矿粉
矿粉的作用
矿粉的作用矿粉是一种常用的矿石粉末材料，主要由粉煤灰、石灰石等矿石经过研磨、筛分等工艺制得。
矿粉具有多种作用，被广泛应用于建筑材料、混凝土、道路施工等领域。
第一，矿粉可以作为混凝土掺合料，改善混凝土性能。
正常的混凝土常使用水泥作为胶结材料，但水泥生产占用大量非可再生的石灰石资源，并产生大量二氧化碳排放。
而矿粉不仅可以部分替代水泥，减少对石灰石的需求，还可以提高混凝土的强度、增加耐久性，从而降低建筑物的维护成本。
同时，矿粉还可减少混凝土的收缩和开裂，提高耐久性，改善施工工艺。
第二，矿粉可以改善道路建设和维护。
在道路基层施工过程中，掺入适量的矿粉可以增加道路基层的抗裂性能、抗弯强度和抗压强度。
矿粉还可以与水泥、石灰等材料结合，形成一定的物理骨架，改善基层土壤的稳定性和抗腐蚀性。
此外，矿粉还能改善道路表面的稳定性和平整度，减少车辆行驶时的颠簸和噪音。
第三，矿粉还可以用于建筑材料的制备。
通过掺入适量的矿粉，可以改善石膏、砂浆、砖块等建筑材料的性能。
矿粉与其他材料的反应，能够改变材料的物理和化学性质，提高建筑材料的强度和耐久性。
同时，矿粉作为添加剂使用，可以使建筑材料具有更好的加工性能，提高生产效率。
第四，矿粉还具有环保作用。
由于矿粉是回收利用煤矿和石灰石等资源的副产品，因此可以减少对自然资源的消耗和矿石开采的环境污染。
同时，矿粉的使用还可以减少水泥生产过程中产生的大量二氧化碳排放，对环境保护具有积极的意义。
综上所述，矿粉作为一种常用的矿石粉末材料，具有多种重要的作用。
它可以作为混凝土掺合料，改善混凝土性能，减少对水泥的需求，降低建筑物的维护成本。
此外，矿粉还可以改善道路基层的性能，提高道路的稳定性和耐久性。
同时，矿粉也可以改善建筑材料的性能，并具有环保作用。
因此，矿粉在建筑材料、混凝土、道路施工等领域的应用前景广阔。
矿粉的结构式-概述说明以及解释
矿粉的结构式-概述说明以及解释1.引言1.1 概述矿粉作为一种重要的工业原料，具有广泛的应用领域和重要的经济价值。
矿粉可以通过粉碎矿石或矿石的加工过程得到，其粒径一般小于0.075毫米。
矿粉的主要成分是矿物粉末和其他非金属矿石的粉状产物，具有较高的硬度和细度。
矿粉的结构式是对其化学成分和物理性质的描述和表达。
它通常由元素符号和数字组成，用于表示矿物粉末分子中原子的种类和数量。
矿粉的结构式可以直观地展示矿物的组成和结构，帮助我们更好地理解和研究矿粉的性质和特点。
不同种类的矿粉拥有不同的结构式。
例如，二氧化硅（SiO2）是一种常见的矿粉，其结构式为SiO2，表示分子中有一个硅原子和两个氧原子。
另外，铝矾土（Al2(SO4)3）也是一种常用的矿粉，其结构式可以表示为Al2(SO4)3，表示分子中有两个铝原子和三个硫酸根离子。
矿粉的结构式不仅反映了其组成成分，还可以揭示矿粉的物理性质。
例如，结构式中的原子种类和数量可以影响矿粉的颜色、晶体结构、硬度和化学性质等特征。
因此，研究矿粉的结构式对于深入了解矿粉的性质和应用具有重要意义。
本文将重点讨论不同种类矿物矿粉的结构式，并探讨其对矿粉应用领域的影响。
通过对矿粉结构式的深入研究，我们可以更好地利用和开发矿粉在建筑材料、陶瓷制品、涂料、塑料、橡胶等领域的应用潜力，推动相关产业的发展和创新。
1.2文章结构1.2 文章结构本文将分为三个主要部分来探讨矿粉的结构式和应用领域。
具体结构如下：第一部分是引言部分，主要介绍矿粉的概述、文章的结构以及研究目的。
在概述部分，我们将介绍矿粉的基本定义和分类，并简要说明其在工业和科学领域中的重要性。
接着，文章结构部分将详细介绍本篇文章的整体结构，使读者对后续内容有一个清晰的了解。
最后，我们将明确本文的研究目的和目标，为后续的论述和分析奠定基础。
第二部分是正文部分，主要围绕矿粉的结构式展开。
首先，我们将对矿粉的定义和分类进行深入探讨，从化学和物理角度解释其特性和组成成分。
矿粉生产工艺
矿粉生产工艺矿粉是一种矿石粉末，常用于建筑、道路、水泥等行业。
矿粉生产工艺包括选矿、破碎、磨矿和分级等过程。
首先是选矿。
选矿是将矿石中的有用矿物与废石分离的过程。
常见的选矿方法有重选、浮选、磁选和电选等。
通过选矿，可以将矿石中的有用矿物提取出来，减少废石的含量。
接下来是破碎。
破碎是将选矿后的矿石进行碎石，使其达到一定的颗粒度。
常用的破碎设备有颚式破碎机、冲击破碎机和圆锥破碎机等。
通过破碎，可以将矿石破碎成合适的粒度，为后续的磨矿做好准备。
然后是磨矿。
磨矿是通过磨削的方式将破碎后的矿石进一步细化。
常用的磨矿设备有球磨机和砂磨机等。
矿石在磨矿机中不断与磨料摩擦碰撞，从而使矿石细化。
通过磨矿，可以将矿石研磨成所需的粉末状。
最后是分级。
分级是将磨矿后的矿石按照一定的颗粒大小进行分级。
常用的分级设备有筛分机和旋风分离器等。
通过分级，可以得到不同粒度的矿粉，方便用于不同的领域。
矿粉生产工艺还需要注意以下几点。
首先是选矿过程中要选择适当的选矿方法和设备，以提高矿石的利用率。
其次是破碎过程要根据矿石的硬度和要求选择合适的破碎设备和参数，确保破碎效果。
再次是磨矿过程中要控制磨矿机的转速、磨料的投加量和磨矿时间，以获得所需的矿粉细度。
最后是分级过程中要根据矿粉的使用要求选择适合的分级设备和筛孔大小，以得到理想的矿粉颗粒分布。
总之，矿粉生产工艺包括选矿、破碎、磨矿和分级等过程。
通过科学合理地控制这些过程，可以获得所需的矿粉产品。
矿粉的生产工艺对产品质量和生产效率有着重要影响，因此需要进行技术改造和优化，以适应市场需求。
矿粉检测标准
矿粉检测标准矿粉是指通过破碎、磨矿等工艺对矿石进行加工后得到的粉状物质，广泛应用于建筑材料、水泥生产、冶金等领域。
矿粉的质量直接影响着最终产品的性能和品质，因此对矿粉进行检测是非常重要的。
本文将介绍矿粉检测的相关标准，以便广大生产企业和检测机构能够更好地掌握矿粉质量控制的要点。
一、外观检测。
矿粉的外观特征是其颗粒形状、颜色和表面光泽等方面。
外观检测可以直观地了解矿粉的粒度分布、杂质情况和颗粒形态。
在外观检测中，应当注意观察矿粉颗粒的大小均匀性、颜色是否一致以及是否存在结块、凝结等现象。
二、化学成分检测。
矿粉的化学成分是决定其品质的重要因素之一。
常见的化学成分检测项目包括SiO2含量、Al2O3含量、Fe2O3含量等。
通过化学成分检测，可以准确了解矿粉中各种元素的含量，从而判断其适用范围和加工工艺。
三、物理性能检测。
矿粉的物理性能包括比表面积、吸水率、密度等指标。
这些指标直接关系到矿粉在混凝土、水泥中的使用效果。
因此，对矿粉的物理性能进行检测是非常必要的。
四、颗粒粒度检测。
颗粒粒度是矿粉的重要性能之一，直接影响其在混凝土、水泥中的分散性和充填性。
颗粒粒度检测应当包括筛分分析、沉降法等多种方法，以全面了解矿粉的颗粒分布情况。
五、杂质含量检测。
矿粉中的杂质含量直接关系到其在生产过程中的加工性能和产品的品质。
杂质含量检测应当包括矿粉中金属杂质、无机盐类杂质等多种成分的检测，以确保矿粉的纯净度。
六、质量控制。
矿粉的质量控制应当从原料采购、生产工艺、成品检测等多个环节进行严格把控。
企业应当建立健全的质量管理体系，制定科学的质量控制标准，确保生产过程中矿粉的质量稳定可控。
七、标准依据。
矿粉的检测标准应当参照国家相关标准和行业规范，确保检测结果的准确性和可比性。
同时，企业也可以根据自身产品特点和市场需求制定更严格的内部标准，以提升产品质量和竞争力。
结语。
矿粉作为重要的工业原料，在建筑材料、水泥生产等领域具有广泛的应用前景。
矿粉
矿粉矿粉（mineral powder）是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。
是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一。
1：磨细矿粉的生产技术有哪些？答：磨细矿粉生产技术主要有三类：（1）传统的管式球磨机；（2）现代化的高效立式辊压（又称碾压）磨机；（3）现代化的高效挤压磨机。
2：不同粉磨技术生产的磨细矿粉性能有何特点？答：与传统的球磨机相比，现代化的磨机（辊压或挤压）生产的矿粉具有如下特点：（1）细度高，颗粒级配合理，矿粉活性得以充分发挥与利用；（2）产品活性高，质量波动小；（3）产品能耗低，生产效率高。
3：国内有哪些与磨细矿粉生产或应用相关的技术标准、规范？答：目前国内与磨细矿粉生产或应用技术相关的技术标准或规范有：（1）GB/T 18046-2000：用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉；（2）GB 1344-1999：矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥；（3）DG/T J08-501-1999(上海市工程建设规范)：粒化高炉矿渣粉在水泥混凝土中应用技术规程；（4）DBJ/T01-64-2002(北京市地方性标准)：混凝土矿物掺合料应用技术规程；（5）JTJ 275-2000(中华人民共和国行业标准)：海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范。
4：国外有哪些与磨细矿粉生产或应用相关的技术标准、规范？答：目前国外与磨细矿粉生产与应用技术相关的技术标准、规范有：（1）英国：BS 6699、BS 146、BS 4246、BS 5328；（2）美国：ASTM C989、ASTM C595；（3）日本：JIS A6206、JIS R5211；（4）德国：DIN 1164；（5）欧洲标准：ENV 197-1；（6）澳大利亚：AS 3582.2、AS 3792；（7）加拿大：CAN/CSA-A363-M88、CAN/CSA-A362-M88；（8）南非：SABS 1491；（9）印度：IS 455；（10）新加坡：SS 476、SS 477。
矿粉密度标准范围
矿粉密度标准范围矿粉是指在石头或矿石加工过程中所产生的细粉末，其密度的标准范围关系到矿物品质的评估和生产工艺的优化。
本文将详细介绍矿粉密度的标准范围及相关知识。
一、矿粉密度的定义矿粉密度是指单位体积矿粉所含的质量，是指体积密度(ρ)。
在工业生产中，通常用单位重量矿粉的体积来表示矿粉的密度，即常称为松装密度(ρl)和紧装密度(ρc)，也可根据需要衡量其他物理量。
二、矿粉密度的影响因素矿粉的密度受到其化学成分、粒度大小、形态、表面性质和粉体状态(干燥或潮湿)等多种因素的影响。
下面对这些因素做了简单的介绍。
1.化学成分矿粉的密度受到其化学成分的影响，不同成分之间的密度差异较大。
比如膨胀铝土矿烧结渣的密度约为2.4~3.4g/cm³，而硅酸钙的密度约为2.9~3.2g/cm³。
在评估矿物品质时，需要考虑其化学成分对密度的影响。
2.粒度大小矿粉的密度受到其粒度大小的影响，一般来说，矿粉的密度随着粒度的减小而增加，这是由于小粒子间更易形成紧密堆积的结构。
同时还需要注意，当粒度中的一部分矿粉因水分等原因黏聚在一起时，也会影响矿粉的密度。
3.形态矿粉的形态对其密度的影响较小，但是对矿物品质及生产工艺的影响较大。
不同形态的矿粉会影响其在生产工艺中的包装及输送等环节。
4.表面性质矿粉的表面性质对其密度有较大的影响，因为对表面性质差异较大的矿粉，会引发其之间的静电作用，导致粘聚或者分散。
为了保持矿粉的稳定状态，可以通过添加表面活性物质等方法进行粉末表面处理。
5.粉体状态矿粉密度受到其粉体状态的影响较大，表现在干燥或潮湿状态下的矿粉密度值差异较大。
在测量矿粉密度时，需要控制好样品状态，确保测试结果的准确性。
1.石灰石石灰石的密度范围为2.6~2.8g/cm³。
由于石灰石的产地及储存条件不同，其松装密度和紧装密度会有一定差异。
2.磨细渣磨细渣的密度范围在2.8~3.2g/cm³之间。
矿粉主要成分
矿粉主要成分一、矿粉的定义和分类1.1 矿粉的概念矿粉是一种工业固体废弃物，是在矿石开采和选矿过程中产生的细粉状物料。
它主要由矿石的细粉、石灰石和矿石晶体颗粒等组成。
1.2 矿粉的分类根据不同的矿石来源和性质，矿粉可以分为不同的分类。
常见的矿粉分类如下：•金属矿粉：由金属矿石经过选矿和研磨加工而得到的粉状物料。
如铁粉、铜粉等。
•非金属矿粉：由非金属矿石经过选矿和研磨加工而得到的粉状物料。
如石灰石粉、石英粉等。
•煤矿矿粉：由煤矿中的煤炭经过破碎和磨煤机加工而得到的粉状物料。
如煤粉等。
二、矿粉的主要成分2.1 矿石细粉矿石细粉是矿粉的主要成分之一，它是由矿石在选矿过程中经过研磨和分选得到的细粉状物料。
不同种类的矿石细粉具有不同的成分和性质。
常见的矿石细粉有铁矿石细粉、铜矿石细粉等。
2.2 石灰石石灰石是一种常见的非金属矿石，也是矿粉的主要成分之一。
石灰石主要由碳酸钙（CaCO3）组成，含有较高的钙含量。
石灰石经过破碎和磨制后可以得到石灰石粉，常用于建筑材料、冶金等领域。
2.3 矿石晶体颗粒矿石晶体颗粒是矿粉的另一重要成分，它是由矿石的晶体结构经过破碎和研磨后形成的微细颗粒。
矿石晶体颗粒的成分和结构取决于原矿石的种类和性质。
三、矿粉的应用3.1 建筑材料矿粉在建筑材料行业广泛应用，主要用于水泥制造、混凝土掺合料等方面。
矿粉可以提高混凝土的抗压强度和耐久性，改善混凝土的工作性能和耐久性。
同时，矿粉的应用还可以减少对天然资源的开采，降低环境污染。
3.2 冶金行业矿粉在冶金行业中也有重要的应用。
例如，铁矿石细粉可以作为铁矿石还原过程中的还原剂，提高还原效率和冶炼产率。
此外，矿粉还可以作为冶金炉料的添加剂，改善冶炼过程中的冶炼特性，提高冶炼质量。
3.3 其他领域应用除了建筑材料和冶金行业，矿粉还应用于许多其他领域。
例如，一些特殊的金属矿石细粉可以用于电子材料的制造；石灰石粉可以用于废水处理、玻璃制造等方面。
四、矿粉的优缺点4.1 优点•利用废弃物资源：矿粉是在矿石开采和选矿过程中产生的废弃物，利用矿粉可以充分利用这些废弃物资源。
矿粉是什么
矿粉是什么矿粉是一种常见的材料，被广泛应用于建筑、冶金、化工、环保等行业。
它是一种细粉状的颗粒，由矿石或矿石经过磨碎、细磨和筛分等工艺加工而成。
矿粉通常具有较小的颗粒尺寸和较高的比表面积，因此具有良好的活性和粘结性能。
矿粉的主要成分可以分为两大类：一类是非金属矿石粉，如石灰石粉、硅石粉、煤矸石粉等；另一类是金属矿石粉，如铜矿石粉、铁矿石粉、铝矿石粉等。
这些矿石经过破碎、研磨、分级等工艺，使得它们具备了一定的物理和化学性质，适合应用于不同的行业。
矿粉的物理性质主要包括粒度和比表面积。
矿粉的粒度通常用于描述颗粒的大小范围，常用单位为目（mesh）或微米（μm）。
比表面积是指单位质量矿粉所暴露的表面积，一般用平方米/千克来表示。
矿粉的颗粒尺寸通常较小，比表面积较大，这使得矿粉具有较好的活性。
矿粉的化学性质主要包括化学成分和化学反应活性。
不同种类的矿粉具有不同的化学成分，这直接影响着矿粉的应用性能。
例如，石灰石粉主要由氧化钙（CaO）和氧化镁（MgO）组成，可用于制备水泥、砂浆等建筑材料；铁矿石粉主要由氧化铁（Fe2O3）、氧化铝（Al2O3）等组成，可用于制备涂料、塑料等冶金和化工产品。
矿粉的活性主要体现在其与水、空气、其他材料等接触后引发的化学反应。
例如，石灰石粉与水反应生成氢氧化钙（Ca(OH)2），这是水泥硬化的重要反应之一；铁矿石粉与氧气反应生成氧化铁，使金属材料发生氧化腐蚀。
矿粉的应用非常广泛。
在建筑行业中，矿粉常用于水泥制备，可以提高混凝土的强度和耐久性。
它还可以用于制备砂浆、砖块、石膏板等建筑材料。
在冶金行业中，矿粉可以用于炼铁和炼钢过程中的焦炭代替，提高冶炼效率。
在化工行业中，矿粉可以作为填充剂、增稠剂和润滑剂，用于涂料、塑料、橡胶等产品的制备。
此外，在环保领域，矿粉可以用于污水处理和固体废物处理，具有良好的净化效果。
尽管矿粉具有广泛的应用前景，但也存在一些问题。
首先，矿粉的生产需要大量的能源和资源，对环境造成了一定的压力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
概述矿粉【mineral powder】指的是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。
是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤。
也是最重要的步骤之一。
矿粉 - 矿粉和铁粉的区别
矿粉一般指将开采出来的矿石进行粉碎加工后所的的料，如铁矿粉，是指将不同类型含铁矿如褐铁矿，磁铁矿等粉碎球磨磁选后，所得的不同含铁量的矿粉，普矿粉含铁为60-68%，超精矿粉为70-72%，而铁粉指相对含铁量比矿粉高，是采用不同加工工艺如还原法、水或气雾化法、机械粉碎法、电解法、熔盐分解法、蒸发冷凝法等获得高品位，并达到使用要求的粒度的颗粒状铁粉。
矿粉 - 矿渣微粉
矿渣微粉又称为矿粉。
现在中国产的矿粉主要用于混凝土掺合料，由专业的工厂生产，制作混凝土时加入到混凝土中，掺量以占混凝土中水泥质量计。
一般生产矿粉时也可以加入部分的石膏，以SO3%计，一般为2%。
矿粉又可以进一步分为普通矿粉和超细矿粉。
以比表面积来分。
从1969年起，英国、德国等发达国家就开始了超细矿渣粉在混凝土中作为矿物掺合料的应用。
自上世纪90年代起，我国开始了超细矿渣粉的应用研究工作。
2000年，国家标准《用于水泥和混凝土的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046—2000正式颁布。
2002年，国家标准《高强、高性能混凝土用矿物外加剂》颁布实施。
在该标准中，正式将超细矿渣粉命名为“矿物掺合料”，纳入混凝土第六组分。
从此，超细矿渣粉作为一个独立的新产品横空出世，并立即被广泛地接受和应用。
1.矿粉的概念
磨细矿粉即磨细水淬高炉矿渣粉，又称矿渣微粉，其英文缩写为GGBS或GGBFS 磨细矿粉是以高炉水淬矿渣为主要原料经干燥、粉磨处理而制成的超细粉末材料；是制备高性能水泥和混凝土的优质混合材。
2.矿粉的技术指标
矿粉的活性指数是采用标准试验测试确定的，简单的说：矿粉替代50%水泥，拌合制作标准砂浆试件，然后测试砂浆28天强度。
含矿粉砂浆强度与不含矿粉基准砂浆强度比，就是矿粉的活性指数。
常用的S95是一个矿粉等级。
其中…S‟表示矿粉，来源于英文SLAG （矿渣）。
…95‟表示活性指数不小于95%。
标准：S105/95/75，7天活性指数：不小于95、75、55，28天活性指数：不小于105、95、75
流动度比：小于85、90、95
密度。
2.8g/cm3，比表面积：不小于350m2/kg 2.矿粉的技术指标
粒化高炉矿渣的质量可用质量系数K得大小来表示： K=（CaO + Al2O3 + MgO）/（ SiO2 + MnO + Ti O 2）
式中CaO 、Al2O3 、MgO、SiO2 、MnO 、 Ti O 2为相应氧化物的重量百分数。
质量系数反应了矿渣中活性组分与低活性和非活性组分之间比值。
质量系数越大，则矿渣的活性越好。
3.矿粉和粉煤灰的区别
（1）两者来源不同：粉煤灰来源于热电厂排放的烟气经收尘处理后收集得到的飞灰；而磨细矿粉则是由炼铁高炉排出的熔融态矿渣经水淬（粒化）后再进行干燥、磨细加工而得到的超细粉末。
（2）两者化学组成不同：一般粉煤灰含很高的SiO2、Al2O3，但CaO却非常低（仅为1-5%）；磨细矿粉则具有与普通硅酸盐水泥非常相近的化学组成，如CaO 30-42%, SiO2 35-38%, Al2O3 10-18%, MgO 5-14%，等。
（3）两者水化活性不同：粉煤灰不具有自身水化硬化特性，只能在有活性激发剂（如硅酸盐水泥等）作用下，才能具有强度；磨细矿粉却具有自身水化硬化特点，能在加水拌和后自行水化硬化并具有强度。
当有硅酸盐水泥激发时，其活性得到更充分的发挥。
（4）两者的允许掺量不同：粉煤灰在水泥中的允许掺加量为20－40%，但在混凝土中最大掺量一般不超过35%；磨细矿粉在水泥或混凝土中的掺加量则可达20－70%。
一些欧洲国家甚至允许掺到85%。
（5）两者在混凝土中的掺加方式不同：粉煤灰一般采用“超量”取代水泥方式以保证混凝土强度达标；磨细矿粉则通常采用“等量”取代水泥方式配制混凝土，其强度仍然可以满足设计要求。
4.掺矿粉混凝土拌和物性能特点
与空白混凝土相比，掺加超细度矿粉混凝土拌和物具有如下基本性能特点：
（1）凝结时间延长，坍落度损失小，对夏季施工有利；
（2）拌和物粘聚性增加，不易分层离析，可泵性好；
（3）混凝土泌水减少，对减少沉降开裂有利。
5.掺矿粉混凝土强度发展特点
(1）矿粉掺量对混凝土强度发展有显著影响，应根据设计与施工要求，通过实验确定最佳的掺量范围；
（2）在标养条件下，掺量30-50%矿粉混凝土3天抗压强度约为空白混凝土的50-60%，7天时达到70-80%，28天及以后强度与空白混凝土持平并可持续增长。
6.养护温度对掺矿粉混凝土强度发展影响
（1）掺矿粉混凝土强度发展对养护温度较敏感，温度越低对其强度发展越不利；
（2）夏季施工对掺矿粉混凝土强度发展有利，但应注意混凝土表面保湿，确保其有充分的水化硬化环境；
（3）冬季施工由于气温较低，混凝土强度发展缓慢，应适当降低矿粉掺加量同时遵照国家有关冬季施工规范，采取必要保温措施，确保其强度满足要求。
（4）结构物中的混凝土实际处于一个温度不断升高的养护环境，其强度发展一般比处于标准条件下（如RH≥90%，T＝20±1oC）养护的混凝土立方试块高。
（5）实验证明，掺矿粉混凝土在绝热温升养护条件下的强度远比标养下混凝土强度高。
7.以下情况下的混凝土应考虑使用大掺量矿粉 :
（1）有严格温控要求的大体积混凝土（如大型结构物基础、地下室、隧道、等）；
（2）曝露于严酷环境中的抗腐蚀混凝土结构（如港工/海工混凝土结构、污水处理厂、盐碱地区混凝土结构、等）；
（3）具有潜在碱-骨料反应破坏地区的混凝土结构；
（4）自流平（密实）混凝土。
（5）高性能混凝土。
8.矿粉(S95级)在混凝土中的掺量
（1）“单掺”矿粉时，可按等量取代原则并根据以下方法确定矿粉的合适掺量：
(a)对于地上结构以及有较高早期强度要求的混凝土结构，掺量一般为20-30%；
(b)对于地下结构、强度要求中等的混凝土结构，掺量一般为30-50%；
(c)对于大体积混凝土或有严格温升限制的混凝土结构，掺量一般为50-65%；
(d)对于有较高耐久性能要求的特殊混凝土结构（如海工防腐蚀结构、污水处理设施等），掺量可达50-70%。
（2）采用“双掺”粉煤灰和矿粉时，由于受粉煤灰掺量和质量波动的影响很大，只能根据上述基本原则，通过具体试验确定各组份正确的掺加量。