玻纤特性
高强度高模量玻璃纤维的特性与应用简介 - 中国玻璃纤维专业情报信息网
1998年，开始向大型窑炉发展，以重庆CPIC、浙江巨石、山东 泰山为主的三大玻纤厂家助推中国玻纤进入高速发展期，到2007 年就成为全球最大的玻纤大国;
2010年的产量接近250万吨，占到全球的50%以上, 玻璃纤维被纳入 新材料产业。
定了非常重要的作用。
在20世纪50年代，玻璃纤维脱离平板玻璃工业范畴，自成体系。
1959年，年产1000吨的玻璃纤维池窑拉丝工艺投入运行；
20世纪70年代，池窑法生产玻纤已成为主流，主要集中欧美日。
中国玻璃纤维产业发展简介
1956~1986年，以单台拉丝炉为主的起步阶段，封闭孤立中发展
，到86年的产量接近10万吨
成本
耐水性、耐侯性 明显不如E玻璃， 电气性能、机械
强度比较差
国外主要用于 表面毡，并不 作为主要的增
强材料
3
AR玻璃
属于SiO2-ZrO2-R2O体 系
耐碱性非常好
生产成本高，使 用受到限制
用于增强水泥 制品
玻璃类型
特点
不足
说明
E-CR玻璃， 有良好的电气绝缘性
4
E-Glass of chemical
技术突破、资金投入、制造业重心转移等因素，助推中国玻璃纤维 产业步入发展的快速通道。7年里，中国玻纤产量增加近5倍，在全球的 比重从15.9%提升到了52%左 右，成为玻纤大国。
“十一五”期间，中国玻纤的量产水平和品质均得到提升
➢ 池窑法量产技术取得重大突破，年产能10万吨以上的Eglass、4万吨的ECR、3.6万吨的电子纱，均居世界之首；
莫常新
玻纤是什么材料
玻纤是什么材料
玻纤是一种由玻璃纤维制成的材料，也称为玻璃纤维增强塑料。
它具有轻质、
高强度、耐腐蚀、绝缘等特点，因此在各个领域都有着广泛的应用。
首先，玻纤是由玻璃纤维和树脂组成的复合材料。
玻璃纤维是以玻璃为原料，
经过高温熔化后，通过特殊工艺制成的纤维状材料。
而树脂则是作为粘合剂，将玻璃纤维牢固地粘合在一起。
这种复合材料不仅具有玻璃的硬度和脆性，还具有塑料的韧性和可塑性，因此在工程领域有着广泛的应用。
其次，玻纤具有轻质高强的特点。
玻纤的密度很低，比重只有玻璃的四分之一
左右，因此重量轻，便于搬运和安装。
同时，玻纤又具有很高的强度，其拉伸强度甚至可以与钢相媲美。
这种轻质高强的特性使得玻纤在航空航天、汽车制造、船舶建造等领域有着广泛的应用。
此外，玻纤还具有良好的耐腐蚀性能。
由于玻纤不会受到化学物质的侵蚀，因
此在化工、环保等领域有着重要的应用。
例如，玻纤可以制成耐酸碱的储罐、管道等设备，用于储存和输送各种腐蚀性介质，具有很高的安全性和可靠性。
此外，玻纤还具有良好的绝缘性能。
在电力行业，玻纤可以制成绝缘子、绝缘
板等产品，用于电力输送和绝缘保护，具有很高的可靠性和安全性。
综上所述，玻纤是一种具有轻质、高强、耐腐蚀、绝缘等特点的材料，具有广
泛的应用前景。
随着科技的不断进步，相信玻纤在各个领域的应用将会越来越广泛，为人类的生产生活带来更多的便利和效益。
玻璃纤维的特点、分类及应用
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟玻璃纤维的特点、分类及应用玻璃纤维(英文原名为：glass fiber 或fiberglass )是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。
它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。
玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
性质玻璃纤维作为强化塑料的补强材料应用时，最大的特征是抗拉强度大。
抗拉强度在标准状态下是6.3～6.9 g/d，湿润状态5.4～5.8 g/d。
密度2.54。
耐热性好，温度达300℃时对强度没影响。
有优良的电绝缘性，是高级的电绝缘材料，也用于绝热材料和防火屏蔽材料。
一般只被浓碱、氢氟酸和浓磷酸腐蚀。
主要成分其主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等，根据玻璃中碱含量的多少，可分为无碱玻璃纤维(氧化钠0%～2%，属铝硼硅酸盐玻璃)、中碱玻璃纤维(氧化钠8%～12%,属含硼或不含硼的钠钙硅酸盐玻璃)和高碱玻璃纤维(氧化钠13%以上，属钠钙硅酸盐玻璃)。
特点原料及其应用：玻璃纤维比有机纤维耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好，抗拉强度高，电绝缘性好。
但性脆，耐磨性较差。
用来制造增强塑料(见彩图)或增强橡胶，作为补强材玻璃纤维具有以下之特点，这些特点使玻璃纤维之使用远较其他种类纤维来得广泛，发展速度亦遥遥领先其特性列举如下：(1)拉伸强度高，伸长小(3%)。
玻璃纤维(英文原名为glassfiber或fiberglass)是一种
玻璃纤维（英文原名为：glass fiber或fiberglass ）是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高。
它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。
玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
优点：（1）玻璃纤维比有机纤维耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好，抗拉强度高，电绝缘性好。
（2）拉伸强度高（3）弹性系数高，刚性佳。
（4）弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大。
（5）为无机纤维，具不燃性，耐化学性佳。
（6）尺度安定性，耐热性均佳。
（7）加工性佳，可作成股、束、毡、织布等不同形态之产品（8）价格便宜。
供应各种型号的玻璃钢拉挤工字钢拉挤型材我们是专业玻璃钢复合材料产品生产销售商。
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玻璃钢电缆桥架、电缆保护管、，玻璃钢门窗，花盆、雕塑、工艺品，防腐施工、净化脱硫除尘设备，垃圾箱，玻璃钢拉挤，格栅成套生产设备，现场缠绕设备加工等玻璃纤维棒是一种拉挤成型的玻璃钢复合材料，特点：它具有质量轻,强度高、弹性好，尺寸稳定精密,同时具有绝缘、不导热、阻燃、美观易保养等优良特性，故在有腐蚀性的环境的工程中是取代钢材及其它材料的最佳产品。
用途：光缆加强芯、运动器材产品、旗杆、车篷杆、帐篷杆、窗帘杆、标志杆、排风扇柱、汽车天线，建筑、桥梁加固，机械传动轴、高尔夫球杆、庭院围拦、风筝骨架、雨伞骨架、支架毯骨架、航模骨架、箱包骨架、渔具配件等,其规格有：3.0mm----32mm（一般常用规格），特殊规格可根据客人需求开模生产我们规格齐全、质量可靠、服务周到、欢迎新老客户来电来函洽谈。
玻璃纤维的物理性能与加工工艺
玻璃纤维的物理性能和加工工艺一．物理性能1.外观特点一般天然或人造的有机纤维，其表面都有较深的皱纹。
而玻璃纤维表面呈光滑的圆柱体，其横断面几乎都是完整的圆形，宏观来看，表面光滑，所以纤维之间的抱合力非常小，不利于和树脂粘结。
由于呈圆柱体，所以玻璃纤维彼此靠近时，空隙填充的较密实。
这对提高玻璃钢制品的玻璃含量是有利的。
2.密度玻璃纤维的密度较其它有机纤维为大，但比一般金属密度要低，几乎和铝一祥。
因此在航空工业上用玻璃钢代替铝钛合金就成为可能。
玻璃纤维的密度与成分有密切的关系，一般为2.5-2.7g/cm3左右，但含有大量重金属的高弹玻璃纤维密布度可达2.9g/cm3，—般来说无碱纤维的密度比有碱纤维密度要大，见下表。
3.抗拉强度玻璃纤维的抗拉强度比同成分的玻璃高几十倍，例如有碱玻璃的抗拉强度只有40-100MPa,而用它立制的玻璃纤维强度可达2000MPa'其提高了20-50倍，4.耐磨性和耐折性玻璃纤维的耐磨性是指纤维抗摩擦的能力；玻璃纤维的耐折性是指纤维抵抗折断的能力。
玻璃纤维这两个性能都很差。
当纤维表面吸附水分后能加速微裂纹扩展，使纤维耐磨性和耐折性降低。
为了提高玻璃纤维的柔性以满足纺织工艺的要求，可以采用适当的表面处理。
如经0.2%阳离子活性剂水溶液处理后，玻璃纤维的耐磨性比未处理的高200倍，纤维的柔性一般以断裂前弯曲半径的大小表示。
弯曲半径越小,柔性越好。
如玻璃纤维直径为9pm时,其弯曲半径为0.094mm，而超细纤维直径为3.6pm时，其弯曲半径为0.038mm。
5.弹性玻璃纤维的延伸率纤维的延伸率是指纤维在外力作用下，直至拉断时的伸长百分率。
玻璃纤维的延伸率比其它有机纤维的延伸率低，其伸长的程度与所施加的力成正比，直到纤维断裂为止，不存在屈服点。
负荷去掉后可以恢复原来长度，因此玻璃纤维是完全的弹性体。
6.电性能由于玻璃纤维的介电性好，耐热性良好，吸湿性小，并且不燃烧，所以无碱玻璃纤维制品在电气、电机工业中得到了广泛而有效的应用。
玻纤板主要成分
玻纤板主要成分
玻纤板的主要成分是玻璃纤维和树脂。
其中，玻璃纤维是指由玻璃原材料经过高温熔
融后制成的一种纤维状物质，具有高强度、耐腐蚀等特点。
而树脂则是一种合成材料，通
常是指无机合成树脂和合成树脂。
玻璃纤维是玻纤板重要的强化材料，其特点是轻、薄、高强、耐腐蚀、绝缘、隔热、
防火等等。
玻璃纤维主要有四种类型：
1.品种单一的玻璃纤维，是安装、防火保温材料的主要材料。
它由玻璃纤维丝和其他
无机材料制成，经过加工制造成各种形状。
2.玻璃无屑纤维，是化学纤维、矿物纤维之外的一种新型增强材料。
特点是高强度、
低伸长率、高模量、高刚性和绝缘性好。
主要应用于汽车、建筑、船舶和电子电器等领
域。
3.玻璃微珠纤维，是玻璃纤维的一种变形材料。
其特点是粒度细、耐腐蚀、绝缘性强、温度不变形、抗紫外线等特性。
主要应用于装饰、住宅、建筑等领域。
4.玻璃棉纤维，是一种化学纤维，具有吸声、保温、防潮、防火等多种功能。
广泛应
用于建筑、能源、石油、化工、航空、冶金等领域。
树脂则是著名的金属材料，可以提高玻纤板的耐腐蚀、抗老化、抗冲击、防水等性能。
一般情况下，玻纤板的材料都有两种：聚脂玻璃纤维增强树脂板（FRP）和其他加有热固性树脂的玻璃纤维板式材料。
需要注意的是，玻纤板的制作是一个高度复杂的过程，需要对材料配比严格控制及相
关工艺流程的调整。
这可以保证玻纤板的质量和稳定性。
玻璃纤维材料
玻璃纤维材料
玻璃纤维是一种由玻璃纤维束或玻璃纤维绳编织而成的复合材料，它具有优异的物理性能和化学性能，被广泛应用于建筑、航空航天、汽车、船舶等领域。
玻璃纤维材料具有轻质、高强度、耐腐蚀、绝缘等特点，因此备受青睐。
首先，玻璃纤维材料的轻质特性使其在航空航天领域得到了广泛应用。
由于玻璃纤维的密度低，因此制成的航空器和航天器具有较轻的重量，有利于提高飞行器的燃油效率和载荷能力。
此外，玻璃纤维还具有优异的抗拉强度和弯曲强度，能够满足航空航天领域对材料强度和刚度的要求。
其次，玻璃纤维材料的耐腐蚀性能使其在建筑领域得到了广泛应用。
在建筑结构中，玻璃纤维可以替代传统的钢材或混凝土材料，用于增强混凝土结构的耐久性和抗震性能。
与金属材料相比，玻璃纤维不会受到腐蚀和氧化的影响，能够保持长期稳定的性能，因此在海洋工程和化工设备等腐蚀环境下也有着广泛的应用。
此外，玻璃纤维材料还具有良好的绝缘性能，适用于电气设备和电子产品的制造。
由于玻璃纤维具有优异的绝缘性能和耐高温性能，因此被广泛应用于电缆、变压器、电机等电气设备的绝缘材料。
同时，玻璃纤维还可以制成电子产品的外壳和支架，保护电子元器件免受外部环境的影响。
总的来说，玻璃纤维材料具有轻质、高强度、耐腐蚀、绝缘等优异性能，被广泛应用于航空航天、建筑、电气等领域。
随着科学技术的不断进步，玻璃纤维材料的性能和应用领域将会不断拓展，为人类创造出更多的可能性。
玻璃纤维
玻璃钢船舶市场 玻璃钢可以制造包括游艇、救生艇、各种工作艇、渔船、军用扫雷艇在内的许多船艇。特别是玻璃钢渔船在我国是一个潜在的尚未开发的市场。我国现有的近百万条木制渔船亟待更换为玻璃钢渔船，可以预期在新的世纪里，中国的玻纤、玻钢工业将会在这个领域大有作为。
1.玻璃纤维的分类
玻璃纤维按含碱量高低可分成有碱(有碱和中碱）纤维和无碱纤维两大类。前者的主要成份是钾钠硅酸盐，后者为铝硼硅酸盐；按制造方法来分，有长纤维和短纤维以及捻纤维和无捻纤维；按织法又可分为平纹布、缎纹布、斜纹布、方格布、单向布(经纬密度不同)、无纺布以及各种类型的玻璃带等。
环保、节能及新能源市场 鉴于大气污染治理的急迫性，用天然气代替汽油驱动汽车成较为理想的选择。这就为玻璃气瓶的发展带来杨会，而玻璃气瓶需要优质的无碱玻璃纤维增强材料。近年来，风能发电发展迅速。风能发电机的叶片需要使用较多数量的玻璃纤维。我风能资源丰富，在风能利用方面有着巨大的潜力，对玻璃纤维而言是一个较大的潜在市场。
2.玻璃纤维的，但低于金属纤维；玻璃纤维具有较高的拉伸强度；玻璃纤维的硬度较高。
耐热性能 玻璃纤维是一种无机纤维，它本身不会引起燃烧，并且有很好的耐热性，这在纺织纤维中是很独特的。玻璃纤维在较低的温度下受热，其性能虽变化不大，但会引起收缩现象。玻璃纤维的导热系数非常小，因而它常用于管道和容器的隔热，以及作为成型件的绝缘壳。
4.玻璃纤维的发展前景
玻璃纤维特性优良，使用广泛，随着其它材料价格的不断上升，其相对优势将逐步突出，未来发展潜力巨大。玻璃纤维具有强度大、弹性模量大等特点，其主要用于制造玻璃钢和其它复合材料，这些材料和产品具有轻质、高强、耐磨、耐腐蚀、耐高温、抗氧化以及特殊的电、光、声、磁等优异的综合性能，是非常好的金属材料替代材料，随着市场经济的迅速发展，玻璃纤维成为建筑、交通、电子、电气、化工、冶金、环境保护、国防等行业必不可少的原材料。由于在多个领域得到广泛应用，因此，玻璃纤维日益受到人们的重视。全球玻纤生产消费大国主要是美国、欧洲、日本等发达国家，其人均玻纤消费量较高。欧洲仍然是玻璃纤维消费的最大地区，用量占全球总用量的35%。
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电绝缘用玻璃纤维的特性
一、电气特能
电气工业中采用的是碱金属氧化物含量与0．8％的无碱铝硼硅酸盐玻璃成分。
研究表明，E玻璃纤维具有和E玻璃同样优良的介电性能。
不同的是，纤维具有很大的表面积，相应的织物具有很大的空隙率，直接使用时介电强度很小，仅与相同厚度的空气层的介电强度相当。
另一方面，由于空隙的吸附作用，使得织物的绝缘电阻对于环境相对湿度的变化十分敏感。
据报道，当相对湿度从35％增加到95％时，经脱蜡热清洗的E玻璃纤维布的体积电阻率下降了4次方，而采用憎水处理的玻璃纤维布的下降幅度则较小。
见表10－1。
因此，电绝缘用玻璃纤维布必需浸渍绝缘漆或树脂等液体绝缘材料，来填充织物中的空隙，并在织物表面形成一层连续、平整和厚薄均匀的漆膜，才能提高其防潮性能和介电强度。
尤其是湿态介电强度。
温度是影响电介质介电性能的另一个重要因素。
硅酸盐玻璃属离子导电，其绝缘电阻随温度的升高而降低，而介质损耗却随温度的升高而增大。
玻璃布的体积电阻率和介质损耗与温度的关系见表10—2。
E玻璃介电性能与温度和频率的关系见表10—3。
E玻璃纤维的介质损耗小，在交流电压作用下所产生的介质损耗也小，是一种适于在高频、高压下工作的绝缘材料。
此外，E玻璃纤维还具有良好的抗电晕、抗电弧性能。
二、力学性能
（一）抗拉强度
抗拉强度高，尤其是高温保留强度高，是E玻璃纤维的一个重要特性。
E玻璃纤维纱的强度与热处理温度的关系如图10－1所示。
从图中可以看出，在200℃以下时，曲线呈平缓下降，纱线的强度保留率均在80％以上。
而有机纤维在200℃以下热处理时，其强度几乎完全丧失。
因此，E玻璃纤维织物适用于制造不同耐热等级的绝缘材料，同时也是一种性能良好的补强材料。
（二）伸长率
玻璃纤维是完全弹性体，其断裂伸长率为3％。
这个数值与粉云母纸断裂时的伸长率相近。
这样在玻璃粉云母带中由于玻璃布的有效补强作用，克服了粉云母纸对机械负荷敏感的弱点，从而解决了粉云母带在使用中产生的屏障性损坏的问题。
因此，E玻璃纤维织物是制造粉云母带的理想的补强材料。
（三）耐磨性
玻璃纤维是一种脆性材料。
即使经绝缘漆或树脂浸渍处理，其耐磨性仍得不到有效的改善。
因此，在生产和安装的过程中，应避免撞击、锤击等外力作用，以免损伤绝缘材料，导致机械强度和电气绝缘性能的下降。
耐磨性差是玻璃纤维的致命弱点，因此它无法代替棉织物而用于受机械摩擦和撞击的地方。
三、耐热性
温度是导致绝缘材料电气性能、力学性能下降和使用寿命缩短的重要因素。
耐热性则表明绝缘材料承受高温作用的能力，是衡量绝缘材料性能的一项非常重要的指标。
无碱玻璃纤维及其织物具有很好的耐热性，在200℃的温度下，仍保持着较高的电绝缘性能和抗拉强度。
同时，它还具有不燃性和高温下不产生挥发性物质等特点，因此是一种性能优良的绝缘材料和补强材料。
但在实际应用中，玻璃纤维和其他纤维材料一样，需要用绝缘漆或树脂来填充其织物中的空隙，于是绝缘材料的耐热性不但取决于基材，而且取决于所用的绝缘漆或树脂的耐热性。
耐热等级确定了各种绝缘材料在正常运行状态下能长期使用的极限工作温度。
它共分9级，其中Y级极限工作温度为90℃，现已淘汰。
主要绝缘材料的耐热等级与相应的极限工作温度见表10－4。
四、吸湿性
材料的吸湿性不但取决于材料的结构、性质和表面状态，而且还和空气的相对湿度有着密切的关系，它随着空气相对湿度的增加而增大。
玻璃纤维具有很大的表面积，吸湿性比块状玻璃大。
但由于玻璃纤维表面光滑，无气孔，所以吸水率又比有机纤维小得多，见表10－5。
E玻璃纤维的吸水率与相对湿度的关系如图10－2所示，当相对湿度超过80％时，玻璃纤维的吸水率急剧增加。
如果把玻璃布浸在水里，它将吸附33．二％的水分。
一旦把它取出放到空气中自然干燥时，水分就会很快地蒸发，lh后水分几乎全部蒸发完，见表10－6。
因此，以玻璃纤维为绝缘的电气设备，在受潮后能很快地被干燥，并恢复到正常的绝缘状态。
五、化学稳定性
玻璃纤维的化学稳定性是衡量玻璃纤维耐水。
蒸气。
酸。
碱、盐类和其他介质侵蚀的能力。
通常以侵蚀后纤维的析碱量、失重的百分率。
强度保留率和纤维直径的缩小率来表示纤维受介质侵蚀的程度。
玻璃纤维的化学稳定性取决于其玻璃化学组成。
表10－7列出了E、C和A玻璃纤维的耐水性、耐酸性和耐碱性。
由表可知，E玻璃纤维具有良好的耐水性，但由于玻璃中二氧化硅含量低，同时存在着微分相，因此其耐酸性差，抵抗盐酸、硫酸。
硝酸等无机酸的侵蚀能力较C玻璃和A玻璃低得多。
这三种玻璃的耐碱性都很差，这是由于碱溶液破坏了玻璃结构中的硅氧骨架的缘故。
表中通过测定耐水性试验后溶液中的直流电阻来表示纤维的耐水性。
这是基于试样经水侵蚀后，析碱量的大小跟溶液的电导率成正比的原理。
不难看出，E玻璃纤维的耐水性明显优于A玻璃纤维。