各种漆包线的性能介绍
常用漆包线分类及性能
漆包线的种类按导体形状分类：圆线、扁线、空心线按绝缘材料分：缩醛漆包线，聚酯漆包线，聚氨酯漆包线，改性聚酯漆包线，聚酯亚胺漆包线，聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线，聚酰亚胺漆包线按线径规格分类：常规漆包线(直径0∙6mm以上)、微细漆包线(直径0.6mm 以下)按绝缘漆品种分类：缩醛、聚酯、改性聚酯、聚酯亚胺、聚氨酯、聚酰亚胺、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺、自粘、复合涂层按耐热温度等级分类：120级(E)、130级(B)、155级(F)、180级(H)、200级(C)、240级按用途分类：一般用途漆包线(普通线)、耐热漆包线、特种漆包线(耐电晕、耐冷媒、其他)按导体材料分类：铜线、铝线、合金线漆包线的分类介绍产品类别:直焊性聚氨酯漆包铜圆线QA(UEW)等级：130(B)、155(F)、180(H)特点：能直焊、易染色产品类别：尼龙复合漆包线QA∕N(UEW∕N)等级：130(B)、155(F)、180(H)特点:耐磨性佳、弯曲性能好产品类别:聚酯漆包铜圆线QZ(PEW)等级：130(B)、155(F)特点:耐刮性、耐溶剂性好产品类别：聚酯亚胺漆包铜圆线QZY(E1W)等级：180(H)特点：稳定性、耐刮性、耐溶剂性好产品类别：聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包铜圆线Q(ZY∕XY)(EI/AIW)等级：200(C)、220(C)特点：耐高、低温、耐冷冻剂，耐辐射，耐热冲击，化学性能优。
产品类别：变频电机用抗电晕漆包铜圆线Q(ZY∕XY)/200-BP等级：200(C)特点：耐高温、耐辐射、耐磨、耐电晕性能。
漆包线的结构分为导体与绝缘两部分，按导体材料可分为铜、铝、合金等，按导体形状也可以分为圆线、扁线、空心线等。
按绝缘材料主要分为漆包线、绕包线、无机绝缘线，常见的漆包线用绝缘漆有缩醛类漆、聚酯类漆、聚酯亚胺类漆、聚氨酯类漆、聚酰胺类漆、聚酰胺亚胺类漆、芳族聚酰亚胺类漆、聚酰胺酰亚胺类漆。
漆包线在我国漆包圆线主要适用于GBT6109-2008,漆包铜扁线适用于GBT7095-2008。
各种漆包线的功用介绍
各种漆包线的功用介绍漆包线商品的高标准严恳求，分外是国际厂商在我国开办加工工作，对漆包线带来了新的技能恳求。
漆包线公司为了抢占商场，各自尽了很大的竭力，得到了极好的翻开，经过十多年的翻开，漆包线工作的品种根柢满意了国内需求。
1.变频电机用防电晕漆包线跟着电力电子技能的翻开，变频调速得到了活络的翻开，变频电机最招引人的本地是节省动力。
我国发电的总容量约60%是耗费在电动机上，而选用变频调速可使电动机节省20%的动力。
变频电机用在风机、泵、紧缩机等通用机械里，除节能外，别的还有技能调速，牵引调速和精细调速的利益，然后跋涉商品的技能水平，商质量量，出产产值和功率等。
这些是很难用%来衡量的。
因而变频调速有宽广的运用远景。
并将逐渐替代直流调速。
跟着变频商品运用范畴活络拓宽，其运用寿数就日益超卓。
选用IGBT(绝缘栅双极性晶闸管)技能PWM(脉冲宽度调制)型变频器运用后，可变的极高频率和许多刹那间脉冲尖峰电压能致使电晕放电景象，使电机绝缘过早损坏。
有时，绝缘寿数只需1-2年，有时乃至只需几个月绝缘就损坏了。
最多见的绝缘损坏是匝间短路而起，是由有些放电(发生电晕)、有些介质发热和空间电荷堆集等多种要素归纳构成。
因而关于或许的要素提出了多方面跋涉绝缘体系寿数的办法。
绝缘体系中电磁线是一个首要的构成有些，近几年来，抢先工业国家翻开了新式电磁线的研讨工作。
这些年，纳米技能的翻开为变频电机用漆包线的改善和跋涉发了解条件，研发均相、通明和涂覆性十分好的漆不只需利于线的出产，并且能使漆包线的功用更优异，并或许发生新的特性，然后拓宽漆包线的运用面。
面临国外的抢先技能，国内许多公司也纷乱起动，仰仗国外的履历，运用进口的漆，开发了高频电机用漆包线。
国内有关的研讨安排，上海电器所、上海电缆研讨所也纷歧样程度的翻开了研讨工作，从研讨绝缘漆开端，筹建实验基地，拟定线和电机的有关标准。
工作都在相继的进行着，并取得了必定成效。
变频电机用漆包线国内经过几年的竭力，已取得了长足的跋涉。
各种漆包线种类性能介绍
一．漆包线种类：
绝缘漆类别种类：
绝缘漆类别种类：
二．漆包线特性检验：
1．针孔：以一定长度试验材料之目视不能辨别之漆膜小孔。
2．可挠性（曲伸性）：绕卷或伸长时，以漆膜是否龟裂或是
否产生针孔。
3．密着性：急速拉伸时，漆膜有无龟裂。
4．耐磨（损）性：以磨耗试验机磨耗漆膜时，以磨至见到导体
之次数或磨耗破坏值。
5．绝缘破坏电压：将两股漆包线绞合成一条，加电压于其导体间，以漆膜之破坏电压。
6．耐老化性：于规定条件下加热时，以漆膜是否产生针孔或绝缘破坏电压值表示之。
7．耐软化性：将交叉之漆包线于规定条件下加热，通电后，以有无短路或发生短路之温度值。
或绞合两股漆包线于
规定条件下加热，视漆膜是否异常。
8．耐热冲击性：伸长或卷绕时，于规定条件下加热，视漆膜
是否龟裂。
9．耐溶剂性或耐药品性：浸于溶剂或药品时，将漆膜之状态以指甲法或铅笔法表示。
10．耐油性：依规定条件下浸于绝缘油，将漆膜之状态以指
甲或铅笔法表示之。
11．直焊性：依规定条件温度、焊锡，视焊锡是否均匀附着。
12．导体电阻：以导体电阻试验仪器测定，再换成20 C时之
数值表示之。
三．漆包线制造工艺流程：
1．伸线工艺流程（表一）。
2．漆包线工艺流程（表二）。
3．漆包线成品入库检查流程（表三）。
酚酞盐水试验
欢迎您的下载，
资料仅供参考！
致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习
资料等等
打造全网一站式需求。
电动机常用圆漆包线型号及耐热等级
电动机常用圆漆包线型号及耐热等级：1）缩醛漆包线（型号QQ），耐热等级：E级（120度）；2）聚酯漆包线（型号QZ/130），耐热等级：B级（130度）；3）改性聚酯漆包线（型号QZ/155），耐热等级：F级（155度）；4）改性聚酯亚胺漆包线（型号QZY/180），耐热等级：H级（180度）；5）酰胺酰亚胺漆包线（型号QZY、QXY/200），耐热等级：C级（200度）；6）聚酰亚胺漆包线（型号QY/200），耐热等级：C级（210度）。
电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。
允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。
绝缘的温度等级A级E级B级F级H级最高允许温度（℃）105 120 130 155 180绕组温升限值（K）60 75 80 100 125性能参考温度（℃）80 95 100 120 145定子B级，转子F级。
目前，在电子设备中应用电源接线端子已经成为一种趋势，而电源接线端子器件本身也在逐渐增大，并且可承载更大的功率，随着接线端子体积变大，它们在设备功能方面的重要性也越显突出，并且在保证产品特色方面也扮演了越来越重要的角色。
不断改进的电路板技术使面板上安装的接线端子可承载的电流提升了很多，目前已突破了110A的限制，远远超过了先前产品的水平，这使得在设计过程中到底使用哪种电源接线端子才能满足系统要求这一问题变得更加复杂。
此外，在不同地区衡量性能参数的方法也不同，甚至对同种产品所给出的标称参数也有相当大的差异。
因此，要想获得长期可靠性并保证低成本，了解这些差异是非常重要的。
用户需要理解UL和IEC规格间的差异。
在欧洲制造的接线端子产品的规格采用IEC标准，而在美国制造的产品则采用UL标准。
这两种标准之间的差异非常大。
中国接线端子联盟门户网。
中国接线端子技术论坛，中国电气附件网认为不了解产品规格测定方法的工程师会冒相当大的风险，因为选用的器件有可能会达不到所需要的功率水平，或者选用器件的规格远远超出了设计需要。
漆包线的标准
漆包线的标准漆包线是一种广泛应用于电气设备和电子产品中的绝缘线材，其在绝缘性能、耐高温性能以及导电性能等方面都有一定的标准和要求。
本文将介绍漆包线的标准细节，包括绝缘材料、外径尺寸、耐高温性能以及导电性能等方面。
一、绝缘材料的标准：漆包线的绝缘材料通常采用聚酰胺类材料（常称为漆包布）作为基材，然后通过涂覆绝缘漆进行绝缘处理。
在选择绝缘材料时，需要考虑到绝缘性能、机械强度、耐热性以及耐化学腐蚀性等因素。
根据不同的应用领域和要求，绝缘材料需要符合相关的国家或行业标准，如国家标准GB/T7673.3-2008《漆包线第3部分:一般规定和试验方法》。
二、外径尺寸的标准：漆包线的外径尺寸是指线径加上绝缘层的厚度，通常使用的单位是mm。
外径尺寸的标准与具体的线径有关，一般来说，绝缘层的厚度应符合国家或行业标准规定的范围。
例如，在电子设备中常用的线径为0.05mm至1.5mm的漆包线，其外径尺寸应符合国家标准GB/T7673.3-2008中的要求。
三、耐高温性能的标准：漆包线在电子设备和电气设备中常常需要承受高温环境下的工作，因此对于其耐高温性能有一定的标准要求。
一般来说，漆包线的耐高温性能直接与绝缘材料和绝缘层的厚度有关。
常用的漆包线绝缘材料如聚酰胺类材料，其耐高温性能可以达到130℃至200℃以上。
具体的耐高温性能标准需参照国家或行业标准进行具体规定。
四、导电性能的标准：漆包线作为导电材料，其导电性能也需要符合一定的标准。
导电性能主要包括电阻值和导电率两个方面。
电阻值反映了漆包线导电性能的好坏，一般要求电阻值尽可能低，以确保电流传输的效率。
导电率是一个材料的导电能力，也是评价导电性能的重要指标之一。
对于漆包线的导电性能，可以参考国家标准GB/T3077-2015《钢进口技术条件》中的相关要求。
总结：漆包线作为一种重要的电线材料，在其制造过程中需要符合一系列的标准要求。
绝缘材料、外径尺寸、耐高温性能以及导电性能等方面都有相应的标准可供参考。
漆包线
2、聚氨酯漆包线：UEW，或称QA，BEAR公司于20世纪30年代开发，50年代初投放市断。经常问到采购的朋友需要的是什么型号的线，很多回答是130度的线，或者可以直焊的线。其实温度等级和是否可以直焊现在并不能判断是什么类型的漆包线。UEW现在的耐温等级可以提高到180级，EIW的漆包线也可以改良成直焊的（只不过焊锡的温度要高）。
3、聚酯亚胺漆包线：EIW，或称QZY，20世纪70年代后广泛使用。耐热冲性好，耐软化击穿温度高，机械强度优良，耐溶剂及耐冷冻剂性能均较好。弱点是在封闭条件下易水解。广泛应用于耐热要求高的电机、电器、仪表、电动工具和电力干式变压器等绕组。
4、聚酰胺酰亚胺漆包线：AIW，或称QXY，20世纪60年代中期由美国阿莫考公司首推的一种耐热性能极好的漆包线，且具有耐寒、耐辐射、耐软化击穿性、机械强度高、耐化学性能和电器性能及耐冷冻剂性能优异，弱点是做单涂层时，漆膜附着性稍差。因此多作为复合层漆包线的面层，应用在高温、高寒、耐辐射、超负载等环境下使用的电机、电器中，也常被用于汽车、MOTO车发动机的点火线圈。
欢迎交流、来电咨询！
漆包线知识堂之 空调压缩电机漆包线的选用 (2007/09/03 08:45)标签： 知识堂
目录： 漆包线知识堂
浏览字体：大 中 小
空调压缩机漆包线的工作环境：
1、全封闭
2、绝缘等级要求E级（120度)
3、高温耐压强
漆包线应具备的性能指标
浏览字体：大 中 小
最近经常有采购漆包线的朋友打电话来，可能由于上手时间不长，对所采购的漆包线种类一知半解，不清楚自己要采购的到底是哪种型号的。
今天索性把漆包线做一个详细的划分，给采购的朋友做一个参考。
1、聚酯漆包线：PEW，或称QZ，20世纪50年代德国DR·BECK公司研发，机械强度高，具有良好的弹性、耐刮、附着性、电气性能和耐溶剂性能，应用在各种电机、电器、仪表、电讯器材及家电产品上，弱点是耐热冲击性能差，耐潮性能较低，在高温、高湿、高压条件下耐水解性能也不理想。随着产品的更新换代，普通聚酯线产量将逐步下降，而改性聚酯漆包线（含THEIC改性和亚胺改性）的产量将逐年下降。
各种漆包线的性能介绍
各种漆包线的性能介绍2006-4-10 16:34:16漆包线产品的高标准严要求，特别是世界厂商在中国开办加工行业，对漆包线带来了新的技术要求。
漆包线企业为了抢占市场，各自尽了很大的努力，得到了很好的发展，经过十多年的发展，漆包线行业的品种基本满足了国内需要，现就行业存在的几个共性的大家感兴趣的几个品种的发展谈一些看法，供大家参考。
1．变频电机用防电晕漆包线随着电力电子技术的发展，变频调速得到了迅速的发展，变频电机最吸引人之处是节约能源。
我国发电的总容量约60%是消耗在电动机上，而采用变频调速可使电动机节约20%的能源。
变频电机用在风机、泵、压缩机等通用机械里，除节能外，另外还有工艺调速，牵引调速和精密调速的优点，从而提高产品的工艺水平，产品质量，生产产量和效率等。
这些是很难用%来衡量的。
因此变频调速有广阔的应用前景。
并将逐步取代直流调速。
随着变频产品应用领域迅速扩大，其使用寿命就日益突出。
采用IGBT（绝缘栅双极性晶闸管）技术PWM（脉冲宽度调制）型变频器使用后，可变的极高频率和大量瞬间脉冲尖峰电压能引起电晕放电现象，使电机绝缘过早损坏。
有时，绝缘寿命只有1-2年，有时甚至只有几个月绝缘就损坏了。
最常见的绝缘损坏是匝间短路而起，是由局部放电（产生电晕）、局部介质发热和空间电荷积聚等多种因素综合造成。
因此针对可能的原因提出了多方面提高绝缘系统寿命的措施。
绝缘系统中电磁线是一个重要的组成部分，近几年来，先进工业国家开展了新型电磁线的研究工作。
美国Phelps Dodge公司在20世纪90年代中期就研制了三涂层TZ QS变频电机漆包线。
这种线底涂层为聚酯亚胺或和其相应的漆，中间为加有二氧化硅、氧化铝或其他金属氧化物微细粉粒的聚酰胺酰亚胺“屏蔽”涂层，表面是改性的聚酰胺酰亚胺漆涂层。
中间涂层约为总厚度的40%。
欧洲Herberts公司研制的双涂层漆包线，其底涂层为聚酯亚胺，表层为含有如氧化铬等氧化物的聚酰胺酰亚胺涂层，表层厚度为总厚度的60%以上。
各种漆包线种类性能介绍
一．漆包线种类：
绝缘漆类别种类：
绝缘漆类别种类：
二．漆包线特性检验：
1．针孔：以一定长度试验材料之目视不能辨别之漆膜小孔。
2．可挠性（曲伸性）：绕卷或伸长时，以漆膜是否龟裂或是
否产生针孔。
3．密着性：急速拉伸时，漆膜有无龟裂。
4．耐磨（损）性：以磨耗试验机磨耗漆膜时，以磨至见到导体
之次数或磨耗破坏值。
5．绝缘破坏电压：将两股漆包线绞合成一条，加电压于其导体间，以漆膜之破坏电压。
6．耐老化性：于规定条件下加热时，以漆膜是否产生针孔或绝缘破坏电压值表示之。
7．耐软化性：将交叉之漆包线于规定条件下加热，通电后，以有无短路或发生短路之温度值。
或绞合两股漆包线于
规定条件下加热，视漆膜是否异常。
8．耐热冲击性：伸长或卷绕时，于规定条件下加热，视漆膜
是否龟裂。
9．耐溶剂性或耐药品性：浸于溶剂或药品时，将漆膜之状态以指甲法或铅笔法表示。
10．耐油性：依规定条件下浸于绝缘油，将漆膜之状态以指
甲或铅笔法表示之。
11．直焊性：依规定条件温度、焊锡，视焊锡是否均匀附着。
12．导体电阻：以导体电阻试验仪器测定，再换成20 C时之
数值表示之。
三．漆包线制造工艺流程：
1．伸线工艺流程（表一）。
2．漆包线工艺流程（表二）。
3．漆包线成品入库检查流程（表三）。
酚酞盐水试验
欢迎您的下载，
资料仅供参考！
致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习
资料等等
打造全网一站式需求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
各种漆包线的性能介绍
2006年07月06日
漆包线产品的高标准严要求，特别是世界厂商在中国开办加工行业，对漆包线带来了新的技术要求。
漆包线企业为了抢占市场，各自尽了很大的努力，得到了很好的发展，经过十多年的发展，漆包线行业的品种基本满足了国内需要，现就行业存在的几个共性的大家感兴趣的几个品种的发展谈一些看法，供大家参考。
1．变频电机用防电晕漆包线
随着电力电子技术的发展，变频调速得到了迅速的发展，变频电机最吸引人之处是节约能源。
我国发电的总容量约60%是消耗在电动机上，而采用变频调速可使电动机节约20%的能源。
变频电机用在风机、泵、压缩机等通用机械里，除节能外，另外还有工艺调速，牵引调速和精密调速的优点，从而提高产品的工艺水平，产品质量，生产产量和效率等。
这些是很难用%来衡量的。
因此变频调速有广阔的应用前景。
并将逐步取代直流调速。
随着变频产品应用领域迅速扩大，其使用寿命就日益突出。
采用IGBT（绝缘栅双极性晶闸管）技术PWM（脉冲宽度调制）型变频器使用后，可变的极高频率和大量瞬间脉冲尖峰电压能引起电晕放电现象，使电机绝缘过早损坏。
有时，绝缘寿命只有1-2年，有时甚至只有几个月绝缘就损坏了。
最常见的绝缘损坏是匝间短路而起，是由局部放电（产生电晕）、局部介质发热和空间电荷积聚等多种因素综合造成。
因此针对可能的原因提出了多方面提高绝缘系统寿命的措施。
绝缘系统中电磁线是一个重要的组成部分，近几年来，先进工业国家开展了新型电磁线的研究工作。
美国Phelps Dodge公司在20世纪90年代中期就研制了三涂层TZ QS变频电机漆包线。
这种线底涂层为聚酯亚胺或和其相应的漆，中间为加有二氧化硅、氧化铝或其他金属氧化物微细粉粒的聚酰胺酰亚胺“屏蔽”涂层，表面是改性的聚酰胺酰亚胺漆涂层。
中间涂层约为总厚度的40%。
欧洲Herberts公司研制的双涂层漆包线，其底涂层为聚酯亚胺，表层为含有如氧化铬等氧化物的聚酰胺酰亚胺涂层，表层厚度为总厚度的60%以上。
近年来，纳米技术的发展为变频电机用漆包线的改进和提高创造了条件，研制均相、透明和涂覆性更好的漆不仅有利于线的生产，而且能使漆包线的性能更优良，并可能产生新的特性，从而扩大漆包线的应用面。
面对国外的先进技术，国内诸多企业也纷纷起动，凭借国外的经验，应用进口的漆，开发了高频电机用漆包线。
国内有关的研究机构，上海电器所、上海电缆研究所也不同程度的开展了研究工作，从研究绝缘漆开始，筹建试验基地，制订线和电机的相关标准。
工作都在相继的进行着，并取得了一定成效。
变频电机用漆包线国内通过几年的努力，已取得了长足的进步。
但由于受到价格和应用范围等因素，因此目前尚处在研究开发阶段。
漆包线的发展尚待应用领域的扩大而递升。
例如家用电器市场上很热门的变频空调、变频冰箱，发展甚快，但是不是已经用上变频漆包线还不得而知。
但可以肯定的是冶金、轧钢、矿山、铁路、运输等行业用的大功率变频电机已经采用或准备采用变频电机漆包线，而且大部分是从国外进口。
2．铝绕组线
铝作为绕组线线芯在20世纪60年代在中国曾风靡一时，全国所有漆包线厂均生产着漆包铝线，但由于铝导体存在着本身难以克服的电阻率高、抗拉强度低、加工难度大、焊接困难等缺陷，加上当时铜价与铝价差距甚小，因此，铝作为漆包线用导体逐步退出了历史舞台，在国内已几乎是无厂家生产。
近年来，由于铜价上涨幅度较大，而铝线具有比重小、价格低、资源丰富的优势，以及特殊场合的需要，铝作为绕组线的导体又有所抬头，国内已有烟台东山的电机、铜陵精达、无锡巨丰等生产着全漆包铝线，天津经纬电磁线生产着绕包铝线，形势看好，主要用于微波炉变压器、电抗器、消磁线圈、电声器件、照明整流器等场合。
铝作为绕组线导体与铜比，特性参数列于表23，铜线的抗拉强度为铝线的两倍有余。
表23 铝与铜特性参数的比较
项目铜铝备注
导电率20℃（IACS）100% 61.8%
电阻率20℃10.371 16.782
（Ω—cir mil per foot）
电阻温度系数20℃0.00393 0.00410
线膨胀系数（℃）0.000017 0.000023
密度（grn/cubjc cm）.89 2.703
铝线作为漆包线的导体在加工上不同于铜线，有其特殊的困难，在拉丝过程中，由于其抗拉强度低，因此在拉制过程中极易断线，另外硬度及耐磨特性不如铜，因此表面易擦伤，所涂制的漆包线表面往往有很多亮点、珠粒、露铝点等。
目前用于漆包线的铝线拉丝最小为φ0.15mm。
在拉丝中除表面光洁度差外，表面的油污和铝粉较重是又一个问题。
综合分析，必须对设备工装选择、模具配比、润滑液配方等方面进行改造、分析、试验和研究。
有效克服国内外其他拉丝润滑油使用时断线频繁，表面油污及光洁度差的弊端。
润滑由要能降低钢和铝及铝和铝之间的摩擦系数，而且其对铝粉及油污有强大的清洗功能。
在拉丝过程中虽采取了相应的上述措施，拉制出了相对较为洁净的铝线表面，但其表面仍残留着油污、铝粉，而不能满足涂覆漆的要求。
在涂线过程中，采用传统的毛毡擦洗、纸擦洗、水清洗都不能取得理想的清洗效果。
所以在涂线前必须是加高效的清洗装置及特殊的清洗液，以满足铝导体涂漆前的清洗要求。
以期解决长期困扰铝漆包线由于铝导体表面油污、铝粉清洗不彻底而引发的漆包线表面珠粒、露铝、亮点等质量问题。
为了提高漆包工艺的高满盘率，克服铝较铜轻，线膨胀系数高，抗拉强度低
的关键部位进行改造，大大降低粘线和断线的概率。
由于铝资源比铜资源丰富得多，价格也低，漆包铝线的应用可以大大降低电器产品成本，另外铝的比重比铜轻约1/3，铝漆包线可以使电器产品轻量化，而且减少运费及运输过程中的损伤。
对于漆包线生产厂来说，漆包铝线可以大大降低流动资金的占用量，降低财务支出。
漆包铝线生产的技术含量高，产量的附加值也高，能创造更好的经济效益。
从目前漆包线的使用范围来看，仅限于微波炉、电抗器等短时间使用的场合，对能耗的考虑较少。
但由于铝的电阻率高于铜，因此在电机、电器的设计中要达到与铜线同等的出率和效率，必须增大铝线的截面和长度，导致后续产品的体积增大，其他配套材料也随之增加，另外更重要的是电阻率增加，能耗也增加，因此对长时间运行的电机、电器采用漆包铝线受到了限制。
另外，铝线的崛起，一个很大因素是铜价上涨，但一旦铜价下跌，铝价格上扬，都将给铝漆包线的生产带来风险。
因此企业家们在投资漆包铝线时要考虑其利弊关系。
3．三层挤包绝缘线
挤包绝缘线是近几年提出的新品种，目前主要是用于高频电子变压器，高频电子变压器的最大特点就是高频化，从变压器的工作原理看，提高工作频率可以减少变压器的体积和重量，也就是实现短小轻薄化，从而提高单位体积（或重量）传输功率，也就是高功率密度化。
随着高频电子变压器整体结构的发展，线圈结构的主要发展方向是
平面线圈、片式线圈和薄膜线圈，其中又包括多层结构、立体结构的高频变压器线圈采用着三层挤包绝缘线圈。
提高了允许温升，缩小了线圈体积。
最典型的例子是手机的充电器。
挤包绝缘线的绝缘层和漆包涂层的树脂结构不同，而且挤包的绝缘层一般较厚，因此挤包绝缘线有其独特的性能。
最早是由日本古河公司研制成功的，牌号TEX-E，其结构底层是聚氨酯漆包线或可焊性聚酯亚胺漆包线，中间层称作为耐热树脂，外层为聚酰胺树脂，线规范围为φ0.20-1.00mm，漆绝缘厚度为双面0.20mm，厚度公差10%，该线具有2万伏的击穿电压，1万伏1分钟的耐压试验，火花实验为3000V/0.15秒，水中耐压为500V/1分钟，绝缘电阻1MΩ- km以上，耐软化击穿240℃以上，耐刮60次以上。
TEX-E线在420 ℃下具有直焊性。
后面又发展TEX-F 挤包绝缘线，采用着ETFE（聚四氟乙烯-乙烯共聚物）树脂。
国外美国Phelps Dodge公司和其他公司相继开发了其它绝缘结构的三层挤出线，如采用聚醚酰亚胺树脂、聚芳砜树脂、聚芳醚酮树脂、聚四氟乙烯-六氟丙烯共聚物等，采用不同的绝缘材料有其不同的特性，也可适用于不同要求的场合。
这种线必定通过UL认可方能使用。
国内三层绝缘线也已有多家企业在开发研究，台湾已有企业大量生产。
目前国内仍有很大部分进口。
目前国内发展三层挤包绝缘线的关键在精密挤包技术与设备，材料主要依靠进口，三层共挤设备，尤其是薄层挤出设备还处于研究阶段。
工艺研究更是起步阶段。
所以应加快材料工艺、设备的研究步伐，以满足挤出绝缘线发展的需要。