化工厂各岗位巡检记录表
日常巡检记录表
日常巡检记录表
值班人员：交接班人员签字:
日期：日期:
供配电设备设施维修保养记录表
运维工程师：机房运维岗位负责人:
日期：日期：
UPS运维记录表
确认机器已经恢复原样,并能正常使用。
运维工程师：机房运维岗位负责人：
日期：日期：
电池放电测试记录表
运维工程师：机房运维岗位负责人:
日期：日期：
精密空调系统运维记录表
运维工程师：机房运维岗位负责人:日期：日期:
柴油发电机系统运维记录表
处理记录及遗留事项:
运维工程师：机房运维岗位负责人:
日期：日期：
安防系统运维记录表
运维工程师：机房运维岗位负责人:
日期：日期：
消防系统运维记录表
运维工程师：机房运维岗位负责人:
日期：日期:。
化工厂安全生产巡回检查制度（5篇）
化工厂安全生产巡回检查制度一、厂领导小组负责督促检查，做到班组日检，每个月全厂大检一次，坚决杜绝一切事故隐患。
二、各班组长负责日常设备运行的巡回检查，确保生产安全运行。
三、各班组长必须明确检查内容、范围，对发生的问题必须认真记录并上报。
四、在检查过程中如发现异常，各班组长必须增加检查次数，做到心中有数，发现重大问题应立即报告值班人员，及时采取措施避免事故发生。
五、各班组长必须加强对巡回检查的认识，杜绝麻痹思想。
加强责任心，把巡检工作做好。
六、厂安全领导小组成员必须对工作认真负责，平时对安全生产情况做到心中有数。
职工佩戴劳动保护情况必须按厂部规定执行，发现问题及时纠正。
葫芦岛市益惠化工厂____年____月____日化工厂安全生产巡回检查制度（2）为了确保化工厂安全生产，建立巡回检查制度非常重要。
下面是一个化工厂安全生产巡回检查制度的示例：1. 检查周期：每月进行一次巡回检查，对整个生产区域进行全面检查。
2. 巡回检查组成：由安全管理部门的专业人员组成的巡回检查小组，每个巡回检查小组需包括主检人员和辅助人员。
3. 检查范围：包括工艺流程、设备设施、安全设备、作业操作、职工教育培训等方面。
4. 巡回检查内容：对生产过程中可能存在的安全隐患进行全面排查和评估，包括但不限于以下方面：- 确保操作区域的通风设施正常工作，并检查有毒气体泄漏的防护措施；- 检查工艺管道的泄漏情况，并进行维修和设备更新；- 验证操作员是否正确使用和佩戴个人防护装备；- 检查化学品储存和处理情况，包括标识、分类、数量控制等；- 检查事故应急设施的完整性和有效性，如灭火器、应急疏散通道等；- 确保安全教育培训计划的有效实施，并培训职工对潜在的危险进行识别和报告。
5. 巡回检查记录：对每次巡回检查进行详细记录，包括检查时间、地点、检查内容、发现的问题、整改要求和整改情况等。
6. 隐患整改：针对发现的隐患，制定整改计划，并落实责任人，确保及时整改，并进行复查。
化工厂巡检规章制度模板
化工厂巡检规章制度模板一、总则为确保化工厂生产装置的安全、稳定、长周期运行，提高巡检质量，及时发现和处理设备异常情况，防止事故发生，制定本制度。
二、巡检要求1. 巡检频次要求：根据公司要求，装置分为B类巡检点和C类巡检点，B类巡检点每小时巡检1次，C类巡检点每2小时巡检1次。
在岗期间，岗位人员应按规定的巡检频次进行巡检，时间为整点前后15分钟内。
2. 巡检对象包括工艺设备、仪表设备、动力设施、安全设施及附件、工艺管道等。
巡检时应认真检查各设备的运行情况、油位情况、设施完好情况、卫生情况、跑冒滴漏情况及工艺参数的变化情况等。
3. 在巡检过程中，发现问题要及时处理。
对处理不了的问题，要逐级上报。
问题处理后，班长要组织班组成员分析、查找原因，吸取教训，写出异常处理报告。
4. 每个巡检点的巡检内容检查完毕后要挂牌确认。
巡检结束后在巡回检查确认表上签字确认。
三、巡检人员要求1. 巡检人员应具备相应的专业知识和操作技能，经培训合格后上岗。
2. 巡检人员应严格遵守本制度，认真执行巡检任务，对设备运行状况进行准确记录。
3. 巡检人员应熟悉应急预案，遇到设备故障或事故时，能迅速采取措施，配合相关人员处理。
四、巡检路线及时间安排1. 巡检路线图应根据装置布局和设备分布情况进行制定，确保覆盖所有巡检点。
2. 巡检时间安排应合理，确保每个巡检点都能在规定时间内进行检查。
3. 巡检过程中，巡检人员应按照路线图逐个检查巡检点，不得遗漏。
五、巡检记录与管理1. 巡检记录应真实、完整、准确，记录内容包括巡检时间、巡检人员、巡检路线、巡检发现问题及处理情况等。
2. 巡检记录应逐班交接，班长负责审核，确保记录的连续性和完整性。
3. 巡检记录应定期汇总、分析，对重复出现的问题进行重点关注，制定改进措施。
六、考核与奖惩1. 对严格执行本制度、表现突出的巡检人员，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、工作不负责任的巡检人员，给予批评教育，严重的给予处罚。
化工厂工段记录表Y1
起始表数_______m³
终止表数_______m³
加水量_______m³
操作人复核人
起始时间______温度____℃
终止时间______温度____℃
2、开启Y1夹套循环水出进阀启动Y1搅拌
开□
启动□
时间______釜温______℃
3、启动电动葫芦，起吊定量
片碱质量______㎏
片碱，打开Y1人孔盖缓缓
操作人复核人
加入片碱。
继续搅拌半小时，至釜底放料阀处片碱全部溶解
时间______釜温______℃
时间______釜温______℃
时间______釜温______℃
时间______釜温______℃
继续降温至釜温25-30℃，待转Y5工段高位槽
问题及
处理
注：交接班时，应在当时运行步骤备注中签名，同时在上表中写清具体日期、时间、交接班人签名。
Y1（化碱）批次___________ _____年_____月_____日
物料
自来Байду номын сангаас、片碱
工艺
过程
及投
料量
工艺过程
备注
投料量
名称
数量（公斤）
水
片碱
步骤
操作规程
操作记录
一
检
查
1、Y1反应釜是否干净
2、Y1底阀是否关闭
3、自来水是否正常
4、Y1电机减速机是否正常
干净□
关□
正常□
正常□
二
加
水
化
碱
1、开启自来水进水阀
化工厂巡检
不同于其他行业,石油化工企业属于高温、高压、易燃、易爆、有毒的危险行业，加之具有生产装置大型化、密集化、生产工艺复杂、生产过程紧密耦合等特点，与其他工业部门相比具有更大的危险性。
从而导致一个微小的故障就极有可能由于发现不及时或处理不当而演变成群死群伤的恶性事故,其安全生产直接关系到国家和人民生命财产的安危,关系到企业生存、稳定和发展,关系到职工群众的切身利益.因此石油化工企业的生产特点决定了提高设备巡检质量与协同应急处理能力，是其现阶段实现安全生产较为现实而有效的重要途径。
1、化工生产中涉及的危险品多化工生产中使用的原料、半成品和成品种类繁多，绝大部分是易燃、易爆、有毒、有腐蚀的化学危险品。
在生产、使用、运输中管理不当，就会发生火灾、爆炸、中毒和烧伤事故，给安全生产带来重大影响.2、化工生产要求的工艺条件苛刻，每一种产品从投料到生产出产品都有其特定的工艺流程、控制条件和检测方法；生产过程多数在高温、高压、密闭或深冷等特定条件下进行。
没有严格的管理工作和相应的技术措施是无法正常生产，无法在生产过程中做好防爆炸、防燃烧、防腐蚀、防污染工作的.3、生产规模大型化近几十年来,国际上化工生产采用大型生产装置是一个明显的趋势。
采用大型装置可以明显降低单位产品的建设投资和生产成本，有利于提高劳动生产率。
4、生产过程连续化、自动化现代化企业的生产方式已经从过去的手工操作、间歇生产转变为高度自动化、连续化生产;生产设备由敞开式变为密闭式；生产装置由室内走向露天；生产操作由分散控制变为集中控制，同时也由人工手动操作发展到计算机控制.因此论是正常的设备操作,还是设备故障的应急处理都必须建立在对全局生产工况充分了解的基础之上，依靠分布于不同地点、不同组织、不同岗位的各类技术人员的有序协作才能够得以安全、顺利的完成。
否则，任何一个环节发生差错，都可能发生连锁反应,进而导致灾难性的后果。
目前传统的巡检方式存在以下问题：1、巡检到位确认方式不科学,易被修改且无电子化管理;2、巡检结果无法监督和保障;3、巡检过程中，漏检、错检时有发生；4、现场发生异常时，无法直接快速的对现场作业进行指导；5、纸面作业繁杂耗时，记录难以辨认，且数据无法有效分析；6、难以对历史记录进行追溯和审核；7、难以在巡检中实现预测性维护，进而对具有潜在问题的设备或状况制定特殊的应对策略。
化工厂安全专项巡视检查记录表
化工厂安全专项巡视检查记录表概述本文档记录了化工厂安全专项巡视检查的详细结果。
巡视检查的目的是确保化工厂的安全管理措施得到有效执行，并及时发现和解决安全隐患。
下面是巡视检查的具体内容和结果。
1. 巡视检查信息- 检查日期：- 巡视检查人员：- 巡视检查范围：- 检查依据：2. 安全设施和设备检查2.1 生产设备- 设备名称：- 使用情况：- 安全保护装置是否完好：- 是否存在异常现象：2.2 应急设施- 应急设施名称：- 使用情况：- 应急预案是否得到执行：- 是否存在应急设施的缺陷：3. 安全管理制度检查3.1 安全规章制度- 是否存在完备的安全规章制度：- 规章制度是否得到执行：- 是否发现违规行为：3.2 培训教育- 是否开展安全培训教育：- 培训教育的内容和形式：- 培训教育的效果：4. 安全隐患排查4.1 已知安全隐患- 已知隐患名称：- 影响范围：- 已采取的措施：4.2 新发现的安全隐患- 新发现隐患名称：- 影响范围：- 建议采取的措施：5. 巡视检查结论综合以上巡视检查内容，化工厂安全专项巡视检查的结论如下：- 安全设施和设备：- 安全管理制度：- 安全隐患排查：- 其他需要特别关注的问题：6. 整改建议针对发现的安全隐患和问题，提出以下整改建议：- 安全设施和设备方面的整改建议：- 安全管理制度方面的整改建议：- 安全隐患排查方面的整改建议：7. 确认和签字- 确认人员：- 签字：。
化工企业车间巡回检查表模板
化工企业车间巡回检查表模板
以下是一个简单的化工企业车间巡回检查表的模板。
请注意，这只是一个示例，具体内容可能需要根据您的特定需求和车间环境进行调整。
化工企业车间巡回检查表
检查日期: ____________
检查员: ____________
1. 原料存储区
原料是否按指定位置摆放？
是否有泄漏或异常现象？
温度和湿度是否在规定范围内？
2. 反应釜
反应釜压力是否正常？
温度显示是否正常？
搅拌器是否正常运行？
3. 管道与阀门
是否有泄漏或腐蚀现象？
阀门是否处于正确位置？
4. 电气设施
电缆和电线是否有裸露或破损？
开关和马达是否正常运行？
5. 废水处理区
废水流量是否正常？
是否有异常气味或颜色？
6. 安全设施
灭火器是否在有效期内？
安全出口和应急灯是否工作正常？
7. 记录与标签
所有仪器和设备的读数是否被正确记录？
所有需要挂牌的地方是否都有适当的操作和维护标签？
8. 其他
其他任何不寻常的或需要关注的现象。
备注: ___________________________________________________________
处理建议: ___________________________________________________________
在使用此模板时，请确保检查员已接受适当的安全培训，并且对车间的操作和设备有足够的了解，以便能够准确地评估状况并做出适当的决定。
对于发现的任何问题或异常情况，应立即报告给相关人员，并在必要时采取适当的紧急措施。
化工厂设备专业安全检查表
检修期间安全管 理
（3）检修过程的监督检查：企业各级管理人员及 现场监护人员对检修过程中发现的违规、违章、 违反程序的人员要及时进行现场制止纠正，情节
实施导则》 （AQ/T 30342010） 2、《企业安全生产标准化基
严重的要予以处罚通报。企业应建立台账，保存 本规范》（GB/T 33000-
相关记录。
煤化工发〔2016〕139号）
5、《化工集团机电设备管理
专业安全管理规定，专业安全检查表（厂级、车间级、班组级）。 规定》的通知（阳煤化工发
〔2019〕246号）
严重缺陷或问题一项扣3分； 较严重缺陷或问题一项扣1-2
分； 一般不符合项一项扣0.5分。
对标检查记录（牵头领导签字）。
3 专业隐患排查 检查问题下发、反馈程序规范，所有隐患“三定、五定”，形成闭 环。
（1）检修组织：企业大、小检修都需要成立相应
的检修工作领导组，明确现场检修安全负责人。
（2）制定检修方案：根据检修内容，对检修装置
和检修过程中可能出现的危险、有害因素进行全
面的风险辨识和分析评价，根据风险分析结果提
出检修过程中应采取的安全对策措施；应编制包
检修前安全准备
括开停车方案、置换方案、安全防护措施、应急 处置预案等在内的完善的检修方案。方案必须详
3
防腐蚀管理
位安全生产标准化补充要求
应对大型、关键容器（如液化气球罐等）中的腐蚀性介质含量进行 及评审标准
监控，定期分析（如 H2S 含量是否超标）。
台账明细（防护罩、制动限速、防雷、防腐、静电接地等预防类设 施，爆破片、安全阀、止逆阀、紧急停车等控制类设施），责任人 明确。
4
安全设施 定期检查、维护保养记录齐全。
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连接管线有无卸漏
空压机运行是否正常
净化风压力 炉炬区
瓦斯线是否带油
边接管线有无卸漏
压力
冷却 机油箱 备用机泵盘车 机泵有无 水 油位 是否灵活 异常声音
备注
塔一2顶泵P-6A
塔一2侧线泵P-8A/P-8B
塔一2底泵P-9A/P-9B
容一2泵P-3A/P-4A
容4泵P-4A/P-4BA
循环水泵P-201/202
循环水泵P-203
循环 水泵房
循环水池
消防水池液位
凉水塔风机
原料泵P-101/P-102
罐区
罐区流程检查 是否有泡、昌、滴、漏 现象 碱罐液位
精制区 P-7a/b
外操巡检记录
巡检时 巡检 区域
检查内容
DCS运行情况
记录运行情况
巡检人： 存在问题
备注
主控室 操作记录填写是否及时 各岗位是否按时巡检、 牌号是否正确
煤气出口温度温度
煤气发生炉水位
渣盘
引风机 炉区
上煤斗
储煤量
F-1火嘴燃烧情况
F-2火嘴燃烧情况
H-101
H-102
H-103
H-104
H-201
H-202
常顶泵P-111/P-112
常一泵P-105/P-106
常二泵P-109/P-110
常底泵P-107/P-108
减顶泵P-121
泵区 减一线泵P-117/P-118 减二线泵P-115/P-116
减底泵P-113/P-114
精制原料泵P-1A/P-1B
塔一顶泵P-2A/P-2B
塔一1底泵P-5A/P-5B
H-2Hale Waihona Puke 3H-204H-205
H-206
H-207
L-101/a
L-101/b
塔区 冷换区
L-101/c
L-102/a
L-102/b
L-103/a
L-103/b
L-104/a
L-104/b
EC-201
EC-202
V-1液位
V-4液位
V-5液位
循环水系统 副气系统
闪顶泵P-122/P-123
闪底泵P-103/P-104