生产计划经理工作职责
生产计划部经理岗位安全职责
生产计划部经理岗位安全职责
一、经理是生产计划部安全生产第一责任人，对本部室安全生产工作全面负责。
按照“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”原则对本单位安全生产工作与党支部书记共同承担责任。
二、负责组织指挥各类事故的处理，为事故处理和抢险的总指挥，督促各责任人职责落实到位，同时负责本单位和相关单位之间的联系与配合工作。
三、组织制订安全生产管理制度，教育职工严格贯彻执行。
四、对职工进行经常性的安全生产教育，并组织考核。
五、组织开展生产安全大检查，积极消除各种不安全因素，防止事故发生。
六、加强公用系统管理，特别是水、电、汽、风和消防设施等，要经常保持完好状态。
七、经常深入调查研究，认真总结安全生产经验，组织交流推广。
八、监督检查部室内部的安全标准化、质量、职业健康安全、环境、测量体系的执行工作。
九、对发生的事故要及时报告，负责查明原因，采取措施。
对安全生产有贡献者或事故责任者，提出奖惩意见。
十、履行国家安全生产法律法规规定的其它义务和责任。
生产经理工作职责7篇
生产经理工作职责7篇生产经理需要有优秀的沟通表达能力、市场拓展能力。
踏实勤奋、心态积极、抗压力强。
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生产经理工作职责11、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动;2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;3、制定生产计划、安排生产任务、跟踪生产过程、控制生产进度，完成生产目标;4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议;5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;6、监控规范操作方法，确保生产现场5S管理的推行;7、负责员工的管理、培训和培养。
8、负责外协工厂的管理生产经理工作职责21. 遵守并执行公司EHS管理制度，确保本部门安全/环保/消防制度的落实。
2. 部门员工岗位培训、工作监督检查、激励考核。
3. 参与生产计划的制定，并落实生产计划。
4. 与维修部讨论并确定月底设备仪表维修保养计划，并择机实施。
5. 做好原材料、能源、产成品领用、入库统计，保障产品质量，控制生产成本。
6. 与技术部、研发部沟通，寻找改进机会，持续提升。
7. 部门SOP的编写与完善。
8. 公司或直属上级临时安排的其他工作生产经理工作职责31、根据公司战略计划及经营指标，负责制定本部门年度/月度目标与工作计划并推动实施;2、负责建立建全各部门的流程和制度并进行宣贯、培训、检查、落实;3、定期组织各部门对生产经营指标完成情况总结分析和改进;4、负责对绩效考核方案监督与执行;5、负责定期检查生产计划进度的执行情况并提出整改要求;6、负责定期检查生产过程质量的执行情况并提出整改要求;7、负责定期检查生产现场安全执行情况并提出整改要求;8、负责对重大生异常及时进行整改与落实;9、负责定组织对部门人员岗位培训及能力提升和岗位评估;10、定期向总经理提交部门工作总结及述职报告;11、总经理交办的其它工作。
生产经理工作职责41.全面控制、协调班组的人员管理及各项生产活动。
生产计划经理(PMC经理)工作职责
生产计划经理（PMC经理）工作职责
生产计划经理（PMC经理）是企业中负责制定生产计划和生产调度的核心职位。
其主要工作职责包括以下方面：
1. 制定生产计划：PMC经理要根据销售订单、库存、生产能力等因素，制定出合理的生产计划，确保生产线的连贯性和高效率。
同时，要协调各部门之间的关系，做好预算控制和成本管理，保证生产计划的顺利实施。
2. 生产调度：PMC经理要根据实际生产情况，对生产计划进行调整和优化，合理安排生产线的生产工艺流程，保证产品按时按量地完成生产任务。
3. 生产物料管理：PMC经理要负责生产物料的采购、库存管理和使用，确保物料的供应充足，库存周期合理，避免物料的浪费和过期。
4. 生产质量控制：PMC经理要积极协助生产部门制定质量控制计划和标准，监督和检查生产过程中的质量问题，提高生产工艺和产品质量，保证产品的安全性和可靠性。
5. 生产数据分析：PMC经理要负责对生产过程中的各项数据进行分析，对生产效率、成本、质量、安全等方面进行评估和优化，提出合理的改善建议和措施。
6. 团队管理：PMC经理要与生产部门的其他团队成员建立良好的合作关系，制定目标和计划，监控执行情况，激励团队成员，提高整个团队的协作和生产效率。
7. 生产安全管理：PMC经理要负责制定并实施生产安全管理制度，保证生产过程中的员工安全，减少生产事故的发生，为企业的可持续发展提供保障。
总之，生产计划经理（PMC经理）是企业生产管理中不可缺少的重要职位，其工作职责要求他们要具备严谨的思维、敏锐的分析能力、卓越的管理能力和团队协作精神，为企业的生产生态提供坚实的支持和保障。
制造业生产计划经理岗位职责
制造业生产计划经理岗位职责
- 负责公司生产项目的计划管理工作,与其他部门科研人员及产品经理进行业务沟通,总结市场信息准确掌握客户需求;
- 组织编制公司生产计划书,着眼于保证产品交付质量和交付日期,制定生产计划安排日程和物料需求计划;
- 组织制定生产计划,研究生产工艺流程,并进行计划立项审核,控制生产计划实施过程中的各项关键指标;
- 分析生产数据,监测生产过程中的成本波动,找出瓶颈问题并提出改进措施,确保生产按计划顺利推进;
- 与供应商进行物流安排,及时解决生产线上出现的采购问题,保证生产的规律性;
- 预测日后产能需求,进行产能规划与设备升级计划,参与生产线布局设计工作;
- 持续优化生产流程,提升生产效率与产品质量,并为企业提供技术支持与培训。
- 监督生产计划执行情况,定期总结修改规划与改进计划,并向高层报告生产运行状况。
生产计划经理岗位职责(汇总7篇)
生产计划经理岗位职责(汇总7篇)生产计划经理岗位职责11、认真贯彻公司的经营方针、规定，全面、及时地收集公司经营行业的招投标信息。
2、及时组织员工做好项目预算、标书制作等招投标的准备工作，提高中标概率。
3、合理调配人员，协调各岗位的分工与协作，责任到人，同时关心员工生活，确保员工有良好的.精神面貌和积极的工作态度。
4、负责制度贯彻落实各岗位责任制，制定工作要求，管理各项的经济指标以及建立各项管理制度。
5、认真执行公司考核体系，按照公司规定及结合工作实际情况对员工实施考核，做到奖罚分明。
6、每星期组织总结上周的工作成果，讨论下星期的工作计划。
7、负责做好经营部对外部门的协调工作，便于开展各项工作。
8、结合本职工作，及时向公司提出合理化建议。
9、做好领导交办的其他任务。
生产计划经理岗位职责21、负责公司生产主线的生产计划制定与推进，对产品从生产计划编排到进成品仓的.所有环节进行监控，并对质量与货期负责。
2、根据公司发展战略，确定生产目标和具体规划。
负责采购计划、生产计划下达；负责采购清单与生产外发清单审核。
3、根据商品上货计划、订单生产周期、面辅料生产周期及到位情况、工厂产能与生产进度等，合理编排生产计划。
4、推进生产计划进度，协调好采购部、生产部，对货期和品质负责。
5、负责外发厂管理：负责外发加工厂的开发、维护和储备加工资源。
6、定期统计、分析各外发加工厂的产能，优化生产周期。
7、定期根据公司及外发加工厂的加工运作状况，及时提出并解决生产管理过程中存在的问题和潜在危机。
建立、完善并定期优化计划管理的工作流程及制度；优化、提升及完善部门管理。
生产计划经理岗位职责3一、审核公司所有排图制版。
二、审核所有公司生产订单，及时发现和纠正错误地方，更正各工艺文字细节描述，使其具有统一性，唯一性。
三、组织各部门负责人对新产品进行新品导入会议，确定落实新品工艺要求。
四、负责将所有订单按日产能排单，根据实际情况确定好所有订单的交货日期，并跟进所有订单进度。
生产经理岗位职责(5篇)
生产经理岗位职责1.负责生产部的统筹管理工作，做好部门规划、计划、总结工作;2.负责建立健全生产部管理规范、制度，监督、落实、执行现场管理要求;3.负责参与生产计划的制定，合理调配人员、设备，确保生产计划的实施完成，并依据要求完成清尾工作，确保交期达成;4.负责对生产产品品质进行实时的监督，对重点工位、难点工位进行跟进确认，保证作业的制程品质;5.负责对现场人员进行的安排、调度、配置，减低人工成本，提升生产效率;6.负责组织对生产物料的使用进行管控、监督，避免物料丢失、减低物料、辅料损耗;7.负责对出现的生产异常(品质异常、物料异常、设备异常等)进行处理，并及时与责任部门进行沟通反馈，跟进确认改善结果，确保正常生产、保证产品品质;8.负责组织生产现场7S管理工作的推动、监督、实施;提升现场管理水平;9.负责参与实施产品的工艺改善、品质改善、作业改善，减低生产成本、提升产品品质;10.负责组织对员工作业技能、作业规范、作业安全、品质意识、素质等培训的实施，提升员工的作业技能、作业效率、自主意识，减低作业风险;11.负责组织、参与员工活动，加强与员工的沟通交流，解决员工困难，听取员工意见，给予帮助支持，提升员工归属感，减少员工流失;12.完成上级安排的其他临时性工作。
生产经理岗位职责（2）生产经理的主要职责包括：1. 制定生产计划：根据订单和需求预测，制定并安排生产计划，确保生产能够按时完成。
2. 管理生产过程：监督生产现场的运作，确保生产线的正常运行和生产效率的最大化。
3. 质量控制：确保生产过程中的产品符合质量标准，采取措施提高产品质量。
4. 成本控制：监控生产过程的成本，并采取措施降低生产成本，提高利润率。
5. 人员管理：招聘、培训和管理生产人员，确保团队的工作效率和生产质量。
6. 设备维护：与维修团队合作，确保生产设备的正常运行，及时处理设备故障。
7. 安全管理：负责生产现场的安全管理工作，确保员工的安全和生产环境的安全。
关于生产经理岗位职责（精选30篇）
关于生产经理岗位职责（精选30篇）关于生产经理篇11、负责其功能领域内主要目标和计划，制定、执行相关的政策和制度;2、负责日常管理工作及下属的管理、指导、培训及评估;3、编制年度生产计划、生产作业计划，进行生产调度、管理和控制;4、负责组织生产、设备、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;5、设置并实施产品的进度、生产方法和流程;6、与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率。
关于生产经理岗位职责篇21、组织实施公司主计划、物料计划、采购计划、生产计划等运营计划;2、负责对生产作业进行监督指导，协调解决生产中问题;3、负责对生产产品品质管理;4、生产成本控制;5、做好设备日常保养工作，杜绝发生重大安全事故及设备事故;6、供应链管理;7、做好现场5S管理。
关于生产经理岗位职责篇31.负责生产部日常管理工作,及生产任务安排,并掌握生产进度,确保按计划完成;2.生产过程管理,主持车间例会,全面协调车间工作,对生产作业过程进行监督、指导,同时在保证生产质量的同时提高产能;3.统计分析生产情况,提出改善措施,管控生产成本;4.能很好的抓好生产进度,有效的实施生产制度与计划,下达生产计划和任务,安排和控制生产作业进度;5.工作现场的职业健康、安全监督、日常检查,发现问题或职业健康安全隐患及时上报,对本部门的安全生产、环境安全、安全事故、特殊设备的管理负责。
关于生产经理岗位职责篇4全面负责车间现场管理工作，组织并督促部门人员全面完成各项工作任务;贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与各相关部门的工作联系，加强协作配合工作;负责组织生产现场生产、设备、安全检查、环保、品质等管理制度的检查、监督、控制及实施执行;安排生产计划并完成生产任务、保质保量;负责安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护、人员管理等专项工作;负责做好生产设备、特种设备维护检修工作，合理安排设备检修时间;有较强的综合协调能力和组织管理能力、工作责任感和事业心;接受日常加班工作;有较丰富的现场管理经验。
生产计划经理职位职责
生产计划经理职位职责一. 职位概述生产计划经理是公司内负责制定和实施生产计划的关键岗位。
他们负责协调与生产相关的所有部门，确保生产计划的准确性和及时性。
二. 职责描述1. 生产计划制定：生产计划经理负责根据产品销售预测和库存情况，制定公司的生产计划。
他们需要了解产品的生命周期和市场需求，以确保生产计划的合理性和可行性。
2. 资源调配：生产计划经理需要与采购、库存和供应链团队紧密合作，确保生产所需的原材料和设备的及时供应。
他们需要根据生产计划调配资源，以满足生产需求，并尽量降低成本和库存。
3. 生产进度监控：生产计划经理需要监控生产进度，确保生产按计划进行。
他们应该与生产团队保持良好的沟通，了解生产过程中的任何延迟或问题，并采取措施加以解决，以确保生产进度能够及时完成。
4. 质量控制：生产计划经理需要确保所生产的产品质量符合公司的标准和客户的要求。
他们应该与质量控制团队密切合作，制定和执行质量检查计划，并对不合格产品采取相应的措施，以确保产品质量始终如一。
5. 生产数据分析：生产计划经理应该搜集、分析和评估生产数据，以提供给管理层参考。
他们需要跟踪生产效率、成本和质量指标，并提出改进建议，以优化生产过程和提升绩效。
6. 团队管理：生产计划经理需要领导和管理生产计划团队，确保团队成员的工作效率和工作质量。
他们应该设定明确的目标和期望，并提供培训和指导，以确保团队的协作和发展。
三. 职位要求1. 教育背景：生产计划经理通常需要具备工商管理、工程或相关领域的本科学位，以获取必要的知识和技能。
2. 工作经验：生产计划经理需要具备相关领域的工作经验，熟悉生产计划和供应链管理的流程和方法。
3. 技能要求：- 准确性和细致：生产计划经理需要对细节保持高度关注，并确保计划的准确性。
- 沟通能力：生产计划经理需要与多个部门和团队进行有效沟通，以协调生产计划。
- 分析能力：生产计划经理需要具备数据分析和问题解决的能力，以识别潜在的问题和改进机会。
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生产计划经理工作职责、范围
工作内容(主要)
一、负责统筹并管理本部门所有工作，积极开展团队建设工作
1.1、及时、准确的传达公司的各项管理方针、政策，帮助员工理解并组织贯彻执行；
1.2、根据部门不同的发展阶段（或部门不同的发展目标），负责本部门人员配置、职责分工等工作；
1.3、组织开展对部门人员的日常培训工作；
1.4、根据员工不同的发展阶段，指导下属制定阶段性工作计划并督促其完成；
1.5、开展对下属的思想教育工作，了解下属动态，关心下属成长，提高团队的凝聚力；
1.6、负责考核员工工作绩效，有效激励及提升员工工作绩效，有效激励及保持员工士气，营造良好的工作氛围。
二、检讨部门核心指标之达成，制定并落实部门工作计划
2.1、制定本部门各项管理指标，负责将部门指标分解至各岗位并督促贯彻执行；
2.2、定期检讨部门管理指标达成情况；
2.3、负责制定本部门工作计划，并组织实施；
2.4、定期检讨部门工作计划的执行情况并撰写部门工作总结。
三、组织、督导计划的编制、实施及检讨，以确保准时发货
3.1、组织、监督、指导业务订单(含预估订单)的评审；
3.2、根据相关（销售、补货备库、新品开发）需求，组织制定合理的生产(含委外)、采购计划，并负责审核部门计划文件；
3.2.1、依据业务部销售订单（含预估订单）并结合生产计划，组织制定物料请购计划；
3.2.2、每月的25日前组织制定下月的生产计划，并组织召开月度计划评审会议；
3.2.3、每周五前组织制定下周各车间的生产计划，并组织召开周度计划评审会议；
3.2.4、每周五前组织制定下周物料到货计划；
3.2.5、组织各车间每日生产计划指令的下达；
3.3、推动、监控及分析各职能计划的达成，对可能出现影响订单执行的问题或预计不能满足的计划提前预警，并协调相关各部门（必要时，召开跨部门协调会议）就问题点或瓶颈提出解决方案，以确保订单或计划圆满完成并在必要时，作出有效的计划调整。
四、组织公司存货控制工作，努力提高存货周转率
4.1、根据生产计划，结合销售目标以及经济批量、供应能力，控制原物料及外协件进出存，掌握原物料、成品周转率；
4.2、主持制定存货政策及存货水平，组织制（修）订存量管制基准点或材料安全存；
4.3、定期对库存结构、存货水平、存量管制基准进行监控，对异常存货提报，并根据实际情况进行调整。
五、组织、指导、监督仓储管理工作
5.1、监控、督导仓储物流作业，确保及时、准确并保证物资先进先出，帐卡物相符；
5.1.1、督促进销存业务的及时、正确执行；
5.1.2、组织不定期抽查帐、卡、物相符性；
5.1.3、组织、指导或监督仓库清查盘点工作；
5.1.4、监督备料工作的及时性，确保物质先进先出。
5.2、推动实施仓储现场管理，确保物资存储及作业环境的安全可靠、整洁美观；
5.2.1、组织建立仓库6S管理标准，设置检查表并定期组织检查；
5.2.2、组织、监督仓库布局规划及储位建设；
5.2.3、监督、指导库存产品的防护和安全，做好“十二防”工作；
5.3、督促相关部门及时清理呆滞物料，提报处理损废或残留材料(每月一次或视情况)；
5.4、制定及完善仓储管理工作细化标准，并在仓库内部贯彻执行。
六、计划运营之统计及分析与改善
6.1、生产物料消耗之统计分析，并定期向有关部门反馈物料消耗状况；
6.2、组织计划人员对计划编制的合理性、计划进度跟踪的方式方法进行检讨，组织相关部门（或人员）对影响计划达成的原因进行分析，并提出相应的整改措施；
6.3、对计划、物控运作实况进行统计分析，编报供应链运作报表，并在必要时提出改善建议呈报高管。
6.4、建立适应于企业实际的计划管理模式；建立数据管理、预测机制，为产销预测及订单评审提供依据。
七、制度流程化建设
7.1、指导、分析、健全仓储进销存业务流程及制度规范；
7.2、指导、分析、健全生产计划及物料控制业务流程及制度规范；
7.3、组织建立及完善部门内工作细化标准，并在内部宣贯执行；
7.4、推动及完善公司ERP系统的运用。