大小鼎龙印刷机安全工艺操作规程.成稿doc
印刷机机安全操作规程
印刷机机安全操作规程
《印刷机机安全操作规程》
一、概述
印刷机是一种运行速度快、噪音大的设备，操作过程中存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，减少意外事故的发生，制定并严格执行印刷机机安全操作规程至关重要。
二、操作规程
1. 操作前必须穿戴好防护装备，包括头盔、护目镜、防护服和手套。
2. 打开印刷机之前，务必检查设备和周围环境是否安全，确认无异常情况后方可进行操作。
3. 在运行印刷机时，操作人员不得离开岗位，特别是不得伸手进入机器内部。
4. 禁止在印刷机运行时进行任何的维护和清洁操作，必须等设备停止运行后才能进行这些操作。
5. 印刷机发生故障或异常情况时，操作人员应立即停止设备并通知维修人员前来处理。
6. 操作人员不得随意更改印刷机的参数设置，如需调节必须由技术人员指导并进行。
7. 当印刷机停止运行时，应立即切断电源并锁好机器，以防止未经许可的操作。
三、日常维护
1. 定期对印刷机进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
2. 经常清洁印刷机的设备和周围环境，保持整洁。
3. 对于有故障或损坏的设备，应立即进行更换或修复。
四、培训和教育
1. 对新员工进行严格的培训和教育，确保其了解并熟悉印刷机的操作规程。
2. 定期组织安全操作知识的培训，提高操作人员的安全意识和技能。
五、结语
严格执行《印刷机机安全操作规程》是保障操作人员安全的重要保障措施。
只有每个操作人员严格遵守规程，才能确保印刷机的安全运行，减少事故的发生。
印刷机安全操作规程4篇
印刷机安全操作规程4篇1【第1篇】印刷机安全操作规程一.开机前检查规程1.全体操作工上岗前,必须穿戴工作服、工作帽和安全鞋。
2.禁止佩戴戒指、手表,严禁打领带。
3.送电前检查设备所处状态,其安全防护板、防护网、防护锁及安全关机设施是否正常。
4.合闸送电,打开压缩空气开关。
5.检查设备按钮状态。
6.放下压辊防护开关。
7.检查设备前后张力是否状态正确。
8.检查引风系统是否正常。
9.检查冷却水系统及温度是否正常。
10.所生产材料是否穿好。
二.生产过程操作规程1.必须使用专用料车上料和卸料,防止材料掉下。
2.打磨刮刀,必须使用防割手专用手套。
3.上、下版辊,必须将上版专用车或吊版专用车放到版轴平衡位置。
禁止用手盘版车齿轮转盘。
4.开动设备必须鸣笛,通知相关人员注意。
5.设备运转过程中,不许用手触摸转动导辊。
6.设备运转过程中,禁止戴手套擦洗胶辊两端油墨。
7.设备开机后如果调整刮刀或挑刀线,必须领机处理,二手监护,必要时停机处理。
8.设备运转过程中,如果胶辊上有异物,必须停机处理。
9.设备咬入压辊,不许用手或其它物品清擦。
10.收卷、放卷不能正常进行时,必须停机修理,严禁用手拍膜或用裁纸刀剌膜。
11.当接纸失败时严禁用手拉拽断膜。
12.断膜穿料上设备二层三层,必须注意安全,防止人员从高处跌下。
13.上、下压印辊必须两人或三人同时装卸。
14.输入正确版位。
15.随时清理遗撒在地面的油墨,避免操作人员滑倒。
三.生产完毕安全检查规程1.将设备按钮复位。
2.放下压辊压下开关,将胶辊锁死。
3.关闸电源和关闭压缩空气。
4.清理地面和设备,将原材料、油墨、溶剂全部回库,不许滞留机台。
【第2篇】轮转印刷机安全操作规程1.0目的及原则1.1目的:提高员工的安全生产意识,指导员工正确操作机器,及时排除隐患或采取补救措施,保证设备和人身安全以及公司生产、经营的正常进行。
1.2原则:安全第一、预防为主2.0范围:此文件适用于胶印轮转印刷机操作安全范围3.0职责3.1车间设备副主任负责本车间安全生产的指导、培训及整体安全工作的开展;3.2领班、机长负责各自班组人员的规范作业、安全意识教育以及安全生产工作的督导。
印刷机安全操作规范
印刷机安全操作规范在印刷加工行业中，印刷机是一个重要的生产工具。
保障印刷机的安全操作不仅能够保证工作质量的稳定增长，还能更好地保障员工的身体健康和生命安全。
本文将为大家总结印刷机安全操作规范的相关内容，以便大家在使用印刷机时遵循正确的操作流程，提高工作效率和安全性。
一、印刷机安全原则在使用印刷机的过程中，应遵循以下原则：1.印刷机应由经过培训的专业人士操作，操作者应对印刷机的相关知识和使用原理等有充分的了解。
2.在操作印刷机之前，应对其进行必要的检查和维护，确保机器的正常运转。
3.在操作印刷机期间，必须严格按照操作规范进行操作，以免发生危险事故。
4.在印刷机发生故障时，应及时停机排除故障，以免对机器和操作者造成更大的损失。
二、印刷机操作规范在操作印刷机时，应按照以下规范进行操作:1.操作前的准备在操作印刷机之前，应进行必要的准备工作，具体包括：•确认印刷品的规格和数量是否正确，并按照规定的生产指标进行生产操作；•检查印刷机的各项部件是否齐全完好，毫不含糊地排除各种故障，以确保操作安全；•对印版、印刷网、底板和各色油墨进行检查。
印版和网上如果存在破损和磨损现象，应及时更换，以免对印刷品造成影响；•检查机器内部的各种电气和气动元件是否正常，在正式操作前，需要进行预运转操作，以确保机器正常运转。
2.操作时的注意事项在正式操作印刷机时，应注意以下事项：•严格遵守印刷机的详细操作规程，熟悉设备操作软件的功能，以减少操作员的操作错误；•操作员必须时刻注意观察机器工作状态，并检查印刷品的质量，以便及时发现和处理问题，保证印刷品质量的稳定；•在更换油墨、拆卸印刷品等情况下，一定要确保印刷机处于停止状态，以免对印刷品和操作者造成人身伤害或设备损坏；•操作员必须时刻注意防止机器设备因松动或跑偏而发生危险事件。
操作员需合理安排操作人员站立姿势，如需爬高，需使用专用梯子等设备。
3.操作后的清洁在完成印刷操作之后，应进行必要的清洁工作并妥善保管相关设备，具体包括：•关闭空气压缩机，切断电源；•将机器内部的油墨等杂物彻底清除，再进行清洗；•将印版、印刷网、底板等配件按照正确的方案进行存放，以便下次使用；•将机器的各种导轨、紧螺帽及轮轴擦拭干净，并做好防腐保养工作，以延长机器使用寿命。
印刷机安全操作规程
印刷机安全操作规程1. 简介本文档旨在确保印刷机的安全操作，并防止意外事件的发生。
操作人员必须严格遵守以下规程。
2. 操作前的准备工作在进行印刷机操作之前，操作人员必须完成以下准备工作：- 检查印刷机是否正常工作，如有问题应及时报修；- 确保印刷机周围的工作环境整洁，无杂物堆积；- 确保操作人员具备足够的印刷机操作知识和技能，以及相关的安全培训。
3. 操作过程中的安全措施在进行印刷机操作时，操作人员应遵循以下安全措施：- 穿戴合适的工作服和安全鞋；- 遵守印刷机操作流程和规程，不得随意更改；- 禁止将手指、手臂等身体部位插入运转中的印刷机；- 在更换耗材或进行维护时，必须先切断电源，并确保印刷机停止运转；- 在印刷机操作过程中，严禁玩闹或进行其他与工作无关的行为。
4. 意外事件的应急处理如果发生意外事件，操作人员必须采取以下应急处理措施：- 立即切断电源，并通知相关人员；- 在确保安全的前提下，尽力进行现场救援；- 如有必要，及时报警并请求专业医疗救助。
5. 日常维护和定期检查为确保印刷机的正常运行和安全性，操作人员应进行日常维护和定期检查：- 定期清洁印刷机及其周边设备；- 检查电源线和插头是否有损坏或松动现象；- 定期更换耗材，确保印刷质量和安全性；- 如有异常情况或问题，应及时报修或请专业技术人员进行检查和维修。
6. 结束操作在操作结束时，操作人员应进行以下处理：- 关闭印刷机电源；- 清理现场，恢复工作环境的整洁；- 将工作记录记录在操作日志中。
请遵守以上操作规程，确保印刷机的安全运行，并定期对该规程进行检查和更新。
印刷机 安全操作规程
印刷机安全操作规程
1、合上电源，启动机器，确定机器运转正常，如有异常，通知维修人员。
2、按生产安排换好印刷版，调整辊筒间隙。
3、在盛墨槽中倒入适量油墨，打开匀墨开关，充分搅拌均匀
4、将分切好的材料装上放卷轴，调好左右位置，穿过印刷辊，在收卷轴上固定，调整好收、放卷张力。
5、打开工作开关，慢速起动，放下印刷版，开始印刷，微调辊筒间隙，至印刷文字清晰。
6、提高车速至规定速度，正常工作。
7、工作中随时调整收、放卷张力，保证印刷长度一致，并注意添加油墨。
8、一卷材料印刷完毕，减速至停止，脱开印刷版，匀墨，并更换新卷。
风险分析
1、设备未接地，漏电导致触电事故；
2、印刷作业产生有毒害气体长时间大量吸入导致中毒；
3、穿戴首饰、裙子等不符合要求服饰，违章操作等，导致机械事故；
4、电线短路、违章动火吸烟等，挥发性有机气体积聚等可能导致火灾爆炸事故。
风险防范
1、进入车间必须带好防护口罩。
2、不得私自打开两侧的电柜和传动柜，如有问题应联系电工或机修人员；
3、规范穿戴、遵守安全操作规程、严禁烟火。
4、车间内通风良好，废气处理设施必须开启，确保有效排除挥发性气体。
印刷机安全操作规模版
印刷机安全操作规模版印刷机是现代生产中不可或缺的重要设备，但由于其高速运转和高温等特性，存在一定的安全隐患。
为了保障工作人员的健康与安全，以下是印刷机的安全操作规范：一、印刷机操作前的准备工作1. 操作人员应穿戴好工作服和安全鞋，不得携带任何杂物进入印刷机工作区域。
2. 在操作前，需检查印刷机的外观有无异常，如有异常应及时报修。
3. 检查印刷机的紧固件有无松动现象，若有应及时紧固。
4. 确保所需的印刷材料已经准备好，并放置在指定的位置上。
二、印刷机的安全操作步骤1. 打开印刷机前，先确保无人在机器附近工作或通过，并确保紧急停机按钮的功能正常。
2. 操作人员应先按下印刷机的开机按钮，然后逐步启动各个系统，确保机器能够正常运转。
3. 在印刷过程中，操作人员应时刻注意机器的运作情况，确保纸张、墨盒等材料的供给充足。
4. 当纸张或墨盒用尽时，应及时替换，并确保替换过程中不会对机器的运作造成干扰。
5. 操作人员应时刻保持机器周围的整洁，确保没有杂物阻碍机器的正常运作。
三、印刷机操作时需注意的安全事项1. 操作人员严禁将手或其他物体伸入机器内部，以免发生夹伤、碰伤等事故。
2. 在操作过程中，应避免操作过于猛烈，以防止机器的结构松动或损坏。
3. 操作人员应时刻保持机器周围的通风良好，避免因高温引发火灾等安全事故。
4. 运行过程中，若发现机器出现异常声音、异味或有漏电等情况，应立即停机并报修。
5. 操作人员应定期清理印刷机的废纸、墨水等杂物，保持机器的清洁，防止积尘引发安全事故。
四、印刷机的紧急停机与事故处理1. 当发生危险情况或需要紧急停机时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，切断电源并将机器停止运转。
2. 在事故处理过程中，操作人员应首先确保自身安全，并采取相应的措施避免进一步事故的发生。
3. 在处理印刷机故障时，应根据操作手册或经验判断是否需要进行修理，并及时联系专业人员进行维修。
五、印刷机的日常维护与保养1. 操作人员应按时对印刷机的各个部件进行检查和维护，确保机器的正常运作。
印刷机安全操作规程
印刷机安全操作规程
一、机器操作前的准备
1.了解印刷机的机型和规格，并阅读相关的使用手册。
2.准备好所需的纸张和墨盒等耗材，并确保它们符合印刷机的要求。
二、操作环境的准备
1.工作区域应干净、整洁，并且有足够的空间容纳印刷机和相关设备。
2.确保操作区域没有阻碍和危险物品，并保持通风良好。
3.保持操作区域远离可燃物品和易爆物品。
三、机器的正确使用
1.在操作印刷机之前，需要先检查机器是否处于正常工作状态。
2.需要确保纸张与墨盒等耗材被正确放置，并且能够顺畅进出。
3.调整印刷机的设置，如纸张大小、打印密度、打印速度等，以确保
所需的打印效果。
4.打印过程中，不要随意调整印刷机的设置，避免影响打印质量。
5.在打印过程中，不要过度使用印刷机，以免对印刷机造成过大的负担。
四、避免事故的措施
1.不要让操作者独自留在印刷机旁观察。
2.使用印刷机时，不要戴手套、戴手表，不穿宽松衣物和长发要束起来。
3.在操作过程中，不要将手指、手掌或其他物品放入印刷机内部。
4.使用印刷机时，确保周围没有湿手或裸露的电线，以避免电击事故。
五、机器停止使用时的措施
1.停止使用之前应先关闭印刷机的电源，并拔掉电源插头。
2.对于长时间停止使用的印刷机，需要进行彻底的清洁和维护，以确
保下次使用时的良好状态。
3.对于纸张和墨盒等耗材的剩余部分，应将其妥善存放，防止受潮或
变质。
印刷机的安全操作规程
印刷机的安全操作规程
1、目的：
通过对印刷机操作的控制，确保作业人员能够规范、安全操作。
2、适用范围：
适用于本公司印刷岗位的生产人员作业。
3、作业程序：
3.1操作人员应熟知印刷机使用说明书内容及机器安全信息与标示，严格按照使用说明书规定操作，维护设备.确保设备处于完整、无误的状态。
3.2机器自动运行时，禁止打开机器安全门。
打开安全门时，确认所有运动部件停止工作。
3.3机器回原点前，首先传出机器中原有电路板，确认各运动导轨处无异物，防止设备损坏。
3.4当印制新基板或基板尺寸调整后，必须重新安装基板支撑及顶针。
3.5机器内有顶针时，禁止调整导轨宽度。
3.6印刷工作台上升时禁止将手放入。
电源切断后，残余空气压力仍能使工作台运动。
3.7印刷完毕后，及时清理网板及设备上残留的锡膏，废弃物集中处理，防止发生污染。
3.8印刷机操作人员工作时严禁烟火。
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大小鼎龙印刷机安全工艺操作规程
1．目的：
达到印刷机操作标准化。
2．范围：
公司大小鼎龙印刷机。
3．定义：（无）。
4．权责：
生产部大小鼎龙印刷机组人员负责操作。
5．作业内容：
5．1交接班工作处理：
5．1．1两班机长相互交接：工单生产状况，有无需特殊注意之工单，公用工具是否齐全，设备是否正常。
5．1．2设备异常：应及时找机修处理。
5．1．3工单异常：补数，先通知本部门主管，按补数规定处理。
5．1．4每天认真填写<交接班记录>.
5．2印刷前的准备工作：
5．2．1印刷前的设备日常保养
做好开车准备,按规定把进纸开槽处需润滑部位注油.接通电源,检查机器台面有,防护装置和及其周围有无杂物,紧固部位螺丝有无松动,供气压力是否达到工作状态.
注意事项：保养完毕后，将工具放回原处；将有油污处擦净，以免脏污纸箱。
5．2．2鸣铃(由班长)并观察机器前是否有人或杂物，确认安全后分开送
纸部、印刷部、开槽部.合并花纹辊与橡胶辊并把开关按至自动位置。
5．3挂印刷版：
5．3．1根据《印刷机计划表》顺序生产。
5．3．2根据《工作单》要求，班长取相应的印刷版样箱、图纸，面朝上放在印刷机的桌上。
5．3．3机长将印刷版按一色、二色、三色、四色定好顺序。
5．3．4（挂版）员工根据机长排列好的印刷版顺序，挂在相应的印刷缸上。
挂印刷版时一定要先将网纹辊停止转动。
5．3．5挂印刷版：
以印刷缸中心线为准将印刷版的一端挂版条塞入印刷缸的版槽内，然后用扳手锁住挂版锁装置（或用胶带封粘菲林上下）。
转动印刷缸，将印刷版另一端挂版条塞入印刷缸的另一版槽内，用扳手锁
紧挂版锁。
5．4上油墨：
5．4．1（备墨）员工根据工单和印刷稿的要求，到墨房取本工单所需油墨。
5．4．2（备墨）员工按机长排定的顺序，将油墨放于印刷机不同印刷单元。
5．4．3先将网目辊设置在运转状态，再将油墨管放于油墨桶内，然后把供墨泵开关设置在启动状态，将油墨抽入供墨系统，流出的油墨流入该油墨桶内，使油墨开始循环，保证油墨流通，视油墨是否均匀。
5．4．4用油墨专用量杯测量油墨秒数，并调整好秒数。
5．5找料：
5．5．1（上纸板人员）员工根据《工作单》要求：纸板的切长、宽、高度，应通知纸板发放人员，给印刷机备料，领取相应的纸板。
5．5．2找到纸板后核对其材质、尺寸、数量，并签字出库。
5．5．3同时应取2～3张废平板，供印刷机调机使用。
5．6调机：
5．6．1．调整送纸部：（上纸板员工）
Œ调整送纸部侧挡板：根据纸板的切长，调整送纸部的两侧挡板。
调整送纸部后挡板：根据纸板的总宽，调整送纸部前挡板与后挡板的距离，使进纸板离纸板的前缘纸4mm（前缘送纸式）；前后档板刚好放入纸板（吸风送纸式）。
调整送纸部前挡板的间隙：根据纸板的厚度，调整前挡板间隙，使每次的加工循环只允许一张纸板被输入。
调整吸风：根据纸板的软硬度，及三层或五层纸板，调整吸风的风量，吸附力太大或太小都会影响送纸的顺畅与准确性。
调整送纸辘：根据纸板的厚度，调整送纸辘的间隙，间隙过大会造成咬纸不准确，加工移位；过小会将纸板的正确楞型压溃，破坏纸板硬度，影响纸箱的抗压强度。
所以调整时保证纸板不打滑，不跑偏压力最小为好。
进纸辊应每周用塞尺校正间隙，校正平整度。
5．6．2调整印刷部：
调整版压：印版表面与陶瓷辘的间隙一般比印刷版小0.04~0.05mm。
版压过大时将造成印刷积墨及印版的磨损。
调整印压：印刷版与底辘的间隙应比纸板厚度小0.4~0.5mm，印压过大将会压溃印刷位置的楞形，破坏纸箱抗压强度，且造成印刷的重影现象。
调整咬纸轮位置及间隙：咬纸轮位置一般调到纸箱的钉舌和第四唛边缘，每一色咬纸轮离纸板边缘约第一色6mm，第二色约8mm，第三色约10mm；同样，第一色咬纸轮间隙大于第二色，第二色大于第三色，咬纸轮间隙比加工纸板的厚度小0.5~1.0mm。
间隙调至咬合牢靠但不致于完全压溃纸板强度为原则，每天上班应清除咬纸轮表面的油墨块。
5．6．3调整开槽部：(由接纸人员) 先将开槽刀入槽，根据工单要求调整开槽刀位置，以中心刀为准向两边调整，保证上下刀与压线轮在同一直线上并运转自由，调整开槽部时旁边必须有人(班长)监护．因调刀部是电脑控制，再跳到过程中注意观察有无卡住现象，发现立停止，滑道于丝杠调机前一定要清理干净并润滑。
在调整压力，压线保证里面纸不暴线，成箱走线好为准。
ü调整接舌：根据工单要求，调整接舌的位置。
单瓦纸箱结舌高度应比横压线低1mm，双瓦纸箱结舌高度应横压线低2mm，这样有利于纸箱成形方正。
接舌角刀调整好压力，保证切角整齐。
如需打孔，按＜生产工作单＞领取孔模先松开压力再按模版，锁紧螺丝。
5．7合并机台：各系统尺寸校队后，鸣铃(班长)并观察两机组间有无人员或杂物，确保安全后合拢机器．固定连结锁开始试机．
合并机台时要注意人员安全。
5．8调机：用试机纸板试印，开出一张平板，调整开槽相位，按照色稿要求调整版面位置。
第一张成品按＜生产工作单＞图纸、样箱检查尺寸，核对内容，印刷文字是否清晰，内容位置、颜色是否正确，刀口、压线痕迹、开槽位置，钉舌规格是否符合要求，印刷套位误差≤２ｍｍ图案水平偏每米≤２ｍｍ，开槽口光洁，歪斜＜３ｍｍ，爆裂＜５ｍｍ，一般除第一次生产或复杂的公用版外试机板不超３张出成品。
5．9首检：5．9．1顺序：机长→拉料员工
机长
ü工单号与资料、样箱一致：客户名称、品名、尺寸、墨色。
ü墨色：与工单一致。
ü白板或黄板；与工单一致。
ü楞型：B楞、C楞、BC楞与工单一致。
ü尺寸：长、宽、高及摇盖尺寸与工单一致。
ü模切位置：与模切图或样箱一致。
ü印刷版面内容与印刷稿或样箱一致。
ü墨色的色差：严格对照色卡，实体印刷时要定时抽出一张作色差对比。
接料员工
接料员工要将机长检查的内容全部认真地复核一遍。
上料员工
ü面纸颜色：白板或黄板。
ü楞型：B楞、C楞或BC楞与工单一致。
ü平板的尺寸：平板的尺寸、平板的宽度、摇盖、高度与工单一致。
ü上机油墨与工单一致。
5．10开机：
ü(由接纸人员与质检)填写产品首检合格后方可开始开机生产。
5．11抽检：(由机长)随时注意产品质量，进行抽检频检，发现差异，随时调整并做好记录（过程检验单）。
发生故障，立即停车排除。
注意机器运转时，不得将手搭在前送纸辊与后打孔模上，人员严禁站在接纸架下。
拉料人员必须随时协助机长进行抽检，对颜色要求严格的订单要每隔一段时间抽取一张纸箱作对比，以便及时调整油墨。
5．12巡检
班组长对本班生产的订单进行巡检。
并随时纠正本班员工的不正确动作。
5．13每完成一款单后，打开各印刷组拆版，拆版时关闭墨辊，将印刷版洗净后叫制版室，领取下一款印刷版、图纸、样箱，需换墨时将余墨打回墨桶，清洗干净后，上下一款油墨。
其余调机步骤同上。
5．14印刷后(由接纸人员)半成品做好标识，移交下道工序加工，保证产品数量的准确性。
5．15本班工作结束，(班长带领所有人员)与下班做好交接，认真填写日报表和交接班记录，全天工作结束时，卸印刷版、油墨、模具并送回，彻底清洗墨辊，干净后松开橡胶辊与花纹辊，停机关闭电源。
清理场地，保洁机器，做好各项纪录交生产办。
以上大小鼎龙10人，待定分工。