硝酸磷肥生产工艺、功效、标准
间接冷冻法硝酸磷肥生产工艺

沫过多时则会使泡沫挟带酸解液从酸解槽中溢 出形成冒槽。消除泡沫的方法除了槽内安装的透
平搅拌浆不断地搅拌消泡外,还可以加入适量的
消泡剂,以降低泡沫的表面张力而达到消泡的目 的,装置采用的是添加消泡剂消泡的方法。磷矿 与硝酸反应后溢流到2。酸解槽中继续反应,反应 完全后靠位差溢流到酸不溶物分离工序。 2.1.3酸不溶物的分离 酸不溶物分离采用自然沉降方式,酸解液从 ∥酸解槽溢流出来后,进入酸不溶物沉降槽中, 酸不溶物靠重力自然沉积在底部,被一长臂耙集 中到锥体中心,然后通过底部的电磁阀间歇排放 浓相至浓相收集槽中,清液通过沉降槽顶部溢流 堰,进入结晶器给料槽。浓相收集槽中的浓相靠 重力连续流入一个旋转的洗涤鼓中,洗涤液体进 入结晶器给料槽,固体则被洗涤鼓内的螺旋推动 移至固相出口,经排料管排至酸不溶物漂洗槽 中,由人工定时装车运出系统。 2.1.4酸解液的冷冻结晶 酸解液的冷冻结晶过程包括三个步骤:(1) 冷却酸解液,使Ca(NO,):溶液进入过饱和区;(2) 形成晶核;(3)控制好溶液的冷却速度,使结晶长
氮肥技术增刊
2013年11月
摘要详细介绍了天脊集团间接冷冻法硝酸磷肥的生产工艺及其特点,并简要叙述了硝酸磷肥生产中原材料的消耗情 况以及生产瓶颈,认为改造工艺路线是保证硝酸磷肥正常生产的行之有效的措施。 关键词间接冷冻法硝酸磷肥生料,
杂质。 2硝酸磷肥生产工艺流程、特点及原材料消耗
量进入包裹筒对成品进行包裹,包裹后的成品由 皮带送往包装工序。
反应器内停留20 min后,溢流至转化调整槽内, 继续反应至完全。
2.1.9碳酸钙(CC)过滤 转化调整槽内的转化料浆,由CC过滤机给 料泵送往过滤机,在真空条件下进行过滤,将转 化料浆中的硝酸铵和CC分离,为减少CC滤饼中 挟带的硝酸铵量,回收有效成分,在过滤时加入 洗涤工艺水,对滤饼进行洗涤,洗涤后的滤饼通 过空气反吹从过滤机滤布上卸下,过滤出的硝酸 铵液流人碳酸钙过滤机液封槽内。
硝酸磷肥生产工艺、功效、标准

硝酸磷肥生产工艺、功效、标准----张华展一、硝基复合肥1、硝酸磷肥生产工艺:目前,国家认可的硝酸磷肥生产方法有两种:一种是混酸法生产的,另一种是冷冻结晶法生产的。
如河南晋开采用的是混酸法(方法详细说明见附页1),实践证明尤以此法为佳。
用混酸法生产的产品颗粒光滑、均匀、颜色为乳白色,养分纯度较高。
它不仅保证硝态氮的较高含量,而且较其他工艺生产的复合肥更好地解决磷流动性差,难溶于水的难题。
2硝酸磷肥功效特点:硝酸磷肥是一种含硝态氮和水溶性磷的高效复合肥料,可以有效改良土壤,增加土壤团里结构,使土壤不结块。
硝酸磷肥总氮含42%左右的硝态氮,可以直接被作物吸收,尤其为铵态氮,硝态氮和铵态氮共存。
既能保证作物前期的快速生长,又能防止作物后期脱肥,磷采用贵州优质高品位磷矿,水溶性磷高达70%以上,大大提高作物对磷的吸收作用。
同时它还有以下诸多优势:(1硝酸磷肥除了含有较高硝态氮和水溶性磷外,还含有作物不可缺少的钙、镁、硫、铁、锰等中微量元素5.5%以上,大大满足作物对中微量元素的需求,同时还有一定的抗虫抗菌作用。
(2硝酸磷肥(包括硝铵磷)吸收利用率高,挥发损失小。
据国内外有关资料说:尿素和碳铵在储存和使用过程中的氮损失在40%-50%,硝酸磷肥(包括硝铵磷)含硝态氮,无需土壤转化即可被作物直接吸收,氮的挥发极少,作基肥和追肥其肥效快,可对作物进行快速补氮。
所以,作为一种高效环保性肥料,硝酸磷肥(包括硝铵磷)极具推广和应用价值。
(3硝酸磷肥(包括硝铵磷)安全性好,不板结,易储存和搬运。
硝酸磷肥(包括硝铵磷)作为硝酸铵的替代品,是一种安全的硝基肥料,其由于磷元素的存在和生产工艺的改进,从而改善了热稳定性及结块性,在储存和搬运过程中都不一样发生火灾和出现爆炸的危险性,可以放心使用。
3、硝酸磷肥主要技术指标:硝酸磷肥总养分≥ 38%氮≥26.5%(其中含硝态氮42%以上)磷≥11.5%(其中含水溶性磷70%以上)粒度范围:国标粒度(粒径1.00 ~ 4.75mm)≥80%,如河南晋开≥90%执行标准:GB/T 10510-2007登记证号:硝酸磷肥免肥料登记附:执行标准:GB/T 10510-2007《硝酸磷肥、硝酸磷钾肥》硝酸磷肥和硝酸磷钾肥应符合下表要求,同时应符合标明值。
硝酸磷肥的生产工艺和产品性能

硝酸磷肥的生产工艺和产品性能作者:申潞军来源:《科学种养》2018年第07期我国是当今世界上生产和使用化肥数量最多的国家,化肥在我国农业生产中发挥着无可替代的巨大作用,其中硝酸磷肥作为一种重要的氮磷二元复合肥料和复混肥料二次加工的重要基础原料,其在工业生产和农业应用领域有着明显优势。
一、硝酸磷肥的生产工艺在硝酸磷肥的整个生产工艺过程中,显著的特点是利用硝酸分解磷矿,而硝酸根又作为氮素营养保留在产品中。
从磷矿的硝酸分解液中除去钙离子则是至关重要的技术问题,其中采用间接冷冻法制备硝酸磷肥的工艺最为先进。
间接冷冻法制备硝酸磷肥生产工艺如图1所示:1. 综合加压法制备硝酸采用法国 GP 公司的综合加压专利技术和装置制备硝酸。
2. 酸解反应在酸解槽中,进行酸解。
硝酸分解磷矿的同时,将磷矿中含有钙、镁、锌、锰、硼等中微量营养元素及稀土元素活化,保留到肥料产品中。
3. 酸不溶物的分离磷矿在形成和开采过程中总是伴生或夹带一些杂质矿物如方解石、白云石、硅酸盐等。
因此,在生产中需要对酸不溶物进行沉降分离。
4. 硝酸钙的结晶与分离将硝酸分解磷矿得到的酸解液冷冻至-2~-5℃,使溶液中的硝酸钙以四水结晶Ca(NO3)2·4H2O的形式析出,将结晶和母液分离,得到适宜的滤液。
5. 母液中氨的中和酸解液经过硝酸钙的结晶和分离,经过氨中和之后将得到含有磷酸盐和硝酸盐的料浆。
6. 中和料浆的浓缩母液中氨中和后,将带有一定水分的热料浆进行浓缩。
7. 造粒与干燥经过浓缩后的料浆在双轴造粒机中进行造粒,造粒后的物料经过两层筛网的过滤成为合格产品;当生产含钾的产品时,一般在料浆造粒时加入钾盐(氯化钾或硫酸钾)。
1987年建成投产的山西化肥厂(天脊集团前身)90万吨/年硝酸磷肥装置(配套45万吨/年合成氨和108万吨/年硝酸装置)亦是采用上述工艺(图1至图3)。
经过30多年的生产实践,为我国农业生产累计输送硝酸磷型复合肥料2 000余万吨,产品备受广大用户青睐。
工艺及硝酸磷肥

7.防结块剂 我们在肥料防结块剂处理技术方面已有多年的研究,已开发的防结块剂有 A-1、A-2、A-3 型。这类防结块剂为固体聚合物,涂布在肥料颗粒表面能起到 憎水作用,可抑制水分的侵入,阻碍晶体盐桥的形成,改善肥料在贮存中的化学 反应,防止肥料团结和结块。经过多年的实践和应用,证明这二种防结块剂使用
3. 熔融造粒工艺
熔体造粒制高浓度尿基(硝基)氮磷钾复合肥料的技术原理是利用熔融尿素 (硝铵)可与磷铵或氯化钾形成低共熔点化合物的特点,将粉状磷铵和氯化钾预热 后加入熔融尿素(硝铵)溶液中,形成含有固体悬浮物具有流动性的料浆,该料浆 通过喷头喷入空塔,在空气中冷却成粒;获得养分分布均匀,颗粒性状较好的尿 基复合肥料产品。该工艺直接利用尿素(硝铵)浓溶液,省去了尿素(硝铵)溶液的 喷淋造粒过程, 以及固体尿素(硝铵)制复混肥料时的破碎操作, 简化了生产流程; 工艺充分利用原熔融尿素(硝铵)的热能,物料水分含量很低,无需干燥过程,大 大节省了能耗;产品合格颗粒百分含量很高,生产过程基本无返料量;颗粒表面 光滑、圆润,不易结块,具有较高的市场竞争力。
2. 熔融尿素(硝铵)制高 N 多规格复肥新工艺 该方法在原有的转鼓团粒法制复合肥料生产技术上加以改进, 将高浓度的尿 液(硝铵溶液)直接引入造粒机,省去了尿素(硝铵)造粒的操作费用和颗粒产 品的包装费用,以及原有团粒法造粒装置中的原料破碎设备。尿液(硝铵溶液) 喷洒于造粒机料床中, 在返料颗粒表面形成均匀料浆薄膜,在造粒过程中存在团 粒与涂布二种作用,因此产品外观较好,具有较高的抗压强度和防结块性能。此 外,由于尿液(硝铵溶液)在造粒机内结晶时释放出大量的结晶热,可提高造粒 温度,降低造粒机的蒸汽和水的加入量,降低造粒物料水分,减轻干燥过程中的 能耗,降低产品的生产成本。
硝酸磷肥

硝酸磷肥硝酸磷肥是用硝酸分解法将磷矿加工制得的氮磷比约为2:1的肥料。
产品的主要组分是磷酸二钙、磷酸铵和硝酸铵。
有些品种还含有硝酸钾和氯化铵。
多数产品中的磷酸盐,一部分是水溶性的,另一部分是不溶于水而溶于中性枸橼酸铵溶液的。
一、发展历史1908年,俄国学者ДПРЯНИШНИКОВ和З.В.ЪРИцКЕ提出用硝酸分解磷矿可以制得含N、P肥料的见解。
1927年,德国德法本公司首先用硝酸-磷酸的混合酸分解磷矿,再向酸解产物加入钾盐而得到含N、P、K综合养分的肥料。
但因产品有很重的氨味等问题,不到一年就停产了。
1928年,挪威Odda Smelt公司提出用硝酸分解磷矿,得到的酸解液用冷冻的方法分离掉大部分硝酸钙,然后再加工成肥料的方法。
1930年,该专利转让给挪威Norsk Hydro公司并于1938年开始出售硝酸磷肥产品。
这是冷冻法硝酸磷肥最早的工业实践。
与此同时,1937年,瑞士的Lonza公司提出用70%硝酸分解磷矿粉制造硝基过磷酸钙的方法。
产品含8%N、16% P2O5。
产品中因含有硝酸钙水合物而具有极强的吸湿性,加上产品总养分含量低、生产中二氧化氮逸出严重等问题而未见推广应用。
1942-1945年间,Norsk Hydro公司的硝酸磷肥生产由于战争,原料中断而停产。
战后恢复生产,1950年时,冷冻法硝酸磷肥的产量为4万吨/年。
1950年左右,德国的BASF 公司、荷兰的Dutch State Mines以及法国的一些化工厂都相继开发自己的冷冻法和混酸法硝酸磷肥技术。
因多数公司的技术基础都涉及冷冻除钙的Odda工艺,因此,冷冻法硝酸磷肥被肥料界统称为Odda 法。
二、主要特点硝酸磷肥生产的主要特点是:硝酸既用于分解磷矿,本身又成为产品中氮素的来源之一,经济上比较合理,在硫资源短缺的国家或地区,生产这类肥料尤为适宜。
三、生产工艺硝酸磷肥的生产方法很多,其中最简单的是硝基过磷酸钙法,瑞士曾多年采用过此法。
硝酸磷肥 对磷矿的要求

硝酸磷肥对磷矿的要求硝酸磷肥是一种常见的磷肥产品,它对磷矿的要求直接影响着生产质量和农业效益。
下面将从成分、矿石选择、加工工艺和质量控制四个方面,介绍硝酸磷肥对磷矿的要求。
首先,硝酸磷肥的主要成分是磷酸盐。
磷酸盐是一种含有磷元素的化合物,常见的有三钙磷和磷灰石等。
硝酸磷肥对磷矿的要求是含有较高的磷酸盐含量,因为磷酸盐是磷肥的主要营养成分,对植物的生长发育具有重要作用。
其次,矿石选择是硝酸磷肥生产的重要环节。
优质磷矿应具备以下要求:磷酸盐含量高、含有较少的杂质、矿石粒度均匀等。
磷酸盐含量高是保证磷肥养分丰富的基础,含有较少的杂质可以减少磷肥生产过程中的处理工艺,矿石粒度均匀有助于提高产品颗粒度的均一性。
再次,加工工艺是影响硝酸磷肥品质的关键环节。
对于磷矿的加工工艺,一般遵循磷矿的浮选和石化两个阶段。
浮选阶段的目的是通过物理化学方法,将磷酸盐与杂质分离,提取出高纯度的磷矿浮选精矿;石化阶段则是将磷矿浮选精矿进行化学反应,转化为磷酸二氢钙或磷酸氢氨二铵等磷酸盐化合物。
加工工艺的优化可以提高硝酸磷肥产品的纯度和利用率,降低成本,提高农业效益。
最后,质量控制是硝酸磷肥生产过程中的一项重要任务。
质量控制包括原材料检测、生产过程监控和最终产品检验等环节。
原材料检测主要是对磷矿矿石进行成分和质量的检测,以确保原材料的合格性;生产过程监控主要是对加工工艺中关键参数的实时监测和调控,以确保产品的稳定性和一致性;最终产品检验是对硝酸磷肥进行各项指标的检验,确保产品质量符合标准要求。
综上所述,硝酸磷肥对磷矿的要求包括磷酸盐含量高、矿石选择优质、加工工艺精细化和质量控制严密等方面。
只有合理选择磷矿原料,优化加工工艺,加强质量控制,才能生产出高质量的硝酸磷肥产品,为农业生产提供优质养分,促进粮食生产,增加国民经济效益。
硝酸磷工艺的特点

硝酸磷工艺的特点硝酸磷工艺是一种将磷酸转化为磷酸二氢盐或三氢盐的化学工艺。
这种工艺是用原材料磷酸酯和硝酸作为反应原料,通过一系列的化学反应得到硝酸磷和氮氧化物等中间产物,再通过分离、合成和制备等步骤,最终生产出可用于化肥、爆炸物、防冻剂等多种工业产品的硝酸磷。
1. 反应过程较为复杂,要求控制反应条件硝酸磷工艺涉及到多道反应,涉及到多种中间产物,且反应物与产物的性质相差较大,所以在反应过程中需要多次控制反应条件,如温度、压力、反应时间等等。
一个反应条件的变化都可能会影响整个反应的结果,因此在工厂的生产过程中对反应条件的控制十分关键。
2. 需要精细的生产设备硝酸磷工艺需要用到高压、高温、高酸度、高浓度等多种反应条件,这些条件要求生产设备必须具有高强度、耐腐蚀、隔热等特点,同时还要求设备具有安全可靠的保障措施,以确保生产过程的安全性和稳定性。
3. 环保要求高,废水、废气处理难度大硝酸磷工艺是一种典型的化学合成过程,产生的废水、废气中含有大量有害物质,具有高毒性、高腐蚀性等特点,对环境造成的影响非常大。
因此,在工艺设计和建设过程中要考虑环保因素,同时在生产过程中也要采取强有力的污染物控制和治理措施,保护环境和社会的利益。
4. 存在安全风险硝酸磷工艺涉及到多种有毒有害物质,如硫酸、硝酸、氢气、硫酰氯等,其中一些物质在燃烧或反应过程中会产生爆炸、毒烟等危险情况,因此需要采取严格的安全性措施,如隔离设施、燃气报警器、防火装置等,以保障生产过程的安全性。
总体来说,硝酸磷工艺具有反应过程复杂、设备要求高、环保要求高、安全存在风险等特点,但同时也有其重要的工业应用价值,能够生产出广泛的化工产品,具有重要的经济和军事战略意义。
硝酸磷工艺的特点

硝酸磷工艺的特点硝酸磷工艺是一种重要的化工生产过程,其特点包括高效、环保、经济、可持续等方面。
在这篇文章中,我们将重点探讨硝酸磷工艺的特点,以及其在工业生产中的应用和发展前景。
硝酸磷工艺的高效性是其最显著的特点之一。
硝酸磷是一种重要的化工原料,在农业、医药、化工等领域有着广泛的应用。
硝酸磷工艺可以实现对磷矿石、磷石膏等原料的高效利用,将其转化为硝酸磷产品,提高了资源利用效率。
同时,硝酸磷工艺在生产过程中还可以实现连续化、自动化控制,提高了生产效率,降低了生产成本。
硝酸磷工艺具有很好的环保性。
在传统的磷肥生产过程中,常常会产生大量的废水、废气和固体废弃物,对环境造成严重污染。
而硝酸磷工艺采用先进的生产技术和设备,可以实现废水、废气的净化和循环利用,减少固体废弃物的排放,降低了对环境的影响。
因此,硝酸磷工艺被认为是一种清洁生产技术,有利于环境保护和可持续发展。
硝酸磷工艺具有较好的经济性。
硝酸磷是一种重要的化工产品,市场需求量大,价格稳定。
采用硝酸磷工艺生产硝酸磷产品,可以获得较高的经济效益。
同时,硝酸磷工艺在生产过程中还可以实现资源循环利用,降低了生产成本,提高了企业的竞争力。
因此,硝酸磷工艺被广泛应用于各个领域,为企业带来了丰厚的经济利益。
硝酸磷工艺具有良好的可持续性。
随着全球资源的日益枯竭和环境污染问题的日益严重,可持续发展成为人类社会发展的重要目标。
硝酸磷工艺采用先进的生产技术和设备,可以实现资源的高效利用和循环利用,减少对环境的影响,符合可持续发展的要求。
因此,硝酸磷工艺被认为是一种符合可持续发展理念的生产技术,具有广阔的发展前景。
硝酸磷工艺具有高效、环保、经济、可持续等多方面的特点,被广泛应用于各个领域,为人类社会的发展做出了重要贡献。
随着科技的不断进步和社会的不断发展,相信硝酸磷工艺在未来会有更加广阔的应用前景,为人类社会的可持续发展做出更大的贡献。
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硝酸磷肥生产工艺、功效、标准
----张华展
一、硝基复合肥
1、硝酸磷肥生产工艺:目前,国家认可的硝酸磷肥生产方法有两种:一种是混酸法生产的,另一种是冷冻结晶法生产的。
如河南晋开采用的是混酸法(方法详细说明见附页1),实践证明尤以此法为佳。
用混酸法生产的产品颗粒光滑、均匀、颜色为乳白色,养分纯度较高。
它不仅保证硝态氮的较高含量,而且较其他工艺生产的复合肥更好地解决磷流动性差,难溶于水的难题。
2硝酸磷肥功效特点:硝酸磷肥是一种含硝态氮和水溶性磷的高效复合肥料,可以有效改良土壤,增加土壤团里结构,使土壤不结块。
硝酸磷肥总氮含42%左右的硝态氮,可以直接被作物吸收,尤其为铵态氮,硝态氮和铵态氮共存。
既能保证作物前期的快速生长,又能防止作物后期脱肥,磷采用贵州优质高品位磷矿,水溶性磷高达70%以上,大大提高作物对磷的吸收作用。
同时它还有以下诸多优势:(1硝酸磷肥除了含有较高硝态氮和水溶性磷外,还含有作物不可缺少的钙、镁、硫、铁、锰等中微量元素5.5%以上,大大满足作物对中微量元素的需求,同时还有一定的抗虫抗菌作用。
(2硝酸磷肥(包括硝铵磷)吸收利用率高,挥发损失小。
据国内外有关资料说:尿素和碳铵在储存和使用过程中的氮损失在40%-50%,硝酸磷肥(包括硝铵磷)含硝态氮,无需土壤转化即可被作物直接吸收,氮的挥发极少,作基肥和追肥其肥效快,可对
作物进行快速补氮。
所以,作为一种高效环保性肥料,硝酸磷肥(包括硝铵磷)极具推广和应用价值。
(3硝酸磷肥(包括硝铵磷)安全性好,不板结,易储存和搬运。
硝酸磷肥(包括硝铵磷)作为硝酸铵的替代品,是一种安全的硝基肥料,其由于磷元素的存在和生产工艺的改进,从而改善了热稳定性及结块性,在储存和搬运过程中都不一样发生火灾和出现爆炸的危险性,可以放心使用。
3、硝酸磷肥主要技术指标:
硝酸磷肥总养分≥ 38%
氮≥26.5%(其中含硝态氮42%以上)
磷≥11.5%(其中含水溶性磷70%以上)
粒度范围:国标粒度(粒径1.00 ~ 4.75mm)≥80%,如河南晋开≥90%
执行标准:GB/T 10510-2007
登记证号:硝酸磷肥免肥料登记
附:执行标准:GB/T 10510-2007《硝酸磷肥、硝酸磷钾肥》硝酸磷肥和硝酸磷钾肥应符合下表要求,同时应符合标明值。