油。
检查各部位油孔、油路处于畅通无阻的状态。
（2）检查内部的各润滑件并适度加油。
（3）高速缝纫机要检查油质、油量以及是否有漏油的现象。
（4）清除油泵及油处的积尘，做到油窗明亮，油路畅通，油泵工作正常。
（5）特种机内保养：清扫机器的内部积尘、布灰；拆卸针板、小挡板并进行清扫；检查牙当哈夫部位是否裹线；检查刹车装置的灵敏度，清扫油盘积油。
（6）梭床清理：清除污物并在旋梭部位加机油。
4、电器保养：电源装置固定、牢靠，开关灵敏。
5、高速机要检查电器部分防尘保护装置，确保安全有效。
6、一级保养中如发现磨损较大的零件，要及时报修、更换。
三、检查与考核
1、各小组长是小组的负责人，对缝纫设备负有检查、考核的责任。
检查资料报后勤保障部，考核资料送人力资源部。
2、车间主任是车间缝纫的负责人，对缝纫设备负有检查、考核的责任。
检查资料报后勤保障部，考核资料送人力资源部。
3、后勤保障部机修人员是缝纫设备的责任人，对员工操作缝纫设备具有教育、辅导的责任；对缝纫设备具有保管、维护、修理、检查、考核的责任。
冠星服装车间饱食终日，无所用心，难矣哉。
——《论语•阳货》。
工装维护保养管理制度（二篇）
工装维护保养管理制度是指为了保障工装的正常运行和延长使用寿命，制定的一系列管理规定和操作流程。
下面是一份可能的工装维护保养管理制度。
1. 目的和范围- 目的：确保工装的正常运行和使用寿命，提高生产效率。
- 范围：适用于公司内部所有工装设备的维护保养。
2. 组织- 设立工装维护保养部门，负责制定和执行维护保养计划。
- 配置专业维护人员，负责具体维护保养工作。
3. 责任和权限- 维护保养部门负责制定和执行维护保养计划，并协调各部门的配合。
- 维护保养人员负责具体的维护保养工作，具备相应的技术和操作权限。
4. 维护保养计划- 制定年度、季度、月度的维护保养计划。
- 根据设备种类和重要程度确定不同的保养频率和内容。
- 针对设备的特殊情况，制定临时维护保养计划。
5. 维护保养工作内容- 定期巡视设备，检查设备是否存在异常状况。
- 清洁设备外表和内部，清除杂物和污垢。
- 润滑设备的各个部位。
- 检查设备传动部件，是否存在磨损和松动情况。
- 检查设备的电气部件，是否存在异常情况。
- 维修和更换损坏的零部件。
- 记录和汇报维护保养工作情况。
6. 维护保养记录- 维护保养人员应当及时记录维护保养情况，包括工作内容、时间和使用材料等。
- 维护保养记录应当保存，并随时提供给需要的部门进行查阅。
- 对维护保养记录进行定期汇总和分析，以便优化维护保养计划。
7. 废弃设备处理- 对于已经达到报废标准的设备，应当进行相应的处理，包括拆除、回收、报废等。
- 废弃设备处理应当符合环保和相关法律法规的要求。
8. 培训和宣传- 维护保养部门应当组织培训，提高维护保养人员的技术水平和操作能力。
- 维护保养部门应当定期开展宣传活动，增强员工对维护保养工作的重视和理解。
以上是一份简要的工装维护保养管理制度，具体的制度细节可以根据实际情况进行调整和完善。
工装维护保养管理制度（二）1、主题内容与适用范围1.1本制度规定了工装的使用、保养、更换、维修工作等内容。
服装厂生产设备管理制度
第一章总则第一条为了加强服装厂生产设备的管理，提高设备利用率，确保生产质量和效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有生产设备，包括但不限于缝纫机、锁边机、熨烫机、裁剪机等。
第三条本制度遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 合理使用，维护保养；3. 定期检查，及时维修；4. 节能降耗，提高效益。
第二章设备管理职责第四条设备管理部门负责以下工作：1. 负责设备的购置、验收、安装、调试和移交；2. 负责设备的日常维护保养，确保设备正常运行；3. 负责设备的定期检查、维修和更新；4. 负责设备档案的建立和管理；5. 负责对设备操作人员进行培训。
第五条生产部门负责以下工作：1. 负责设备的合理使用，确保生产任务的完成；2. 负责设备的日常维护，发现设备故障及时上报；3. 负责设备操作人员的培训和考核；4. 负责设备的合理配置和调度。
第六条工程技术人员负责以下工作：1. 负责设备的安装、调试和验收；2. 负责设备的维修和技术改造；3. 负责设备的技术培训和指导。
第三章设备购置与验收第七条设备购置前，需进行市场调研，选择符合生产需求、质量可靠、性能稳定的设备。
第八条设备购置后，由设备管理部门负责验收，验收内容包括：1. 设备的型号、规格、数量、性能等符合合同要求；2. 设备的外观无损伤，零部件齐全；3. 设备的安装调试合格；4. 设备的操作说明书、维修保养手册等资料齐全。
第四章设备使用与维护第九条设备使用人员应经过培训，熟悉设备性能、操作规程和维护保养知识。
第十条设备使用人员应按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备性能和结构。
第十一条设备使用过程中，应做好以下工作：1. 定期检查设备，发现异常情况及时上报；2. 保持设备清洁，定期擦拭；3. 按照设备维护保养计划进行保养；4. 发现设备故障，及时停机处理。
第十二条设备维护保养分为日常保养、定期保养和专项保养：1. 日常保养：设备使用人员每天对设备进行清洁、润滑和检查；2. 定期保养：设备管理部门根据设备使用情况，制定保养计划，定期对设备进行保养；3. 专项保养：针对设备出现的问题，进行专项保养和维修。
设备设施安全管理及维护保养管理制度
设备设施安全管理及维护保养管理制度设备设施安全是企业日常运营中一项非常重要的管理工作，合理的设备设施安全管理制度和维护保养管理制度能够确保设备设施的正常运行，提高生产效率，保护员工的生命财产安全。
因此，建立科学合理且可操作的设备设施安全管理及维护保养管理制度对企业来说具有重要意义。
一、设备设施安全管理制度1.制度目的设备设施安全管理制度的目的是为了确保设备设施的正常运行，防止安全事故的发生，保护员工的生命财产安全。
2.制度范围本制度适用于公司内部所有设备设施，包括但不限于生产设备、办公设备、安全设备等。
3.责任分工（1）设备设施管理部门负责设备设施的日常管理工作，包括设备设施的购置、维护保养、更新等。
（2）安全管理部门负责设备设施的安全管理工作，包括设备设施的安全检查、隐患排查、事故应急等。
4.设备设施安全管理的基本要求（1）设备设施的购置应符合国家相关标准，并由设备设施管理部门审核。
（2）设备设施维护保养应定期进行，确保设备设施的正常运行。
（3）设备设施的使用人员应经过培训合格，并严格按照使用要求操作设备设施。
（4）设备设施的检查和维修应由设备设施管理部门负责，并记录相关信息。
（5）设备设施发生故障或存在安全隐患时，应及时报修和处理，并采取相应的措施防止事故发生。
（6）设备设施的报废应按规定程序进行，并做好相应的记录和处置。
5.设备设施事故应急管理（1）设备设施管理部门应建立健全应急预案，定期组织演练，提高员工应急处理的能力。
（2）设备设施事故发生时，设备设施管理部门应立即组织人员进行应急处理，保护现场，防止事故蔓延。
（3）设备设施事故发生后，设备设施管理部门应立即启动事故调查，并采取相应措施，防止事故再次发生。
二、设备设施维护保养管理制度1.制度目的设备设施维护保养管理制度的目的是为了保持设备设施的正常运行状态，减少故障发生，提高设备设施的使用寿命。
2.制度范围本制度适用于公司内部所有设备设施的维护保养工作。
服装厂的设备管理制度
第一章总则第一条为确保本厂设备的安全、高效运行，提高生产效率，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有生产设备的管理与维护。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章设备分类与管理第四条设备分类1. 生产设备：包括裁剪设备、缝纫设备、熨烫设备、包装设备等；2. 辅助设备：包括输送设备、物料搬运设备、电气设备等；3. 办公设备：包括计算机、打印机、复印机等。
第五条设备管理职责1. 设备管理部门负责设备的采购、安装、调试、验收、维修、保养等工作；2. 生产部门负责设备的使用、操作、保养和日常维护；3. 设备操作人员负责按照操作规程使用设备，发现设备故障及时上报。
第六条设备管理流程1. 设备采购：根据生产需求，制定采购计划，选择合格供应商，签订采购合同；2. 设备安装：按照设备安装规范进行安装，确保设备安装牢固、安全；3. 设备调试：安装完成后，进行设备调试，确保设备性能达到要求；4. 设备验收：验收人员对设备进行检查，确认设备符合要求后，办理验收手续；5. 设备使用：生产部门根据生产计划，合理分配设备，确保设备使用效率；6. 设备保养：按照设备保养规程，定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作；7. 设备维修：设备出现故障时，及时上报设备管理部门，进行维修或更换；8. 设备报废：设备达到报废标准或因故障无法修复时，办理报废手续。
第三章设备使用与操作第七条设备操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格；2. 操作人员应熟悉设备操作规程和安全注意事项；3. 操作人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
第八条设备操作规程1. 操作前，检查设备是否正常，确认安全防护装置齐全；2. 操作过程中，严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改；3. 发现设备异常或安全隐患，立即停止操作，上报设备管理部门；4. 操作结束后，清理工作现场，关闭电源，确保设备安全。
第九条设备安全注意事项1. 操作人员不得穿戴易燃易爆物品进入操作区域；2. 操作过程中，不得擅自离开设备；3. 严禁酒后操作设备；4. 严禁操作人员擅自拆卸、改装设备。
设备管理维护保养制度(必备5篇)
设备管理维护保养制度（必备5篇）1.设备管理维护保养制度第1篇一、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
三、职责(一)操作人员1、培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
2、设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。
3、认真做好设备润滑、维护保养工作。
4、严格执行交接班制度。
5、保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
(二)维修人员1、定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
2、发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
3、认真做好设备维护保养工作。
(三)车间领导、设备管理人员1、对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
2、总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
四、主要内容(一)设备的使用为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
（1）严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。
（2）设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
（3）设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
（4）设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》。
(二)设备的三级维护保养管理1、三级维护保养的内容：（1）日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，（安全生产详见《安全生产管理制度》）及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
（2）一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
工装维护保养管理制度范文（3篇）
工装维护保养管理制度范文1. 引言本制度旨在规范和管理工装的维护保养工作，确保设备的正常运行，提高工作效率，降低生产成本，并最大程度保证员工的安全和健康。
本制度适用于所有使用工装的部门和人员。
2. 定义2.1 工装：指用于生产制造、维修保养等工作中，提供便利、保护和安全的装备、设备、工具等。
2.2 维护保养：指对工装进行定期检查、修复、清洁和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命的工作。
3. 维护保养责任3.1 部门负责人为维护保养工作的责任人，负责组织实施工装的维护保养工作，并确保工装的良好状态。
3.2 使用人员是工装的直接使用者，负责在使用过程中保持工装的整洁和正常使用，及时报告工装故障或损坏情况。
3.3 维修人员是负责进行工装维护保养和修复的专业人员，必须具备相关技能和经验，按照规定进行操作。
4. 维护保养措施4.1 工装使用前必须进行检查，确保其正常和安全。
4.2 工装使用完毕后必须进行清洁，保持其整洁和卫生。
4.3 工装定期进行维护保养，包括润滑、除尘、检修等，确保其正常运行和延长使用寿命。
4.4 工装出现故障或损坏时，及时通知维修人员进行修复，不得私自修补或继续使用。
4.5 维修人员必须按照规定程序进行维护和修复，严禁擅自更改、调整工装的结构和参数。
5. 维护保养记录5.1 每次维护保养都必须有相关记录，包括维护保养日期、内容、人员等。
5.2 维护保养记录必须真实、准确，可以作为评估工装状态和维护保养效果的依据。
5.3 维护保养记录必须保存并归档，以便查阅和追溯。
6. 工装废弃处理6.1 工装达到报废标准时，必须及时报告部门负责人，并按照相关规定进行废弃处理。
6.2 废弃工装必须经过清理、拆解和分类处理，确保环保要求得到满足。
6.3 废弃工装的部分可以进行回收利用，但必须经过检验和测试，确保安全和质量要求。
7. 培训和培训计划7.1 所有工装使用人员必须接受相关的培训，掌握工装的正确使用方法和维护保养知识。
设备设施安全管理及维护保养管理制度范本（2篇）
设备设施安全管理及维护保养管理制度范本一、管理目的本制度的目的是确保设备设施的安全运行，保障员工的人身安全和财产安全，有效延长设备的使用寿命，提高设备设施的维护保养效果，保障生产顺利进行。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备设施的管理和维护保养工作。
三、管理责任1. 公司设备管理部门负责设备设施的安全管理和维护保养工作，组织编制设备设施的安全管理维护计划，并按照计划实施安全检查和维护保养工作。
2. 全体员工对设备设施的安全管理和维护保养负有责任，应按照相关规定和操作规程来使用设备设施，严禁违章操作和超负荷使用设备设施。
四、安全管理1. 设备设施的使用人员应按照设备设施操作规程，正确使用设备，严禁未经授权的人员私自操作设备。
2. 设备设施的使用人员应定期参加公司组织的安全培训，熟悉设备操作方法，掌握事故应急处理方法。
3. 使用设备设施的场所应保持干燥、通风，防止火源和易燃物品接触设备设施。
4. 定期检查设备设施电气线路的接地情况，确保设备设施的电气安全。
5. 设备设施不得随意更改或拆卸，如有需要，应按照相关规定进行申请，并由授权人员进行操作。
6. 设备设施的维修工作必须由专业人员进行，严禁非专业人员私自进行维修。
7. 在设备设施使用过程中，如发现设备异常情况，应立即停止使用，并及时上报设备管理部门。
五、维护保养管理1. 设备管理部门应按照设备设施的使用情况，制定维护保养计划，并按计划进行维护保养工作。
2. 定期对设备设施进行例行维护保养，包括清洗、润滑、紧固、更换易损件等操作。
3. 进行维护保养时，应使用质量可靠的工具和配件，严禁使用劣质配件进行更换。
4. 维护保养过程中，发现设备设施存在故障或潜在问题，应及时维修，确保设备设施的正常运转。
5. 维护保养记录应详细记录设备设施的维护保养情况，以便于后续的管理和分析。
六、应急处理1. 发生设备设施故障时，使用人员应立即停止操作，并按照公司相关规定和操作程序进行应急处理。
设备维护与保养管理制度(5篇)
设备维护与保养管理制度(一)目的对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。
各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视，通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查，及时发现和排除设备隐患、异常和故障。
(二)适用范围公司生产线所有运行设备(三)设备完好的标准1.设备运转正常。
2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。
3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。
4.控制系统灵敏可靠。
5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。
6.安全防护设施齐全。
7.原材料、燃料消耗正常。
8.设备机台整洁，基本达到“四无”，“六不漏”要求。
9.技术资料齐全。
(四)检查组织形式1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动，对设备检查中发现的问题，出具整改通知单，限期设备使用部门整改，各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动，公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。
2.各相关专业部门(保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等)定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效，并对检查结果进行通报。
3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中设备的重要程度对设备进行分类，确定每台设备专业检查的内容与周期。
4.各专业管理部门的技术人员定期和不定期对公司主机设备技术状态进行专项技术检查、鉴定，必要时利用设备状态监测技术掌握设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其它异常的程度，确定调整、修理、更新措施和方案，并要有详细的监测记录，每月不少于两次。
5.各使用部门应充分调动各级专业管理人员、维修人员和岗位人员，实行专业管理与群众管理相结合，协调各方面的技术力量，搞好设备运行状态检查工作，以确保设备的安全稳定运转。
(六)使用部门三级点检制通过分厂→工段→班组三种不同层次、不同内容的检查，使设备的检查工作得到进一步补充、完善和加强。
____分厂级检查1.1各二级部门设备分管领导主持，二级部门设备修理部门组织，各工段设备分管领导和专业技术人员参与，每月组织对所属范围的设备进行一次检查。
设备、工器具保养及维修管理制度
设备、工器具保养及维修管理制度一、总则设备、工器具是企业生产和经营的重要资产，为确保设备和工器具的正常运行和延长使用寿命，保障生产的稳定性和效益，制定本管理制度。
二、责任机构1. 设备管理部门负责制定设备、工器具保养及维修管理制度，并进行日常监督和管理。
2. 生产部门负责设备和工器具的日常保养、维护和维修工作，并定期向设备管理部门汇报。
三、保养管理1. 日常保养1.1 定期对设备和工器具进行清洁，去除灰尘、油污等杂质，保持设备和工器具的表面清洁。
1.2 定期检查设备和工器具的定位、连接和固定件是否有松动，及时进行紧固和修复。
1.3 定期对设备和工器具的传动部位进行润滑和维护，确保运行顺畅。
1.4 定期检查设备和工器具的电器系统，排除电气故障，保证电气设备的安全运行。
1.5 定期检查设备和工器具的液压、气动系统，保持系统的正常工作状态。
1.6 定期检查设备和工器具的仪表指示和控制装置，确保准确性和灵敏度。
2. 定期保养2.1 按照生产设备和工器具的使用频次、工作环境和技术要求，制定定期保养计划，并按计划进行保养。
2.2 定期检查设备和工器具的易损件，如皮带、轴承、刀具等，及时更换和修理，防止发生故障。
2.3 定期进行设备和工器具的检测和校准，确保设备和工器具的准确性和可靠性。
2.4 定期进行设备和工器具的结构、机械和电气性能的测试，评估设备和工器具的使用寿命和性能状态。
四、维修管理1. 预防性维修1.1 按照设备制造商的要求和实际情况，制定设备和工器具的预防维修计划，定期对设备进行检修和维护，预防设备故障的发生。
1.2 保持设备和工器具的运行环境清洁和干燥，防止灰尘、湿气等物质的影响。
1.3 定期对设备和工器具进行润滑和保养，清洗和更换润滑油和润滑脂。
1.4 定期对设备和工器具的电气系统进行检查和测试，修复和更换损坏的电气部件。
2. 故障维修2.1 生产部门在发现设备和工器具故障时，立即停机并报告设备管理部门，由设备管理部门协调维修工作，并确保维修时间的最短化。
设备维修保养规定及流程
设备维修保养规定及流程一、设备维护保养管理制度为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、使设备经常处于良好状态，以保证设备安全稳定运转，特制定本制度。
（一）为搞好公司设备维护保养工作，提高设备维护保养水平，保证设备安全、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度。
（二）本制度适用于公司生产的设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的维护保养工作。
（三）各设备管理部门及所属车间要高度重视并认真搞好设备维护保养工作，制定本单位及生产岗位“设备维护保养制度”，建立健全“设备操作规程”及“维护检修规程”。
（四）要树立“我的设备、我操作、我维护”的观念，设备的操作人员是设备维护的第一责任人。
（五）设备维护保养实行专机，专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表均有人负责。
对设备维护保养坚持高标准严要求。
（六）设备管理部要对操作人员进行正确使用设备的培训，使操作人员达到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障，并认真做好以下工作：1.严格按操作规程正确使用设备，严格控制操作指标，严禁设备超标运行。
对于超标运行的设备，要及时通报设备管理部门，共同分析评估。
2.坚守岗位，严格执行巡回检查制度，对关键机组实行特级维护管理。
3.严格执行设备润滑。
坚持做好润滑记录及废油回收工作。
4.清楚设备完好标准，保持设备整洁，主动消除跑、冒、滴、漏。
（七）检维修及保运人员（机、电、仪）职责：1)坚持分工明确，相互配合搞好设备的检维修工作。
2)按时上岗，执行巡回检查制度，认真巡检，并主动向操作工了解设备运行情况，发现缺陷及时消除，不能立即消除的要及时报告，并做好详细记录。
3)严格按有关标准检修设备，保证检修质量。
4)加强技术培训和学习，不断提高检修工作水平。
5)应严格执行作好相关设备巡检、维护和保养工作。